JPH0244853Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は、高炉スラグやセメントクリンカ等の
人工鉱石或いは天然の鉱石を高能率で微粉砕する
ための塔型粉砕機に関する。

＜従来の技術＞ 従来、高炉スラグやセメントクリンカ等の人工
鉱石或いは各種天然の鉱石を微粉砕する装置とし
て知られているものに、例えば実願昭58−185620
号等の塔型粉砕装置がある。この塔型粉砕装置は
被粉砕物を効率良く乾式にて微粉砕するものであ
り、その概念を表す第２図に示すように、堅型の
塔状をなす本体１の中心に図示しない軸受を介し
て回転自在に保持された回転軸２には螺旋状をな
す撹拌翼３が装着され、上記本体１内の撹拌翼３
の最上部より下方には、粒径が10〜40ミリメート
ル程度の鋼製或いは磁製の球等で形成された図示
しない粉砕媒体が充填されている。

上記回転軸２が回転することにより、撹拌翼３
が回転し、充填されている粉砕媒体は撹拌翼３に
沿つて上昇し、撹拌翼３の外周と本体１の内壁と
の間の〓間を通つて下降する。

一方、被粉砕原料が供給口４より供給されて回
転弁５により一定量が本体１内に投入されると、
被粉砕原料は粉砕媒体と共に移動しながら被粉砕
物と粉砕媒体との間の摩擦や被粉砕物相互の摩砕
によつて、徐々に粉砕されるようになつている。

ところで、フアン１６によつて誘引されたガス
は本体１の下部に連結されたガス取入れダクト１
４より本体１内に入り、粉砕媒体と被粉砕物とを
すり抜けて摩砕された一定量の被粉砕物を伴い、
ガス取入れダクト１４と対向する排出ダクト１２
を経て本体１の外へ導き出される。この時、本体
１より搬出される被粉砕物の量は、本体１へのガ
スの流入量によつて変化するが、このガスの流入
量はダンパ１５によつて調節される。なお、上記
ガス取入れダクト１４及び排出ダクト１２と本体
１との接続部には、ガス及び被粉砕物の通過は可
能であるが、粉砕媒体の流出を防止するフイルタ
１３が装着されている。又、本体１の下部から被
粉砕物を抜出すのは、本体１の下方ほど粉砕媒体
による圧力が上昇するため、摩砕効果が大きくな
つて本体１の下部で被粉砕物の微粉が多量に生成
するためである。

次に、本体１を出たガス及び被粉砕物は、サイ
クロン式の分離器６に送られて粗粒を含む被粉砕
物の大部分は分離され、輸送機７を介して分級機
８へ送られると共に残りは、ガスを伴つて分級機
８へ送られる。この分級機８へ送られた被粉砕物
は、精粉と粗粉とに分級されて精粉はガスと共に
集塵機９に導びかれ、製品１１として回収され、
ガスはフアン１６を経て系外へ排出される。又、
上記分級機８によつて分級された粗粉は、粗粉シ
ユート１０により本体１内へ戻されて精粉となる
まで本体１と分級機８との間を循環する。

＜考案が解決しようとする問題点＞ 従来の塔型粉砕装置おいては、本体内での粉砕
媒体とこの粉砕媒体の間〓を埋める被粉砕物との
比が重要な要素となつており、一定容積中におけ
る粉砕媒体の重量と被粉砕物の重量との比（以
下、これをＢ／Ｐ比と呼称する）が大きすぎると
粉砕の作用場、即ち粉砕媒体相互の接触点を有効
に利用できず、逆にＢ／Ｐ比が小さすぎると被粉
砕物の緩衝作用等により粉砕効率が低下する現象
がみられる。

つまり、本体内におけるＢ／Ｐ比には適正域が
存在し、効率良く粉砕を行なうためには、Ｂ／Ｐ
比をこの適正域に保持することが必要になつてい
る。

因に、鋼球を粉砕媒体として使用する場合の空
〓率は約0.4であり、その空隙を嵩比重１ｇ／cm³
の粉体で埋めるとＢ／Ｐ比は約12となるが、実際
の操業では鋼球相互の接触が少なくなる状態、即
ちＢ／Ｐ比が１程度の状態になることがある。こ
のため、第２図に示した従来の装置ではフアン１
６によつて本体１の下部側面のガス取入れダクト
１４により誘引されたガスの一部を本体１の上部
より抜き、被粉砕物をガスにより吹き上げてＢ／
Ｐ比を大きくする等の被粉砕物の濃度を薄くし、
Ｂ／Ｐ比を適正域に保持するようにしている。

しかし、このようにガスを本体の下部側面より
誘引する方式では、ガスは機内の抵抗の少ない部
分に流れるため、本体内へ均一に分散せずに偏流
を生じる。従つて、ガスが通らない部分ではＢ／
Ｐ比が依然として小さく、偏流した部分も適正な
Ｂ／Ｐ比に保持するのが困難である等の問題があ
つた。又、風量が一定であれば上方へガスを抜く
分量だけ排出ダクト１２から出るガス量が少なく
なり、被粉砕物の搬出が不良になるという幣害を
生ずる等の問題があつた。

本考案は、上述した従来の乾式塔型粉砕装置の
欠点である本体内のガスの偏流を無くし、粉砕媒
体と被粉砕物との比率を均一且つ適正に維持し、
効率のよい粉砕を行ない得る塔型粉砕機を提供す
ることを目的とする。

＜問題点を解決するための手段＞ 本考案は、被粉砕物が送給される本体と、この
本体内に駆動回転自在に収納された撹拌翼と、前
記本体内に充填され且つ前記撹拌翼の回転に伴い
撹拌されて前記被粉砕物を摩砕する粒状の粉砕媒
体とを具えた塔型粉砕機において、前記本体の底
部全域に亙つて多数のガス噴出孔を設け、これら
ガス噴出孔を介して前記本体内に摩砕された前記
被粉砕物を前記本体外へ搬出するためのガスを供
給するガス供給手段を前記本体に付設したことを
特徴とするものである。

＜作 用＞ ガスはガス供給手段により本体底部全域からガ
ス噴出孔を介して本体内に噴き込まれ、摩砕され
た被粉砕物が均一に本体外へ搬出されて行く。

＜実施例＞ 本考案による塔型粉砕機の一実施例を第１図に
示すが、第２図に示した従来例と対応する同一部
材にはこれと同一番号を付して説明を省略する。
ガスダクト１７には本体１の底部全域に亙つてガ
スを本体１内に噴出させるノズル１７ａが多数穿
設され、このガスダクト１７は本体１の底部に設
置されている。上記ガスダクト１７にはガス取入
ダクト１４からガスが供給され、ガスの流量はダ
ンパ１５で調整されるようになつている。

従つて、上記ガスダクト１７より導入されたガ
スの大部分はダクト１２へ、又、一部のガスは分
級機８に連通するダクト１８へ排出されるが、ダ
クト１２，１８へ排出されるガス量の配分は、ダ
ンパ１９，２０によつて適宜調整されるようにな
つている。

＜考案の効果＞ 本考案の塔型粉砕機によれば、ガス噴出孔が本
体底部の全域に亘つて設けられ、本体内に対する
均一なガスの供給ができるので、ガスの不均一な
流通がなくなつてガスの流れも撹拌翼等に影響さ
れにくくなり、偏流が解消される。従つて、ガス
を適正量吹き込むことにより適正なＰ／Ｂ比を保
持することができ、粉砕効率を上昇させることが
できる。又、ガスの一部を本体上部より抜いた場
合でも、均一にガス吹き込みを行なつているため
に被粉砕物が均等に吹き上げられ、ガスの吹き抜
けがないことから本体上下のＢ／Ｐ比もほぼ均一
となり、更に粉砕効率を上昇させることが可能
で、排出ダクトへの被粉砕物の排出も従来の粉砕
機より向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る塔型粉砕機の一実施例の
概略構成図、第２図は従来の塔型粉砕機の概略構
成図である。 図面中、１は本体、３は撹拌翼、８は分級機、
１３はフイルタ、１６はフアン、１７はガスダク
ト、１７ａはガス噴出孔、１８はシユートであ
る。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被粉砕物が送給される本体と、この本体内に駆
   動回転自在に収納された撹拌翼と、前記本体内に
   充填され且つ前記撹拌翼の回転に伴い撹拌されて
   前記被粉砕物を摩砕する粒状の粉砕媒体とを具え
   た塔型粉砕機において、前記本体の底部全域に亙
   つて多数のガス噴出孔を設け、これらガス噴出孔
   を介して前記本体内に摩砕された前記被粉砕物を
   前記本体外へ搬出するためのガスを供給するガス
   供給手段を前記本体に付設したことを特徴とする
   塔型粉砕機。