JPH0244610B2 - Kannonejikirisochi - Google Patents
KannonejikirisochiInfo
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- JPH0244610B2 JPH0244610B2 JP26745686A JP26745686A JPH0244610B2 JP H0244610 B2 JPH0244610 B2 JP H0244610B2 JP 26745686 A JP26745686 A JP 26745686A JP 26745686 A JP26745686 A JP 26745686A JP H0244610 B2 JPH0244610 B2 JP H0244610B2
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- JP
- Japan
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- feeding mechanism
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- outer mold
- medium
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Links
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は缶蓋の着脱を図る缶胴のネツキング
部にねじ加工を行う缶のねじ切り装置に関するも
のである。
部にねじ加工を行う缶のねじ切り装置に関するも
のである。
［従来の技術］
従来、缶蓋を有する缶には２種類あつて、例え
ば、茶筒のように缶蓋がかぶさる缶胴のネツキン
グ部にねじが切つてないものとねじ加工したもの
とがある。
ば、茶筒のように缶蓋がかぶさる缶胴のネツキン
グ部にねじが切つてないものとねじ加工したもの
とがある。
ねじ加工はねじ切り装置によつて行うもので、
第１１図に一般的な缶胴のねじ切り装置を示して
いる。
第１１図に一般的な缶胴のねじ切り装置を示して
いる。
ねじ切り装置は、互いに対向し合う離接可能な
上下の回転ローラ１０１，１０３に、搬送装置１
０５によつて送られてくる缶胴１０７を一個ずつ
送り出し装置１０９によつて送り込み、上下の回
転ローラ１０１，１０３によつて第１０図に示す
如く缶胴１０７の端、即ち、ネツキング部１１１
に３条又は４条のねじ切り１１３を行う構造とな
つている。
上下の回転ローラ１０１，１０３に、搬送装置１
０５によつて送られてくる缶胴１０７を一個ずつ
送り出し装置１０９によつて送り込み、上下の回
転ローラ１０１，１０３によつて第１０図に示す
如く缶胴１０７の端、即ち、ネツキング部１１１
に３条又は４条のねじ切り１１３を行う構造とな
つている。
［発明が解決しようとする問題点］
前記した如く缶胴１０７のネツキング部１１１
のねじ切りは、上下の回転ローラ１０１，１０３
によつて回転しながら全周面にわたつて通常は３
条から４条のねじがスパイラル状に切られるよう
になるが、この時、回転しながらねじ切りが行わ
れるため第１０図に示す如くねじとねじの位置が
づれて正しく設定された間隔Ｄとならない問題が
あつた。
のねじ切りは、上下の回転ローラ１０１，１０３
によつて回転しながら全周面にわたつて通常は３
条から４条のねじがスパイラル状に切られるよう
になるが、この時、回転しながらねじ切りが行わ
れるため第１０図に示す如くねじとねじの位置が
づれて正しく設定された間隔Ｄとならない問題が
あつた。
このために、缶蓋をした時に正しく密着しない
密着不良品が発生する恐れがあつた そこで、この発明はねじとねじが正しく設定さ
れた間隔でねじ切りができる缶のねじ切り装置を
提供することを目的としている。
密着不良品が発生する恐れがあつた そこで、この発明はねじとねじが正しく設定さ
れた間隔でねじ切りができる缶のねじ切り装置を
提供することを目的としている。
［問題点を解決するための手段］
前記目的を達成するために、この発明にあつて
は、缶胴を一個ずつ待機位置へ送り込む缶胴送り
機構と、缶胴送り機構と並設しリング状に配置さ
れた複数の拡縮可能な外型と、外型と対向し合う
内側に配置された複数の中型と、待機位置の缶胴
のネツキング部が外型と中型との間に臨むセツト
完了時に中型を外型に対して進退するよう拡縮さ
せる中型拡縮部材とを備えている。
は、缶胴を一個ずつ待機位置へ送り込む缶胴送り
機構と、缶胴送り機構と並設しリング状に配置さ
れた複数の拡縮可能な外型と、外型と対向し合う
内側に配置された複数の中型と、待機位置の缶胴
のネツキング部が外型と中型との間に臨むセツト
完了時に中型を外型に対して進退するよう拡縮さ
せる中型拡縮部材とを備えている。
［作用］
かかるねじ切り装置において、缶胴は缶胴送り
機構によつて待機位置へ送り込まれる。待機位置
の缶胴のネツキング部に対し、外型と中型が前進
した後、缶胴のネツキング部に対し軽く接触する
位置まで外型が縮小しネツキング部を押え、セツ
トが完了する。次に、中型拡縮部材が作動し中型
を外型側へ強く押しつける。これによりねじ切り
が行われる。この場合のねじ切りは缶胴を停止保
持した状態でプレス成型するため各ねじは正しい
位置に設定されるようになり、ねじの位置ずれは
起きなくなる。
機構によつて待機位置へ送り込まれる。待機位置
の缶胴のネツキング部に対し、外型と中型が前進
した後、缶胴のネツキング部に対し軽く接触する
位置まで外型が縮小しネツキング部を押え、セツ
トが完了する。次に、中型拡縮部材が作動し中型
を外型側へ強く押しつける。これによりねじ切り
が行われる。この場合のねじ切りは缶胴を停止保
持した状態でプレス成型するため各ねじは正しい
位置に設定されるようになり、ねじの位置ずれは
起きなくなる。
［実施例］
以下、第１図乃至第９図の図面を参照しながら
この発明の一実施例を詳細に説明する。
この発明の一実施例を詳細に説明する。
図中１は缶胴送り機構を示している。缶胴送り
機構１は一対のターレツト３，３とターレツトガ
イドレール５，５とから成り、ターレツト３，３
には対角線上に４個所缶胴７が収まる凹部９が形
成されている。ターレツト３のターレツト軸１１
は、図外のゼネバ駆動機構によつて1/4回転づつ
回転自在に制御される。これにより、前記各凹部
９は待機位置１３に対し間欠的に位置決めされる
ようになる。
機構１は一対のターレツト３，３とターレツトガ
イドレール５，５とから成り、ターレツト３，３
には対角線上に４個所缶胴７が収まる凹部９が形
成されている。ターレツト３のターレツト軸１１
は、図外のゼネバ駆動機構によつて1/4回転づつ
回転自在に制御される。これにより、前記各凹部
９は待機位置１３に対し間欠的に位置決めされる
ようになる。
ターレツトガイドレール５は、ターレツト３の
凹部９内に収まつた缶胴７を誘導案内するもの
で、取付台１５に固定支持されると共にターレツ
ト３の下側周縁に沿つて配置されている。ガイド
レール５の一方は前工程で加工された缶胴７を受
け入れる入口１７側となつており、他方は出口１
９側となつている。そして、ターレツトガイドレ
ール５の中央部位は前記した缶胴７の待機位置１
３となつている。
凹部９内に収まつた缶胴７を誘導案内するもの
で、取付台１５に固定支持されると共にターレツ
ト３の下側周縁に沿つて配置されている。ガイド
レール５の一方は前工程で加工された缶胴７を受
け入れる入口１７側となつており、他方は出口１
９側となつている。そして、ターレツトガイドレ
ール５の中央部位は前記した缶胴７の待機位置１
３となつている。
缶胴送り機構１の待機位置１３の一側は、外型
２１と中型２３とを有するねじ切り本体２５とな
つている。
２１と中型２３とを有するねじ切り本体２５とな
つている。
ねじ切り本体２５は図外の駆動装置によつて駆
動される回転板２７と、回転板２７に偏位して枢
支されたリンク杆２９とにによつて外筒３０に対
し往復動自在に嵌挿されたスリーブ３１のフラン
ジ３１ａにボルト３３によつて固着され、スリー
ブ３１の往動ストローク（第３図矢印イ）は、待
機位置１３の缶胴７のネツキング部７ａが外型２
１と中型２３の間に臨むよう設定されている。
動される回転板２７と、回転板２７に偏位して枢
支されたリンク杆２９とにによつて外筒３０に対
し往復動自在に嵌挿されたスリーブ３１のフラン
ジ３１ａにボルト３３によつて固着され、スリー
ブ３１の往動ストローク（第３図矢印イ）は、待
機位置１３の缶胴７のネツキング部７ａが外型２
１と中型２３の間に臨むよう設定されている。
また、ねじ切り本体２５には、前記した外型２
１がリング状に４個所配置され、外型２１の内側
にはねじの雌型部２１ａが形成されている。
１がリング状に４個所配置され、外型２１の内側
にはねじの雌型部２１ａが形成されている。
ねじの雌型部２１ａは４個所でスパラル状とな
るよう形成され、例えば、第４図において最上位
の外型２１の雌型部２１ａは缶胴７のネツキング
部７ａの先端側となり、以下、缶胴本体側へ向け
てスパイラル状に続く形状に設定されている。
るよう形成され、例えば、第４図において最上位
の外型２１の雌型部２１ａは缶胴７のネツキング
部７ａの先端側となり、以下、缶胴本体側へ向け
てスパイラル状に続く形状に設定されている。
外型２１はねじ切り本体２５の案内体３５にガ
イドされて放射方向にスライドする外型支持部材
３７に締結ボルト３９によつて着脱自在に取付け
られ、必要に応じて外型２１の交換が可能となつ
ている。外型２１の各支持部材３７のローラ３７
ａは図外の駆動装置によつて回転するカム板３９
により押圧され、押圧時のストロークは最大で約
80mmに設定されている。このストロークにより、
外型２１は缶胴７のネツキング部７ａの外周に軽
く接触し合うように位置決めされる。
イドされて放射方向にスライドする外型支持部材
３７に締結ボルト３９によつて着脱自在に取付け
られ、必要に応じて外型２１の交換が可能となつ
ている。外型２１の各支持部材３７のローラ３７
ａは図外の駆動装置によつて回転するカム板３９
により押圧され、押圧時のストロークは最大で約
80mmに設定されている。このストロークにより、
外型２１は缶胴７のネツキング部７ａの外周に軽
く接触し合うように位置決めされる。
中型２３は外型２１と対向し合う内側にリング
状に配設され、中型２３には前記外型２１のねじ
ｄ雌型部２１ａと対向し合うねじの雄型部２３ａ
が形成されている。中型２３のフランジ部４１
は、ねじ切り本体２５にスライド自在に支持され
た中型支持部材４３に締結ボルト４５によつて着
脱自在に取付けられ、フランジ部４１は缶胴７の
ネツキング部７ａ先端が当接することで、ネツキ
ング部７ａの位置決めを図る位置決め機能を備え
ている。また、締結ボルト４５を弛めることによ
つて必要に応じて中型２３の交換が可能となつて
いる。なお、中型４１の寸法R1は缶胴内径の1/2
に設定されている。この時の外型２１の寸法R2
は缶胴外径の1/2となつている。
状に配設され、中型２３には前記外型２１のねじ
ｄ雌型部２１ａと対向し合うねじの雄型部２３ａ
が形成されている。中型２３のフランジ部４１
は、ねじ切り本体２５にスライド自在に支持され
た中型支持部材４３に締結ボルト４５によつて着
脱自在に取付けられ、フランジ部４１は缶胴７の
ネツキング部７ａ先端が当接することで、ネツキ
ング部７ａの位置決めを図る位置決め機能を備え
ている。また、締結ボルト４５を弛めることによ
つて必要に応じて中型２３の交換が可能となつて
いる。なお、中型４１の寸法R1は缶胴内径の1/2
に設定されている。この時の外型２１の寸法R2
は缶胴外径の1/2となつている。
中型２３の内側は缶胴送り機構１側へ向けて下
降傾斜するテーパー面４７となつており、作動待
機時において、第４図に示すように中央部位に矩
形の開口が形成されるようになつている。中型２
３は外型拡縮部材４９によつて拡縮し、外型２１
に対して進退するようになる。
降傾斜するテーパー面４７となつており、作動待
機時において、第４図に示すように中央部位に矩
形の開口が形成されるようになつている。中型２
３は外型拡縮部材４９によつて拡縮し、外型２１
に対して進退するようになる。
即ち、中型拡縮部材４９の頭部５１は中型２３
の内側テーパー面４７と接触し合う角錐状に形成
され、頭部５１の前進により中型２３は外側へ押
し拡げられる。頭部５１は所定の前進により中型
２３を外型２１に対して強く接触し合うよう押し
拡げるテーパー面となつているが、必ずしも角錐
状に限定されることはなく、円錐状に形成するこ
とも可能である。
の内側テーパー面４７と接触し合う角錐状に形成
され、頭部５１の前進により中型２３は外側へ押
し拡げられる。頭部５１は所定の前進により中型
２３を外型２１に対して強く接触し合うよう押し
拡げるテーパー面となつているが、必ずしも角錐
状に限定されることはなく、円錐状に形成するこ
とも可能である。
頭部５１は前記スリーブ３１内にスライド自在
に支承されたピストンロツド５３に固着されてい
る。ピストンロツド５３の基部５５は図外の駆動
装置によつて回転するカム板によつて押圧され、
押圧時のストロークは約40mmに設定されている。
に支承されたピストンロツド５３に固着されてい
る。ピストンロツド５３の基部５５は図外の駆動
装置によつて回転するカム板によつて押圧され、
押圧時のストロークは約40mmに設定されている。
一方、缶胴送り機構１の他側に設けられた押圧
体５７の保持部５９は待機位置１３と対向し合う
位置にロツド６１によつて支持されている。
体５７の保持部５９は待機位置１３と対向し合う
位置にロツド６１によつて支持されている。
なお、ロツド６１は図外の駆動装置によつて往
復動し、往復動時のストロークは待機位置１３の
缶胴の底部７ｂ内に嵌挿されるように設定されて
いる。
復動し、往復動時のストロークは待機位置１３の
缶胴の底部７ｂ内に嵌挿されるように設定されて
いる。
なお、押圧体５７及び缶胴送り機構１並びにね
じ切り本体２５各動作順序は始めに缶胴送り機構
１が動作した後、続いて押圧体５７が動作し、さ
らに、ねじ切り本体２５が動作する順序となつて
おり、それぞれの動作完了はマイクロスイツチ等
の制御スイツチによつて検出し、その検出信号に
基づいて各駆動装置がオン・オフに制御されるよ
うになつている。
じ切り本体２５各動作順序は始めに缶胴送り機構
１が動作した後、続いて押圧体５７が動作し、さ
らに、ねじ切り本体２５が動作する順序となつて
おり、それぞれの動作完了はマイクロスイツチ等
の制御スイツチによつて検出し、その検出信号に
基づいて各駆動装置がオン・オフに制御されるよ
うになつている。
このように構成されたねじ切り装置において、
前工程で加工された缶胴７は底部７ｂ側を押圧体
５７側に、ネツキング部７ａをねじ切り本体２５
側に向かう姿勢で缶胴送り機構１の入口１７側か
ら待機位置１３に送り込まれる。待機位置１３に
位置決めされた缶胴７の底部７ｂは押圧体５７の
前進で保持部５９が嵌挿される。続いて、ねじ切
り本体２５が前進し、ネツキング部７ａは中型２
３のフランジ４１に当接し外型２１と中型２３の
間に位置決めされた後、外型２１が縮径してネツ
キング部７ａを押える。次に、中型拡縮部材４９
の頭部５１が前進し、中型２３を外側へ押し拡げ
る。これにより、缶胴７のネツキング部７ａの周
囲に４条のねじがスパイラル状に切られるように
なる。このねじ切り時において、ねじは外型２１
と中型２３とによつて切られるため位置ずれを起
こすことがなくなり、正しい位置に切られるよう
になる。この結果、缶胴のネツキング部７ａに缶
蓋をした時に確実な密閉状態が得られるようにな
る。
前工程で加工された缶胴７は底部７ｂ側を押圧体
５７側に、ネツキング部７ａをねじ切り本体２５
側に向かう姿勢で缶胴送り機構１の入口１７側か
ら待機位置１３に送り込まれる。待機位置１３に
位置決めされた缶胴７の底部７ｂは押圧体５７の
前進で保持部５９が嵌挿される。続いて、ねじ切
り本体２５が前進し、ネツキング部７ａは中型２
３のフランジ４１に当接し外型２１と中型２３の
間に位置決めされた後、外型２１が縮径してネツ
キング部７ａを押える。次に、中型拡縮部材４９
の頭部５１が前進し、中型２３を外側へ押し拡げ
る。これにより、缶胴７のネツキング部７ａの周
囲に４条のねじがスパイラル状に切られるように
なる。このねじ切り時において、ねじは外型２１
と中型２３とによつて切られるため位置ずれを起
こすことがなくなり、正しい位置に切られるよう
になる。この結果、缶胴のネツキング部７ａに缶
蓋をした時に確実な密閉状態が得られるようにな
る。
なお、この実施例では、４条のねじ切りについ
て説明したが、３条又は２条のねじ切りについて
も可能である。この場合、３条の場合は120度ず
つ３個所に外型が配置され、その、内側に中型が
配置される構造となり、外型・中型はねじ切りの
数に応じて増減するようになる。
て説明したが、３条又は２条のねじ切りについて
も可能である。この場合、３条の場合は120度ず
つ３個所に外型が配置され、その、内側に中型が
配置される構造となり、外型・中型はねじ切りの
数に応じて増減するようになる。
［発明の効果］
以上、説明したようにこの発明のねじ切り装置
によれば、缶胴のネツキング部に対してスパイラ
ル状にねじを正しい位置に正確に切ることができ
るようになる。したがつて、缶蓋をした時に確実
な密閉状態が得られるようになる。
によれば、缶胴のネツキング部に対してスパイラ
ル状にねじを正しい位置に正確に切ることができ
るようになる。したがつて、缶蓋をした時に確実
な密閉状態が得られるようになる。
第１図はこの発明のねじ切り装置の概要説明
図、第２図は缶胴送り機構の斜視図、第３図は缶
胴がねじ切り装置にセツトされた概要説明図、第
４は第３図−線から見た一部分の正面図、第
５図は同上の側面図、第６図と第７図は外型と中
型の動作図、第８図は外型の取付状態を示した説
明図、第９図は中型拡縮部材の取付状態を示した
全体の切断図、第１０図は缶胴の斜視図、第１１
図は従来例を示したねじ切り装置の説明図であ
る。 主要な図面符号の説明、１……缶胴送り機構、
７……缶胴、１３……待機位置、２１……外型、
２３……中型、４９……中型拡縮部材。
図、第２図は缶胴送り機構の斜視図、第３図は缶
胴がねじ切り装置にセツトされた概要説明図、第
４は第３図−線から見た一部分の正面図、第
５図は同上の側面図、第６図と第７図は外型と中
型の動作図、第８図は外型の取付状態を示した説
明図、第９図は中型拡縮部材の取付状態を示した
全体の切断図、第１０図は缶胴の斜視図、第１１
図は従来例を示したねじ切り装置の説明図であ
る。 主要な図面符号の説明、１……缶胴送り機構、
７……缶胴、１３……待機位置、２１……外型、
２３……中型、４９……中型拡縮部材。
Claims (1)
- １ 缶胴を一個ずつ待機位置へ送り込む缶胴送り
機構と、缶胴送り機構と並設しリング状に配置さ
れた複数の拡縮可能な外型と、外型と対向し合う
内側に配置された複数の中型と、待機位置の缶胴
のネツキング部が外型と中型との間に臨むセツト
完了時に中型を外型に対して進退するよう拡縮さ
せる中型拡縮部材とを備えたことを特徴とする缶
のねじ切り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26745686A JPH0244610B2 (ja) | 1986-11-12 | 1986-11-12 | Kannonejikirisochi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26745686A JPH0244610B2 (ja) | 1986-11-12 | 1986-11-12 | Kannonejikirisochi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63123606A JPS63123606A (ja) | 1988-05-27 |
| JPH0244610B2 true JPH0244610B2 (ja) | 1990-10-04 |
Family
ID=17445093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26745686A Expired - Lifetime JPH0244610B2 (ja) | 1986-11-12 | 1986-11-12 | Kannonejikirisochi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0244610B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8037728B2 (en) | 2003-08-28 | 2011-10-18 | Universal Can Corporation | Apparatus for producing bottle can |
| CA2537805C (en) * | 2003-08-28 | 2013-03-12 | Dayton Systems Group, Inc. | Container end forming system |
| KR101061361B1 (ko) * | 2010-01-28 | 2011-09-01 | 주식회사 파세코 | 금속제 캔의 밀봉립 가공장치 및 상기 가공장치에 의해 가공된 금속제 캔 |
| PL3102498T3 (pl) | 2014-02-07 | 2021-05-17 | Ball Corporation | Metalowy pojemnik z gwintowanym zamknięciem |
| JP7000192B2 (ja) * | 2018-02-09 | 2022-01-19 | 大和製罐株式会社 | ボトル型缶の首部の成形装置および成形方法 |
| BR112021008418A2 (pt) | 2018-11-05 | 2021-09-14 | Ball Corporation | Recipiente metálico com um fechamento rosqueado |
| EP3990201A4 (en) | 2019-06-26 | 2023-07-26 | Ball Corporation | METHOD AND APPARATUS FOR CLOSING A METAL CONTAINER WITH A METAL END CLOSURE |
-
1986
- 1986-11-12 JP JP26745686A patent/JPH0244610B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63123606A (ja) | 1988-05-27 |
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