JPH024249B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH024249B2 JPH024249B2 JP61094907A JP9490786A JPH024249B2 JP H024249 B2 JPH024249 B2 JP H024249B2 JP 61094907 A JP61094907 A JP 61094907A JP 9490786 A JP9490786 A JP 9490786A JP H024249 B2 JPH024249 B2 JP H024249B2
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- Japan
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- pipe
- bearing tube
- synthetic resin
- engine
- rib
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 claims 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 14
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 14
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
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Landscapes
- Harvester Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、エンジンの動力を回転刃に伝達して
草木等を刈り払うための刈払機に関するものであ
る。
草木等を刈り払うための刈払機に関するものであ
る。
従来、この種の刈払機においては、回転刃を回
転自在に軸支する支持体とエンジンとを連結する
パイプは鉄、アルミニウム等の金属で製作されて
おり、内部の回転軸を支持するための軸受管は
鉄、銅合金等の金属または合成樹脂によつて成形
され、パイプと軸受管とを支持するためには、合
成樹脂によつて製作された長さの短いスペーサを
軸受管の適宜位置に接着固定し、これをパイプに
圧入していた。しかるにこの方法では、強度上パ
イプの重量が大きくなり、材料がコスト高とな
り、製作、組み付けが厄介である等の欠点があつ
た。
転自在に軸支する支持体とエンジンとを連結する
パイプは鉄、アルミニウム等の金属で製作されて
おり、内部の回転軸を支持するための軸受管は
鉄、銅合金等の金属または合成樹脂によつて成形
され、パイプと軸受管とを支持するためには、合
成樹脂によつて製作された長さの短いスペーサを
軸受管の適宜位置に接着固定し、これをパイプに
圧入していた。しかるにこの方法では、強度上パ
イプの重量が大きくなり、材料がコスト高とな
り、製作、組み付けが厄介である等の欠点があつ
た。
このため従来、合成樹脂製の軸受管の外周に放
射状のリブを軸方向に全長にわたつて連続して一
体に設けて合成樹脂の押し出し成形によつて製作
を容易とし、このリブ付の軸受管をパイプの内径
部に挿入することによつて組付を容易とするもの
があつたが、この場合には、パイプの内径部とリ
ブの外端部とが一体的に固着されていないので、
パイプを強度の大きい合成樹脂またはアルミ合金
とし、軸受管を強度の低い耐摩耗性の合成樹脂と
した場合には、リブを強度の低い合成樹脂で製作
することになり、補強として効果が充分でなかつ
た。
射状のリブを軸方向に全長にわたつて連続して一
体に設けて合成樹脂の押し出し成形によつて製作
を容易とし、このリブ付の軸受管をパイプの内径
部に挿入することによつて組付を容易とするもの
があつたが、この場合には、パイプの内径部とリ
ブの外端部とが一体的に固着されていないので、
パイプを強度の大きい合成樹脂またはアルミ合金
とし、軸受管を強度の低い耐摩耗性の合成樹脂と
した場合には、リブを強度の低い合成樹脂で製作
することになり、補強として効果が充分でなかつ
た。
したがつて必要な強度を保持するために、材料
の肉厚を大きくする必要があつて、重量軽減上不
充分であつた。
の肉厚を大きくする必要があつて、重量軽減上不
充分であつた。
本発明は、パイプの内部に放射状のリブを軸方
向に連続して一体に形成して設けるとともに、こ
のリブの中心位置に回転軸を支持する挿脱自在の
軸受管を設けることによつて、パイプを強度の大
きい合成樹脂あるいはアルミ合金とし、軸受管を
強度の低い耐摩性の合成樹脂で製作した場合に、
リブを強度の大きい合成樹脂あるいはアルミ合金
とすることができ、強度が増加して、材料の軽減
を計かることができるものであり、しかもパイプ
軸受管を押し出し成形によつて製作することが可
能であり、加工、組付が容易で、安価に製作する
ことができる刈払機を提供しようとするものであ
る。以下、図面を用いて本発明の１実施例につい
て詳細な説明を行なう。
向に連続して一体に形成して設けるとともに、こ
のリブの中心位置に回転軸を支持する挿脱自在の
軸受管を設けることによつて、パイプを強度の大
きい合成樹脂あるいはアルミ合金とし、軸受管を
強度の低い耐摩性の合成樹脂で製作した場合に、
リブを強度の大きい合成樹脂あるいはアルミ合金
とすることができ、強度が増加して、材料の軽減
を計かることができるものであり、しかもパイプ
軸受管を押し出し成形によつて製作することが可
能であり、加工、組付が容易で、安価に製作する
ことができる刈払機を提供しようとするものであ
る。以下、図面を用いて本発明の１実施例につい
て詳細な説明を行なう。
第１図〜第３図において、第１図は本発明の１
実施例の刈払機１の全体図である。３はエンジン
５と支持体７とを連結するためのパイプで合成樹
脂で製作されている。９は支持体７によつて回転
自在に支持された回転刃である。１１はパイプ３
に固定して刈払機１を支持するための握り部であ
る。１３はエンジン５内のスロツトルバルブ（図
示せず）を操作するためのスロツトルレバーで、
ワイヤー１５によつてエンジン５と連結されてい
る。１７はハンドルである。第２図、第３図にお
いて、１９，１９，…はパイプ３の内部に放射状
に、かつ軸方向に連続して設けたリブで、パイプ
３と一体に合成樹脂で成形されている。また、リ
ブ１９，１９，…の中心位置には、耐熱、耐摩耗
性の合成樹脂で成形された軸受管２１が挿脱自在
に嵌合できる軸受管嵌合部２３が設けられてい
る。２５は軸受管２１に嵌合する回転軸である。
実施例の刈払機１の全体図である。３はエンジン
５と支持体７とを連結するためのパイプで合成樹
脂で製作されている。９は支持体７によつて回転
自在に支持された回転刃である。１１はパイプ３
に固定して刈払機１を支持するための握り部であ
る。１３はエンジン５内のスロツトルバルブ（図
示せず）を操作するためのスロツトルレバーで、
ワイヤー１５によつてエンジン５と連結されてい
る。１７はハンドルである。第２図、第３図にお
いて、１９，１９，…はパイプ３の内部に放射状
に、かつ軸方向に連続して設けたリブで、パイプ
３と一体に合成樹脂で成形されている。また、リ
ブ１９，１９，…の中心位置には、耐熱、耐摩耗
性の合成樹脂で成形された軸受管２１が挿脱自在
に嵌合できる軸受管嵌合部２３が設けられてい
る。２５は軸受管２１に嵌合する回転軸である。
以上の構成において、回転軸２５をパイプ３の
内部に挿入するには、パイプ３の軸受管嵌合部２
３に軸受管２１を挿入して、さらに軸受管２１の
内部に回転軸２５を挿入する。
内部に挿入するには、パイプ３の軸受管嵌合部２
３に軸受管２１を挿入して、さらに軸受管２１の
内部に回転軸２５を挿入する。
なお、パイプ、リブはアルミ合金で押し出し成
形してもよい。
形してもよい。
第４図〜第５図は従来の実施例を示すものであ
り、２７は鉄、アルミニウム等の金属で成形され
たパイプで、２９は鉄、銅合金等の金属または合
成樹脂で成形された軸受管である。パイプ２７の
内径に合成樹脂等で成形された円筒状のスペーサ
３１を接着等の方法によつて軸受管２９の適宜位
置に固定し、このスペーサ３１によつて軸受管２
９をパイプ３に支持している。なお、第４図〜第
５図においては、第１図〜第３図に示す符号と同
一の符号は同一の構成部分を表わすものである。
り、２７は鉄、アルミニウム等の金属で成形され
たパイプで、２９は鉄、銅合金等の金属または合
成樹脂で成形された軸受管である。パイプ２７の
内径に合成樹脂等で成形された円筒状のスペーサ
３１を接着等の方法によつて軸受管２９の適宜位
置に固定し、このスペーサ３１によつて軸受管２
９をパイプ３に支持している。なお、第４図〜第
５図においては、第１図〜第３図に示す符号と同
一の符号は同一の構成部分を表わすものである。
本発明は請求の範囲の記載のとおりの構成であ
るから、パイプの重量が軽量化され刈払作業の能
率を向上することができるとともに押し出し成形
によつて加工を容易とし、かつ組付が容易で、し
かもパイプは安価な強度の大きい材料を使用し、
軸受管のみ耐熱性、耐摩耗性の材料を使用すれば
良いので、安価に製作することができるものであ
る。
るから、パイプの重量が軽量化され刈払作業の能
率を向上することができるとともに押し出し成形
によつて加工を容易とし、かつ組付が容易で、し
かもパイプは安価な強度の大きい材料を使用し、
軸受管のみ耐熱性、耐摩耗性の材料を使用すれば
良いので、安価に製作することができるものであ
る。
なお、本発明は前述の実施例に限定されるもの
ではなく、他の態様においても実施しうるもので
ある。また、請求の範囲に示す符号は本発明の技
術的範囲を限定するものではない。
ではなく、他の態様においても実施しうるもので
ある。また、請求の範囲に示す符号は本発明の技
術的範囲を限定するものではない。
第１図は本発明の１実施例の斜視説明図、第２
図、第３図はそれぞれ要部の側面図、正面図、第
４図、第５図はそれぞれ従来の刈払機の要部の側
面図、正面図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明、３……
パイプ、５……エンジン、７……支持体、９……
回転刃、１９……リブ、２１……軸受管、２５…
…回転軸。
図、第３図はそれぞれ要部の側面図、正面図、第
４図、第５図はそれぞれ従来の刈払機の要部の側
面図、正面図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明、３……
パイプ、５……エンジン、７……支持体、９……
回転刃、１９……リブ、２１……軸受管、２５…
…回転軸。
Claims (1)
- １ 回転刃９を回転自在に軸支する支持体７とエ
ンジン５とを連結するパイプ３を設け、前記パイ
プ３の内部に前記エンジン５の動力を前記回転刃
９に伝達するための回転軸２５を設け、前記パイ
プ３の内部に放射状のリブ１９を軸方向に連続し
て一体に形成して設けるとともに前記リブ１９の
中心位置に前記回転軸を支持する挿脱自在の軸受
管２１を設けたことを特徴とする・刈払機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61094907A JPS62210A (ja) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | 刈払機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61094907A JPS62210A (ja) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | 刈払機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62210A JPS62210A (ja) | 1987-01-06 |
| JPH024249B2 true JPH024249B2 (ja) | 1990-01-26 |
Family
ID=14123084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61094907A Granted JPS62210A (ja) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | 刈払機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62210A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4537600B2 (ja) * | 2001-03-06 | 2010-09-01 | 本田技研工業株式会社 | 刈払機の操作杆 |
-
1986
- 1986-04-25 JP JP61094907A patent/JPS62210A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62210A (ja) | 1987-01-06 |
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