JPS584891A - 原料懸濁液の洗滌用ワイヤ機械 - Google Patents
原料懸濁液の洗滌用ワイヤ機械Info
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- JPS584891A JPS584891A JP57093235A JP9323582A JPS584891A JP S584891 A JPS584891 A JP S584891A JP 57093235 A JP57093235 A JP 57093235A JP 9323582 A JP9323582 A JP 9323582A JP S584891 A JPS584891 A JP S584891A
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
- D21F1/80—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water using endless screening belts
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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- B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
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- B01D33/646—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression by pressure rollers
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- B01D33/72—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for feeding
-
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- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/10—Screens in the form of endless moving bands
-
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- D21D5/02—Straining or screening the pulp
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- B01D2201/28—Position of the filtering element
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、原料懸濁液を洗滌するのに特に好適なワイヤ
機械または濾過機の新規で改良された構造に関する。
機械または濾過機の新規で改良された構造に関する。
一般的に述べれば、現在の開発のワイヤ機械ないし濾過
機は、ここでは成る場合に単にワイヤと呼ばれる少くと
も1つの無端旋転ワイヤないしf過バンドを周囲に巻付
けないし包囲される少くとも1つの回転可能な脱水シリ
ンダを有する形式のものである。脱水すべき原料物質は
、ワイヤと脱水シリンダとの間に位置するはy楔形の空
間ないし喉へ原料送入装置から平坦な原料ジェットの形
態で導入される。更に、脱水シリンダの表面から脱水さ
れた材料を分離する固体材料除去装置が設けられる。
機は、ここでは成る場合に単にワイヤと呼ばれる少くと
も1つの無端旋転ワイヤないしf過バンドを周囲に巻付
けないし包囲される少くとも1つの回転可能な脱水シリ
ンダを有する形式のものである。脱水すべき原料物質は
、ワイヤと脱水シリンダとの間に位置するはy楔形の空
間ないし喉へ原料送入装置から平坦な原料ジェットの形
態で導入される。更に、脱水シリンダの表面から脱水さ
れた材料を分離する固体材料除去装置が設けられる。
との一般的な形式のワイヤ機械は、米国特許出願第06
7226.200号に開示される。提案されたこのワイ
ヤ機械は、例えば、紙の製造に使用される繊維原料の懸
濁液の様な煉シ粉状ないし泥状の材料の迅速な脱水ない
し水分除去を与える。
7226.200号に開示される。提案されたこのワイ
ヤ機械は、例えば、紙の製造に使用される繊維原料の懸
濁液の様な煉シ粉状ないし泥状の材料の迅速な脱水ない
し水分除去を与える。
骸ワイヤ機械は、故紙から再生される繊維原料の洗滌装
置としても有利に使用可能である。
置としても有利に使用可能である。
本発明の主目的は、提案された該ワイヤ機械を改良する
ことでアシ、特に、該ワイヤ機械の産出量を倍数で増大
すると共に、該ワイヤ機械の構造を簡単にする意図によ
シ改良することである。
ことでアシ、特に、該ワイヤ機械の産出量を倍数で増大
すると共に、該ワイヤ機械の構造を簡単にする意図によ
シ改良することである。
本発明の別の重要な目的は、種々な原料懲濁液等を脱水
するのに極めて信頼性があって効率的であると共に、該
原料懸濁液の洗滌に効果的に使用可能なワイヤ機械の新
規で改良された構造に指向される。
するのに極めて信頼性があって効率的であると共に、該
原料懸濁液の洗滌に効果的に使用可能なワイヤ機械の新
規で改良された構造に指向される。
本発明の更に別の重要な目的は、構造と、構成とが比較
的簡単で、製造するのに極めて経済的で、運転の際に著
しく信頼性があシ、破損ないし故障を容易に生ぜず、最
低の保守と修理とを必要とするワイヤ機械の新規で改良
された構造に指向される。
的簡単で、製造するのに極めて経済的で、運転の際に著
しく信頼性があシ、破損ないし故障を容易に生ぜず、最
低の保守と修理とを必要とするワイヤ機械の新規で改良
された構造に指向される。
説明の進行に従い一層容易に明白になる本発明のこれら
の目的と、更に別の目的とを達成するため2この開発の
ワイヤ機械社、脱水シ17 yダが、はソ垂直に配置さ
れる長手方向軸線を有し、ワイヤが、そのワイヤ面と共
に同様にはソ垂直に配置される特徴によって表示される
。分離される脱水された材料は、ワイヤと、脱水シリン
ダとの領域から重力の作用の下で下方へ除去されてもよ
い。
の目的と、更に別の目的とを達成するため2この開発の
ワイヤ機械社、脱水シ17 yダが、はソ垂直に配置さ
れる長手方向軸線を有し、ワイヤが、そのワイヤ面と共
に同様にはソ垂直に配置される特徴によって表示される
。分離される脱水された材料は、ワイヤと、脱水シリン
ダとの領域から重力の作用の下で下方へ除去されてもよ
い。
創意に富む手段によシ、ワイヤと、脱水シリンダとの領
域の外方への圧搾された材料、例えば、繊維材料の迅速
で問題を生じない除去が得られる。
域の外方への圧搾された材料、例えば、繊維材料の迅速
で問題を生じない除去が得られる。
その上、所望の効果を得るため、ワイヤ機械の可能な異
なる構造がある。
なる構造がある。
従って、例えば、脱水りj7yダは、作用可能に該シリ
ンダに相互に関連する複数の送入装置と、対応する除去
装置とを有してもよい。ワイヤ機械の産出量の倍増を自
動的に生じる該型式の配置は、ワイヤ機械の従来提案さ
れた構造では、ワイヤの領域から脱水された材料を除去
するのに困難性が生じるため、可能でない。
ンダに相互に関連する複数の送入装置と、対応する除去
装置とを有してもよい。ワイヤ機械の産出量の倍増を自
動的に生じる該型式の配置は、ワイヤ機械の従来提案さ
れた構造では、ワイヤの領域から脱水された材料を除去
するのに困難性が生じるため、可能でない。
複数の脱水シリンダを有する様な態様でワイヤ機械を構
成することも可能である。成るときには単にシリンダと
゛して単に呼ばれる該各脱水シリンダは、作用可能に関
連する送入装置と、除去装置とを有している。また、こ
の様にして、付加的な装置の最低の出費を伴いワイヤ機
械の産出量を倍数で増加することが可能である。
成することも可能である。成るときには単にシリンダと
゛して単に呼ばれる該各脱水シリンダは、作用可能に関
連する送入装置と、除去装置とを有している。また、こ
の様にして、付加的な装置の最低の出費を伴いワイヤ機
械の産出量を倍数で増加することが可能である。
複数の原料送入装置ないし送入手段が使用されるとき、
これ等は、好ましくは、相互に別個に独立に作用および
不作用になシ得ねばならない。これ等の手段によシ、例
えば、脱水すべき懸濁液の平坦な原料ジェットの速度が
好ましい範囲から外れる必要性なしに、ワイヤ機械の産
出量を調節する簡単な可能性が得られる。
これ等は、好ましくは、相互に別個に独立に作用および
不作用になシ得ねばならない。これ等の手段によシ、例
えば、脱水すべき懸濁液の平坦な原料ジェットの速度が
好ましい範囲から外れる必要性なしに、ワイヤ機械の産
出量を調節する簡単な可能性が得られる。
ワイヤ機械の具体的な構造の実施例では、例えば、無端
ワイヤルーゾを形成する単一のワイヤを設置可能である
。従って、この単一のワイヤないルワイヤバンドは、場
合により、1つのシリンダまたは複数のシリンダにその
内側ワイヤ面で当接する。その上、これも場合により、
1つの送入装置および除去装置、または複数の送入装置
および除去装置線、ワイヤループ内に設置されてもよい
。
ワイヤルーゾを形成する単一のワイヤを設置可能である
。従って、この単一のワイヤないルワイヤバンドは、場
合により、1つのシリンダまたは複数のシリンダにその
内側ワイヤ面で当接する。その上、これも場合により、
1つの送入装置および除去装置、または複数の送入装置
および除去装置線、ワイヤループ内に設置されてもよい
。
φイヤ機械の簡単にされた実施例によると、少くとも1
つの原料送入装置と、対応する除去装置とに関連して単
一ワイヤのワイヤループ内に位置可能な単一シリンダが
設けられてもよい。その上、このワイヤは、少くとも1
つの案内ロール上を導かれてもよい。この装置の構成に
よシ、上述の以前に提案されたワイヤ機械と同様な産出
量のみが得られるが、これは、かなシ一層簡単な装置で
達成される。
つの原料送入装置と、対応する除去装置とに関連して単
一ワイヤのワイヤループ内に位置可能な単一シリンダが
設けられてもよい。その上、このワイヤは、少くとも1
つの案内ロール上を導かれてもよい。この装置の構成に
よシ、上述の以前に提案されたワイヤ機械と同様な産出
量のみが得られるが、これは、かなシ一層簡単な装置で
達成される。
ワイヤ機械の別の構造によると、共通のワイヤのワイヤ
ループ内に位置し一列ないし一直線をなして配置される
少くとも2つのシリンダが設けられてもよい。該ワイヤ
は、案内ロール上を東に導かれる。これ等の案内ロール
でれ、2つの咳ロールの夫々の1つは、シリンダの間に
配置され、1つの夫々の案内−−ルは、シリンダの列な
いし直線の各端部に配置される。各シリンダは、作用可
能に咳シリンダに関連する2つの送入装置と、2つの除
去装置とを有している。更に極めて簡単なワイヤ機械の
この構造社、従来提案されたワイヤ機械の産出量の倍数
を達成可能である。
ループ内に位置し一列ないし一直線をなして配置される
少くとも2つのシリンダが設けられてもよい。該ワイヤ
は、案内ロール上を東に導かれる。これ等の案内ロール
でれ、2つの咳ロールの夫々の1つは、シリンダの間に
配置され、1つの夫々の案内−−ルは、シリンダの列な
いし直線の各端部に配置される。各シリンダは、作用可
能に咳シリンダに関連する2つの送入装置と、2つの除
去装置とを有している。更に極めて簡単なワイヤ機械の
この構造社、従来提案されたワイヤ機械の産出量の倍数
を達成可能である。
この型式のワイヤ1械の更に特に簡単な変形によると、
共通ワイヤのワイヤループ内に位置する2つのシリンダ
が設けられてもよい。シリンダの間の領域には、2つの
送入装置と、2つの除去装置とが配置される。
共通ワイヤのワイヤループ内に位置する2つのシリンダ
が設けられてもよい。シリンダの間の領域には、2つの
送入装置と、2つの除去装置とが配置される。
該ワイヤ機械の同様に非常に簡単な他の実施例の構造は
、列の外側に位置する、即ち、線形配列でない少くとも
3つのシリンダを備えてもよい。
、列の外側に位置する、即ち、線形配列でない少くとも
3つのシリンダを備えてもよい。
これ等の5つのシリンダでは、単一の共通ワイヤ紘、こ
れ等のシリンダの総てのまわシに巻付けられる。シリン
ダ間の夫々の領域では、送入装置と、除去装置とが配置
され、咳送入装置と、除去装置との夫々の1つは、各シ
リンダに作用可能に相互に関連する。
れ等のシリンダの総てのまわシに巻付けられる。シリン
ダ間の夫々の領域では、送入装置と、除去装置とが配置
され、咳送入装置と、除去装置との夫々の1つは、各シ
リンダに作用可能に相互に関連する。
ワイヤ機械の別の構造によると、同一ワイヤで部分的に
巻付けられる少くとも3つのシリンダが設けられてもよ
い。幾つかのシリンダは、ワイヤループ内に位置し、該
シリンダの別の部分ないし他のものは、ワイヤループの
外側にある。
巻付けられる少くとも3つのシリンダが設けられてもよ
い。幾つかのシリンダは、ワイヤループ内に位置し、該
シリンダの別の部分ないし他のものは、ワイヤループの
外側にある。
考案が本発明の下記の詳細な説明に与えられるとき、本
発明は、一層良好に理解され、上述の4の以外の目的は
、明瞭になる。該説明は、添付図面を参照して行われ、
これでは、種々な実施例を通じて、同一の符号は、同一
または類似する構成要素を示すために一般に使用される 次に図面を説明すると、当該技術分野がこの開発の下に
横たわる原理および観念を容易に理解し得るのに充分で
あると共に、図面の表示を簡単にする如く、ワイヤ機械
の種々な実施例の構造は、図示されるのに過ぎないもの
である。次に、第1図、第2図を特に参照すると、示さ
れるワイヤ機械の好適実施例は、内側の容器ないし入れ
物2が内部に設けられる外側の容器ないし入れ物1を有
することが認められる。外側容器1内では、各々が中実
の外側面5を有する2つの脱水シリンダ4は、関連して
はソ垂直に延びる軸3に装着される。
発明は、一層良好に理解され、上述の4の以外の目的は
、明瞭になる。該説明は、添付図面を参照して行われ、
これでは、種々な実施例を通じて、同一の符号は、同一
または類似する構成要素を示すために一般に使用される 次に図面を説明すると、当該技術分野がこの開発の下に
横たわる原理および観念を容易に理解し得るのに充分で
あると共に、図面の表示を簡単にする如く、ワイヤ機械
の種々な実施例の構造は、図示されるのに過ぎないもの
である。次に、第1図、第2図を特に参照すると、示さ
れるワイヤ機械の好適実施例は、内側の容器ないし入れ
物2が内部に設けられる外側の容器ないし入れ物1を有
することが認められる。外側容器1内では、各々が中実
の外側面5を有する2つの脱水シリンダ4は、関連して
はソ垂直に延びる軸3に装着される。
成る場合にはワイヤバンドと呼ばれ、ワイヤループを限
定する共通の無端ワイヤないしフィルタ6は、回転可能
な脱水シリンダ4の上を導かれる。
定する共通の無端ワイヤないしフィルタ6は、回転可能
な脱水シリンダ4の上を導かれる。
該ワイヤ6は、2つの回転可能なシリンダ4の上を導か
れるのとは別に、2つの案内ロールTの上をも導かれる
。これ等の案内ロール701つは、ワイヤ6を緊張する
伸張ロールTを形成する如く通常の態様で構成されても
よく、他の案内ロールは、調節ロールとして構成されて
もよく、これによシ、ワイヤ6は、所望の移動路に沿い
保持可能であり、従って、回転可能な脱水シリンダ4か
らのワイヤ6の望ましくない如何なる滑って外れるのも
排除される。仁の型式の伸張ロールと、調節ロールとは
、製紙機の技術では周知であシ、従って、ここで更に説
明する必要がなく、特に、その詳細が本発明の主題の事
項を構成しないため、説明を要しない。
れるのとは別に、2つの案内ロールTの上をも導かれる
。これ等の案内ロール701つは、ワイヤ6を緊張する
伸張ロールTを形成する如く通常の態様で構成されても
よく、他の案内ロールは、調節ロールとして構成されて
もよく、これによシ、ワイヤ6は、所望の移動路に沿い
保持可能であり、従って、回転可能な脱水シリンダ4か
らのワイヤ6の望ましくない如何なる滑って外れるのも
排除される。仁の型式の伸張ロールと、調節ロールとは
、製紙機の技術では周知であシ、従って、ここで更に説
明する必要がなく、特に、その詳細が本発明の主題の事
項を構成しないため、説明を要しない。
第1図を参照することで更に認められる如く、回転可能
なシリンダ401つは、外側容器1に適当に取付けられ
て支持される好適な駆動モータ12のベルトゾーリ11
にゾーリベル)10または同等な構造で作用可能に結合
されるベルトゾーリ8または同等な構造を備えている。
なシリンダ401つは、外側容器1に適当に取付けられ
て支持される好適な駆動モータ12のベルトゾーリ11
にゾーリベル)10または同等な構造で作用可能に結合
されるベルトゾーリ8または同等な構造を備えている。
第1図のは’fl−11線に惰い第1図の配置の断面図
を構成し、第1図の該配置の上部平面図である第2図に
戻ることで認められる如く、脱水すべき材料ないし原料
の原料送入装置13は、回転可能な脱水シリンダ4の間
に位置している。該原料送入装置13は、第1図を参照
することで最良に認められる如く供給導管ないし管路1
4に流通する様に作用可能に結合される。送入装置13
は、供給管路14に連通ずる共通の中央管ないし導管1
5に結合される2つのノズルないしノズル部材16を備
えている。これ等のノズル16の各々は、はy平坦な液
体ないし原料のジェットを形成する如く作用し、該ジェ
ットは、ワイヤ6と、関連する回転可能な脱水タリノ/
4との間に形成される対応する様にはソ楔形の中間空間
ないし喉17へ向すられる。更に、該各シリンダ4は、
この実施例テハ、スクレーパないしドクターブレードの
形状を有する材料除去装置18を有し、装置18の1つ
の夫々の端縁は、関連する脱水シリンダ4の外側面5を
掻き落す如く好適に構成される。該型式のスクレーパな
いしプレードは、同様に、製紙機械技術で周知である。
を構成し、第1図の該配置の上部平面図である第2図に
戻ることで認められる如く、脱水すべき材料ないし原料
の原料送入装置13は、回転可能な脱水シリンダ4の間
に位置している。該原料送入装置13は、第1図を参照
することで最良に認められる如く供給導管ないし管路1
4に流通する様に作用可能に結合される。送入装置13
は、供給管路14に連通ずる共通の中央管ないし導管1
5に結合される2つのノズルないしノズル部材16を備
えている。これ等のノズル16の各々は、はy平坦な液
体ないし原料のジェットを形成する如く作用し、該ジェ
ットは、ワイヤ6と、関連する回転可能な脱水タリノ/
4との間に形成される対応する様にはソ楔形の中間空間
ないし喉17へ向すられる。更に、該各シリンダ4は、
この実施例テハ、スクレーパないしドクターブレードの
形状を有する材料除去装置18を有し、装置18の1つ
の夫々の端縁は、関連する脱水シリンダ4の外側面5を
掻き落す如く好適に構成される。該型式のスクレーパな
いしプレードは、同様に、製紙機械技術で周知である。
運転の際、以前に提案された上述の特許出願のワイヤ機
械に比較可能な態様において、脱水すべき懸濁液の夫々
の平坦な原料ジェット拡、送入装置13の噴射ノズル1
6で形成される。、#平坦な各原料ジェット紘、ワイヤ
6と、対応する脱水シリンダ40面5との間に向けられ
る。懸濁液から排出される水紘、孔明きワイヤ6を通シ
外方へ推進され、外側容器1内にたまる。原料懸濁液中
にある固体成分等、例えば、紙製造用繊維材料は、接触
する様になる回転可能な各シリンダ4の外側面5に付着
して維持されると共に、特に、対応するシリンダ面5か
らワイヤ6が離れて移動するのに従う。次に、該付着す
る固体は、想起される如くこの実施例で夫々のスクレー
パ碌いし同郷な構造を構成する関連する除去装置18の
作用で各脱水シリン/4の面5から分離される。次に、
除去された脱水材料は、重力の作用の下で内側容器2内
に下方に落ち、従って、この様にしてワイヤ6と、脱水
シリンダ4との作用可能な領域から出る。
械に比較可能な態様において、脱水すべき懸濁液の夫々
の平坦な原料ジェット拡、送入装置13の噴射ノズル1
6で形成される。、#平坦な各原料ジェット紘、ワイヤ
6と、対応する脱水シリンダ40面5との間に向けられ
る。懸濁液から排出される水紘、孔明きワイヤ6を通シ
外方へ推進され、外側容器1内にたまる。原料懸濁液中
にある固体成分等、例えば、紙製造用繊維材料は、接触
する様になる回転可能な各シリンダ4の外側面5に付着
して維持されると共に、特に、対応するシリンダ面5か
らワイヤ6が離れて移動するのに従う。次に、該付着す
る固体は、想起される如くこの実施例で夫々のスクレー
パ碌いし同郷な構造を構成する関連する除去装置18の
作用で各脱水シリン/4の面5から分離される。次に、
除去された脱水材料は、重力の作用の下で内側容器2内
に下方に落ち、従って、この様にしてワイヤ6と、脱水
シリンダ4との作用可能な領域から出る。
絞シ出された水は、継手ないし排出口20等を介し容器
1から外方へ流れる。脱水された材料は、第2図に明瞭
に示される如く除去管路ないし導管21によって内側容
器2から除去される。
1から外方へ流れる。脱水された材料は、第2図に明瞭
に示される如く除去管路ないし導管21によって内側容
器2から除去される。
第1図、第2図に示されるワイヤ機械は、従来提案され
た機械のはソ2倍の出力を有し、しかもかなり簡単な構
造と、装置の構成とを有している。
た機械のはソ2倍の出力を有し、しかもかなり簡単な構
造と、装置の構成とを有している。
第1図、第2図のワイヤ機械を有する環境の下では、ワ
イヤ6が、その所望の移動路に沿い維持される目的に効
果的なその他の手段ないし便宜の扶助を求めることで、
例えば、脱水シリンダ40面5をドーム形ないしクラウ
ン形にすることによシ、その所望の移動路に保持される
ことが保証可能であれば、案内ロールTの使用を省略す
ることも可能である。
イヤ6が、その所望の移動路に沿い維持される目的に効
果的なその他の手段ないし便宜の扶助を求めることで、
例えば、脱水シリンダ40面5をドーム形ないしクラウ
ン形にすることによシ、その所望の移動路に保持される
ことが保証可能であれば、案内ロールTの使用を省略す
ることも可能である。
想起される如く、第2図では、材料除去装置18は、例
として制限するためではなくスクレーパとして示される
。しかしながら、これ等は、他の適当な材料除去装置で
置換えられてもよい。例えば、ワイヤ機械が故紙から再
生される繊維材料の洗滌に使用されhば、例えば、故紙
から灰材料の除去を要すれば、スクレーパないしドクタ
ーブレード1Bは、水を噴射する噴射ノズルに置換えら
れてもよい。従って、水は、脱水された繊維原料を濡ら
しないし湿らして容器2の外へ該原料を移送する如く作
用し、一方、除去すべき微細な材料ないし灰材料は、場
合によシ、汚染された水と共に、容器1から流出可能で
ある。
として制限するためではなくスクレーパとして示される
。しかしながら、これ等は、他の適当な材料除去装置で
置換えられてもよい。例えば、ワイヤ機械が故紙から再
生される繊維材料の洗滌に使用されhば、例えば、故紙
から灰材料の除去を要すれば、スクレーパないしドクタ
ーブレード1Bは、水を噴射する噴射ノズルに置換えら
れてもよい。従って、水は、脱水された繊維原料を濡ら
しないし湿らして容器2の外へ該原料を移送する如く作
用し、一方、除去すべき微細な材料ないし灰材料は、場
合によシ、汚染された水と共に、容器1から流出可能で
ある。
第3図から第11図までは、シリンダと、ワイヤと、送
入装置と、除去装置とを配置する異なる可能性を夫々示
す。
入装置と、除去装置とを配置する異なる可能性を夫々示
す。
装置の最も簡単で可能な構造の1つを示す第6図を参照
すると%t’t’im直な長手方向軸線を有する単一の
脱水シリンダ4が認められる。脱水シリンダ4の上には
、案内ロール7のまわシに巻付けられる無端ワイヤ6が
導かれる。第1図、第2図の配置の場合と丁度同じの如
く、ワイヤ6は、脱水シリンダ4と、案内ロールTとに
、ループをなすワイヤの特に符号を付けられない内側ワ
イヤ面で当接する。シリンダ4と案内ロールとの間の中
間の空間ないし領域には、送入装置13と、除去装置1
8とが設けられる。ワイヤ機械の特に簡単なこの構造の
場合には、プーリベルトの場合と同様にワイヤ6が回転
可能な脱水シリンダ4から滑って外れるのを防止する如
く、ワイヤ6を案内する目的で案内ロール7にドームな
いしクラウンを設けることが可能である。
すると%t’t’im直な長手方向軸線を有する単一の
脱水シリンダ4が認められる。脱水シリンダ4の上には
、案内ロール7のまわシに巻付けられる無端ワイヤ6が
導かれる。第1図、第2図の配置の場合と丁度同じの如
く、ワイヤ6は、脱水シリンダ4と、案内ロールTとに
、ループをなすワイヤの特に符号を付けられない内側ワ
イヤ面で当接する。シリンダ4と案内ロールとの間の中
間の空間ないし領域には、送入装置13と、除去装置1
8とが設けられる。ワイヤ機械の特に簡単なこの構造の
場合には、プーリベルトの場合と同様にワイヤ6が回転
可能な脱水シリンダ4から滑って外れるのを防止する如
く、ワイヤ6を案内する目的で案内ロール7にドームな
いしクラウンを設けることが可能である。
第4図は、この場合には、別の送入装置13と、別の除
去装置1Bと共に、第2案内ロール7が設けられる点で
第3図の実施例に示されるワイヤ機械の構造と異なるワ
イヤ機械を示す。第4図のワイヤ機械は、全く簡単な装
置の付加によシ、第3図の配置のワイヤ機械の産出量の
約2倍を有している。
去装置1Bと共に、第2案内ロール7が設けられる点で
第3図の実施例に示されるワイヤ機械の構造と異なるワ
イヤ機械を示す。第4図のワイヤ機械は、全く簡単な装
置の付加によシ、第3図の配置のワイヤ機械の産出量の
約2倍を有している。
これに続き、第5図に示されるワイヤ機械の別の実施例
は、同様に、単一の回転可能な脱水シリン/4を備えて
いる。これでは、別の第3案内ロール7が付加的に設け
られる。脱水シリンダ4においてワイヤ6の適当な巻付
は角aを得るため、外側の案内ロール7′が設けられる
。第5図の配置のワイヤ機械は、3つの原料送入装置1
3と、3つの材料除去装置1Bとを備えている。従って
、該ワイヤ機械は、第3図のワイヤ機械の構造の産出量
の約3倍を有している。
は、同様に、単一の回転可能な脱水シリン/4を備えて
いる。これでは、別の第3案内ロール7が付加的に設け
られる。脱水シリンダ4においてワイヤ6の適当な巻付
は角aを得るため、外側の案内ロール7′が設けられる
。第5図の配置のワイヤ機械は、3つの原料送入装置1
3と、3つの材料除去装置1Bとを備えている。従って
、該ワイヤ機械は、第3図のワイヤ機械の構造の産出量
の約3倍を有している。
別の第6図から第11図までは、各々の場合に複数の脱
水シリンダ4が設けられる創意に富むワイヤ機械の付加
的な好適実施例を夫々示す。従って、第6図の配置では
、1列ないし直線状の配置に設けられる3つのシリンダ
4を有するワイヤ機械が示される。しかしながら、シリ
ンダ4のこの列は、4またはそれ以上のシリンダを有す
る如く拡張されてもよ(,2)のシリンダのみを有して
もよい。上述の如く、第6図のワイヤ機械の配置の部品
ないし構成要素は、第3図、第4図、第5図に夫々示さ
れるワイヤ機械の構造に使用されるのと同一ないし類似
の構成要素を示すために同一の符号で全体的に便利に示
され、従って、骸構成要素の更に如何なる説明も不必要
と思われる。
水シリンダ4が設けられる創意に富むワイヤ機械の付加
的な好適実施例を夫々示す。従って、第6図の配置では
、1列ないし直線状の配置に設けられる3つのシリンダ
4を有するワイヤ機械が示される。しかしながら、シリ
ンダ4のこの列は、4またはそれ以上のシリンダを有す
る如く拡張されてもよ(,2)のシリンダのみを有して
もよい。上述の如く、第6図のワイヤ機械の配置の部品
ないし構成要素は、第3図、第4図、第5図に夫々示さ
れるワイヤ機械の構造に使用されるのと同一ないし類似
の構成要素を示すために同一の符号で全体的に便利に示
され、従って、骸構成要素の更に如何なる説明も不必要
と思われる。
第7図に示されるワイヤ機械の実施例では、前にi1図
、第2図について述べられて開示されたワイヤ機械の構
造にit y対応することを注目すべきである。しかし
ながら、この場合には、案内ロール7は、省略される。
、第2図について述べられて開示されたワイヤ機械の構
造にit y対応することを注目すべきである。しかし
ながら、この場合には、案内ロール7は、省略される。
他方では、第1図、第2図の配置で示される原料の中央
送入装置13は、適当な締切シ要素30、例えば、代表
的に好適な締切シ弁で共通の送入管路ないし供給導管1
4に結合可能な別個の2つの原料送入装置13に置換え
られる。この装置の構成によシ、送入装置13の1つを
選択的に不作用または作用の状態に切換えることでワイ
ヤ機械の出力を無限に調節することが可能である。尚、
これ勢の手段ないし便宜は、ワイヤ機械の総ての他の構
造に使用されてもよい。
送入装置13は、適当な締切シ要素30、例えば、代表
的に好適な締切シ弁で共通の送入管路ないし供給導管1
4に結合可能な別個の2つの原料送入装置13に置換え
られる。この装置の構成によシ、送入装置13の1つを
選択的に不作用または作用の状態に切換えることでワイ
ヤ機械の出力を無限に調節することが可能である。尚、
これ勢の手段ないし便宜は、ワイヤ機械の総ての他の構
造に使用されてもよい。
第8図は、−列ないし一直線に位置せず、特に、シリン
ダ4のはy3角形の配置を形成する如く所請直線外に配
置される3つの脱水シリンダ4を有するワイヤ機械を示
す。4つの該シリンダ4が使用され−ば、方形ないし正
方形の配置がこれ等のシリンダで形成される。各シリン
/4は、原料送入装置13と、シ9y/に付着する固体
材料等を除去するための材料除去装置18とに作用可能
に同様に関連する。
ダ4のはy3角形の配置を形成する如く所請直線外に配
置される3つの脱水シリンダ4を有するワイヤ機械を示
す。4つの該シリンダ4が使用され−ば、方形ないし正
方形の配置がこれ等のシリンダで形成される。各シリン
/4は、原料送入装置13と、シ9y/に付着する固体
材料等を除去するための材料除去装置18とに作用可能
に同様に関連する。
最後に、第9図、第10図、第11図には、シリン/4
の一部がワイヤ6のワイヤループ内に位置し、骸シリン
ダの残部が該ワイヤルーゾの外に位置するワイヤ機械の
夫々の実施例が示される。
の一部がワイヤ6のワイヤループ内に位置し、骸シリン
ダの残部が該ワイヤルーゾの外に位置するワイヤ機械の
夫々の実施例が示される。
特に、第9図で紘、3つの脱水シリンダ4が設けられ、
その2つは、無端ワイヤ6のワイヤループ内に位置して
いる。中間の脱水シリンダ4は1ワイヤ6に対し外側か
ら押圧する。また、この場合では、各シリンダ4は、原
料送入装置13と、材料除去装置18とに作用可能に関
蓮する。
その2つは、無端ワイヤ6のワイヤループ内に位置して
いる。中間の脱水シリンダ4は1ワイヤ6に対し外側か
ら押圧する。また、この場合では、各シリンダ4は、原
料送入装置13と、材料除去装置18とに作用可能に関
蓮する。
第10図に示されるワイヤ機械では、2つのシリンダ4
は、ワイヤ6のワイヤループ内に配置され、2つのシリ
ンダ4は、該ワイヤルーゾの外側に位置している。この
ワイヤ機械の構造によシ、第2図の配置に対応してワイ
ヤ6のループ内に位置する送入装置130両者は、図示
の如く2つのノズル16または同等な構造含有する単一
の送入装置13に一体に纒められてもよい。これは、ワ
イヤ機械の単純化を構成するのが、一方では、対応する
調節段階の喪失に同時に遭遇する。
は、ワイヤ6のワイヤループ内に配置され、2つのシリ
ンダ4は、該ワイヤルーゾの外側に位置している。この
ワイヤ機械の構造によシ、第2図の配置に対応してワイ
ヤ6のループ内に位置する送入装置130両者は、図示
の如く2つのノズル16または同等な構造含有する単一
の送入装置13に一体に纒められてもよい。これは、ワ
イヤ機械の単純化を構成するのが、一方では、対応する
調節段階の喪失に同時に遭遇する。
第11図のワイヤ機械は、第9図のワイヤ機械にはソ対
応するが、これでは、3つの内側シリン。
応するが、これでは、3つの内側シリン。
ダ4と、2つの外側シリンダ4とを有している。
既に説明された如く、創意に富む核ワイヤ機械紘、故紙
から再生される繊維原料の洗滌装置として有利に使用可
能である。脱水された材料が清浄な水を混合されて再度
脱水される多段運転モードが可能である。この目的のた
め、創意に富む幾つかのワイヤ機械が連続的に配置され
てもよい。しかしながら、1つのノズル13から流出す
る材料が、その脱水の後に抽出された後、水を混合され
、次に、同一のワイヤ機械の他のノズル1−3に再度送
入される運転モードに依存することも可能である。
から再生される繊維原料の洗滌装置として有利に使用可
能である。脱水された材料が清浄な水を混合されて再度
脱水される多段運転モードが可能である。この目的のた
め、創意に富む幾つかのワイヤ機械が連続的に配置され
てもよい。しかしながら、1つのノズル13から流出す
る材料が、その脱水の後に抽出された後、水を混合され
、次に、同一のワイヤ機械の他のノズル1−3に再度送
入される運転モードに依存することも可能である。
本発明の現在好適な実施例が図示説明されたが、本発明
は、これ等の実施例に制限されるものではなく、本特許
請求の範囲内で他の態様に種々に具現されて実施されて
もよい。
は、これ等の実施例に制限されるものではなく、本特許
請求の範囲内で他の態様に種々に具現されて実施されて
もよい。
第1図は断面と部分的な正面の立面とによる創意に富む
ワイヤ機械の簡単な構造の図式的な図、第2図はt1ソ
第1図の画−菖線に沿う該ワイヤ機械の横断面図、第3
図から第11図までの各図はワイヤ機械の種々に変爽さ
れた構造に対するシリンダおよび関連する構造を配置す
る異なる別の可能性を夫々図示する図式的な上部平面図
を示す。 4・・・脱水シリンダ 5・・・シリンダの外側面 6・・・無端ワイヤ 7 、7’・・・案内ロール 13・・・原料送入装置 1T・・・楔形中間空間 1B・・・材料除去装置 30・・・締切り要素 代理人 浅 村 皓 外4名
ワイヤ機械の簡単な構造の図式的な図、第2図はt1ソ
第1図の画−菖線に沿う該ワイヤ機械の横断面図、第3
図から第11図までの各図はワイヤ機械の種々に変爽さ
れた構造に対するシリンダおよび関連する構造を配置す
る異なる別の可能性を夫々図示する図式的な上部平面図
を示す。 4・・・脱水シリンダ 5・・・シリンダの外側面 6・・・無端ワイヤ 7 、7’・・・案内ロール 13・・・原料送入装置 1T・・・楔形中間空間 1B・・・材料除去装置 30・・・締切り要素 代理人 浅 村 皓 外4名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 +1) 少くとも1つの脱水シリンダと、少くとも1
つあ無端旋転ワイヤとを備え、#脱水シリンダと、該ワ
イヤとが、はソ横形の空間をその間に形成する如く相互
に協働し、更に、皺ワイヤと、骸脱水シリンダとの間の
該は%i横楔形空間内へ脱水すべき材料のはy平坦な原
料ジェットを送入する少くとも1つの送入装置と、該脱
水シリンダの表面に付着する脱水された材料を除去する
少くとも1つの除去装置とを備え、該脱水シリンダが、
tty垂直に配置される長手方向の軸線を有し、前記ワ
イヤが、同様にit X垂直に配置されるワイヤ面を有
し、前記除去装置で除去される脱水された材料が、該ワ
イヤと、前記脱水シリンダとの領域から下方へ重力の作
用の下で除去される特に、原料懸濁液の洗滌用ワイヤ機
械。 (2)前記脱水シリンダに作用可能に関連する複数の前
記送入装置および除去装置を備える特許請求の範囲第1
項記載のワイヤ機械。 (3)複数の前記脱水シリンダを備え、該各脱水シリン
ダが、それに作用可能に関連する少くとも1つの前記送
入装置と、少くとも1つの前記除去装置とを有する特許
請求の範囲第1項または第2項記載のワイヤ機械。 (4)前記複数の送入装置を相互に別個に独立に作用と
、不作用とに切換える装置を備える特許請求の範囲第2
項記載のワイヤ機械。 (5)無端ワイヤルーゾを形成する単一のワイヤのみが
、設けられ、咳無端ワイヤループが、内側ワイヤ面を限
定する前記ワイヤ面で前記脱水シリンダに当接し、前記
送入装置および除去装置が、該ワイヤルーゾ内に位置す
る特許請求の範囲第1項または第2項記載のワイヤ機械
。 (6)無端ワイヤルーゾを形成する単一のワイヤのみが
、設けられ、#無端ワイヤルーゾが、内側ワイヤ面を限
定する前記ワイヤ面で前記脱水シリンダに当接し、前記
送入装置および除去装置が、該ワイヤループ内に位置す
る特許請求の範囲第3項記載のワイヤ機械。 (7)単一の脱水シリンダのみが、設けられ、前記ワイ
ヤが、ワイヤループの形状で該単−の脱水シリンダのま
わシに巻付けられ、該単−の脱水シリンrと、少くども
1つの前記送入装置と、関連する除去装置とが、該ワイ
ヤのワイヤループ内に位置し、該ワイヤのワイヤループ
を案内する少くとも1つの案内ロールを備える特許請求
の範囲第1項記載のワイヤ機械。 (8)少くとも2つの前記脱水シリンダが、設けられ、
前記ワイヤが、該少くとも2つの脱水シリンダのまわシ
に巻付けられワイヤループを形成する共通ワイヤを限定
し、該2つの脱水シリンダが、該共通ワイヤのワイヤル
ープ内に位置し、はX −列に配置され、該ワイヤを更
に案内する案内ロールを備え、該案内ロールが、該少く
とも2つの脱水シリンダの間に位置する2つの案内ロー
ルと、該脱水シリンダの該列の端部に各々の配置される
夫々の別の案内ロールとを限定し、少くとも2つの前記
送入装置と、少くとも2つの前記除去装置とが、各脱水
シリンダに作用可能に関連する特許請求の範囲第1項記
載のワイヤ機械。 (9)2つの前記脱水シリンダが、設けられ、前記ワイ
ヤが、咳2つの脱水シリンダのまわ)に巻付けられてワ
イヤループを形成する共通ワイヤを限定し、該2つのシ
リンダが、該共通ワイヤのワイヤループ内に位置し、2
つの前記送入装置と、2つの前記除去装置とが、該シリ
ンダの間の領域に配置される特許請求の範囲第1項記載
のワイヤ機械。 aω 少くとも3つの前記脱水シリンダが、設けられ、
直線から外れて位置し、前記ワイヤが、骸少くとも6つ
の脱水シリンダのまわシに巻付けられる共通ワイヤを限
定し、前記送入装置と、除去装置とが、咳脱水シリンダ
間の所定の領域に配置され、#送入装置と、除去装置と
の夫々の1つが、該各脱水シリンダに作用可能に関連す
る特許請求の範囲第1項記載のワイヤ機械。 aυ 少くとも3つの前記脱水シリンダが、設けられ、
前記ワイヤが、該6つの脱水シリンダのまわりに部分的
に巻付けられてワイヤループを形成する共通ワイヤを限
定し、該脱水シリンダの一部が、該ワイヤのワイヤルー
プ内に位置し、該脱水シリンダの残部が、該ワイヤのワ
イヤループ外に位置す6特許請求の範囲第1項記載のワ
イヤ機械。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH361781 | 1981-06-03 | ||
CH3617/812 | 1981-06-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS584891A true JPS584891A (ja) | 1983-01-12 |
Family
ID=4259826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57093235A Pending JPS584891A (ja) | 1981-06-03 | 1982-06-02 | 原料懸濁液の洗滌用ワイヤ機械 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4501662A (ja) |
JP (1) | JPS584891A (ja) |
AT (1) | AT377024B (ja) |
DE (1) | DE3126466C2 (ja) |
ES (1) | ES512530A0 (ja) |
FI (1) | FI821842A0 (ja) |
FR (1) | FR2507110B1 (ja) |
IT (1) | IT1151171B (ja) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4722793A (en) * | 1986-07-03 | 1988-02-02 | The Black Clawson Company | Apparatus and method for thickening pulp and paper stock |
US5021159A (en) * | 1988-08-08 | 1991-06-04 | The Black Clawson Company | Apparatus for thickening pulp and paper stock |
US5186791A (en) * | 1988-10-28 | 1993-02-16 | The Black Clawson Company | Apparatus for thickening pulp and paper stock |
CA1331708C (en) * | 1988-10-28 | 1994-08-30 | Peter Seifert | Apparatus for thickening pulp and paper stock |
EP0376446A3 (en) * | 1988-11-30 | 1991-04-17 | The Black Clawson Company | Three-roll thickener for pulp and paper stock, and use thereof |
US5045181A (en) * | 1989-09-07 | 1991-09-03 | Beloit Corporation | Apparatus for removing ash from repulped wastepaper |
US5239540A (en) * | 1990-11-27 | 1993-08-24 | Scientific-Atlanta, Inc. | Method and apparatus for transmitting, receiving and communicating digital data signals with corresponding program data signals which describe the digital data signals |
US5133832A (en) * | 1991-07-08 | 1992-07-28 | The Black Clawson Company | Process and system for preparation of waste paper stock with short and long fiber fractionation |
US5275024A (en) * | 1992-05-04 | 1994-01-04 | The Black Clawson Company | Paper pulp washing |
US20110079562A1 (en) * | 2009-10-02 | 2011-04-07 | James Alexander Stark | Liquid separation using relative motion and fluid effects |
CN102965994A (zh) * | 2012-12-03 | 2013-03-13 | 城步苗族自治县银河纸业有限责任公司 | 真空陶瓷废纸浆脱水机 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US3056719A (en) * | 1959-07-09 | 1962-10-02 | David R Webster | Continuous web forming machine |
US3089596A (en) * | 1960-11-08 | 1963-05-14 | Edward D O'brien | Centrifugal separator |
US3844881A (en) * | 1972-06-09 | 1974-10-29 | Rice Barton Corp | Multi-layered fibrous web forming system employing a suction roll positioned adjacent the web side of the forming wire and around which the forming wire is wrapped |
US3856618A (en) * | 1973-06-04 | 1974-12-24 | Beloit Corp | Multi-ply paper forming machine with upward and downward forming runs |
CH644414A5 (de) * | 1980-02-06 | 1984-07-31 | Escher Wyss Gmbh | Siebmaschine, insbesondere zur behandlung von aus altpapier gewonnenen waesserigen faserstoffsuspensionen. |
GB2078812B (en) * | 1980-06-21 | 1984-03-07 | St Annes Board Mill Co Ltd | Flowboxes for paper machines |
-
1981
- 1981-06-11 AT AT0260381A patent/AT377024B/de not_active IP Right Cessation
- 1981-07-04 DE DE3126466A patent/DE3126466C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-05-19 IT IT21358/82A patent/IT1151171B/it active
- 1982-05-21 US US06/380,940 patent/US4501662A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-05-24 FI FI821842A patent/FI821842A0/fi not_active Application Discontinuation
- 1982-05-25 ES ES512530A patent/ES512530A0/es active Granted
- 1982-05-26 FR FR8209121A patent/FR2507110B1/fr not_active Expired
- 1982-06-02 JP JP57093235A patent/JPS584891A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA260381A (de) | 1984-06-15 |
FI821842A0 (fi) | 1982-05-24 |
DE3126466A1 (de) | 1982-12-23 |
FR2507110B1 (fr) | 1987-12-24 |
FR2507110A1 (fr) | 1982-12-10 |
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