JPH024447Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は磁気吸着コネクターに係り、更に詳し
くは電気的に接触すべき相手側に磁気吸着でき、
溶接機や放電加工機その他の電気機器の接地や帯
電々荷拡散をを容易に行うことができる磁気吸着
コネクターに関する。

〔従来の技術〕

周知の通り、溶接機、放電加工機その他の電気
機器等に於いては、接地やそこに帯電した静電気
に拡散が必要である。即ち、上記溶接機や放電加
工機に導線を接続し、この導線の端部を電気的に
接触すべき相手側に接続し、溶接機をアースした
り、あるいは放電加工機その他の電気機器に帯電
した静電気を拡散するようにしている。

上記のように導線の端部を相手側に接続する為
に、従来は相手側を挟んで接続するクランプ手段
やボルト締めして接続する手段が用いられてい
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記従来の手段は、例えば導線を所定の場所に
接続したままにしておく場合はそれなりに有効な
手段ではあるが、溶接機や放電加工機等の電気機
器を使用する毎に導線を相手側に接続するような
場合には次のような不具合又は解決すべき問題点
を内示している。即ち、(イ)接地を取る為の接続作
業が手間どり非能率である。又(ロ)相手側に接地す
る場所が限定されてしまい。自由な任意な位置に
接続することができない。更に(ハ)相手側と電線と
の自由な動きが制限される場合が多く、電線が断
線しやすい。そして又(ニ)クランプの場合には可動
部分があり、故障しやすく部品点数が多い等であ
る。

本考案は述上の点に鑑み成されたものでありそ
の目的とする所は、電気的に接続する相手側に
ワンタツチで接続することができ、又相手側の
任意の場所に接続することができ、更に接続し
た態様で相手側に対して電線が自由に回動するこ
とができ、そして又故障が少く耐久性に勝れた
磁気吸着コネクターを提供するにある。そして特
に磁気吸着端子と電気良導体のフレームの電気
接触性がよく、常時良好な通電性能が確保される
と共に磁気吸着端子のフレーム内の保持が正確に
確保できる磁気吸着コネクターを提供するにあ
る。

〔問題点を解決する為の手段〕

本考案は上記目的を達成する為に次の技術的手
段を有する。即ち、実施例に対応する添付図面に
使用した符号を用いて説明すると、電気的に接触
すべき相手側に磁気吸着できる端子を有する磁気
吸着コネクターに於いて、電気絶縁物で被覆され
た電気導体より成るフレーム５に形成された磁気
吸着端子セツト空間１１の中に、吸着端面８ａを
外部へ臨かせた状態で磁気吸着端子８を収設する
と共に、上記磁気吸着端子８は、この磁気吸着端
子８の外周面１２と磁気吸着端子のセツト空間１
１の内壁１４の間にセツトされたバネ性接触子１
９を介して当該セツト空間１１内に弾発的に保持
され、且つ電気導体フレーム５に対して電気的に
接触しているように成されている磁気吸着コネク
ターである。

〔作用〕

本考案は上記技術手段より成るので、電気的に
接触すべき相手側４に接続する場合にワンタツチ
でこれを接続することができる。そして、この接
続はコネクター１内に配設されている磁気吸着端
子８を相手側４に磁気吸着させて行うものである
から、相手側４のどんな位置にも接続することが
でき。上記磁気吸着端子８は相手側４に対して固
定的に磁気吸着するが、磁気吸着端子８は電気導
体より成るフレーム５内に形成されたセツト空間
１１内に弾発的に保持されているので、溶接機や
放電加工機等の電気機器２に連らなる導線３が接
続されているフレーム５自体は相手側４に対して
自由に回動することができる。その為に導線３が
捩れて断線するようなことが無い。

又、磁気吸着端子８の外周面１２とセツト空間
１１の内壁１４の間にはバネ性接触子１９が配設
されているので、上記フレーム５と磁気吸着端子
８間の回動をスムースに行うことができると共
に、磁気吸着端子８とフレーム５間の電気的接触
は良好に保持されて勝れた通電性を発揮すること
ができる。

〔実施例〕

次に添付図面に従い本考案の好適な実施例を詳
述する。

図中１は磁気吸着コネクター全体を示し、溶接
機や放電加工機等の電気機器２等に連らなる導線
３を電気的に接触すべき相手側４に接続する為に
使用する為のものである。この磁気吸着コネクタ
ー１は、略Ｌ字状に形成された電気導体より成る
フレーム５の一側端部６に上記導線３を接続する
と共に、他側端部７に相手側４に磁気吸着する為
の磁気吸着端子８を配設し、このフレーム５の外
周面を絶縁物９で被覆して構成したものである。
一側端部６に接続する導線３の着脱を容易にする
為に、本実施例に於いてはこの一側端部６にプラ
グ孔１０を形成し、導線３をプラグイン接続する
ことができるようにした例を示している。

磁気吸着端子８は他側端部７に形成されたセツ
ト空間１１内に、その吸着端面８ａを外部に臨ま
せながら収設されているものであり、その外周面
１２上に形成された係合段部１３と、セツト空間
１１の内壁１４上に形成された係合段部１５を係
合させて、磁気吸着端子８が前方１６側に抜落し
ないようにされていると共に、磁気吸着端子８の
後方１７側のセツト空間１１内にストツパー１８
を螺着して、磁気吸着端子８の後方への動きを規
制するようにした例を示している。

上記磁気吸着端子８は磁石材料、即ち磁界を取
り去つても磁束の大部分が残留する硬磁性体、例
えば金属磁石であるKS鋼、MK鋼、MKS鋼、キ
ユニフイ、アルニコ、微粉末磁石や、フエライト
磁石、例えばスピネル形フエライト、マグネプラ
ンバイト形フエライト等を用いて形成されてい
る。

上記のような磁石材料で形成された磁気吸着端
子８は、セツト空間１１内に収設されるものであ
るが、収設する時はその外周面１２とセツト空間
の内壁１４の間にリング状バネ性接触子１９を介
在せしめる。このリング状バネ性接触子１９は第
３図に示すように、所定の間隔を於いて配された
二条のリング片２０とリング片２０の間に、周方
向に沿つて間欠的に複数のバネ接点２１…を橋設
して形成されたものである。第３図に示した例は
バネ接点２１…を外方に湾曲させて形成した例を
示している。このリング状バネ性接触子１９は、
磁気吸着端子８をセツト空間１１内に弾発的に保
持すると共に、磁気吸着端子８とセツト空間の内
壁１４の間の電気的な導通を良好にする為に介在
せしめるものである。

次に上記実施例の作用を説明する。

この例の磁気吸着コネクター１は上記の如く構
成されているので、電気機器２に連らなる導線３
を電気的に接触すべき相手側４に接続する時にワ
ンタツチで接続することができる。即ち、磁気吸
着コネクター１の他側端部７には、磁気吸着端子
８の吸着端面８ａが外方に臨まされているので、
他側端部７を相手側４に当てるだけで、磁気吸着
端子８が相手側４に磁気吸着して、磁気吸着コネ
クター全体を相手側４上に固着させる。このよう
に、磁気吸着端子８を相手側４に固定させるので
あるが、相手側に直接固着しているのは磁気吸着
端子である。そしてこの磁気吸着端子８はフレー
ム５内に形成されたセツト空間１１内に弾発的且
つ回動可能に収設保持されているものである。そ
の為に、導線３が接続されているフレーム５は第
６図中矢示２２，２３で示したように自由に回動
することができる。従つて、導線３を相手側４に
接続したまま電気機器２を動かしても、導線３を
無理に捩るようなことが無く、導線３を捩つて断
線させるような不具合が無い。

上記フレーム５はこのように、相手側４に対し
て固定的に磁気吸着している磁気吸着端子８に対
して自由に回動することができるものであるが、
磁気吸着端子８と、該磁気吸着端子８を収設して
いるセツト空間１１の内壁１４の間にはリング状
バネ性接触子１９が介在せしめられているので、
フレーム５は磁気吸着端子８を弾発的にしつかり
と係合していることになる。即ち、磁気吸着端子
８の外周面１２とセツト空間の内壁１４間に介在
せしめられたリング状バネ性接触子１９のバネ接
点２１が第４図中矢示２４，２５で示すように、
外周面１２と内壁１４に対してバネ圧で押圧して
い。この押圧は磁気吸着端子１８の全周に渡つて
行われるものであり、従つてフレーム１９はこの
バネ圧で磁気吸着端子８をしつかりと保持するこ
とになる。このように、バネ接点２１…のバネ圧
でしつかりと保持しているので、相手側４に対し
てもしつかりと接続することができる。

上記はフレーム５と相手側４の機械的な接続に
ついて説明したが、フレーム５は相手側４に対し
て電気的にもしつかりと接続されている。即ち、
磁気吸着コネクター１を相手側４に磁気吸着せし
めた時に、フレーム５の他側端面５ａは相手側４
に接触すぬことができて、フレーム５を相手側４
と電気的に接続するこことができるものである
が、相手側４との電気的接続は磁気吸着端子８を
介しても行なわれる。即ち、上記したように磁気
吸着端子８の吸着端面８ａは相手側４に対して固
定的に磁気吸着しているものであるから、磁気吸
着端子８と相手側４との間の電気的な接続は十分
に行われていることになる。他方、磁気吸着端子
８の外周面１２とセツト空間１１の内部１４の間
には上記したようにリング状バネ性接触子１９が
介在せしめられており、このリング状バネ性接触
子１９はそのバネ圧によつて、上記外周面１２と
内壁１４の双方に十分に接触している。その為
に、フレーム５と磁気吸着端子８間の電気的接続
が十分に行われることになり、電流工を第４図に
示したようにフレーム５側から磁気吸着端子８側
に又はその逆方向に十分に良好に通すことがで
き、磁気吸着端子８を介して相手側４に良好に通
すことができる。

上記リング状バネ性接触子１９のバネ接点２１
…は、この例では外方に湾曲している例を示した
が、バネ接点２１…は内方に湾曲させてもよい。
この場合は、バネ接点２１の向きは第５図に示す
ようになる。

次に第７図〜第９図に従い他の実施例を説明す
る。

上述した如くこの考案は磁気吸着端子８が、周
面の電気良導体のフレーム５によりガタつくこと
なく、しつかりと保持されている事、それと同時
に磁気吸着端子８からフレーム５へ、又はその逆
への通電性能が予かじめ定められた規定値に常時
維持されていることが必要であるが、このことを
可能にする為に大きな役割をになつているのが上
記のリング状バネ性接触子１９である。この例で
は、このリング状バネ性接触子１９を、第７図、
特に第９図に示す如く、二条のリング片２０とリ
ング片２０間に周方向に沿つて間欠的に配した複
数のバネ接点２１…の各々を、そのバネ片が接触
する接触面、即ち磁気吸着端子８の外周面１２又
は、フレーム５の内壁１４に対して成す角度αを
略40度内外にするようにしたものである。そし
て、このリング条バネ性接触子１９全体をベリユ
ウム青銅で形成したものである。

この例によると、リング状バネ性接触子１９の
個々のバネ接点２１…が略40度内外の角度を存し
ているので、これらのバネ接点２１…は磁気吸着
端子８の外周面１２に規定の接触圧Ｆで接触して
いる。この接触圧Ｆによつて、リング状バネ性接
触子１９は、磁気吸着端子８の外周面１２と、フ
レーム５の内壁１４面に対して密接する。

その為に、この例の場合も接触性が常時良好に
保持され、常時通電接続が維持されると共に、磁
気吸着端子８がしつかりと保持される。而も、接
続部位の接続抵抗が減少するから、ジユール熱の
発生が抑制され、発熱が可及的に抑えられる。
又、周囲温度の変化に応じて、フレーム５等の膨
張、収縮が生じた場合も、リング状バネ性接触子
１９は、その膨張、収縮を効果的に吸収すること
ができる。

上記実施例に於いては、磁気吸着端子８と硬磁
性材料、即ち磁石材料で形成した例を示した。し
かし、磁気吸着端子８はこのように磁石材料で形
成することなく、軟磁性材料、即ち磁心材料、例
えばけい素鋼、パーマロイ、スーパーマロイ、パ
ーメンジユール、スーパーミンバ等の材料を用い
て形成し、その周面に電極誘導コイルを巻設する
ようにしてもよい。このようにした場合には電気
吸着端子の磁化力を調節することができて、相手
側４に対する電気吸着力を自由に調節することが
できる。

而して上記に於いてはバネ性接触子をリング状
のものとして示したが、この他に全周の部分々に
配するようなバネ性接触子を用いてもよいのであ
る。

〔考案の効果〕

以上詳述した如く本考案は、電気機器２に連
らなる導線３が接続されているフレーム５の内部
に、磁気吸着端子３を弾発的に保持しながら収設
してあるので、この磁気吸着端子８を電気的に接
触すべき相手側４に磁気吸着させるだけで上記導
線３を相手側４にワンタツチで接続することがで
き、接続作業能率が良く、又接続は磁気吸着に
よる接続であるので、相手側４の任意の場所に接
続することができて、接続場所の自由度を増すこ
とができ、更に接続したままの状態で相手側４
に対して導線３を自由に回動させることができ
て、導線３の断線事故を可及的になくすことがで
き、そして又故障が少く、耐久性に勝れた磁気
吸着コネクターを提供でき、特に磁気吸着端子
２をフレーム内にしつかりと保持でき、それらの
間の電気接触性を良好と成し、常時通電性能を良
好に維持できる。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本考案の実施例を示し、第１図は正
面図、第２図は第１図中Ａ−Ａ線に沿う断面図、
第３図はリング状バネ性接触子の斜視図、第４図
は第２図中Ｐ部分の拡大図、第５図は他のリング
状バネ性接触子を用いた時の第２図中Ｐ部分の拡
大図、第６図は接続の例を示す図、第７図〜第９
図は他の実施例を示し、第７図はリング状バネ性
接触子の斜視図、第８図は縦断側面図、第９図は
第８図中Ｂ−Ｂ線に沿う断面図である。 尚、図中１……磁気吸着コネクター、４……相
手側、５……フレーム、８……磁気吸着端子、８
ａ……吸着端面、９……絶縁物、１１……セツト
空間、１２……外周面、１４……内壁、１９……
リング状バネ性接触子、２０……リング片、２１
……バネ接点をそれぞれ示している。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 電気的に接触すべき相手側に磁気吸着できる
   端子を有する磁気吸着コネクターに於いて、電
   気絶縁物９で被覆された電気導体より成るフレ
   ーム５に形成された磁気吸着端子セツト空間１
   １の中に、吸着端面８ａを外部へ臨かせた状態
   で磁気吸着端子８を収設すると共に、上記磁気
   吸着端子８は、この磁気吸着端子８の外周面１
   ２と磁気吸着端子のセツト空間１１の内壁１４
   の間にセツトされたバネ性接触子１９を介して
   当該セツト空間１１内に弾発的に保持された状
   態で電気導体フレーム５に対して電気的に接触
   していることを特徴とする磁気吸着コネクタ
   ー。 上記磁気吸着端子８は磁石材料で形成されて
   いることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第１項記載の磁気吸着コネクター。 上記磁気吸着端子８は軟磁性材料で形成さ
   れ、その周面に電磁誘導コイルを巻設して構成
   されていることを特徴とする実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の磁気吸着コネクター。 上記バネ性接触子１９は、所定間隔を存して
   配された二条のリング片２０とリング片２０と
   の間に、周方向に沿つて間欠的に複数のバネ接
   点２１…を橋設した形状に一体的に形成されて
   いることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第１項記載の磁気吸着コネクター。 上記バネ性接触子１９は、所定間隔を存して
   配された二条のリング片２０とリング片２０の
   間に、周方向に沿つて間欠的に複数のバネ接点
   ２１…を橋設した形状に一体的に形成されてい
   るものであり、これらのバネ接点２１…は接触
   相手面である磁気吸着端子８の外周面１２、お
   よびセツト空間の内壁１４に対して略40度内外
   の角度をもつて接触するように形成されている
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項記載の磁気吸着コネクター。 上記磁気吸着端子８は、フレーム５に対して
   回動自在に構成されていることを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第１項記載の磁気吸着コ
   ネクター。