JPH059140Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、光デイスク等のデイスク成形金型
に関するものである。

（従来技術とその問題点） 従来、一般的なデイスク成形金型のスプルーと
キヤビテイとを接続する樹脂通路は、例えば、特
公昭58−58214号公報に記載されている如く、ス
プルー側からキヤビテイ側に向つて先細りとして
材料樹脂の流れの乱れを最小限に押さえると共
に、キヤビテイの内周面に均一に分配してキヤビ
テイ内に射出するようになつている。

従つて、この場合、樹脂通路に先に流入した樹
脂が後から流入した樹脂に押出されるようにして
順次キヤビテイ内に流入させられるため、殊に射
出初期にノズル先端部に滞溜した樹脂或いは射出
中にスプルー穴やゲートランドの内壁面に接触し
て冷却されて半溶融状態になつた樹脂等の変質樹
脂が一旦前記樹脂通路に侵入すると全てキヤビテ
イ内に射出されてしまうことになる。

ところが、このような変質樹脂は物性が異なる
ため、例えば光デイスクを成形した場合、デイス
クの光学的性質に悪影響を及ぼすことになる。

このため、従来キヤビテイ内に変質樹脂が侵入
するおそれがある場合、スプルー形状を大きくし
て、該スプルーに変質樹脂を収納する樹脂溜り部
を設けるか或いは射出初期のスプルー穴に樹脂が
充填されるまでの間の射出速度を遅くしてスプル
ー穴の内面に接触して変質した樹脂が剥離してキ
ヤビテイ内に射出されないようにする等の方法が
とられていたが、これらの方法による場合、必要
以上にスプルーの形状を大くしたり、射出速度を
遅くしたりしなればならず、いずれも満足のいく
解決手段とはなり得なかつた。

また、本考案とは全く目的を異にしたものでは
あるが、特開昭62−27124号公報に記載されてい
る如く、樹脂通路の一部を拡張して、該拡張部に
アンダーカツト部を形成してスプルーの抜取り抵
抗を与えるようにしたものも公知ではあるが、こ
の場合、樹脂通路の中心線を挟んで一方側のみに
拡張部を設けたものであるため、拡張部への流入
口と拡張部からの流出口とは同一軸線上にあるの
で、流入口から拡張部に流入した樹脂は直進して
流出口に導びかれ直接キヤビテイ内に射出するこ
とになるから変質樹脂をアンダーカツト部（拡張
部）に溜めておく機能は小さく、本願考案の目的
を十分達成することはできなかつた。

（問題点を解決するための手段） この考案は、固定側金型と可動側金型との間に
円環状のキヤビテイを形成し、かつ該キヤビテイ
にスリーブに設けたスプルー穴を介して成形材料
を射出するようにしたデイスク成形金型におい
て、固定スリーブと可動スリーブとの間に設けた
キヤビテイとスプルーとを接続する樹脂通路のス
プルー側開口部とキヤビテイ側開口部とを型締方
向に位置をずらして設けると共に、両開口部間に
開口部の断面積よりも大きい断面積を有する滞溜
部を形成したことを特徴とするものである。

（実施例） 以下、図面に示した実施例に沿い説明する。

第１図は、本考案の一実施例を示す縦断面図で
ある。同図において、 １は固定側金型、２は可動側金型、３は固定側
金型１と可動側金型２が型締め状態にある時形成
される円環状のキヤビテイで、該キヤビテイ３内
に材料樹脂を射出して光デイスク等の円盤状成形
品を成形する。

４はスプルーブツシユ（固定スリーブ）で、前
記固定側金型１の中心部に嵌入され、かつ該ブツ
シユ４の一端面は前記キヤビテイ３の略中間部迄
延長されると共に他端面には図示しない射出装置
（射出ノズル）が当接されている。

そして、前記スプルーブツシユ４の中心部には
射出装置側から遠ざかるに従つて拡大するスプル
ー穴５が穿設されている。

６はカツトパンチ（可動スリーブ）で、前記可
動側金型２の中心部に移動可能に嵌入され、かつ
該パンチ６の一端面は前記スプルーブツシユ４と
一定の間隔を置いて対向するように前記キヤビテ
イ３の略中間部迄延長されている。

そして、このカツトパンチ６の中心部には、同
一円形の突出ピン穴７と該穴７のスプルーブツシ
ユ側に連なり、かつスプルーブツシユ４に近ずく
につれて拡大するスプルー穴８が穿設されてい
る。

よつて、スプルーブツシユ４に設けたスプルー
穴５とカツトパンチ６に設けたスプルー穴８とに
よりスプルー９が形成される。

１０は前記突出ピン穴７に摺動可能に嵌入され
た突出ピンである。

そして、前記スプルーブツシユ４のカツトパン
チ６側端面には、スプルー９側とキヤビテイ３側
に夫々カツトパンチ６側に突出する環状突起１１
と１２が設けられており、かつ該環状突起の突出
量はスプルー９側の突起１１の方がキヤビテイ３
側の突起１２より大きく（高く）なつている。

一方、前記カツトパンチ６のスプルーブツシユ
４側端面には、キヤビテイ３側に前記スプルーブ
ツシユ４側に突出する環状突起１３が設けられて
いる。

よつて、前記金型１，２を型締した時、スプル
ーブツシユ４とカツトパンチ６との対向面間には
スプルー９側に開口する環状開口部１４とキヤビ
テイ３側に開口する環状開口部１５が形成され、
かつ両開口部１４と１５は型締方向に位置をずら
して設けられている。

従つて、前記スプルー９とキヤビテイ３とを接
続する樹脂通路１６は、両端部の前記環状開口部
１４及び１５と略同一断面積を有する直線部と、
その中間に設けた前記両開口部１４，１５の断面
積より大きい断面積を有する滞溜部とにより構成
されている。

第２図及び第３図は夫々本考案の他の実施例を
示す縦断面図で、全体構成は第１図に示した実施
例と略同様で、互に対向するスプルーブツシユ４
とカツトパンチ６の端面形状を異にし、樹脂通路
１６の形状が異なるのみであるから第１図に示し
た実施例と同一構成部分には同一符号を付して詳
細な説明は割愛し、主として相違点についてのみ
説明する。

第２図において、 スプルーブツシユ４のカツトパンチ６側端面に
は、スプルー９側とキヤビテイ３側に夫々カツト
パンチ６側に突出する環状突起１１ａと１２ａが
設けられており、かつ該環状突起の突出量はスプ
ルー９側の突起１１ａの方がキヤビテイ３側の突
起１２ａよりも大きくなつている。

一方、カツトパンチ６のスプルーブツシユ４側
端面には、キヤビテイ３側に、キヤビテイ３側の
方がスプルー９側よりも高い断面視階段状の環状
突起１３ａが設けられている。

よつて、前記金型１，２を型締めした時、スプ
ルーブツシユ４とカツトパンチ６との対向面間に
はスプルー９側に開口する環状開口部１４ａとキ
ヤビテイ３側に開口する環状開口部１５ａが形成
されると共に、両開口部１４ａ，１５ａは型締め
方向に位置をずらして設けられている。

従つて、前記スプルー９とキヤビテイ３とを接
続する樹脂通路１６ａは、前記環状開口部１４ａ
と略同一断面積を有し、スプルー９側からキヤビ
テイ３側に向つて直進した後、スプルーブツシユ
４側に鉤状に折曲げられた折曲げ部と、前記環状
開口部１５ａと略同一断面積を有する直線部と、
この両者間を接続する両開口部１４ａ，１５ａの
断面積より大きい断面積を有する滞溜部とにより
構成されている。

また、第３図に示した実施例は第２図に示した
実施例とは逆に、スプルーブツシユ４にはカツト
パンチ６側端面のキヤビテイ３側にキヤビテイ３
側の方がスプルー９側より高い断面視階段状の環
状突起１３ｂが設けられている。

そして、カツトパンチ６のスプルーブツシユ４
側端面にはスプルー９側とキヤビテイ３側に
夫々、スプルーブツシユ４側に突出する環状突起
１１ｂと１２ｂが設けられており、かつ該環状突
起の突出量はスプルー９側の突起１１ｂの方がキ
ヤビテイ３側の突起１２ｂよりも大きくなつてい
る。

よつて、前記金型１，２を型締めした時、スプ
ルー４とカツトパンチ６との対向面間にはスプル
ー９側に開口する環状開口１４ｂとキヤビテイ３
側に開口する環状開口１５ｂが形成され、かつ両
開口部１４ｂと１５ｂとは型締め方向に位置をず
らして設けられている。

従つて、スプルー９とキヤビテイ３とを接続す
る樹脂通路１６ｂは、前記環状開口部１４ｂと略
同一断面積を有しスプルー９側からキヤビテイ３
側に向つて直進した後、カツトパンチ６側に鉤状
に折曲げられた折曲げ部と前記環状開口部１５ｂ
と略同一断面積を有する直線部と、この両者間を
接続する前記両開口部１４ｂ，１５ｂの断面積よ
り大きい断面積を有する滞溜部とにより構成され
ている。

次にその作用を説明する。なお、第１図乃至第
３図に夫々示した各実施例の作用は基本的には同
一であるから併せて説明する。

まず、常法により図示しない射出装置を作動し
てスプルー穴５，７に材料樹脂を射出すると、該
樹脂はスプルー穴５，７を充満した後、環状開口
部１４、１４ａ，１４ｂから樹脂通路１６，１６
ａ，１６ｂを経てキヤビテイ３に導びかれる。

この時、第１図に示した実施例では、スプルー
９側の直線部から直接滞溜部に導びかれ、また、
第２図及び第３図に示した実施例ではスプルー９
側の鉤状折曲げ部から滞溜部に導びかれる。

そして、この滞溜部に導びかれた樹脂は、第１
図に示す実施例では環状開口部１４と１５の位置
がずれており、また第２図及び第３図に示す実施
例では、環状開口部１４ａ，１４ｂと１５ａ，１
５ｂの位置がずれていると共に滞溜部に流入する
方向と流出する方向も異なつているため、滞溜部
内を廻るように乱流して流動性の悪い半溶融樹脂
等は滞溜部の角部によどみキヤビテイ３側には流
出せず流動性の良い均質の樹脂のみが環状開口部
１５，１５ａ，１５ｂを経てキヤビテイ３に充填
される。

（考案の効果） この考案によれば、射出時にノズル先端部に滞
溜した樹脂やスプルー穴の内壁面に接触して半溶
融状態になつた樹脂等の変質樹脂がキヤビテイ内
に射出されることがないから材質が均一で光学的
性質も良い成形品が得られる。

しかも、従来の如く、キヤビテイ内への変質樹
脂の流入を防止するためのスプルーの形状を大き
くしたり、射出速度を遅くしたりする必要もない
から、金型（スプルー）が大きくなつたり成形サ
イクルが長くなる等の不具合もない。等の効果を
有する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は夫々本考案の異なる実施例
を示す縦断面図である。 ３……キヤビテイ、４……固定スリーブ（スプ
ルーブツシユ）、６……可動スリーブ（カツトパ
ンチ）、１４，１４ａ，１４ｂ，１５，１５ａ，
１５ｂ……開口部、９……スプルー、１６，１６
ａ，１６ｂ……樹脂通路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 固定側金型と可動側金型との間に円環状のキヤ
   ビテイを形成し、かつ該キヤビテイにスリーブに
   設けたスプルー穴を介して成形材料を射出するよ
   うにしたデイスク成形金型において、固定スリー
   ブと可動スリーブとの間に設けたキヤビテイとス
   プルーとを接続する樹脂通路のスプルー側開口部
   とキヤビテイ側開口部とを型締方向に位置をずら
   して設けると共に、両開口部間に開口部の断面積
   よりも大きい断面積を有する滞溜部を形成したこ
   とを特徴とするデイスク成形金型。