JPH0243554Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、精密な成型品の鋳造に供されるダイ
キヤスト金型の使用に際し、その型内に残留した
水分や他の異物を除去して清掃するダイキヤスト
金型の清掃装置に関する。

（従来技術） 鋳造により形成される自動車部品において、自
動変速機の油圧回路を構成するコントロールバル
ブ構体は、極めて精密な構造を有している。斯か
るコントロールバルブ構体は、例えば、第４図に
示される如くに、アツパーボデイ４０、セパレー
トプレート４２及びロアボデイ４４を主要部とし
て成り、これらアツパーボデイ４０及びロアボデ
イ４４は、それに設けられるオイル流路部４６に
多数の緻密な隔壁が滑らかな鋳肌をもつて形成さ
れることが要求されるものとなる。

このような緻密な形状を有する成型品を高精度
をもつて得ることができ、しかも、生産性に優れ
た鋳造法として、金型内に形成されるキヤビテイ
に高速・高圧で溶湯を充填し、それを凝固させて
成型品を得るダイキヤスト法が知られており、斯
かるダイキヤスト法による鋳造においては、例え
ば、実開昭54−152116号公報にも示される如く、
通常、鋳造物の離型を促進すべく金型のキヤビテ
イ形成部分の表面に離型剤を塗布する工程が含ま
れるものとされる。

斯かる場合に使用される離型剤は、それが塗布
される金型のキヤビテイ形成部分の表面が過熱状
態にあると、その構成成分の蒸発を来してキヤビ
テイ形成部分の表面への付着が充分でなくなり、
所望の目的を達することができないことになつて
しまう。このため、キヤビテイ形成部分の表面に
おける離型剤の付着状態を良好なものとすべく、
注湯により加熱されたキヤビテイ形成部分の表面
に冷却水を散布して、適度な温度（250℃前後）
にした後、離型剤の塗布を行うようにされる。こ
のとき、キヤビテイ形成部分の表面に散布された
冷却水は空気の吹き付けにより除去されるものと
されるが、従来においては、キヤビテイ形成部分
の全面に対して空気を供給する空気供給手段によ
つての空気の吹き付けが行われている。

しかしながら、上述の如くの緻密な形状を有す
る成型品を得るべく多数の複雑な突起型部が設け
られたキヤビテイ形成部分を有した金型において
は、単にそのキヤビテイ形成部分の表面に空気が
吹き付けられるだけでは、複数の突起型部の下端
部近傍等において、突起型部により空気の流入が
阻止されて冷却水が残留する部位ができてしま
う。そして、キヤビテイ形成部分にこのような残
留水分を伴う部位が生じた状態でキヤビテイに溶
湯が注入される場合には、残留水分はその蒸発に
より著しい体積膨張を生じ、これにより、成型品
に鋳巣が発生するという不都合を生じることにな
る。

また、成型品に有孔突起等の所定形状をとる部
分を設けるべく注湯に際して金型のキヤビテイ形
成部分に挿入される中子が用いられる場合には、
この中子とこれを受けるキヤビテイ形成部分に設
けられた突起型部等との間の微小な隙間に浸入し
た溶湯の凝固により薄ばりが形成されるが、従来
の空気供給手段によつての空気の吹付けでは斯か
る薄ばりが残留し易く、その結果、キヤビテイ形
成部分における中子の移動や位置規制が適正に行
われなくなる虞がある。

（考案の目的） 斯かる点に鑑み本考案は、ダイキヤスト金型の
キヤビテイ形成部分に付着した水分や薄ばり等の
異物を充分に除去してキヤビテイ形成部分を清掃
することができ、しかも、斯かる異物の除去を比
較的簡単な構成のもとに極めて効率的に行うこと
ができるダイキヤスト金型の清掃装置を提供する
ことを目的とする。

（考案の構成） 本考案に係るダイキヤスト金型の清掃装置は、
ダイキヤスト金型におけるキヤビテイ形成部分の
外側に形成され、キヤビテイ形成部分に設けられ
た突起型部に穿設された透孔に中子を案内するガ
イド孔と、構かるガイド孔を形成する壁面部にそ
れに対する接線方向をもつて開口するものとされ
た連通路を含み、その連通路を通じた空気をガイ
ド孔から突起型部に穿設された透孔を介してキヤ
ビテイ形成部分に吹き付けて、キヤビテイ形成部
分を清掃する空気通路とにより構成される。

このように構成されることにより、ダイキヤス
ト金型のキヤビテイ形成部分及びガイド孔に付着
した水分や薄ばり等の異物が、連通路を通じてガ
イド孔内にそれを形成する壁面部に沿つて吹き出
され、ガイド孔内で旋回流を形成する空気によ
り、効率良く除去されることになる。

（実施例） 以下、本考案の実施例について図面を参照して
説明する。

第１図は、本考案に係るダイキヤスト金型の清
掃装置の一例を、それが適用されたダイキヤスト
金型の一部とともに示す。第１図において、ダイ
キヤスト金型を形成する固定金型１０は、例え
ば、前述した自動車の自動変速機に用いられるコ
ントロールバルブ構体を構成するアツパーボデイ
等の精密な成型品の鋳造に供されるものとされ、
成型品の形状に対応する多数の突起型部１２ａが
設けられたキヤビテイ形成部分１２を有するもの
とされている。キヤビテイ形成部分１２内の所定
の位置において配列形成された複数の突起型部１
２ａには、それらを貫通する透孔１４が穿設され
ていて、そこに中子が挿入されるようになされて
おり、また、固定金型１０における透孔１４の
夫々を臨む位置には、各透孔１４に挿入される中
子を導く複数のガイド孔１８が配設されている。

ガイド孔１８の夫々には、第１図における−
線に沿う断面を表わす第２図に示される如く、
成型品（アツパーボデイ）のバルブスプール孔を
成形するための、所定の抜き勾配を有した中子１
６が外部の油圧シリンダ（図示せず）に連結され
て挿入自在に配置され、ガイド孔１８は、この中
子１６をキヤビテイ形成部分１２における突起型
部１２ａに穿設された透孔１４に挿入されるべく
案内する。

さらに、第１図及び第２図に示される如く、固
定金型１０内には、ガイド孔１８より下方の所定
位置において各ガイド孔１８と略直交するように
して伸び、固定金型１０の端面部に開口部２０ａ
を有する空気通路２０が配設されている。そし
て、空気通路２０と夫々のガイド孔１８とが交差
する位置には、空気通路２０とガイド孔１８とを
連通せしめる連通路２２が設けられている。即
ち、空気通路２０は、連通路２２を介して、ガイ
ド孔１８を形成する内壁面部に開口しているので
ある。この連通路２２は、第２図における−
線に沿う断面を表わす第３図に示される如く、ガ
イド孔１８の略中心の下方位置からガイド孔１８
を形成する内壁面部に対する接線方向に向かうべ
く、所定の傾斜角度をもつて穿設されるものとな
されている。ここで、本考案に係るダイキヤスト
金型の清掃装置の一例は、上述のガイド孔１８、
開口部２０ａを有する空気通路２０及び連通路２
２を含んで構成されているのである。

このような構成のもとに鋳造が行われる場合に
は、中子１６が固定金型１０のガイド孔１８から
挿入されて、第２図において一点鎖線で示される
如く、キヤビテイ形成部分１２の突起型部１２ａ
に穿設された透孔１４に嵌合せしめられ、この中
子１６が装着された固定金型１０に図示されてい
ない可動金型が締結された後、溶湯がキヤビテイ
形成部分１２により形成されるキヤビテイに注入
されて凝固せしめられることになるが、斯かる作
業が行われるに先立ち、固定金型１０のキヤビテ
イ形成部分１２に対する冷却、清掃及び離型剤の
塗布が行われる。キヤビテイ形成部分１２に対す
る冷却は、それ以前に行われた鋳造により得られ
た成型品をキヤビテイ形成部分１２から取り出し
た後、キヤビテイ形成部分１２の全面に冷却水が
散布されて行われる。そして、散布された冷却水
を他の異物と共にキヤビテイ形成部分１２に吹き
付けられる空気により除去する清掃が行われ、そ
の後、キヤビテイ形成部分１２の表面に離型剤が
塗布されるのである。

斯かる一連のダイキヤスト工程において、上述
した本考案に係るダイキヤスト金型の清掃装置の
一例による固定金型１０のキヤビテイ形成部分１
２に対する清掃は、以下に述べる如くに行われ
る。

先ず、固定金型１０内に配設された空気通路２
０に、固定金型１０の端面部に形成されたその開
口部２０ａから、図示されていない空気供給手段
により空気を供給する。空気通路２０に送り込ま
れた空気は、第１図において矢印Ｆで示される如
くに進行し、ガイド孔１８と交差する位置に到達
する。このとき、ガイド孔１８は中子１６が抜き
出された状態にあるため、空気は空気通路２０か
ら連通路２２を通じてガイド孔１８内へと導かれ
る。このとき連通路２２は、前述の如く、ガイド
孔１８を形成する内壁面部にそれぞれ対する接線
方向をもつて開口するものとされているので、ガ
イド孔１８内に導かれた空気は、ガイド孔１８を
形成する内壁面部に沿つて第３図において矢印Ｒ
で示される如くの旋回流を形成する。斯かる旋回
流Ｒを形成する空気は、ガイド孔１８に導かれて
固定金型１０のキヤビテイ形成部分１２側に吹き
出されて、キヤビテイ形成部分１２に設けられた
突起型部１２ａに吹き付けられ、さらに、突起型
部１２ａに穿設された透孔１４を介してキヤビテ
イ形成部分１２の各部に吹き付けられる。このガ
イド孔１８から吹き出され、突起型部１２ａに穿
設された透孔１４を介してキヤビテイ形成部分１
２に吹き付けられる空気は、隣合うキヤビテイ形
成部分１２の相互間にまでも充分に到達し、それ
により、キヤビテイ形成部分１２に付着した水分
は各突起型部１２ａの下端部近傍に残留したもの
まで充分に除去され、さらに、中子１６が突起型
部１２ａの透孔１４に嵌合した状態において中子
１６と突起型部１２ａの透孔１４を形成する内面
部との間に生じる微小な隙間に流入した溶湯が凝
固して形成され、透孔１４の周囲に付着した薄ば
り等の異物も充分に除去される。

このようにして、キヤビテイ形成部分１２に、
ガイド孔１８から吹き出された空気が突起型部１
２ａに穿設された透孔１４を介して吹き付けられ
るようになされることにより、キヤビテイ形成部
分１２に設けられた複雑な形状を有する突起型部
１２ａの下端部近傍、あるいは、突起型部１２ａ
に穿設された透孔１４の周囲等の、単にキヤビテ
イ形成部分１２の全面に空気が吹き付けられるこ
とによつては異物を除去することが困難な部位に
残留する異物をも充分に除去することができ、キ
ヤビテイ形成部分１２に対する清掃を短時間のう
ちに効果的に行えることになる。しかも、斯かる
キヤビテイ形成部分１２に対しての空気の吹き付
けは、固定金型１０に元来設けられている、ガイ
ド孔１８に空気通路２０を連通せしめて空気通路
２０内に空気を供給することにより、特殊な空気
供給手段を必要とすることなく行われる。

また、ガイド孔１８内に吹き出された空気の一
部は中子１６側にも旋回しながら放出され、中子
１６の表面も同時に清掃される。

（考案の効果） 以上の説明から明らかな如く、本考案に係るダ
イキヤスト金型の清掃装置によれば、ダイキヤス
ト金型のキヤビテイ形成部分に対し、そのキヤビ
テイ形成部分が複雑な形状を有した多数の突起型
部が設けられた緻密なものである場合にも、それ
ら突起型部の下端部近傍、隣合う突起型部の相互
間、さらには、突起型部に穿設された透孔の周囲
等に至るまで、特殊な空気供給手段を必要とする
ことなく、空気通路から連通路を通じてガイド孔
内に吹き出され、ガイド孔内で旋回流を形成する
空気を充分に吹き付けることができ、それによ
り、キヤビテイ形成部分の各部に付着した水分や
薄ばり等の異物を効率良く除去することができ
る。従つて、ダイキヤスト金型のキヤビテイ形成
部分を、簡単な構成のもとに、極めて効果的に清
掃できることになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るダイキヤスト金型の清掃
装置の一例をそれが適用されたダイキヤスト金型
の一部分と共に示す部分平面図、第２図は第１図
における−線に従う断面図、第３図は第２図
における−線に従う断面図、第４図はダイキ
ヤスト法により鋳造される緻密な形状を有した成
形品の一例を示す概略斜視図である。 図中、１０は固定金型、１２はキヤビテイ形成
部分、１６は中子、１８はガイド孔、２０は空気
通路、２２は連通路である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ダイキヤスト金型におけるキヤビテイ形成部分
   の外側に形成され、該キヤビテイ形成部分に設け
   られた突起型部に穿設された透孔に中子を案内す
   るガイド孔と、 該ガイド孔を形成する壁面部に、該壁面部に対
   する接線方向をもつて開口するものとされた連通
   路を含み、該連通路を通じた空気を上記ガイド孔
   から上記突起型部に穿設された透孔を介して上記
   キヤビテイ形成部分に吹き付けて、該キヤビテイ
   形成部分を清掃する空気通路と、 から成るダイキヤスト金型の清掃装置。