JPH035487B2 - - Google Patents

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JPH035487B2
JPH035487B2 JP59209440A JP20944084A JPH035487B2 JP H035487 B2 JPH035487 B2 JP H035487B2 JP 59209440 A JP59209440 A JP 59209440A JP 20944084 A JP20944084 A JP 20944084A JP H035487 B2 JPH035487 B2 JP H035487B2
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JP
Japan
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burner
capacity
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heat
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JP59209440A
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JPS6186514A (ja
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Osamu Tsutsui
Hisashi Nakamura
Atsuo Makita
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Toto Ltd
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Toto Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2225/00Measuring
    • F23N2225/08Measuring temperature
    • F23N2225/18Measuring temperature feedwater temperature
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
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    • F23N2225/19Measuring temperature outlet temperature water heat-exchanger
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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    • F23N2235/12Fuel valves
    • F23N2235/14Fuel valves electromagnetically operated
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2235/00Valves, nozzles or pumps
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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    • F23N2237/00Controlling
    • F23N2237/02Controlling two or more burners

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)
  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はガス瞬間式給湯装置に関する。
(発明の背景) 従来、ガス瞬間式給湯装置としては種々の構造
があるが、いずれも1つの熱交換器に対して1つ
のバーナーが設けられているものである。
そして、そのバーナーとしては、ガス量を変化
させることにより、熱量を制御する所謂ガス比例
式のバーナーを用いるものが多い。
ところが上記ガス比例式のバーナーはバーナー
の構造上最小号数が最大号数の1/4乃至1/5に限定
される。
そこで、本発明の発明者は1つの熱交換器に対
して、ガス量を変化させることにより熱量を制御
するバーナーと、燃焼と消火を繰返し、燃焼時間
と消火時間の比を変化させることにより熱量を制
御するバーナーの両方を備えることにより最小号
数を0号近くまで小さくすることができ、しかも
最大号数も大きくすることができるガス瞬間式給
湯機を発明した。
斯るガス瞬間式給湯機は制御の方式が異なる2
つのバーナーを備えるため、夫々のバーナーの能
力範囲及び制御の仕方によつては一方のバーナー
の燃焼から他方のバーナーの燃焼への切換の際に
切れ間が生じる恐れがある。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明が解決しようとする問題点は一方のバー
ナーの燃焼から他方のバーナーの燃焼への切換時
に切れ間が生じないようにすることである。
(問題を解決するための手段) 上記問題を解決するために本発明が講ずる技術
手段は、1つの熱交換器に対して、ガス量を変化
させることにより熱量を制御する第1バーナー
と、燃焼と消火を繰返し、燃焼時間と消火時間の
比を変化させることにより熱量を制御する第2バ
ーナーの双方を備え、第1バーナーの制御可能な
最小能力を第2バーナーの最大能力により小さく
構成してなり、必要熱量が増大するように変化す
る場合その必要熱量が最小能力から第2バーナー
の最大能力より若干小さな能力に相当する能力範
囲までのときは第2バーナーの間歇燃焼制御によ
り、上記範囲以上第1バーナーの最大能力範囲ま
でのときは第2バーナーのガス比例制御により、
第1バーナーの最大能力を越えるときは、第1バ
ーナーのガス比例制御と、第2バーナーの連続燃
焼により制御し、必要熱量が減少するように変化
する場合には必要熱量が第1、第2バーナーの最
大能力の和に相当する能力範囲から第1バーナー
の最大能力より若干小さな能力範囲までのときは
第2バーナーの連続燃焼と第1バーナーのガス比
例制御により、前記範囲以下第1バーナーの制御
可能な最小能力までの範囲のときは第1バーナー
のガス比例制御により、第1バーナーの制御可能
な最小能力から第2バーナーの最小能力までの範
囲のときは第2バーナーの間歇燃焼制御により制
御するものである。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図に基づいて説明す
る。
図中aは給湯機で、1つの熱交換器1に対し
て、第1バーナー2及び第2バーナー3の2つの
バーナーを備え、ガス配管4を介して供給される
ガスが第1バーナー2及び/又は第2バーナー3
で燃焼し、給水管路5を流動する水が熱交換器1
で加熱されるようになつている。
ガス配管4は中途部で第1バーナー2に連絡す
る第1ガス配管4aと第2バーナー3に連絡する
第2ガス配管4bに分岐しており、この分岐部分
より上流側に元電磁弁6を備えている。
また上記第1ガス配管4aには上流側から第1
電磁弁7、ガバナー8、比例弁9が順次設けら
れ、第2ガス配管4bには第2電磁弁10とガバ
ナー11が前者10を上流側に配して夫々設けら
れている。
従つて、第1バーナー2は第1電磁弁7を開弁
すると比例弁9の開度に応じた量のガスが供給さ
れることになり、比例弁9の開度を変え供給ガス
量を変化させることにより熱量を変えることがで
きるようになつている。
また、第2バーナー3は第2電磁弁10の開弁
により常時一定量のガスが供給されることになる
ので、第2電磁弁10の開閉を繰返すことにより
間歇燃焼させ火が着いている時間と、火が消えて
いる時間の比により熱量を変えることができるよ
うになつている。
上記第1バーナー2はガス量により制御できる
最小の熱量、即ち最小能力が第2バーナー3を連
続燃焼させたときの熱量、即ち第2バーナー3の
最大能力より小さくなるように構成され、図示例
の場合第1バーナー2は5本のバーナーの単体
2′を備え、最小能力が4号で、最大能力が16号
になるように構成されており、第2バーナー3は
2本のバーナー単体3′を備え、最小能力が1.2号
で、最大能力が6号になるように構成されてい
る。従つて給湯器a全体としては1.2号から22号
の範囲の能力を有する。
一方、給水管路5には熱交換器1より上流側に
水量センサー12と入水温センサー13が前者を
上流側に配して設けられると共に熱交換器1の下
流側に出湯温センサー14が熱交換器1出口に近
接して設けられる。
上記第1電磁弁7、比例弁9、第2電磁弁1
0、水量センサー12、入水温センサー13、出
湯温センサー14は夫々制御基板15に電気的に
接続し、水量センサー12は給水管路5を流れる
水の量を検出して信号Aを、入水量センサー13
は熱交換器1への入水温度を検出して信号Bを、
また出湯温センサー14は熱交換器1からの出湯
温度を検出して信号Cを夫々制御基板15へ送
る。
制御基板15は給湯機aの機台内又はコントロ
ールボツクス16内に設けられており、後述の必
要熱量演算手段15a、バーナー選択手段15
b、着火、消火時間算出手段15c、第2電磁弁
用出力発生手段15d、比例弁開度算出手段15
e、第1電磁弁用出力発生手段15f比例弁駆動
手段16g等を有する。
必要熱量演算手段15aは、上記水量センサー
12、入水温センサー13、出湯温センサー14
の検出信号A,B,Cを入力し、水量センサー1
2が検出した水量と、入水温センサー13が検出
した入水温度と、コントロールボツクス16の温
度設定部17で設定された設定湯温と、熱交換器
1の熱効率によりフイードフオワードの熱量を演
算すると共に出湯温センサー14が検出した出湯
温度と、上記設定湯温と比例ゲインによりフイー
ドバツクの熱量を演算し、この両熱量を加えて必
要熱量を決定する。
バーナー選択手段15bは上記必要熱量演算手
段15aが演算した必要熱量に応じて使用バーナ
ーを選択するもので、必要熱量が、増大するよう
に変化した場合、その必要熱量が1.2号から5.4号
の範囲に相当するときには着火、消火時間算出手
段15cに、5.4号を越え16号の範囲までに相当
するときは比例弁開度算出手段15eに、更に16
号を越え22号の範囲までに相当するときには着
火、消火時間算出手段15cと比例弁開度算出手
段15eの双方に、夫々出力信号を発生し、必要
熱量が減少するように変化した場合、その必要量
が22号から14号までの範囲に相当するときには着
火、消火時間算出手段15cと比例弁開度算出手
段15eの双方に、14号以下4号までの範囲に相
当するときには比例弁開度算出手段15eに、4
号以下1.2号までの範囲に相当するときには着火、
消火時間算出手段15cに夫々出力信号を発生す
る。
着火、消火時間算出手段15cは上記バーナー
選択手段15bの出力を受けると必要熱量演算手
段15aで演算された必要熱量に応じて、第2バ
ーナー3の着火時間と消火時間の比を算出決定
し、第2電磁弁用出力発生手段15dに信号を送
出する。
この際、必要熱量が増加する方向に変化する場
合で16号を越え22号迄の範囲に相当するとき、及
び必要熱量が減少する方向に変化する場合で22号
から14号迄の範囲に相当するときには、着火、消
火時間算出手段15cは第2バーナー3の連続燃
焼を決定する。
第2電磁弁用出力発生手段15dは着火、消火
時間算出手段15cからの信号を受け、該算出手
段15cで決定された着火時間と消火時間の比に
応じて第2電磁弁10に出力Dを間歇的、若しく
は連続敵に送出する。
第2電磁弁10は第2電磁弁用出力発生手段1
5dの出力Dを受けて発生出力Dの間隔に応じて
開閉を繰り返えすか、連続的に開弁する。
一方、前記比例弁開度算出手段15eはバーナ
ー選択手段15bの出力信号を入力すると第1電
磁弁用出力発生手段15fに信号を送出すると共
に演算された必要熱量に基づいて比例弁9の開度
を算出決定し、それに応じて比例弁駆動手段15
gに信号を送出する。
第1電磁弁用出力発生手段15fは比例弁開度
算出手段15eからの信号を受けると第1電磁弁
7に出力Eを送出して第1電磁弁7を開弁する。
比例弁駆動手段15gは比例弁開度算出手段1
5eからの信号を受けると比例弁9に出力Fを送
出して比例弁9を駆動し、比例弁開度算出手段1
5eにより算出された開度に比例弁9の開度を調
節する。
而して、この給湯機aは必要熱量が増大する方
向に変化する場合、必要熱量が1.2号から5.4号ま
での範囲に相当するときには第2バーナー3が間
歇燃焼を行い、その燃焼時間と消火時間の比によ
り熱量を制御し、5.4号を越えて16号までの範囲
に相当するときには第1バーナー2が燃焼し、そ
のガス比例制御により熱量を制御し、更に16号を
越えて22号までの範囲に相当するときには第2バ
ーナー3を連続燃焼すると共に第1バーナー2を
燃焼させ、第1バーナー2のガス比例制御部によ
り熱量を制御する。
また必要熱量が減少する方向に変化する場合、
必要熱量が22号から14号までの範囲に相当すると
きには第2バーナー3の連続燃焼と第1バーナー
3の燃焼を行つて第1バーナー3のガス比例制御
により熱量を制御し、14号以下4号までの範囲に
相当するとにきは第1バーナー2のみが燃焼して
そのガス比例制御により熱量を制御し、更に4号
以下1.2号までの範囲に相当するときには第2バ
ーナー3の間歇燃焼のみが行なわれ、その燃焼時
間と消火時間の比によつて熱量が制御される。
尚、ガス配管4の元電磁弁6はコントロールボ
ツクス16のON、OFFスイツチ18の操作によ
り開閉する。
(効果) 本発明は叙上の構成であるから途中切れ間なく
最小能力から最大能力まで必要に応じて制御する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示すガス瞬間式給
湯装置の模式図、第2図は制御の変化を示すチヤ
ートである。第3図は機能ブロツク図である。 1……熱交換器、2……第1バーナー、3……
第2バーナー。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 1つの熱交換器に対してガス量を変化させる
    ことにより熱量を制御する第1バーナーと、燃焼
    と消火を繰返し燃焼時間と消火時間の比を変化さ
    せることにより熱量を制御する第2バーナーの両
    方を備え、第1バーナーの制御可能な最小能力を
    第2バーナーの最大能力より小さく構成してな
    り、必要熱量が増大するように変化する場合、そ
    の必要熱量が最小能力から第2バーナーの最大能
    力より若干小さな能力に相当する能力範囲のとき
    は第2バーナーの間歇燃焼制御により、上記範囲
    以上第1バーナーの最大能力範囲までのときは第
    1バーナーのガス比例制御により、第1バーナー
    の最大能力を越えるときは第1バーナーのガス比
    例制御と第2バーナーの連続燃焼により制御し、
    必要熱量が減少するように変化する場合、その必
    要熱量が第1、第2バーナーの最大能力の和に相
    当する能力範囲から第1バーナーの最大能力より
    若干小さな能力範囲までのときは第2バーナーの
    連続燃焼と第1バーナーのガス比例制御により、
    前記範囲以下第1バーナーの制御可能な最小能力
    までの範囲のときは第1バーナーのガス比例制御
    により、第1バーナーの制御可能な最小能力から
    第2バーナーの最小能力までの範囲のときは第2
    バーナーの間歇燃焼制御により制御することを特
    徴とするガス瞬間給湯装置。
JP59209440A 1984-10-04 1984-10-04 ガス瞬間式給湯装置 Granted JPS6186514A (ja)

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JP59209440A JPS6186514A (ja) 1984-10-04 1984-10-04 ガス瞬間式給湯装置

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JP59209440A JPS6186514A (ja) 1984-10-04 1984-10-04 ガス瞬間式給湯装置

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JPS6186514A JPS6186514A (ja) 1986-05-02
JPH035487B2 true JPH035487B2 (ja) 1991-01-25

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH07122512B2 (ja) * 1986-09-29 1995-12-25 松下電器産業株式会社 給湯機の制御装置
JPH0668437B2 (ja) * 1987-09-10 1994-08-31 金子農機株式会社 穀物乾燥機の制御方法
JP5399427B2 (ja) * 2011-02-08 2014-01-29 株式会社Ihi汎用ボイラ 貫流ボイラ装置及び貫流ボイラの燃焼制御方法

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JPS6186514A (ja) 1986-05-02

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