JPH0242565B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は直接又は間接押出しを行うために装備
された押出し機において押出し円板もしくは閉鎖
円板及びダイを循環させる搬送系に関する。

従来技術 押出し機が直接及び間接押出しを行うように装
備されていると（1959年Springer社発行、Ernst
Muller著「油圧式押出し機」３巻第93ページか
ら98ページ、西ドイツ国特許出願公開第2419709
号明細書、1983年８月第36巻第８号「金属」第
778ページ参照）、直接押出しの場合には押出し残
余物の付着した押出し円板を、間接押出しの場合
には閉鎖円板の他にダイを取出し、掃除し、押出
し機に再び戻すことが困難である。何故ならば押
出し残余物の付着した押出し円板と閉鎖円板とは
直接押出しと間接押出しとでは異なる個所に位置
するだけではなく、間接押出しの場合には押出し
残余物と閉鎖円板の他にダイも取出す必要がある
からである。しかし、搬送距離が異なりかつ搬送
物が異なるために用いられる２つの個別の循環コ
ンベアは相応の構成費用とスペースを必要とす
る。

発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は冒頭に述べた搬送装置の部材の
機能と構成をまとめて搬送装置の構成を簡易化し
かつスペースを節減することである。

問題を解決するための手段 本発明の課題は直接又は間接押出しを行うため
に装備された押出し機において、押出し機の軸線
に対して平行に配置されたコンベアが終端位置に
おいて、押出し機の走行ビームに隣接して配置さ
れた、直接押出しの場合には押出し残余物から押
出し円板を分離しかつ間接押出しの場合には押出
し残余物から閉鎖円板を分離する、押出し残余物
と接触する押出し円板もしくは閉鎖円板の端面に
沿つて運動可能なナイフから成る分離装置と、押
出し機の対抗ビームに隣接して配置された、間接
押出しの場合にダイから押出し皮殻を取除く、ダ
イの周囲の室内に圧縮された皮殻を直径方向で切
開する分離装置とを接続しており、前記両分離装
置の間に２つの平行に配置された引渡し装置が設
けられており、これらの２つの引渡し装置の内、
対抗ビームの近くに配置された引渡し装置が直接
押出しの場合には押出し円板と押出し残余物を搬
出するためにかつ間接押出しの場合にはダイを供
給するために設けられており、走行ビームの近く
に配置された他方の引渡し装置が間接押出しの場
合にダイと閉鎖円板とを閉じ込められた押出し残
余物と一緒に搬出するために構成されており、こ
の場合、両方の引渡し装置が押出し機の軸線に対
しかつコンベヤに対して平行に２つの位置（受取
り及び搬出位置もしくは受取り及びパーキング位
置）との間で移動可能であることにより解決され
た。

次に図面について本発明を説明する： 直接押出しと間接押出しとを行えるように構成
された公知の押出し機は、抗張棒１０２によつて
図示されていないシリンダビームに結合されて押
出し機フレームを構成する対抗ビーム１０１を略
示することで図示してある。同様に図示されてい
ないピストンによつては走行ビーム１０３が押出
し機フレーム内で抗張棒１０２に沿つて可動であ
る。同様に抗張棒１０２に沿つて可動であるのは
コンテナスリーブ１０４を備えたコンテナ保持体
１０５である。押出し機の対抗ビーム１０１は工
具保持体（工具スライダ又は工具回転ヘツド）１
０６を備えており、この工具保持体１０６は直接
押出し加工（第１ａ図）の場合にはダイ１０７を
保持している。工具保持体１０６では公知の形式
でかつ必要に応じてダイ１０７の交換が行われ
る。図示されていない移動装置によつてコンテナ
保持体１０５とコンテナスリーブ１０４は直接押
出し加工の間はダイ１０７と接触させられた状態
に保たれる。間接押出し加工（第１ｂ図）の場合
には工具保持体１０６はダイポンチ１０８と呼ば
れる中空ポンチを保持している。この中空ポンチ
１０８はダイ１０９を支え、このダイ１０９から
押出し加工された材料が出てくる。コンテナスリ
ーブ１０４を有するコンテナ保持体１０５は間接
押出し加工の間は移動装置により走行ビーム１０
３と一緒にダイポンチ１０８に沿つて動かされ
る。この場合には走行ビーム１０３は閉鎖ポンチ
１１０を備え、この閉鎖ポンチ１１０はコンテナ
スリーブ１０４を閉鎖円板１１１でプレス方向に
抗して閉鎖する。これに対して直接押出し加工の
場合には走行ビーム１０３は前置された押出し円
板１１３を備えた押出しポンチ１１２を有してい
る。押出しポンチ１１２は押出し円板１１３と共
に走行ビーム１０３によりコンテナスリーブ１０
４の孔に押込まれる。

押出し機には押出し円板とダイを循環させる搬
送装置が配属させられている。この搬送装置は押
出し機の横に押出し機軸線に対して平行に配置さ
れたコンベア２と、押出し円板１１３もしくは閉
鎖円板１１１を押出し残余物から分離する分離装
置４と、圧潰された皮殻から成る押出し残余物か
らダイ１０９を分離する分離装置３と、直接押出
し加工の場合には押出し円板１１３を押出し残余
物と一緒に搬出しかつ間接押出し加工の場合には
ダイ１０９を搬入する第１の引渡し装置５と、間
接押出し加工の場合にダイ１０９を閉鎖円板１１
１と押出し残余物と一緒に閉鎖円板１１１もしく
は押出し円板１１３のマンガン７とビレツトロー
ダ８とに搬出する第２の引渡し装置６とから成つ
ている。

コンベア２は門形の支持体２０１によつて保持
されたビーム２０２を有し、このビーム２０２の
上を台車２０３が走行可能である。このために台
車２０３は走行ローラを備えかつビーム２０２に
沿つて案内されている。伝動装置付きモータ２０
４によつてはピニオンが駆動される。このピニオ
ンは、ビーム２０２に沿つて延びかつこのビーム
２０２に固定されたラツクと噛合うので、台車２
０３が走行させられる。台車２０３はジブ２０５
を備え、このジブ２０５は、僅かに弾性的にたわ
み可能に支承されかつ45゜又はそれ以上の角度に
亘つて旋回可能な押圧プレート２０６を保持して
いる。さらに台車２０３は、自由端部に押圧ロー
ラを備えかつ押圧プレート２０６に向かつて垂直
な軸線を中心として旋回可能なアングルレバー２
０７を保持している。押圧プレート２０６はアン
グルレバー２０７と協働し押出し残余物の付着し
た閉鎖円板１１３もしくは押出し円板とダイ１０
９とを掴み、台車２０３により運搬することがで
きる。

分離装置３はコンベア２に向かつて側方へ開い
たＣ字形のフレーム３０１を有し、このフレーム
３０１はコンベア２によつて運搬されてきたダイ
１０９が載置されるサドル３０２を有している。
液圧で作動されるクランプジヨー３０３はダイ１
０９をクランプジヨー３０３とサドル３０２との
間で締付け保持する。液圧で作動される、ナイフ
を備えた突棒３０４により、ダイ１０９は直径方
向で向き合つた２つの外周個所で押出し残余物か
ら分離させられる。この押出し残余物はコンテナ
内でダイの周囲に圧潰された皮殻として生じる。
ダイ１０９は必要な場合には90゜回動させられ、
切断過程を突棒３０４の第２の行程で繰返すかも
しくは継続することができる。ダイ１０９の回動
は特別な回動装置で行うか又は押圧プレート２０
６を回動させることによつて行うことができる。
このためにはダイ１０９はもう一度押圧プレート
２０６と台車２０３におけるアングルレバー２０
７との間に緊締される。次いでダイ１０９はコン
ベア２により新たな使用のために、ダイ１０９が
引渡し装置５により受取られる位置へもたらされ
る。

分離装置４も分離装置３と似たように構成され
ている。しかしこの分離装置４は閉鎖円板１１１
もしくは押出し円板１１３の一方の端面に沿つて
移動可能な唯一のナイフしか備えていない。この
ナイフによつて押出し残余物は閉鎖円板１１１も
しくは押出し円板１１３からせん断される。せん
断された押出し残余物はシユート４０１を介して
スクラツプバケツト４０２に達する。閉鎖円板１
１１もしくは押出し円板１１３はクランプジヨー
を開放した後でＣ字形のフレーム４０４の開口４
０３から押出されかつ支持装置７０１によりマン
ガン７のトラフ７０２に降ろされる。

引渡し装置５は外側のレバー部分５０１と内側
のレバー部分５０２とから構成されたアングルレ
バー５０３を有している。このアングルレバー５
０３の、４角孔を備えた内側のレバー部分５０２
は４角軸５０４の上に回動不能ではあるが４角軸
５０４に沿つては移動可能に支承されている。４
角軸５０４は軸受５０５と５０６に旋回可能に支
承されている。軸受５０５を貫く軸端においては
４角軸５０４はボス５０７と固定的に結合されて
いる。このボス５０７は一方ではシリンダ５０９
のためのブラケツト５０８として構成され、他方
ではレバーアーム５１１を備えている。シリンダ
５０９内にあるピストン５１０は内側のレバー部
分５０２に作用し、アングルレバー５０３を軸５
０４の４角部に沿つて移動させる。レバーアーム
５１１には基礎に支えられたピストンシリンダユ
ニツト５１２が作用している。これによつて４角
軸５０４はアングルレバー５０３と一緒に軸受５
０５と５０６内で旋回させられる。第２図から判
るように外側のレバー部分５０１は内側のレバー
部分５０２にはヒンジピン５１３によつて結合さ
れ、このヒンジピン５１３を中心としてレバー部
分５０１と５０２の間で作用するピストンシリン
ダユニツト５１４によつて旋回させられる。外側
のレバー部分５０１は自由端部にピストンシリン
ダユニツト５１５によつて旋回可能なグリツプア
ーム５１６を備えており、外側のレバー部分５０
１のヘツド部分５１７とグリツパ５１８を形成す
る。このグリツパ５１８によつてダイ１０９又は
押出し円板１１３が押出し残余物と一緒に掴まれ
かつ搬送される。直接押出しが終了したあとでダ
イ１０７の前に残つている押出し残余物を押出し
円板１１３と一緒にダイ１０７内にあるストラン
ドから切離したい場合には、押出し残余物と押出
し円板１１３とが露出し、ダイ１０７の端面に沿
つて下方へ運動する図示されていないナイフによ
つてストランドから切離され得るようになるま
で、コンテナ保持体１０５はコンテナスリーブ１
０４と一緒に、ダイ１０７から遠ざけられる。こ
の切断過程においては押出し残余物と押出し円板
１１３は下方へ押される。これを可能にするため
にはレバー部分５０１は既ひ述べたようにレバー
部分５０２と旋回可能に結合する。

引渡し装置６は４角孔を備え、４角軸６０１に
回動不能であるが、しかし長手方向に移動可能に
坐着するアングルレバー６０２により構成されて
いる。この場合には４角軸６０１は軸受６０３と
６０４に支承されている。軸受６０４から突出す
る軸端はボス６０５と固定的に結合されており、
このボス６０５はシリンダ６０７のブラケツト６
０６として構成され、レバーアーム６０８を備え
ている。シリンダ６０７内のピストン６０９はア
ングルレバー６０２に作用し、このアングルレバ
ー６０２を４角軸６０１に沿つて移動させる。レ
バーアーム６０８に作用する、基礎に支えられた
ピストンシリンダユニツト６１０によつてアング
ルレバー６０２は４角軸６０１を介して旋回させ
られ得る。アングルレバー６０２はＵ字形のヘツ
ド部分６１１を保持し、このヘツド部分６１１の
Ｕ字開口はその長さに応じてダイ１０９と、閉鎖
円板１１１と、これらの間に配置された押出し残
余物と、コンベア２の台車２０３におけるアング
ルレバー２０７とにスペースを提供する。押出し
機１の閉鎖ポンチ１１０に面した側ではヘツド部
分６１１のＵ字開口はブリツジ部分６１２で覆わ
れているので、ヘツド部分６１１を介してコンテ
ナ保持体１０５はコンテナスリーブ１０４と一緒
に走行ビーム１０３により押出し機１の閉鎖ポン
チ１１０で移動させられ、間接押出し過程が終了
したあとでダイ１０９が押出し残余物と閉鎖円板
１１１と一緒にコンテナスリーブ１０４から、コ
ンテナ保持体１０５のための移動装置の力がこの
ために十分でない場合に押出される。押出し残余
物が閉鎖円板１１１と共に位置する中央部にはヘ
ツド部分は開口６１３を備えている。案内棒６１
４に沿つてはピストンシリンダユニツト６１５に
よつて、押出し残余物を閉鎖円板１１１と一緒に
支える支持部材６１６が移動可能である。押出し
残余物を閉鎖円板１１１と一緒にダイ１０９から
切断する場合にはダイ１０９はヘツド部分６１１
のＵ字開口の底に支えられるのに対し、ヘツド部
分６１１はコンテナ保持体１０５における図示さ
れていないブラケツトに支えられ、切断は同様に
図示されていない、コンテナ保持体に固定され
た、閉鎖円板１１１を有する押出し残余物に作用
する切断装置で行われる。押出し残余物と閉鎖円
板１１１を切断する場合にはこれはヘツド部分６
１１における開口６１３に押込まれ、そこで支持
部材６１６によつて保持される。

マンガン７においては分離装置４から出てくる
閉鎖円板１１１もしくは押出し円板１１３がスト
ツクされる。これらの閉鎖円板１１１もしくは押
出し円板１１３は支持装置７０１によつて受取ら
れかつトラフ７０２に集められる。旋回アーム７
０３によつてそれぞれ最前端にある閉鎖円板１１
１もしくは押出し円板１１３がビレツトローダ８
のロード位置と同軸のロード位置にもたらされ
る。押出し部材７０４は閉鎖円板１１１もしくは
押出し円板１１３を所定の時期にビレツトローダ
８に引渡すために設けられている。

ビレツトローダ８は軸受８０１と８０２に支承
された４角軸８０３と、４角孔を備え、４角軸８
０３の上に回転不能にかつ長手方向に移動可能に
支承されたアングルレバー８０４と、アングルレ
バー８０４の端部におけるロード皿８０５とから
構成されている。ロード皿８０５はピストンシリ
ンダユニツト８０７とレバー８０８によつて旋回
可能でかつロード皿８０５を開閉するセクタ８０
６を有している。４角軸８０３の軸受８０１を貫
く軸部分にはシリンダ８１１を固定するブラケツ
ト８１０であつてかつレバーアーム８１２を備え
たボス８０９が固定されている。アングルレバー
８０４に作用するシリンダ８１１内のピストン８
１３によつてアングルレバー８０４は４角軸８０
３に沿つて移動可能であるのに対し、ピストンシ
リンダユニツト８１４はレバーアーム８１２を介
して４角軸８０３、ひいてはアングルレバー８０
４をロード皿８０５と共に旋回することができ
る。

本発明の搬送装置は次のように働く： 第１ａ図においては直接押出しの開始されると
きの押出し機１が示されている。この直接押出し
は押出しポンチ１１２の送りで行われる。この場
合にはコンテナスリーブ１０４により受容された
ビレツトはダイ１０７を通してストランドとして
押出される。これは押出し過程の終期において押
出し円板１１３とダイ１０７との間に押出し残余
物が形成されるまで行われる（一点鎖線で示され
た押出し残余物を有する押出し円板を参照）。次
いでコンテナスリーブ１０４を有するコンテナ保
持体１０５は押出し残余物を有する押出し円板１
１３が露出するまで後退させられる。その後で引
渡し装置５が第２図に示された位置にもたらされ
る。図示されていないせん断部材によつて押出し
残余物は押出し円板１１３と一緒にダイ１０７の
端面に沿つてストランドから切離され、ストラン
ドがダイ１０７から引出される。ストランドから
押出し残余物を押出し円板１１３と共に切離す場
合には押出し残余物と押出し円板１１３はせん断
部材によつて押下げられる。この場合には引渡し
装置５の外側のレバー５０１はヒンジピン５１３
を中心として第２図の左側の部分に一点鎖線で示
された位置に旋回させられる。この位置から引渡
し装置５は第２図の右側の部分に示された位置に
旋回する。この位置で引渡し装置５はコンベア２
のライン上に位置する。このコンベア２のライン
上にはコンベア２の台車が開放されたグリツパと
共に位置している（押圧板２０６、外方へ旋回さ
せられたアングルレバー２０７）。この位置に達
するとアングルレバー２０７は内方へ旋回させら
れ、押出し円板１１３は押出し残余物と一緒に押
圧板２０６とアングルレバー２０７とにより掴ま
れる。次いでグリツパアーム５１６が外方へ旋回
させられ、グリツパ５１８が開放される。台車２
０３はビーム２０２に沿つて走行し、押出し円板
１１３を押出し残余物と一緒に分離装置４にもた
らす。そこで押出し円板１１３はクランプジヨー
によりサドルに対して固定的にクランプされ、次
いで押出し残余物が押出し円板１１３から切離さ
れ、その後でクランプジヨーが弛められ、押出し
円板１１３が突き出される。押出し残余物がスク
ラツプバケツト４０２に達する間に押出し円板１
１３が支持装置７０１によつて受取られ、マガジ
ン７のトラフ７０２にもたらされる。台車２０３
が第１ａ図に示された出発位置にもどされること
によつて作業過程は終了する。次の押出し過程の
ためにはビレツトローダ８が第１ａ図に一点鎖線
で示された位置にもたらされ、そこで押出し円板
１１３が装着される。この押出し円板１１３はマ
ンガン７のトラフ７０２からレバー７０３により
ビレツトロード皿８０５の高さに持上げられ、押
出し部材７０４により、ビレツトロード皿８０５
内に押出される。さらにビレツトロード皿８０５
には新しいビレツトが供給される。走行ビーム１
０３が押出しポンチ１１２と共に十分に遠くまで
戻されると（一点鎖線で示された位置）、ビレツ
トロード皿８０５は第１ａ図と第４図に示された
出発位置から押出し機１内へ旋回させられる。し
たがつてロード皿８０５は押出し機１の主軸線と
同軸的に位置する（第４図に一点鎖線で示された
位置）。走行ビーム１０３が押出しポンチ１１２
と共に再び前方へ走行させられることによつてビ
レツトと押出し円板１１３は第１ａ図に示された
出発位置に達するまでコンテナスリーブ１０４内
に埋込まれる。ビレツトローダ８も第１ａ図に示
された出発位置に戻し旋回させられた後で次の押
出し過程が開始される。

間接押出しのための出発位置は第１ｂ図に示さ
れている。走行ビーム１０３は閉鎖ポンチ１１０
と閉鎖円板１１１の他にこれらと一緒にコンテナ
スリーブ１０４を有するコンテナ保持体１０５と
共に対応ビーム１０１に向かつて動かされる。こ
の場合、コンテナスリーブ１０４はダイポンチ１
０８の上を移動させられ、コンテナスリーブ１０
４内にあるビレツトは中空のダイポンチ１０８に
より支えられたダイ１０９を通つて、ダイポンチ
１０８の孔を通つて出てくるストランドとして押
出される。ダイ１０９の前には閉鎖円板１１１と
共に押出し残余物が残る。走行ビーム１０３が閉
鎖ポンチ１１０と共に出発位置に戻されると閉鎖
ポンチ１１０とコンテナスリーブ１０４との間に
間隔Ａが生じ、この間隔Ａ内に引渡し装置６が旋
回させられて、第３図に示された位置をとる。走
行ビーム１０３は閉鎖ポンチ１１０で引渡し装置
６のヘツド部分６１１のブリツジ部分６１２を押
す。ヘツド部分６１１を介してコンテナ保持体１
０５はコンテナスリーブ１０４と共に、ダイポン
チ１０８の端部がコンテナスリーブ１０４の、引
渡し装置６のヘツド部分６１１に面した端面と同
一平面内に位置するまで移動させられる。この場
合、ダイ１０９、押出し残余物、閉鎖円板１１１
はヘツド部分６１１のＵ字開口に受容される。コ
ンテナ保持体に固定されたせん断部材は押出し残
余物とこれに付着する閉鎖円板１１１とをダイ１
０９から切離し、ストランドが自由にされ、ダイ
から引抜かれる。押出し残余物を閉鎖円板１１１
と共にダイ１０９から切離す場合にはヘツド部分
６１１はコンテナ保持体１０５におけるブラケツ
トに支えられるのに対し、ダイ１０９はヘツド部
分６１１に支えられる。押出し残余物は閉鎖円板
１１１と共に切欠き６１３に逃げ、支持部材６１
６によつて受止められる。せん断部材が再び外方
へ移動させられたあとで、引渡し装置は第３図に
一点鎖線で示された最外端の位置に旋回する。こ
こにはすでにコンベア２の台車２０３が待機して
おり、押圧板２０６とアングルレバー２０７との
間にダイ１０９を受容しかつ掴持する。台車２０
３はダイ１０９と一緒に左へ移動し、ダイ１０９
を分離装置３に供給する。同時に引渡し装置６は
第１ｂ図に示された右外端の位置へ移動する。分
離装置３においてはダイ１０９はクランプジヨー
３０３とサドル３０２との間にクランプされ、ナ
イフを備えた突棒３０４で押出し残余物が切離さ
れる。次いでダイ１０９が再び台車２０３の押圧
板２０６とアングルレバー２０７との間にクラン
プされた状態で、ダイ１０９が引渡し装置５で受
取られかつ新たな使用のために押出し軸線にもた
らされ得る位置に移動させられる。これは第１ｂ
図に一点鎖線で示された引渡し装置５の右側の位
置にであり、この位置で引渡し装置５はダイ１０
９をコンベアの台車２０３から受取り、第２図に
示された左側の位置に旋回させられ、この位置で
ダイ１０９を次の押出し過程のために待機させ
る。次いで台車２０３は引続き右へ移動し、まだ
停止位置にある引渡し装置６から押出し残余物を
閉鎖円板１１１から受取る。次いで台車２０３
が、第３図に一点鎖線で示された中間位置に引渡
し装置が旋回できるように左へ移動させられた後
で台車２０３は完全に右へ移動し、押出し残余物
を閉鎖円板１１１と一緒に分離装置４に引渡し、
この分離装置４において閉鎖円板１１１は直接押
出しの押出し円板１１３と同様に押出し残余物か
ら切離され、マンガン７に供給される。次いで台
車２０３は出発位置に戻され、引渡し装置６は停
止位置に戻される。次の押出し過程はグリツパ５
１８でダイ１０９を掴持している引渡し装置５
が、第２図に示された位置に旋回させられ、ダイ
１０９がダイポンチ１０８の前の押出し軸線上に
もたらされることで開始される。走行ビーム１０
３は閉鎖ポンチ１１０と共に、前もつてビレツト
とマンガン７からレバー７０３と押出し部材７０
４とによつて閉鎖円板１１１とが供給されている
ビレツトローダ８のロード皿８０５が、第１ｂ図
と第４図に示された位置から第４図に一点鎖線で
示された位置に旋回させられ、ダイ１０９と閉鎖
円板１１１とが相前後して押出し軸線上に位置せ
しめられ得るように後退させられる。走行ビーム
１０３は閉鎖ポンチ１１０と一緒に適度の力で走
行させられ、ダイ１０９、ビレツト、閉鎖円板１
１１はダイポンチ１０８と閉鎖ポンチ１１０との
間に軽くクランプされるので、グリツプアーム５
１６、次いで引渡し装置５が全体として外方へ旋
回させられ得る。コンテナ保持体１０５がコンテ
ナスリーブ１０４と共にまずダイ１０９の上を、
次いでビレツトと閉鎖円板１１１との上を移動さ
せられることによつてビレツトローダ８はロード
皿８０５と一緒に軸方向へ逃げる。コンテナ保持
体１０５がコンテナスリーブ１０４と一緒に第１
ｂ図に示された出発位置に達すると、まずロード
皿８０５のセクタ８０６が、次いでビレツトロー
ダ８全体が外方へ旋回させられ、押出し過程が開
始される。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであつて、第
１ａ図は本発明の搬送装置を有する押出し機を直
接押出し過程で示した平面図、第１ｂ図は本発明
の搬送装置を有する押出し機を間接押出し過程で
示した平面図、第２図は第１ａ図の−線に沿
つた断面図、第３図は第１ａ図の−線に沿つ
た断面図、第４図は第１ａ図の−線に沿つた
断面図、第５図は第１ａ図のＶ−Ｖ線に沿つた断
面図である。 １……押出し機、２……コンベア、３……分離
装置、４……分離装置、５……引渡し装置、６…
…引渡し装置、７……マガジン、８……ビレツト
ローダ、１０１……対応ビーム、１０２……抗張
棒、１０３……走行ビーム、１０４……コンテナ
スリーブ、１０５……コンテナ保持体、１０６…
…工具保持体、１０７……ダイ、１０８……ダイ
ポンチ、１０９……ダイ、１１１……閉鎖円板、
１１２……押出しポンチ、１１３……押出し円
板、２０１……支持部材、２０２……ビーム、２
０３……台車、２０４……伝動装置付きモータ、
２０５……ジブ、２０６……押圧板、２０７……
アングルレバー、３０１……フレーム、３０２…
…サドル、３０３……クランプジヨー、３０４…
…突棒、４０１……シユート、４０２……スクラ
ツプバケツト、４０３……開口、５０１……レバ
ー部分、５０２……レバー部分、５０３……アン
グルレバー、５０４……４角軸、５０５，５０６
……軸受、５０７……ボス、５０８……ブラケツ
ト、５０９……シリンダ、５１０……ピストン、
５１１……レバーアーム、５１２……ピストンシ
リンダユニツト、５１３……ヒンジピン、５１４
……ピストンシリンダユニツト、５１５……ピス
トンシリンダユニツト、５１６……グリツパアー
ム、５１７……ヘツド部分、５１８……グリツ
パ、６０１……４角軸、６０２……アングルレバ
ー、６０３，６０４……軸受、６０５……ボス、
６０６……ブラケツト、６０７……シリンダ、６
０８……レバーアーム、６０９……ピストン、６
１０……ピストンシリンダユニツト、６１１……
ヘツド部分、６１２……ブリツジ部分、６１３…
…切欠き、６１４……案内棒、６１５……ピスト
ンシリンダユニツト、６１６……支持部材、７０
１……支持装置、７０２……トラフ、７０３……
旋回アーム、７０４……押出し部材、８０１，８
０２……軸受、８０３……４角軸、８０４……ア
ングルレバー、８０５……ロード皿、８０６……
セクタ、８０７……ピストンシリンダユニツト、
８０８……レバー、８０９……ボス、８１０……
ブラケツト、８１１……シリンダ、８１２……レ
バーアーム、８１３……ピストン、８１４……ピ
ストンシリンダユニツト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 直接及び間接押出しを行うために装備された
   押出し機において押出し円板もしくは閉鎖円板及
   びダイを循環させるための搬送装置であつて、直
   接押出しの場合には押出し円板を該押出し円板に
   付着する押出し残余物と一緒にかつ間接押出しの
   場合には閉鎖円板を該閉鎖円板に付着する押出し
   残余物と一緒に、かつ付加的にダイを該ダイに付
   着する押出し残余物と一緒に、一方では押出し円
   板もしくは閉鎖円板を押出し残余物から分離しか
   つ他方ではダイを押出し残余物から分離するため
   に、前記搬送装置に組込まれた分離装置を通過さ
   せ、該分離装置から押出し円板もしくは閉鎖円板
   をビレツトローダのロード皿に搬出しかつ間接押
   出しの場合にはダイをダイポンチの端面側におけ
   る作業位置へ戻す形式のものにおいて、押出し機
   １の軸線に対して平行に配置されたコンベア２が
   終端位置において、押出し機１の走行ビーム１０
   ３に隣接して配置された、直接押出しの場合には
   押出し残余物から押出し円板１１３を分離しかつ
   間接押出しの場合には押出し残余物から閉鎖円板
   １１１を分離する、押出し残余物と接触する押出
   し円板１１３もしくは閉鎖円板１１１の端面に沿
   つて運動可能なナイフから成る分離装置４と、押
   出し機１の対抗ビーム１０１に隣接して配置され
   た、間接押出しの場合にダイ１０９から押出し皮
   殻を取除く、ダイ１０９の周囲の室内に圧縮され
   た皮殻を直径方向で切開する分離装置３とを接続
   しており、前記両分離装置３，４の間に２つの平
   行に配置された引渡し装置５，６が設けられてお
   り、これらの２つの引渡し装置５，６の内、対抗
   ビーム１０１の近くに配置された引渡し装置５が
   直接押出しの場合には押出し円板１１３と押出し
   残余物を搬出するためにかつ間接押出しの場合に
   はダイ１０９を供給するために設けられており、
   走行ビーム１０３の近くに配置された他方の引渡
   し装置６が間接押出しの場合にダイ１０９と閉鎖
   円板１１１とを閉じ込められた押出し残余物と一
   緒に搬出するために構成されており、この場合、
   両方の引渡し装置５，６が押出し機１の軸線に対
   しかつコンベヤ２に対して平行に２つの位置（受
   取り及び搬出位置もしくは受取り及びパーキング
   位置）との間で移動可能であることを特徴とす
   る、直接及び間接押出しを行うために装備された
   押出し機において押出し円板もしくは閉鎖円板及
   びダイを循環させるための搬送装置。 ２ 押出し円板１１３を押出し残余物と一緒に搬
   出するために直接押出しの場合にも、ダイ１０９
   を供給するために間接押出しの場合にも使用され
   る引渡し装置５が、レバー５０３によつて保持さ
   れた、このレバー５０３で押出し機１の軸に対し
   て横方向に旋回可能な、押出し円板１１３もしく
   はダイ１０９を掴むために開閉されるグリツパ５
   １８を備えている、特許請求の範囲第１項記載の
   搬送装置。 ３ 押出し機フレームよりも低位にある軸を中心
   として軸５０４で旋回可能な屈曲したアングルレ
   バー５０３の外側のレバー部分５０１により保持
   されたグリツパアーム５１６がヘツド部分５１７
   と共にグリツパ５１８を形成しており、該グリツ
   パ５１８が押出し機の軸に整合した旋回位置で外
   側のレバー部分５０１で押出し機フレームの２つ
   の抗張棒の間に係合しており、この場合、外側の
   レバー部分５０１が内側のレバー部分５０２に対
   する屈曲部において、レバー５０３の旋回平面内
   でさらに制限されて旋回可能である、特許請求の
   範囲第１項記載の搬送装置。 ４ 前記引渡し装置６が押出し機１の軸線とコン
   ベア２の軌道と交差する終端位置の他に、コンベ
   ア２の作業範囲の外にある、規定された中間位置
   を有している、特許請求の範囲第１項から第３項
   までのいずれか１項記載の搬送装置。 ５ 前記引渡し装置６が外側の半径位置にダイ１
   ０９の受容部を有し、外側の半径位置とそれより
   も内側の半径位置との間に閉鎖円板１１１を押出
   し残余物と一緒に受容する支持体６１６を有して
   いる、特許請求の範囲第１項から第４項までのい
   ずれか１項記載の搬送装置。