JPH0244301Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は熱暴走時の異常温度を検知する温度ヒ
ユーズ部を有する加熱定着装置に関する。

安定しかつ鮮明な画像を形成するためには、熱
定着ローラの表面温度を所定の温度に保つように
制御する必要がある。このため、サーミスタ等の
感温素子を定着ローラ近傍に設置してローラ表面
温度を検出し、放熱によりローラ表面温度が所定
温度以下に低下した場合、定着ローラ熱源（例え
ばハロゲンヒータ）を“ON”させ、一方所定温
度以上になると熱源を“OFF”させて温度制御
を行つている。

しかし、この制御系が正常動作している間は問
題ないが、制御系自体が異常となつたとき熱暴走
等が生じる。そこで従来よりヒータ駆動のための
通電径路途中に温度ヒユーズを挿入し、異常昇温
時には、ヒユーズの溶断により通電径路を遮断す
るという安全対策が施されている。

また、温度ヒユーズは特開昭54−45772号公報
等に記載されているように、高熱伝導性の金属ケ
ース部と、低熱伝導性の樹脂ケース部からなる。

ところで、近年の複写機は複写効率の向上のた
め、大容量ヒータを用いることにより、複写機の
電源スイツチが“ON”してから複写可能な所定
温度に達するまでのウエイトタイムを短縮してい
る。このような場合、ヒータの熱的立上りの急峻
さに温度ヒユーズによる異常昇温検知が遅れ、温
度ヒユーズ自体が所定の溶断温度に至る間に、定
着器が異常昇温してしまい、ローラの変形、分離
爪の変形、発煙等を招いてしまうという問題点が
あつた。この温度ヒユーズの熱応答を改善するた
めに、ローラの横に配置し、ローラからの熱に加
えてヒータの光も受光可能にした提案もなされて
いる。即ち、ローラ内面に反射面を施し、ヒータ
の反射光を温度ヒユーズに照射するものである。
しかし、この場合も反射面の状態、経時変化等に
より、安定した温度ヒユーズの動作を得ることが
難しかつた。

本考案は上記欠点を解消するためになされたも
ので、熱暴走を防止する熱的応答性の良好な温度
ヒユーズ部を有する加熱定着装置の提供を目的と
する。

上記目的を達成する本考案は、加熱体と、この
加熱体と対向して設けられ金属部と樹脂部を有す
る温度ヒユーズと、を有する加熱定着装置におい
て、上記温度ヒユーズ周囲に設けられ上記加熱体
からの熱を収熱する収熱金属部材を有し、この収
熱金属部材は上記金属部を覆い、且つ、上記樹脂
部まで延在せずに設けられていることを特徴とす
るものである。

以下、図を参照しながら本考案の実施例の構成
について説明する。

第１図は本考案の一実施例に係る加熱定着装置
の概略断面図であり、３は不図示の回転駆動機構
により矢印Ａ方向に回転するアルミ中空ローラで
あり、その周表面上に厚さ20μの四フツ化エチレ
ン樹脂層４が施されている。１はアルミ中空ロー
ラ３に圧接することにより従動して回転する金属
中空ローラであり、その周表面上に厚さ５mmのシ
リコンゴム層２が施されている。１０は表面上に
トナー像１１が形成された転写紙であり、ローラ
間を通過することにより紙面上のトナー像は定着
される。５はローラ３を定着に必要な所定の温度
にあげるためのヒータ、６はヒータ５に電力を供
給するための電源、７はローラ３の表面温度検知
センサ８の信号出力に基いて電源６の供給電力量
を適宜制御する制御装置である。９は本考案の実
施例に係る熱暴走時の異常温度を検知する温度ヒ
ユーズ部であり、ヒータ電源回路に直列に挿入さ
れている。

第２図は本考案の一実施例に係る温度ヒユーズ
部９の部分的斜視図であり、１２は複写機の振動
を吸収するとともにローラ３との安定した接触を
得るための断熱スポンジ、１３は複写機本体に固
定されたスポンジ保持部材であり、ベークあるい
はポリイミド等の耐熱性絶縁材によつて形成され
ている。１４は温度ヒユーズを収納するためにス
ポンジ１２の一部を穿設することによつてつくら
れた収納部である。１５は一般に使用されている
温度ヒユーズであり、その表面は金属部１５−２
と樹脂部１５−１によつて覆われている。１６は
温度ヒユーズリード線１７と外部リード線１８を
接続するための円環部材である。１９はアルミ材
等で形成される収熱金属箔であり、ローラ表面か
ら放射される熱及び伝導される熱を正確にかつ効
率良く伝達するために、ローラ表面に面し、かつ
ヒユーズ１５を覆うように配設されている。しか
し、沿面距離を確保するため収熱金属箔１９は金
属部１５−２のみを覆い、樹脂部１５−１の方に
は延びていない。

第３図は、第２図のヒユーズ１５の軸方向に直
角な断面図である。。図において、２０は導熱用
シリコングリスで、収熱性向上のために温度ヒユ
ーズ１５の周囲に塗着されている。２１は絶縁シ
ートであり、スポンジ１２の長手方向とほぼ同じ
長さでローラ面に対向する側のスポンジ面を覆つ
ている。さらに、絶縁シート２１が対向するロー
ラ面との擦り合わせによつて摩耗することを防止
するための摩耗耐久性の高いポリイミド材等の薄
いテープ２２によつて覆われている。

次に第１図〜第３図を参照しながら本考案の動
作を説明する。

いま、ヒータの電力制御系が正常動作しないた
め、ローラ３が所定の温度以上に上昇したとす
る。この異常昇温による熱はローラ３の表面部か
ら薄膜のテープ２２、絶縁シート２１、導熱用シ
リコングリス２０及び収熱金属箔１９を経てヒユ
ーズ金属部１５−２に伝導される。この場合ロー
ラ３の表面部とヒユーズ金属部１５−２の表面間
には上記のように収熱材が介装されており、また
その表面の対向面積は比較的広くて一定であるか
ら、熱伝導の効率は極めて高い。従つてヒユーズ
金属部１５−２の温度がローラ３の表面温度に追
随する時間は極めて短かいものとなる。この結
果、ヒユーズ１５の内部の不図示の感温ペレツト
が瞬時に容融してヒータ電源回路を遮断するの
で、定着ローラが熱暴走状態に達する前に、ヒー
タ５への電力供給が停止される。

また、収熱金属箔１９は温度ヒユーズの金属部
を覆い、且つ、樹脂部まで延在せずに設けられて
いる。

このような温度ヒユーズを、装置内の電気回路
に接続した保護手段として用いる場合、加熱異常
が生じ感温ペレツド溶融すると、一方のリード線
及び金属ケースと、他方のリード線間には所定の
電圧（例えばAC100V等）が引火された状態にな
る。

そこで、この印加電圧に応じたギヤツプを確保
する必要がある。このため温度ヒユーズには、絶
縁物として密封樹脂が設けられている。

しかし、本実施例のように温度ヒユーズに近接
して収熱金属箔を設ける場合、収熱金属箔は実質
的に一方のリード線及び金属ケースと同電位にあ
り収熱金属箔を長くすると前述した密封樹脂によ
るギヤツプ確保効果が失われてしまう。

本実施例では、前述した通り、収熱金属箔１９
は温度ヒユーズの金属部を覆い、且つ、樹脂部ま
で延在せずに設けられているため密封樹脂による
ギヤツプ効果を損ねることがない。

このように、本考案によれば、温度ヒユーズ部
の定着ローラの温度変動に対する追随を良好と
し、熱暴走等を未然に防止することができるの
で、装置の高寿命化が図れるとともに、火災等の
事故を防止できる。

尚、本考案を適用する定着装置の性能に応じ
て、実施例の変形例が適用できる。第４図は、第
３図の実施例において収熱金属箔１９を省いて、
導熱用シリコングリス２０のみで収熱効果を図る
もの、第５図は、第４図の実施例において、さら
に絶縁シート２１を省き、外装テープ２２例えば
テフロン（登録商標）製のテープを２重に巻装す
ることにより絶縁シート２１の効果を兼ねさせた
ものである。また第６図は収熱部材としてセラミ
ツク材２３を用い、収熱と絶縁の両方の効果を図
つたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係る加熱定着装置
の概略断面図、第２図は本考案の一実施例に係る
温度ヒユーズ部の部分的斜視図、第３図は、第２
図の温度ヒユーズの軸方向に直角な断面図、第４
図・第５図及び第６図は本考案の実施例に係る変
形例の断面図である。 １，３……ローラ、５……ヒータ、６……電
源、７……制御装置、８……温度センサ、９……
温度ヒユーズ部、１２……断熱スポンジ、１３…
…スポンジ保持部材、１５……温度ヒユーズ、１
５−２……ヒユーズ金属部、１５−１……ヒユー
ズ樹脂部、１６……円環部材、１９……収熱金属
箔、２０……導熱用シリコングリス、２１……絶
縁シート、２２……外装テープ、２３……セラミ
ツク材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 加熱体と、この加熱体と対向して設けられ金属
   部と樹脂部を有する温度ヒユーズと、を有する加
   熱定着装置において、 上記温度ヒユーズ周囲に設けられ上記加熱体か
   らの熱を収熱する収熱金属部材を有し、この収熱
   金属部材は上記金属部を覆い、且つ、上記樹脂部
   まで延在せずに設けられていることを特徴とする
   加熱定着装置。