JPH0243983B2 - - Google Patents

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JPH0243983B2
JPH0243983B2 JP59124465A JP12446584A JPH0243983B2 JP H0243983 B2 JPH0243983 B2 JP H0243983B2 JP 59124465 A JP59124465 A JP 59124465A JP 12446584 A JP12446584 A JP 12446584A JP H0243983 B2 JPH0243983 B2 JP H0243983B2
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water
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は瞬間式給湯機の制御装置に関する。
〔従来装置〕
瞬間式給湯機の概略構造を第４図に示す。図に
おいて、燃焼筒１の上部にフイン型熱交換器２が
配設され、下部には通常、２本のガンタイプバー
ナ３，４が配設されている。熱交換器２への給水
配管にはフロースイツチ２１が設けられ、熱交換
器２本体の水配管にはその中途部分に水温センサ
としてのサーミスタ５が設けられている。バーナ
３，４の給油配管には電磁弁３１，４１がそれぞ
れ設けられている。サーミスタ５、フロースイツ
チ２１等からの信号は制御回路６へ送られる。制
御回路６ではこれらの信号にもとづいて電磁弁３
１，４１の開閉を制御すると共に、燃焼用送風機
７、点火ヒータ（図示省略）等を制御する。
この給湯機は、フロースイツチ２１がオンにな
つている間だけ給湯可能である。すなわち、給水
配管から供給される水が熱交換器２中に通る間に
バーナ３，４で加熱され、湯になつて出湯配管か
ら所定場所へ給湯される。湯温はバーナ３，４の
点火、消火制御により設定温度に維持される。勿
論、この設定温度は可変である。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところで、この種の瞬間式給湯機では、給湯量
が少ないと熱交換器内の水の移動速度が小さく、
湯温を一定に維持することが困難になる。このこ
とを第５図ａ〜ｅを参照して説明する。
第５図ａにおいて、給湯開始時にはサーミスタ
５周辺の水温は供給水と同じであり、最大発熱量
で燃焼する。
第５図ｂでは、移動水量が少ないので熱交換器
中の水は温度上昇が早く、設定温度に達すると燃
焼が停止する。
第５図ｃでは、給水配管からの供給水がサーミ
スタ５周辺に到達するまで燃焼は停止したままで
ある。
第５図ｄにおいて、低温の供給水がサーミスタ
周辺に到達すると、燃焼が再開する。
第５図ｅにおいて、忍焼が始まつても熱交換器
内の水の一部、すなわちサーミスタ５の上流側の
水の一部は熱交換器の出口に至るまでの間だけで
はそれほど温度上昇することなく出湯配管から出
てしまう。
以後、第５図ｂから第５図ｅの動作を繰り返す
ことにより、低水量の給湯では温度が不安定とな
つてしまう。
このような現象はハンチングと呼ばれ、特に、
水温センサの設定位置が熱交換器の出口に近い場
合に顕著となる。すなわち、水の熱容量に対して
熱交換器の余熱は小さいので、第５図ｄのような
状態で熱交換器の途中から加熱された場合には水
温センサの上流側にある水の一部はそれほどの温
度上昇が無いまま熱交換器から出てゆくことにな
る。
これら制御対象である熱交換器とその中を流れ
る水の温度応答が水量により大きく変化するにも
かかわらず、制御そのものは比例制御あるいはオ
ン・オフ制御による単一の制御を行なつているか
らである。具体的に言えば、制御の定数やサーミ
スタの位置等は出湯量が毎分４から10程度の
通常使用時をもとに設定してあるため、４以下
の低水量までも同じ制御で行なうのには無理があ
るという理由による。
本発明はこのような問題点を解決した給湯機の
制御装置を提供しようとするものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明においては、水温センサ付近の水温が設
定温度まで上昇して消火しても、数秒後に数秒間
隔で１回以上強制的に燃焼させる後だき回路を加
えたことを特徴とする。なお、この後だき回路
は、従来の制御装置と同様、給水配管に設けられ
たフロースイツチがオン、すなわち給湯が継続中
の時のみ有効となるように構成されることは言う
までもない。
〔実施例〕
以下に本発明の実施例を説明する。
第１図は本発明の一実施例のブロツク図であ
り、第４図に示した給湯機に適用する場合につい
て説明する。したがつて、第４図と同一部分は同
一参照番号で示す。
バーナ３，４への燃料油供給配管にそれぞれ、
電磁弁３１，４１が設けられている。また、熱交
換器の中途配管中に水温検出用のサーミスタ５が
設けられている。電磁弁３１は温度設定器３３か
らの信号とサーミスタからの信号とを入力とする
比較器３２の出力で制御される。電磁弁４１は温
度設定器４３からの信号とサーミスタ５からの信
号とを入力とする比較器４２の出力で制御され
る。
以下、給水配管に設けられたフロースイツチが
オンであることを前提に説明する。
電磁弁３１の制御系では温度設定器３３で設定
した第１の設定温度T1に対応した信号とサーミ
スタ５から得られた水温検出信号の比較を行い、
設定温度T1の方が高ければ電磁弁３１を開とし
て燃焼を継続する。そして、サーミスタ５の周辺
水温の設定温度近くまで達すると、電磁弁３１は
閉となり消火する。
電磁弁４１の制御系では、温度設定器４３の第
２の設定温度T2は温度設定器３３の設定値T1よ
り数℃〜数十℃低くされる。
したがつて、この装置によれば給水配管中の水
の流れが検出されると、バーナ３，４共に点火さ
れ燃焼を始める。熱交換器中の水温が上昇して第
２の設定温度T2に達すると、バーナ４が消火す
る。更に温度が上昇して第１の設定温度T1に達
すると、バーナ３も消火する。勿論、フロースイ
ツチがオフとなれば、比較器３２，４２の出力に
かかわらず、電磁弁３１，４１は閉にされる。
本発明では、この装置に更に、後だき回路１０
を設けたことを特徴とする。後だき回路１０は、
比較器３２の出力が低下した時点から数秒t1後に
数秒t2間隔で数秒t3だけ電磁弁３１を開とするパ
ルス状信号を出力する。このため、後だき回路１
０は、例えば第２図に示すように、発振器１１、
カウンタ１２、遅延回路１３、アンドゲート１４
で構成される。第３図はその各部の信号波形図で
ある。この後だき回路１０の時間t1，t2，t3は、
あらかじめ定められた値以下の低水量供給時にお
いて消火直後に熱交換器に供給された水がサーミ
スタの周辺に到着するまでの間で設定されるのは
言うまでもない。
〔発明の効果〕
このような後だき回路１０を備えることによ
り、低水量の給湯が継続される場合であつても、
サーミスタ５からの信号により消火した後は、強
制的な後だきが行われるので、熱交換器のフイン
からの放熱と合わせて、消火直後に流入した供給
水を設定温度近くまで上昇させることができる。
したがつて、低水量の給湯時でも、ほぼ設定温度
に維持された給湯を行うことができる。
なお、実施例ではバーナを２本用いて２段階の
発熱量切り替えを行う装置について説明したが、
本発明はバーナ１本による単一発熱量のオン、オ
フ制御は勿論の事、バーナ３本以上による数段階
の発熱量切り替え制御にも適用できる。また、後
だき回路の構成も特に第２図のものに限定される
ものではない。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例のブロツク図、第２
図は本発明の要部のブロツク図、第３図は第２図
の各部の信号波形図、第４図は瞬間式給湯機の概
略構成図、第５図ａ〜ｅは従来の給湯機の欠点を
説明するための図。 図中３，４はバーナ、５はサーミスタ、３１，
４１は電磁弁、３２，４２は比較器、３３，４３
は温度設定器、１０は後だき回路。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 水配管にフローセンサを設けると共に、熱交
    換器内の水配管の中間部から出口までの間には水
    温センサを設け、前記フローセンサからオン信号
    が出力されている時前記水温センサの出力を利用
    してバーナの点火、消火の制御を行い、出湯温度
    を設定値に維持する給湯機の制御装置において、
    前記フローセンサからオン信号が出力されている
    状態で前記バーナの消火信号が出ると、その数秒
    後に数秒間隔で１回以上強制燃焼させる回路を備
    えたことを特徴とする給湯機の制御装置。
JP59124465A 1984-06-19 1984-06-19 給湯機の制御装置 Granted JPS613946A (ja)

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JP59124465A JPS613946A (ja) 1984-06-19 1984-06-19 給湯機の制御装置

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JP59124465A JPS613946A (ja) 1984-06-19 1984-06-19 給湯機の制御装置

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JPS613946A JPS613946A (ja) 1986-01-09
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JP59124465A Granted JPS613946A (ja) 1984-06-19 1984-06-19 給湯機の制御装置

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US5832766A (en) * 1996-07-15 1998-11-10 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Systems and methods for making decorative shaped metal cans
US5829290A (en) * 1996-02-14 1998-11-03 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Reshaping of containers

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JPS613946A (ja) 1986-01-09

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