JPH0244746B2 - Shijomakitorisochinotorabaasuhoho - Google Patents
ShijomakitorisochinotorabaasuhohoInfo
- Publication number
- JPH0244746B2 JPH0244746B2 JP11451984A JP11451984A JPH0244746B2 JP H0244746 B2 JPH0244746 B2 JP H0244746B2 JP 11451984 A JP11451984 A JP 11451984A JP 11451984 A JP11451984 A JP 11451984A JP H0244746 B2 JPH0244746 B2 JP H0244746B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- ring rail
- running
- length
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 25
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/32—Traversing devices; Package-shaping arrangements with thread guides reciprocating or oscillating with variable stroke
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H61/00—Applications of devices for metering predetermined lengths of running material
- B65H61/005—Applications of devices for metering predetermined lengths of running material for measuring speed of running yarns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野］
本発明は糸条巻取装置におけるトラバース方法
に関するものである。さらに詳しくは、トラバー
スのストローク長を変化させて、所望の形状のパ
ツケージに巻上げるためのトラバース方法に関す
るものである。
に関するものである。さらに詳しくは、トラバー
スのストローク長を変化させて、所望の形状のパ
ツケージに巻上げるためのトラバース方法に関す
るものである。
［従来技術とその問題点］
糸条巻取装置において、巻上げる糸条の品種が
次工程の取扱い等により所望とするパツケージ形
状が異なるため、糸条のトラバース運動に所望の
ストロークを与える手段としては、従来は例えば
撚糸機において、リングレールの昇降のトラバー
スカム、ラツクその他の種々の機構によつて行な
わせ、所望形状のパツケージを巻上げていたが、
そのために複雑な機構を必要とし、しかもカム方
式では任意の形状がとれず、パツケージフオーム
が限定される。また、計数装置で種々の形状を任
意に選択することは容易でなく、さらには装置が
複雑で条件設定に時間がかかり、また、部品故障
発生件数も多く、問題があつた。また、再現性が
ないため、試し巻きをしなければならぬという問
題があつた。
次工程の取扱い等により所望とするパツケージ形
状が異なるため、糸条のトラバース運動に所望の
ストロークを与える手段としては、従来は例えば
撚糸機において、リングレールの昇降のトラバー
スカム、ラツクその他の種々の機構によつて行な
わせ、所望形状のパツケージを巻上げていたが、
そのために複雑な機構を必要とし、しかもカム方
式では任意の形状がとれず、パツケージフオーム
が限定される。また、計数装置で種々の形状を任
意に選択することは容易でなく、さらには装置が
複雑で条件設定に時間がかかり、また、部品故障
発生件数も多く、問題があつた。また、再現性が
ないため、試し巻きをしなければならぬという問
題があつた。
［発明の目的］
本発明者等は前述したような欠点を解消し、所
望とする各種巻上げ形状を容易に得ることができ
るトラバース方法を鋭意検討した結果、本発明に
到達したのである。
望とする各種巻上げ形状を容易に得ることができ
るトラバース方法を鋭意検討した結果、本発明に
到達したのである。
［発明の構成］
すなわち、本発明は糸条巻取装置において、あ
らかじめ走行糸条の走行積算長の値に対応するリ
ングレール移動量を記憶装置に入力しておき、糸
条を処理し巻取るに際し、糸条供給中の走行糸条
の長さとリングレール移動量のパルスを記憶装置
に入力して、演算することにより、走行糸条の長
さに対応した、リングレール移動量の指令電圧を
リングレール昇降装置に出力して、走行糸条の糸
長により糸条をトラバースして巻取ることを特徴
とする糸条巻取装置のトラバース方法である。
らかじめ走行糸条の走行積算長の値に対応するリ
ングレール移動量を記憶装置に入力しておき、糸
条を処理し巻取るに際し、糸条供給中の走行糸条
の長さとリングレール移動量のパルスを記憶装置
に入力して、演算することにより、走行糸条の長
さに対応した、リングレール移動量の指令電圧を
リングレール昇降装置に出力して、走行糸条の糸
長により糸条をトラバースして巻取ることを特徴
とする糸条巻取装置のトラバース方法である。
以下、本発明を図面に基いて説明する。
第１図は本発明の一実施態様である延伸撚糸機
の概略図である。第１図において、１は糸条供給
ローラ、２は延伸ピン、３は熱板、４は延伸ロー
ラ、５はリング、６はボビンホルダーであるスピ
ンドル、７はスピンドルの駆動ベルト、８は糸巻
用のボビン、９は糸条をトラバースさせるリング
レール、１０はリングレール昇降装置、１１はリ
ング昇降伝達杆、１２は回転検知器、１３はスリ
ツト板、１４は位置検知器、１５は後述する制御
装置である。
の概略図である。第１図において、１は糸条供給
ローラ、２は延伸ピン、３は熱板、４は延伸ロー
ラ、５はリング、６はボビンホルダーであるスピ
ンドル、７はスピンドルの駆動ベルト、８は糸巻
用のボビン、９は糸条をトラバースさせるリング
レール、１０はリングレール昇降装置、１１はリ
ング昇降伝達杆、１２は回転検知器、１３はスリ
ツト板、１４は位置検知器、１５は後述する制御
装置である。
１３のスリツト板は糸条供給ローラ１の軸に設
けられている。前記スリツト板１３が回転するこ
とによりパルスを発生する周知の磁気式の回転検
知器１２が、スリツト板１３の近傍に設けられて
いる。１４の位置検知器はリングレールが移動し
た量だけパルスを発生するものである。
けられている。前記スリツト板１３が回転するこ
とによりパルスを発生する周知の磁気式の回転検
知器１２が、スリツト板１３の近傍に設けられて
いる。１４の位置検知器はリングレールが移動し
た量だけパルスを発生するものである。
糸条Ｙは糸条供給ローラ１から供給され、延伸
ピンに巻回されて、糸条供給ローラ１の周速度よ
り所望の延伸倍率分だけ速い周速度の延伸ローラ
４によつて延伸される。熱板３は熱固定用であ
る。延伸された糸条はリング５のトラベラ（図示
せず）を経て、ボビンホルダーであるスピンドル
６に装着されたボビン８に巻取られる。
ピンに巻回されて、糸条供給ローラ１の周速度よ
り所望の延伸倍率分だけ速い周速度の延伸ローラ
４によつて延伸される。熱板３は熱固定用であ
る。延伸された糸条はリング５のトラベラ（図示
せず）を経て、ボビンホルダーであるスピンドル
６に装着されたボビン８に巻取られる。
第１図における前記制御装置１５の制御機構は
次のとおりである。
次のとおりである。
Ｃは入力データ部で第２図のような任意のリン
グレール移動量と走行糸条の走行積算長の値のパ
ターンを数値入力することができる記憶装置
（ROM）であり、任意のパターンを多数収納す
ることができる。
グレール移動量と走行糸条の走行積算長の値のパ
ターンを数値入力することができる記憶装置
（ROM）であり、任意のパターンを多数収納す
ることができる。
Ｂは入出力変換器で回転検知器１２や位置検知
器１４からのパルスを、後述する演算処理部Ａに
あつたパルスに変換したり、演算処理部Ａからの
出力をリングレール昇降装置１０に適格な出力に
変換するものである。
器１４からのパルスを、後述する演算処理部Ａに
あつたパルスに変換したり、演算処理部Ａからの
出力をリングレール昇降装置１０に適格な出力に
変換するものである。
Ａは演算処理部で、回転検知器１２からのパル
スを入出力変換器Ｂを通して受信することにより
糸長を演算して、入力データ部Ｃからの情報をも
とに、リングレール移動量を演算し、さらに、位
置検知器１４からのパルスを、入出力変換器Ｂを
通して受信することにより、リングレール移動量
を判断する。
スを入出力変換器Ｂを通して受信することにより
糸長を演算して、入力データ部Ｃからの情報をも
とに、リングレール移動量を演算し、さらに、位
置検知器１４からのパルスを、入出力変換器Ｂを
通して受信することにより、リングレール移動量
を判断する。
Ｄはキーボードで入力データ部Ｃのパターンを
演算処理部Ａに指定することができる。
演算処理部Ａに指定することができる。
次に、任意の形状のパツケージを巻上げるため
の一例として、ワープ巻きにつきその動作の説明
をする。第２図はこの形状に巻上げるためのリン
グレール移動量と走行糸条の走行積算長の値のパ
ターンを例示した図である。第３図ワープ巻きの
パツケージの一例を示す正面図であり、ａはボビ
ン、ｂは巻上げられた糸条である。
の一例として、ワープ巻きにつきその動作の説明
をする。第２図はこの形状に巻上げるためのリン
グレール移動量と走行糸条の走行積算長の値のパ
ターンを例示した図である。第３図ワープ巻きの
パツケージの一例を示す正面図であり、ａはボビ
ン、ｂは巻上げられた糸条である。
キーボードＤより前記した第２図のパターンを
指定し、リングレール移動量がボビンａの巻初め
位置に合致している場合で考える。最初のリング
レール移動量はキーボードで指定された入力デー
タ部Ｃの第２図のパターンを、演算処理部Ａが回
転検知器１２からのパルス積算値に対応する走行
糸条走行積算長の値M1のときのリングレール移
動量f1を読みとり、入出力変換器Ｂを通して、リ
ングレール昇降装置１０に出力することによりリ
ングレールは上昇し巻取開始する。リングレール
が上昇することにより位置検知器１４よりパルス
が発生し、このパルスが入出力変換器Ｂを通して
演算処理部Ａに入力される。リングレール移動量
f1に対応するパルス数が演算処理部Ａに入力され
ると、演算処理部Ａでは、リングレールを下降さ
せる出力と次のリング移動量f2を出力する。
指定し、リングレール移動量がボビンａの巻初め
位置に合致している場合で考える。最初のリング
レール移動量はキーボードで指定された入力デー
タ部Ｃの第２図のパターンを、演算処理部Ａが回
転検知器１２からのパルス積算値に対応する走行
糸条走行積算長の値M1のときのリングレール移
動量f1を読みとり、入出力変換器Ｂを通して、リ
ングレール昇降装置１０に出力することによりリ
ングレールは上昇し巻取開始する。リングレール
が上昇することにより位置検知器１４よりパルス
が発生し、このパルスが入出力変換器Ｂを通して
演算処理部Ａに入力される。リングレール移動量
f1に対応するパルス数が演算処理部Ａに入力され
ると、演算処理部Ａでは、リングレールを下降さ
せる出力と次のリング移動量f2を出力する。
かくして、毎回のリングレール移動量はキーボ
ードＤで指定された第２図から、回転検知器１２
からのパルス積算値に対応する、走行糸条の走行
積算長の値のときのリングレール移動量を演算処
理部Ａが演算し、リングレール昇降装置１０に出
力することによつて、逐次上記のごとき動作が繰
返されることになる。
ードＤで指定された第２図から、回転検知器１２
からのパルス積算値に対応する、走行糸条の走行
積算長の値のときのリングレール移動量を演算処
理部Ａが演算し、リングレール昇降装置１０に出
力することによつて、逐次上記のごとき動作が繰
返されることになる。
そして、回転検知器のパルス積算値が、走行糸
条走行積算長の値Mnに達したとき、巻取装置が
停機することにより、所望の糸長とワープ巻きの
巻上げ形状を有するパツケージが得られる。
条走行積算長の値Mnに達したとき、巻取装置が
停機することにより、所望の糸長とワープ巻きの
巻上げ形状を有するパツケージが得られる。
また、走行糸条の積算長を検知するためには、
第１図に例示する供給ローラの他に延伸ローラと
か分離ローラ（図示せず）などを利用することも
でき、その他周知の走行糸条の長さ測定器を用い
てもよい。
第１図に例示する供給ローラの他に延伸ローラと
か分離ローラ（図示せず）などを利用することも
でき、その他周知の走行糸条の長さ測定器を用い
てもよい。
第１図においては、延伸撚糸機についての例を
示したが、本発明は延伸分繊用巻取、コーン巻取
等の巻取装置に応用できるのはいうまでもない。
示したが、本発明は延伸分繊用巻取、コーン巻取
等の巻取装置に応用できるのはいうまでもない。
［発明の効果］
以上述べたように、本発明によればワープ巻
き、フイーリンク巻き等の各種の巻上げ形状に対
して、単に走行糸条の走行積算長の値とリングレ
ール移動量の関係を数値で入力データ部Ｃの記憶
装置に入力しておき、必要に応じキーボードＤか
ら、任意の巻上げ形状のパターンを選択すること
により、何ら機構的な変更を要することもなく、
所望の形状のパツケージを巻上げることができ、
特にこの種のパツケージ巻上げに顕著な効果を奏
するものである。
き、フイーリンク巻き等の各種の巻上げ形状に対
して、単に走行糸条の走行積算長の値とリングレ
ール移動量の関係を数値で入力データ部Ｃの記憶
装置に入力しておき、必要に応じキーボードＤか
ら、任意の巻上げ形状のパターンを選択すること
により、何ら機構的な変更を要することもなく、
所望の形状のパツケージを巻上げることができ、
特にこの種のパツケージ巻上げに顕著な効果を奏
するものである。
第１図は本発明の実施態様である延伸撚糸機の
概略図である。第２図はワープ巻きの形状に巻上
げるためのリングレール移動量と走行糸条の走行
積算長の値のパターンを例示した図である。第３
図ワープ巻きのパツケージの一例を示す正面図で
ある。 Ｙ：糸条、１：糸条供給ローラ、５：リング、
６：スピンドル、７：スピンドル駆動ベルト、
８：糸巻用のボビン、９：リングレール、１０：
リングレール昇降装置、１２：回転検知器、１
３：スリツト板、１４：位置検知器、１５：制御
装置、Ａ：演算処理部、Ｂ：入出力変換器、Ｃ：
入力データ部、Ｄ：キーボード。
概略図である。第２図はワープ巻きの形状に巻上
げるためのリングレール移動量と走行糸条の走行
積算長の値のパターンを例示した図である。第３
図ワープ巻きのパツケージの一例を示す正面図で
ある。 Ｙ：糸条、１：糸条供給ローラ、５：リング、
６：スピンドル、７：スピンドル駆動ベルト、
８：糸巻用のボビン、９：リングレール、１０：
リングレール昇降装置、１２：回転検知器、１
３：スリツト板、１４：位置検知器、１５：制御
装置、Ａ：演算処理部、Ｂ：入出力変換器、Ｃ：
入力データ部、Ｄ：キーボード。
Claims (1)
- １ 糸条巻取装置において、あらかじめ走行糸条
の走行積算長の値に対応するリングレール移動量
を記憶装置に入力しておき、糸条を処理し巻取る
に際し、糸条供給中の走行糸条の長さとリングレ
ール移動量のパルスを記憶装置に入力して、演算
することにより、走行糸条の長さに対応した、リ
ングレール移動量の指令電圧をリングレール昇降
装置に出力して、走行糸条の糸長により糸条をト
ラバースして巻取ることを特徴とする糸条巻取装
置のトラバース方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11451984A JPH0244746B2 (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | Shijomakitorisochinotorabaasuhoho |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11451984A JPH0244746B2 (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | Shijomakitorisochinotorabaasuhoho |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60258069A JPS60258069A (ja) | 1985-12-19 |
| JPH0244746B2 true JPH0244746B2 (ja) | 1990-10-05 |
Family
ID=14639780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11451984A Expired - Lifetime JPH0244746B2 (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | Shijomakitorisochinotorabaasuhoho |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0244746B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6170024A (ja) * | 1984-09-10 | 1986-04-10 | Nippon Ester Co Ltd | 延伸撚糸機におけるコツプ形成方法 |
-
1984
- 1984-06-06 JP JP11451984A patent/JPH0244746B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60258069A (ja) | 1985-12-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0808791B1 (en) | Thread package building | |
| US5056724A (en) | Process and apparatus for controlling distribution of thread on a package in a collection unit for synthetic threads | |
| US4779813A (en) | Method of winding yarn on bobbin and machine therefor | |
| ITMI950135A1 (it) | Procedimento e dispositivo per ottimizzare la geometria di filatura di un filatoio | |
| JPH0241498B2 (ja) | ||
| JPH0244746B2 (ja) | Shijomakitorisochinotorabaasuhoho | |
| US3445999A (en) | Method and apparatus for producing yarn packages with a variable speed spindle | |
| EP1662027B1 (en) | Device for producing special yarn | |
| KR910001125A (ko) | 직기의 회전수 제어방법 및 그 장치 | |
| US5727744A (en) | Method and apparatus to control the winding pattern on a yarn package | |
| US5605293A (en) | Method for controlling spindle-drive type yarn winder | |
| JPH0244745B2 (ja) | Shijomakitorikinotorabaasuseigyohoho | |
| DE4205816C2 (de) | Programmgesteuerte Waschmaschine | |
| CN1201752A (zh) | 纺丝卷取机 | |
| JPH0241499B2 (ja) | ||
| US3452533A (en) | Over-end winding of yarn | |
| JPH02204276A (ja) | 糸条の巻取装置 | |
| JPH0411025A (ja) | 粗紡機の粗糸巻取方法 | |
| JPH10168674A (ja) | 粗紡機における粗糸張力制御方法および粗糸位置検出装置 | |
| JP3136990B2 (ja) | 紡機の起動時のリングレール昇降方法及びリングレール昇降制御装置 | |
| JP3136989B2 (ja) | 紡機の起動時の糸切れ防止方法及び紡機の駆動制御装置 | |
| KR790001295B1 (ko) | 연신 연사기등에 있어서의 사조권취방법 | |
| JPH0676176B2 (ja) | 繊維糸条巻取機の巻取速度制御方法 | |
| US3886721A (en) | Method for over-end winding of yarns | |
| JPH0672332B2 (ja) | 粗紡機における粗糸巻取速度の制御方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |