JPH0243912Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0243912Y2 JPH0243912Y2 JP1986002199U JP219986U JPH0243912Y2 JP H0243912 Y2 JPH0243912 Y2 JP H0243912Y2 JP 1986002199 U JP1986002199 U JP 1986002199U JP 219986 U JP219986 U JP 219986U JP H0243912 Y2 JPH0243912 Y2 JP H0243912Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pile
- base fabric
- yarns
- weft
- piles
- Prior art date
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- Expired
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- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 5
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 5
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- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 4
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Landscapes
- Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はパイルを基布にタフトしたタフテツド
カーペツトに関するものであり、より詳しくは、
パイル面に格子模様を描出したタフテツドカーペ
ツトを提供しようとするものである。
カーペツトに関するものであり、より詳しくは、
パイル面に格子模様を描出したタフテツドカーペ
ツトを提供しようとするものである。
従来タフテツドカーペツトのパイル面に格子模
様を描出する方法としてはタフテイング法とプリ
ント染色法とがある。
様を描出する方法としてはタフテイング法とプリ
ント染色法とがある。
前者は、ゲージ方向の数本おきに異色のパイル
糸を配列し、数ステツチ毎にニードルバーをゲー
ジ方向に移動させ、それによりステツチ列のパイ
ル糸を異色のものと入れ替える所謂ニードルシフ
トによるか、又は、パイル糸が一本おきに異色と
なるステツチ二列を二組にし、それらのパイル糸
のフイード量を選択的に加減し、各組の異色のパ
イルの一方を長く他方を短くし、それにより短い
パイルの先端が長いパイルの先端の下に隠れてパ
イル面に現われないようにし、そのパイル糸のフ
イード量の選択的加減調整により所要の模様の輪
郭を形成する所謂ハイローにより達成される。
糸を配列し、数ステツチ毎にニードルバーをゲー
ジ方向に移動させ、それによりステツチ列のパイ
ル糸を異色のものと入れ替える所謂ニードルシフ
トによるか、又は、パイル糸が一本おきに異色と
なるステツチ二列を二組にし、それらのパイル糸
のフイード量を選択的に加減し、各組の異色のパ
イルの一方を長く他方を短くし、それにより短い
パイルの先端が長いパイルの先端の下に隠れてパ
イル面に現われないようにし、そのパイル糸のフ
イード量の選択的加減調整により所要の模様の輪
郭を形成する所謂ハイローにより達成される。
後者つまりプリント染色法による方法について
は特に説明を要しないことであろう。
は特に説明を要しないことであろう。
ニードルシフトにおいては1ステツチサイクル
つまり基布から抜け出る瞬間にニードルをゲージ
方向に移動させる最大移動距離には限度があり、
その距離は通常2ゲージまででそれ以上多く移動
させることは出来ず、従つて描出される模様は格
子模様と言うよりは寧ろ細かい市松模様乃至霜降
模様と言うようなものである。
つまり基布から抜け出る瞬間にニードルをゲージ
方向に移動させる最大移動距離には限度があり、
その距離は通常2ゲージまででそれ以上多く移動
させることは出来ず、従つて描出される模様は格
子模様と言うよりは寧ろ細かい市松模様乃至霜降
模様と言うようなものである。
ハイローによる場合には色分け帯幅の広に大柄
の格子模様が描出できるが、そのためには長いパ
イルが短いパイルの先端をカバーする程度にパイ
ル長短差を大きくし且つパイル密度を緻密にしな
ければならず、兎角パイル目付を多くし過剰品質
にならざるを得ず経済的でない。
の格子模様が描出できるが、そのためには長いパ
イルが短いパイルの先端をカバーする程度にパイ
ル長短差を大きくし且つパイル密度を緻密にしな
ければならず、兎角パイル目付を多くし過剰品質
にならざるを得ず経済的でない。
他方プリント染色法においてはタフテツド原反
が超厚手の布帛であるから蒸熱発色、脱糊水洗、
乾燥工程などでのエネルギーの浪費は不可避で省
資源的でなく、特に基布の透視できる程度にパイ
ル密度の粗いタフテツド原反のパイルと基布を同
時に同色に染色しようとする場合、その基布が非
染色性で低融点のポリプロピレン繊維に成るもの
にあつてはかかる目的が達せられず、又、蒸熱発
色や加熱乾燥工程での基布の熱劣化変形も問題に
なる。
が超厚手の布帛であるから蒸熱発色、脱糊水洗、
乾燥工程などでのエネルギーの浪費は不可避で省
資源的でなく、特に基布の透視できる程度にパイ
ル密度の粗いタフテツド原反のパイルと基布を同
時に同色に染色しようとする場合、その基布が非
染色性で低融点のポリプロピレン繊維に成るもの
にあつてはかかる目的が達せられず、又、蒸熱発
色や加熱乾燥工程での基布の熱劣化変形も問題に
なる。
そこで本考案は、かかる問題を解消し合理的且
つ簡便的に所要の大きさの格子模様をパイル面に
描出したタフテツドカーペツトを提供しようとす
るものである。
つ簡便的に所要の大きさの格子模様をパイル面に
描出したタフテツドカーペツトを提供しようとす
るものである。
即ち本考案に係るタフテツドカーペツト11
は、基布12がポリプロピレンテープヤーンを緯
糸13とする織布12で構成され、その緯糸13
を紡糸工程で着色された異色のものとし、数段毎
にその異色の緯糸13,13′を交互に打込んで
緯糸13,13′の色彩に成る横縞5が基布12
に形成されており、経糸14は透明乃至半透明の
ものであり、パイル密度は基布12がパイル面の
上方から透視できる程度に粗く、ゲージ方向17
の数本おきに異色のパイル糸が配列され、そのパ
イル18,18′の色彩による縦縞19がパイル
層16に形成されており、それら基布の横縞15
及びパイル層の縦縞19の各色分け帯幅VとWが
それぞれ1cm以上好ましくは2cm以上且つパイル
長Pの3倍以上であり、パイル18,18′が合
成繊維に成ることを特徴とするものである。
は、基布12がポリプロピレンテープヤーンを緯
糸13とする織布12で構成され、その緯糸13
を紡糸工程で着色された異色のものとし、数段毎
にその異色の緯糸13,13′を交互に打込んで
緯糸13,13′の色彩に成る横縞5が基布12
に形成されており、経糸14は透明乃至半透明の
ものであり、パイル密度は基布12がパイル面の
上方から透視できる程度に粗く、ゲージ方向17
の数本おきに異色のパイル糸が配列され、そのパ
イル18,18′の色彩による縦縞19がパイル
層16に形成されており、それら基布の横縞15
及びパイル層の縦縞19の各色分け帯幅VとWが
それぞれ1cm以上好ましくは2cm以上且つパイル
長Pの3倍以上であり、パイル18,18′が合
成繊維に成ることを特徴とするものである。
数段毎に交互に打込む緯糸13と13′とは、
その一方13′は比較的広い5〜30cm幅V1の横縞
を他方の緯糸13はそれよりも狭い1〜5cm幅
V2の横縞を構成する様にするとよく、これらの
帯幅の比率はV1:V2=5〜10:1になる様に
し、又、パイル18,18′の色彩による縦縞1
9もその一方のパイル18が比較的広い5〜30cm
幅W1とし他方のパイル18′はそれよりも狭い1
〜5cm幅W2の縦縞を構成する様にするとよく、
これらの帯幅の比率もW1:W2=5〜10:1にな
る様にするとよい。
その一方13′は比較的広い5〜30cm幅V1の横縞
を他方の緯糸13はそれよりも狭い1〜5cm幅
V2の横縞を構成する様にするとよく、これらの
帯幅の比率はV1:V2=5〜10:1になる様に
し、又、パイル18,18′の色彩による縦縞1
9もその一方のパイル18が比較的広い5〜30cm
幅W1とし他方のパイル18′はそれよりも狭い1
〜5cm幅W2の縦縞を構成する様にするとよく、
これらの帯幅の比率もW1:W2=5〜10:1にな
る様にするとよい。
この場合、帯幅の狭い縞、例えば緯糸13と1
3″とを異色にして横縞や縦縞を多彩色にしても
よい。
3″とを異色にして横縞や縦縞を多彩色にしても
よい。
本考案において特に肝要なことは、その下に沈
む緯糸部分13Aの色彩が基布12の表面側に現
れる程度に経糸14を透明乃至半透明なものとす
ることであり、そのためには経糸のテープヤーン
14が折り畳まれて二重にならない様に基布12
を織成することである。
む緯糸部分13Aの色彩が基布12の表面側に現
れる程度に経糸14を透明乃至半透明なものとす
ることであり、そのためには経糸のテープヤーン
14が折り畳まれて二重にならない様に基布12
を織成することである。
そして更に好ましくは、その基布表面に占める
緯糸13の面積比率Xが経糸14の面積比率Yよ
りも多くX/Y≧1とすることであり、そのため
には緯糸テープヤーン13の幅を経糸テープヤー
ン14の幅よりも広くすることが推奨される。
緯糸13の面積比率Xが経糸14の面積比率Yよ
りも多くX/Y≧1とすることであり、そのため
には緯糸テープヤーン13の幅を経糸テープヤー
ン14の幅よりも広くすることが推奨される。
本考案に係るタフテツドカーペツト11は上記
の通り構成され、特に経糸14はその下に沈む緯
糸部分3Aの色彩が基布12の表面側に現れる程
度に透明乃至半透明なので、基布12に形成され
た横縞15はパイル面から透視され、他方パイル
層16に形成された縦縞19は直接目視され、パ
イル18も表面光沢のある合成繊維に成るので繊
維表面で基布12の色彩が反射しながらパイル面
にはつきりと現われ、殊に横縞15を構成する異
色の帯幅V1とV2及び縦縞19を構成する異色の
帯幅W1とW2の比率をそれぞれV1:V2=5〜
10:1とW1:W2=5〜10:1にするとそれらの
輪郭もはつきりとし、従つて横縞15の比較的鮮
明な格子模様が描出され、その色分け帯幅VとW
がパイル長の3倍以上であるから、使用中にパイ
ルが左右に伏倒しても格子模様の輪郭が不鮮明に
ならず、その上、基布12がポリプロピレン繊維
13に構成されていてもプリント染色が施されな
いので製造工程で熱劣化変形せず、又、クリーニ
ングによつて基布の横縞が消失してしまうことも
ない。
の通り構成され、特に経糸14はその下に沈む緯
糸部分3Aの色彩が基布12の表面側に現れる程
度に透明乃至半透明なので、基布12に形成され
た横縞15はパイル面から透視され、他方パイル
層16に形成された縦縞19は直接目視され、パ
イル18も表面光沢のある合成繊維に成るので繊
維表面で基布12の色彩が反射しながらパイル面
にはつきりと現われ、殊に横縞15を構成する異
色の帯幅V1とV2及び縦縞19を構成する異色の
帯幅W1とW2の比率をそれぞれV1:V2=5〜
10:1とW1:W2=5〜10:1にするとそれらの
輪郭もはつきりとし、従つて横縞15の比較的鮮
明な格子模様が描出され、その色分け帯幅VとW
がパイル長の3倍以上であるから、使用中にパイ
ルが左右に伏倒しても格子模様の輪郭が不鮮明に
ならず、その上、基布12がポリプロピレン繊維
13に構成されていてもプリント染色が施されな
いので製造工程で熱劣化変形せず、又、クリーニ
ングによつて基布の横縞が消失してしまうことも
ない。
このように本考案によると、耐久性のある格子
模様のタフテツドカーペツトが経済的に得られ、
そのパイル密度が粗いことからして折り畳み易
く、従つて本考案のタフテツドカーペツト11は
随時折り畳んで収納し、或は、梱包して簡便的に
搬送し得る所謂“簡易敷物”として頗る好都合で
実利的である。
模様のタフテツドカーペツトが経済的に得られ、
そのパイル密度が粗いことからして折り畳み易
く、従つて本考案のタフテツドカーペツト11は
随時折り畳んで収納し、或は、梱包して簡便的に
搬送し得る所謂“簡易敷物”として頗る好都合で
実利的である。
第1図は本考案に係るタフテツドカーペツトの
斜視図、第2図は本考案に係るタフテツドカーペ
ツトに使用される基布の縦断面側面図である。 11……タフテツドカーペツト、12……基
布、13……緯糸、14……経糸、15……横
縞、16……パイル層、17……ゲージ方向、1
8……パイル、19……縦縞、V……帯幅、W…
…帯幅、P……パイル長。
斜視図、第2図は本考案に係るタフテツドカーペ
ツトに使用される基布の縦断面側面図である。 11……タフテツドカーペツト、12……基
布、13……緯糸、14……経糸、15……横
縞、16……パイル層、17……ゲージ方向、1
8……パイル、19……縦縞、V……帯幅、W…
…帯幅、P……パイル長。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 タフテツドカーペツト11において、 (1) 基布12がポリプロピレンテープヤーンを緯
糸13及び経糸14とする織布12で構成さ
れ; (2) その緯糸13を紡糸工程で着色された異色の
ものとし、数段毎にその異色の緯糸13,1
3′を交互に打込んで緯糸13,13′の色彩に
成る横縞15が基布12に形成されており; (3) 経糸14は透明乃至半透明のものであり、 (4) パイル密度は基布12がパイル面の上方から
透視できる程度に粗く; (5) ゲージ方向17の数本おきに異色のパイル糸
が配列され、そのパイル18,18′の色彩に
よる縦縞19がパイル層16に形成されてお
り; (6) それら基布の横縞15及びパイル層の縦縞1
9の各色分け帯幅VとWが、それぞれ1cm以上
好ましくは2cm以上且つパイル長Pの3倍以上
であり; (7) パイル18,18′が合成繊維に成ること; を特徴とするタフテツドカーペツト。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986002199U JPH0243912Y2 (ja) | 1986-01-11 | 1986-01-11 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986002199U JPH0243912Y2 (ja) | 1986-01-11 | 1986-01-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62114088U JPS62114088U (ja) | 1987-07-20 |
JPH0243912Y2 true JPH0243912Y2 (ja) | 1990-11-21 |
Family
ID=30780813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986002199U Expired JPH0243912Y2 (ja) | 1986-01-11 | 1986-01-11 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0243912Y2 (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5814781B2 (ja) * | 1976-12-28 | 1983-03-22 | 日本電信電話株式会社 | 直接位相再生装置 |
JPS5947468A (ja) * | 1982-09-10 | 1984-03-17 | チッソ株式会社 | タフテツドカ−ペツト用難燃性一次基布 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5928053Y2 (ja) * | 1981-01-22 | 1984-08-14 | 渡辺化成株式会社 | 基布用フラットヤ−ン |
JPS5814781U (ja) * | 1981-07-24 | 1983-01-29 | 三菱油化株式会社 | カ−ペツト |
-
1986
- 1986-01-11 JP JP1986002199U patent/JPH0243912Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5814781B2 (ja) * | 1976-12-28 | 1983-03-22 | 日本電信電話株式会社 | 直接位相再生装置 |
JPS5947468A (ja) * | 1982-09-10 | 1984-03-17 | チッソ株式会社 | タフテツドカ−ペツト用難燃性一次基布 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62114088U (ja) | 1987-07-20 |
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