JPH0245111A - 型締装置 - Google Patents
型締装置Info
- Publication number
- JPH0245111A JPH0245111A JP19604388A JP19604388A JPH0245111A JP H0245111 A JPH0245111 A JP H0245111A JP 19604388 A JP19604388 A JP 19604388A JP 19604388 A JP19604388 A JP 19604388A JP H0245111 A JPH0245111 A JP H0245111A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold clamping
- bearing retainer
- ball nut
- mold
- hydraulic pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/68—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は射出成形機に利用できる型締装置に関するもの
である。
である。
（従来の技術）
従来電動機を用いて型開閉動作を行う場合には、例えば
、トグル機構の如くメカニカルな倍力機構を用いるか、
型開閉と型締に各々専用の電動機を用いていた。これを
直圧式と称す。
、トグル機構の如くメカニカルな倍力機構を用いるか、
型開閉と型締に各々専用の電動機を用いていた。これを
直圧式と称す。
第３図に従来の直圧式型締機構を示す。また射出成形機
の型開閉動作中の負荷及び速度の関係を第１表に示す。
の型開閉動作中の負荷及び速度の関係を第１表に示す。
第 １ 表
さて第３図において負荷の小さい、型開における高速、
低速、型開における離型、高速、低速は、型開閉用電動
６１５を駆動し、タイミングベルト１７を介してボール
スクリュ１１を回転させる。この回転が、可動盤２に固
定されたナツト１２によって直線運動に変換され、型開
閉動作を行う。また強大な力のみを必要とする型締昇圧
、保持動作は、型締用電動機１６を駆動し、タイミング
ベルト１８を介してボールスクリュ１１、ナツト１２に
より型締力が与えられる。
低速、型開における離型、高速、低速は、型開閉用電動
６１５を駆動し、タイミングベルト１７を介してボール
スクリュ１１を回転させる。この回転が、可動盤２に固
定されたナツト１２によって直線運動に変換され、型開
閉動作を行う。また強大な力のみを必要とする型締昇圧
、保持動作は、型締用電動機１６を駆動し、タイミング
ベルト１８を介してボールスクリュ１１、ナツト１２に
より型締力が与えられる。
なお、型締用電動機１６は、減速機を設けて強大なトル
クを発生させる。更に停止状態でトルクを発生し続ける
ことによる過熱防止のために、電磁クラッチを設けて所
望の型締力を得た後、メカニカルにロックして電動機１
６の駆動を停止する処置をとる場合がある。
クを発生させる。更に停止状態でトルクを発生し続ける
ことによる過熱防止のために、電磁クラッチを設けて所
望の型締力を得た後、メカニカルにロックして電動機１
６の駆動を停止する処置をとる場合がある。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら前記従来の型締機構では、高速低負荷、強
大な圧締め等を行うため、駆動用電動機を各々専用に設
ける必要があり、更に型締用電動機１６には、高価な減
速機、クラッチを設ける必要があった。またボールスク
リュ１１を回転させながら強大な型締力を得るため、ボ
ールネジ、ナンドの寿命が短くなるなどの欠点があり、
更に強大な型締力を支えるため、大容量のタイミングベ
ルト、スラストベアリングが必要となり、かつスペース
的にも不利で、高価となるなどの問題があった。
大な圧締め等を行うため、駆動用電動機を各々専用に設
ける必要があり、更に型締用電動機１６には、高価な減
速機、クラッチを設ける必要があった。またボールスク
リュ１１を回転させながら強大な型締力を得るため、ボ
ールネジ、ナンドの寿命が短くなるなどの欠点があり、
更に強大な型締力を支えるため、大容量のタイミングベ
ルト、スラストベアリングが必要となり、かつスペース
的にも不利で、高価となるなどの問題があった。
本発明は前記従来の課題を解決するために提案されたも
のである。
のである。
（課題を解決するための手段）
このため本発明は、型開閉用電動機の駆動力がボールス
クリュを介して可動盤に伝達されると共に、油圧を用い
て型締動作を行う型締装置において、前記ボールスクリ
ュに螺合されたボールナツトと、同ボールナツトを固定
しているベアリングリテーナと、型締時に型締力を油圧
により発生させる型締ラムと、型締時前記ベアリングリ
テーナに接触する同型締ラムの当接部に形成された摩擦
クラッチ部を備え、同摩擦クラッチ部によって前記ボー
ルナツトの回転を阻止するようにしたもので、これを課
題解決のための手段とするものである。
クリュを介して可動盤に伝達されると共に、油圧を用い
て型締動作を行う型締装置において、前記ボールスクリ
ュに螺合されたボールナツトと、同ボールナツトを固定
しているベアリングリテーナと、型締時に型締力を油圧
により発生させる型締ラムと、型締時前記ベアリングリ
テーナに接触する同型締ラムの当接部に形成された摩擦
クラッチ部を備え、同摩擦クラッチ部によって前記ボー
ルナツトの回転を阻止するようにしたもので、これを課
題解決のための手段とするものである。
（作用）
型締時油圧により型締ラムが前進してベアリングリテー
ナに接触すると、摩擦クラ・ソチ部の摩擦力により、ベ
アリングリテーナがボールナツトの回転を止め、ボール
ナットとボールスクリュの全体を前進させ、可動盤に型
締力を発生させる。
ナに接触すると、摩擦クラ・ソチ部の摩擦力により、ベ
アリングリテーナがボールナツトの回転を止め、ボール
ナットとボールスクリュの全体を前進させ、可動盤に型
締力を発生させる。
（実施例）
以下本発明を図面の実施例について説明すると、第１図
は本発明の１実施例を示し、第２図は第１図におけるＡ
部の詳細図である。なお、第１図において従来と同一部
分は同一の符号で示すものとし、図中１は固定盤、２は
可動盤、４はタイバーである。さて低負荷の型開におけ
る高速、低速、型開における離型、高速、低速は、サー
ボモータ等の型開閉用電動機１１５（エンドプレー目０
３に固定されている）を駆動し、タイミングベル目１７
を介してブー１月１３（連結部材１１６を介しボールナ
ツト１１２に固定されている）、ボールナ７ ト１１２
（ボールスクリュ１１１に螺合すると共にヘアリング
リテーナ１３２に固定されている）を回転させ、ボール
スクリュ１１１を直線運動させることにより、同ボール
スクリュ１１１に接続された可動盤２を動作させる。
は本発明の１実施例を示し、第２図は第１図におけるＡ
部の詳細図である。なお、第１図において従来と同一部
分は同一の符号で示すものとし、図中１は固定盤、２は
可動盤、４はタイバーである。さて低負荷の型開におけ
る高速、低速、型開における離型、高速、低速は、サー
ボモータ等の型開閉用電動機１１５（エンドプレー目０
３に固定されている）を駆動し、タイミングベル目１７
を介してブー１月１３（連結部材１１６を介しボールナ
ツト１１２に固定されている）、ボールナ７ ト１１２
（ボールスクリュ１１１に螺合すると共にヘアリング
リテーナ１３２に固定されている）を回転させ、ボール
スクリュ１１１を直線運動させることにより、同ボール
スクリュ１１１に接続された可動盤２を動作させる。
この時、圧油室Ａ（外部ベアリングリテーナ１３１はエ
ンドプレート１０３と、同プレート１０３に固定された
カバー１３３との間に圧油室Ａを形成する）と、圧油室
Ｃ（型締ラム１２１はエンドプレーｌ−１０３とカバー
１３４との間に圧油室Ｃ１圧油室Ｃの反対側に圧油室Ｂ
を形成する）には、高圧油が供給されており、ベアリン
グリテーナ１．３１１３２、ベアリング１４、ボールナ
ット１１２、プーリ１１３は後退限にあり、外部ベアリ
ングリテーナ１３１はエンドプレート１０３に当接した
状態となっている。また型締ラム１２１（後端部にガイ
ド板１３７が固定され、ガイド板１３７の穴１３６には
エンドプレー目０３に固定されたガイドバー１２２が遊
嵌している）も後退限にあり、エンドプレート１０３に
当接している。この時、型締ラム１２１のベアリングリ
テーナ１３２との当接部に形成された摩擦クラッチ部１
３５は、約１ｍｌ程度のクリアランスを有するように設
計されている。また前記圧油室Ａ、Ｂ、Ｃからの圧油洩
れ対策としてシールパツキンが装着されており、前記摩
擦クラッチ部１３５は摩擦力発生に有効な面に形成され
るか、材質を有する。
ンドプレート１０３と、同プレート１０３に固定された
カバー１３３との間に圧油室Ａを形成する）と、圧油室
Ｃ（型締ラム１２１はエンドプレーｌ−１０３とカバー
１３４との間に圧油室Ｃ１圧油室Ｃの反対側に圧油室Ｂ
を形成する）には、高圧油が供給されており、ベアリン
グリテーナ１．３１１３２、ベアリング１４、ボールナ
ット１１２、プーリ１１３は後退限にあり、外部ベアリ
ングリテーナ１３１はエンドプレート１０３に当接した
状態となっている。また型締ラム１２１（後端部にガイ
ド板１３７が固定され、ガイド板１３７の穴１３６には
エンドプレー目０３に固定されたガイドバー１２２が遊
嵌している）も後退限にあり、エンドプレート１０３に
当接している。この時、型締ラム１２１のベアリングリ
テーナ１３２との当接部に形成された摩擦クラッチ部１
３５は、約１ｍｌ程度のクリアランスを有するように設
計されている。また前記圧油室Ａ、Ｂ、Ｃからの圧油洩
れ対策としてシールパツキンが装着されており、前記摩
擦クラッチ部１３５は摩擦力発生に有効な面に形成され
るか、材質を有する。
次に型締めの際の作用を説明すると、強大な力を必要と
する型締昇圧、保持動作は以下の作動順序で行う。
する型締昇圧、保持動作は以下の作動順序で行う。
先ず圧油室Ｃ１圧油室Ａの圧油を図示しないタンクに解
放する。次いで圧油室Ｂに圧油を供給すると、型締ラム
１２１が前進し、摩擦クラッチ部１３５がベアリングリ
テーナ１３２に接触する。
放する。次いで圧油室Ｂに圧油を供給すると、型締ラム
１２１が前進し、摩擦クラッチ部１３５がベアリングリ
テーナ１３２に接触する。
この摩擦クラッチ部１３５の摩擦力により、ヘアリング
リテーナ１３２がボールナット１１２の回転を止め、ボ
ールナット１１２、ボールスクリュ１１１全体を前進さ
せ、型締力を発生させる。なお、この場合の型締ラム１
２１に伝達される回転力は、エンドプレート１０３に連
結されているガイドバー１２２によって回転が阻止され
る。
リテーナ１３２がボールナット１１２の回転を止め、ボ
ールナット１１２、ボールスクリュ１１１全体を前進さ
せ、型締力を発生させる。なお、この場合の型締ラム１
２１に伝達される回転力は、エンドプレート１０３に連
結されているガイドバー１２２によって回転が阻止され
る。
以−Ｆのように、ボールナット１１２の回転運動を阻止
したまま、型締ラム１２１は、ヘアリングリテーナ１３
２を介してボールナット１１２、ボールスクリュ１１１
を、型閉側に油圧の強大な力で押し付け、型締力を得る
。
したまま、型締ラム１２１は、ヘアリングリテーナ１３
２を介してボールナット１１２、ボールスクリュ１１１
を、型閉側に油圧の強大な力で押し付け、型締力を得る
。
（発明の効果）
以上詳細に説明した如く本発明は構成されており、強大
な力のみを必要とする型締圧力の発生及び制御を油圧で
行うことにより、装置が小型化し、低コストで、かつ正
確な圧力制御が可能となる。また型締力をタイミングベ
ルト、ベアリングに伝えないため、小型、低コストで製
作できると共に、ナツトが回転しないで型締力を受ける
ため、ボールスクリュ、ナツトの小型化、長寿命化が達
成できる。
な力のみを必要とする型締圧力の発生及び制御を油圧で
行うことにより、装置が小型化し、低コストで、かつ正
確な圧力制御が可能となる。また型締力をタイミングベ
ルト、ベアリングに伝えないため、小型、低コストで製
作できると共に、ナツトが回転しないで型締力を受ける
ため、ボールスクリュ、ナツトの小型化、長寿命化が達
成できる。
第１図は本発明の実施例を示す型締装置の正面図、第２
図は第１図におけるＡ部の拡大詳細断面図、第３回は従
来の電動機を用いた直圧式型締機構を示す１部断面正面
図である。 図の主要部分の説明 １４・・−ベアリング １０３− エンドプレート １１ ｔ−ｍ−ボールスクリュ ボールナット 型開閉用電動機 タイミングベルト 型締ラム ガイドバー ベアリングリテーナ ・摩擦クラッチ部 Ａ 第３図 ！５ 型閉 型閉
図は第１図におけるＡ部の拡大詳細断面図、第３回は従
来の電動機を用いた直圧式型締機構を示す１部断面正面
図である。 図の主要部分の説明 １４・・−ベアリング １０３− エンドプレート １１ ｔ−ｍ−ボールスクリュ ボールナット 型開閉用電動機 タイミングベルト 型締ラム ガイドバー ベアリングリテーナ ・摩擦クラッチ部 Ａ 第３図 ！５ 型閉 型閉
Claims (1)
- 型開閉用電動機の駆動力がボールスクリュを介して可動
盤に伝達されると共に、油圧を用いて型締動作を行う型
締装置において、前記ボールスクリュに螺合されたボー
ルナットと、同ボールナットを固定しているベアリング
リテーナと、型締時に型締力を油圧により発生させる型
締ラムと、型締時前記ベアリングリテーナ接触する同型
締ラムの当接部に形成された摩擦クラッチ部を備え、同
摩擦クラッチ部によって前記ボールナットの回転を阻止
することを特徴とする型締装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19604388A JPH0771807B2 (ja) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | 型締装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19604388A JPH0771807B2 (ja) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | 型締装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0245111A true JPH0245111A (ja) | 1990-02-15 |
| JPH0771807B2 JPH0771807B2 (ja) | 1995-08-02 |
Family
ID=16351245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19604388A Expired - Fee Related JPH0771807B2 (ja) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | 型締装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0771807B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999024235A1 (de) * | 1997-11-12 | 1999-05-20 | Karl Hehl | Formschliesseinheit für eine spritzgiessmaschine |
| JP2009291670A (ja) * | 2008-06-02 | 2009-12-17 | Sumitomo Heavy Industries Environment Co Ltd | 移動床式砂ろ過装置 |
| JPWO2009011300A1 (ja) * | 2007-07-19 | 2010-09-24 | 株式会社ソディックプラステック | 射出成形機の型締装置 |
-
1988
- 1988-08-08 JP JP19604388A patent/JPH0771807B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999024235A1 (de) * | 1997-11-12 | 1999-05-20 | Karl Hehl | Formschliesseinheit für eine spritzgiessmaschine |
| US6447284B1 (en) | 1997-11-12 | 2002-09-10 | Karl Hehl | Mold closure unit for an injection molding machine |
| JPWO2009011300A1 (ja) * | 2007-07-19 | 2010-09-24 | 株式会社ソディックプラステック | 射出成形機の型締装置 |
| JP4565050B2 (ja) * | 2007-07-19 | 2010-10-20 | 株式会社ソディックプラステック | 射出成形機の型締装置 |
| JP2009291670A (ja) * | 2008-06-02 | 2009-12-17 | Sumitomo Heavy Industries Environment Co Ltd | 移動床式砂ろ過装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0771807B2 (ja) | 1995-08-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |