JPH0242949B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はパルプの加圧洗浄方法に関するもので
ある。

（背景技術・発明の要約） 本発明に用いられる装置は槽内で回転する濾過
用ドラムをその中に含む圧力室からなつている。

パルプは濾過用ドラムの回りに供給され、その
濾過液はドラム内から移送される。本発明の方法
は漂白状態の木材は言うに及ばず黒皮状態の木材
を洗浄することもできる。

従来、使用されている加圧洗浄において、１な
いし1.5％の範囲以上の濃度を有するパルプを供
給することは、これまで不可能であつた。

本発明の主たる目的は本質的により高濃度のパ
ルプの洗浄に使用し得る方法を達成することにあ
る。

本発明の方法において、パルプは主枠
（headbox）を介してドラムへと供給され、洗浄
液は主枠より高い水準の位置にある液体柱
（liguidcolumn）から導かれる。そしてパルプか
ら生ずる水と洗浄液からの水は、ドラムからドラ
ムの切妻壁を通つていつしよに集められる。

加圧室のフード部はダイアフラムによつてドラ
ムの排出側と分離されている。

空気はドラムの排出側から吸い込まれ、フード
内へ吹き出される。フードから空気はマツトを介
してドラムへと通過する。空気がさらにドラムか
らその排出側へ供給されると、空気はドラムから
マツトを吹き飛ばす。

（実施例） 本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

本発明の好ましい実施例においては、２段階の
洗浄が行なわれる。

まず第１段階の洗浄液は主枠７の上方にあるじ
や口１０から直ちに供給される。パルプからの液
と第１洗浄段階の液はドラムからいつしよに集め
られる。この液は先行する洗浄装置あるいは乾燥
装置へと導かれる。

第２段階の洗浄液は上記したじや口１０より高
い水準に位置する液体柱１２を通つてドラム１に
まで導かれる。この第２段階の洗浄液を分離して
集めるために、ドラム１内に１つの水槽２があ
る。この水槽内の液はさらに第１洗浄段階におけ
る洗浄液として用いられる。

本発明を第１図および第２図を参照してより詳
細に説明する。第１図は本発明の方法に用いられ
る加圧洗浄装置の断面図で、Ａは第１段階の洗浄
を行なう範囲、Ｂは第２段階の洗浄を行なう範
囲、およびＣはすすぎ洗浄の範囲を示している。

第１実施例の加圧洗浄装置は１つの槽部２と１
つのフード３からなる加圧室内で、ここでは右回
りに回転する濾過用ドラム１から構成される。

パルプはパイプ４を通して分配ダクト５内に入
り、そこから複数のパイプ６を通つて槽部２上の
主枠７内に供給される。

主枠７からパルプの液の一部は濾過用ドラム１
を通つてドラム内部に入り、そこから液はドラム
の切妻壁にあるパイプ８を通つて第１の濾過液タ
ンク９内に導かれる。

主枠７を通つた後、パルプはドラム１上にマツ
トを形成する。

第１洗浄段階において、洗浄液は主枠７の真上
にあるパイプとじや口１０を通りドラムのパルプ
マツト上へと導かれる。第１洗浄段階の洗浄液は
ドラムからパイプ８を通つて移送される。

第１洗浄段階の後、パルプマツトは次の第２洗
浄段階へと進む。この段階において、洗浄液はパ
イプ１１を通りフード内へ導かれる。第２段階の
洗浄液はじや口１０よりも上方に位置する高さの
水位１２まで液体柱を形成する。ドラム内には、
第２洗浄段階から生じた洗浄液を集めるための水
槽１３が設けられている。水槽１３から液体はパ
イプ１４を通り第２の濾過液タンク１５内へ導か
れる。もし望むなら、第２段階の洗浄液の一部は
パイプ１６を通して洗浄液の水準１２より上方の
パルプウエブ上に吹き付けられる。

水槽１３の前面はその開口部が調整できるよう
に屈曲可能となつている。

加圧室を保護するために、圧力を正常に保つた
ブロワ１７が空気をパイプ１８を介してフード内
に吹き込む。フードから空気がドラム１の周上の
パルプマツト及びストレーナーを通過し、ドラム
内に入り込む。そのドラム内から空気はドラムの
パルプ排出側へと通過し、パイプ１９を介してブ
ロワ１７によつてその空気が吸い込まれる。

フード３とドラム１のパルプ排出側間の圧力差
を維持するために、それらの間にはダイアフラム
２０が設けられている。本実施例においては、ダ
イアフラム２０の下端部が液体又は加圧された空
気に満された袋２１によつてパルプマツトに対し
てシールされている。この袋２１の代りにローラ
を用いてもよい。

空気がドラム１から袋２１の下方へと通過する
と、空気はまたドラムからパルプマツトを吹き飛
ばし、その結果、パルプはスクリユ２２に落ちて
洗浄装置からパイプ２３を通つて洗浄されたパル
プとなる。

第２の濾過液はタンク１５からパイプ２４を通
り、パイプ１０内に第１段階の洗浄液としてくみ
上げられる。第１の濾過液はタンク９からパイプ
２５を通り、先行する洗浄装置の第２段階におけ
る洗浄液として、あるいは乾燥装置へ送られる洗
浄液として、くみ上げられる。

パルプは、これまで従来の洗浄装置において、
１ないし1.5％の供給濃度に希薄されねばならな
かつたものが、本実施例では1.5ないし５％、好
ましくは３ないし４％の濃度で洗浄装置内へポン
プでくみ上げられる。本装置においてパルプの濃
度を1.5〜５％と限定したのは次の理由による。
すなわち、従来のパルプ洗浄装置よりも電力効
率、水の消費等の点で効果を得るため、パルプの
最小濃度限界を1.5％とし、また本装置において、
パルプを容易にドラム上に搬送され、所望の目的
を達成するための最大濃度を５％とした。

これは、パルプ濃度が５％を超えると、パルプ
内のセルロース繊維は洗浄槽の底に沈澱してしま
うからである。つまり、このような場合ではマツ
トは均等質の状態を呈さないからである。それ
故、本実施例の洗浄装置は特筆すべき高能力を有
しており、ポンプによるくみ上げコストもより低
くなつている。また、くみ上げられる液体の量を
より少なくすることによりパルプ内へのエアの侵
入をカツトでき、上記液体が泡だつたことを防ぐ
こともできる。

また特別の装備として、２段階の洗浄液は１つ
に集められることも可能であり、かつさらに分離
して用いることも可能である。

もし望むなら、第１図に示す実施例は単に一段
階のみの洗浄装置として用いられるように単純化
することができる。この単純化された洗浄装置を
第２図に示す。

この第２実施例として洗浄液はパイプ１１を通
るだけでマツト上に導かれ、そしてもし必要なら
パイプ１６を通過させてもよい。ドラムの中には
水槽はないが、ドラムからの洗浄液はパイプ８を
通り、タンク９内へ集められるようになつてい
る。

他の洗浄装置は第１図のものと同様である。

（発明の効果） 上記説明から明らかなように、本発明は高濃度
におけるパルプの加圧洗浄を行なうので、処理能
力の増大が期待でき、しかも少量の洗浄液の使用
を可能としポンプのくみ上げコストも少なくでき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る実施例を説明するための
主要部断面図、第２図は他の実施例を説明する主
要部断面図である。 １……濾過用ドラム、２……槽部、３……フー
ド、７……主枠、８……切妻壁に設けたパイプ、
１２……液体柱の水準。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ パルプの懸濁液を主枠内の濾過用ドラムの回
   りに供給し、前記主枠下部の槽部と主枠上部を取
   り囲むフードとで区画された加圧室内で前記ドラ
   ムの回転面上にパルプマツトを形成してパルプを
   加圧洗滌する方法であつて、 前記パルプが1.5ないし５％、最適範囲を３な
   いし４％とする濃度で主枠内に供給され、 前記ドラムのパルプ排出側近くで前記フードか
   ら主枠に張設したダイアフラムにより加圧エアを
   供給する前記フード内の空間とパルプ排出側との
   圧力差を維持して、加圧エアを前記フード内に吹
   き込み、 洗滌液を前記パルプの供給口よりも上方に位置
   する液体柱の高さから前記ドラム上に導き、さら
   にドラム内に流入した洗滌液をドラムの切妻壁に
   設けたパイプから排出させると共に、前記フード
   内のエアはドラム周上のパルプマツトを介してド
   ラム内に導かれ、前記パルプ排出側でドラム内か
   らパルプマツト上に噴出させることを特徴とする
   方法。 ２ パルプの懸濁液を主枠内の濾過用ドラムの回
   りに供給し、前記主枠下部の槽部と主枠上部を取
   り囲むフードとで区画された加圧室内で前記ドラ
   ムの回転面上にパルプマツトを形成してパルプを
   加圧洗滌する方法であつて、 前記パルプが1.5ないし５％、最適範囲を３な
   いし４％とする濃度で主枠内に供給され、 前記加圧室のエアは、ブロアを介して前記フー
   ド内に吹き込まれてドラム内に吸入され、ドラム
   のパルプ排出側でドラム内部からパルプマツトに
   噴出させ、 第１の洗滌液を主枠の上方にあるじや口から前
   記ドラム上に導くとともに前記ドラム内に流入し
   た第１の洗滌液をドラムの切妻壁に設けたパイプ
   から排出し、 さらに第２の洗滌液を前記じや口よりも上方に
   位置する液体柱の高さから前記ドラム上に導くと
   共に、この洗滌液がドラム内では第１の洗滌液と
   区別される１つの水槽内に集められ前記ドラムの
   切妻壁を介して前記水槽に接続された別のパイプ
   から排出されることを特徴とする方法。