JPH0241837A - 工作機械の自動工具交換装置 - Google Patents

工作機械の自動工具交換装置

Info

Publication number
JPH0241837A
JPH0241837A JP18814488A JP18814488A JPH0241837A JP H0241837 A JPH0241837 A JP H0241837A JP 18814488 A JP18814488 A JP 18814488A JP 18814488 A JP18814488 A JP 18814488A JP H0241837 A JPH0241837 A JP H0241837A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cam
tool
actuator
roller
link
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP18814488A
Other languages
English (en)
Inventor
Akihiko Fujimoto
明彦 藤元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fanuc Corp
Original Assignee
Fanuc Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fanuc Corp filed Critical Fanuc Corp
Priority to JP18814488A priority Critical patent/JPH0241837A/ja
Publication of JPH0241837A publication Critical patent/JPH0241837A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/155Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
    • B23Q3/157Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools
    • B23Q3/15706Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a single tool being inserted in a spindle directly from a storage device, i.e. without using transfer devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 、[産業上の利用分野] 本発明は、タレット上に多数の工具保持具を備え、工具
交換位置でタレットに工具割出し回転を伝達して主軸頭
の工具とタレット上の選定した工具とを交換する、工作
機械の自動工具交換装置に関するものである。
〔従来の技術〕
第4A及び4B図に示すものは、本願発明の基礎をなし
、且つ現在実用に供されている工作機械の自動工具交換
装置である。
この装置は第4A図及び4B図に示す如く、多数の工具
保持具9を周縁に備えたタレット3がすボート5上に揺
動可能に軸支されたクランク6′に垂下保持され、クラ
ンク6′の両側上腕の先端に係止した引張バネ17′に
よってタレット3が工具交換待機位置(第4A図位置)
に付勢保持され、クランク上に設けた係止レバー11は
、バネ42で常時係合突起41がタレットギヤ27と係
合してタレットの回動を阻止すると共に、下端のローラ
40が押圧された時のみ係合突起41がタレットギヤ2
7から外れる如く構成されている。
また、サポート5上に揺動可能に軸支された両側のリン
ク4′は、上端でクランク6′上のローラ30′に係合
すると共に下端にローラ29′を備えている。いっぽう
、下方の作業位置と上方の工具交換位置との間をガイド
20によってリニアレールR上を摺動して上下動する主
軸22には、下端で工具7を把持する主軸頭1がタレッ
ト3に対向する前面中央部に設けてあり、主軸頭の前面
中間部にはローラ40を作動する第3カム2が固定しで
ある。主軸頭1の両側方には第1カム8′がローラ29
′を作動するために設けである。
また、主軸上部中央に配置されたL形アーム19は、上
端にローラ39を、前端に係合片Eを備えている。
作用に関しては、第4A図は主軸22が下方位置を占め
、工具7が作業中の位置であるが、工具交換の指令があ
れば主軸22は第4A図の位置から上昇し、第1カム8
′がローラ29′に接触した後はローラ29′がカム作
用を受けてバネ17′の引張力に抗してリンク4′を矢
印F、力方向回動し、クランク6′とタレット3とを矢
印F2方向に揺動前進させ、空の工具保持具9のフィン
ガー91が工具のアーバ溝71内に滑入し、同時にアー
ムローラ39も上方の第2サポート50上に固定された
第2カム12′の作用を受け、アーム19前端の係合片
Eを主軸頭l上部の解放機構Hに嵌入して主軸頭lの工
具7のアーム(図示なし)に対する把持を解放し、以後
の主軸頭の上昇によってフィンガー91に挾持されてい
る工具7を主軸頭lから抜脱する。
工具7が抜脱した後の主軸頭の上昇によってタレットギ
ヤ27に主軸ギヤ37が噛合し、同時に第3カム2のロ
ーラ40に対する作用により、係止レバー11を圧縮ハ
ネ42に抗して回動し、その係合突起41のタレットギ
ヤ27に対する係合を離脱する。この状態で主軸頭1が
工具の割り出し回転をし、選択された工具7を有する工
具保持具9が主軸頭1の下部へ回転位置決めされ、次の
主軸頭の下降によって第3カム2がローラ40を解放し
、係止レバー11の係合突起41のギヤ27に対する係
合によってタレット3の回転を止めたまま、第2カム1
2’がアームローラ39を解放し、アーム19の係合片
Eを解放機構Hから抜脱して主軸頭1による工具7のア
ームの把持を達成させ、第1カム8′がローラ29′を
解放して引張バネ17′によってタレット3を工具交換
待機位置に戻し、工具交換作用は完了する。
〔発明が解決しようとする課題〕
本願発明の基礎をなす前述の自動工具交換装置にあって
は、主軸22が上昇して第1カム8′及び第2カム12
′がそれぞれローラ29′及びアームローラ39の位置
に到ると、必然的に工具交換作用を引起こすため、主軸
の加工動作領域としてかなりの高さを設定する必要のあ
る場合には、ローラ29′及びアームローラ39を主軸
の動作領域の限界上昇位置よりも上方に設置する必要が
あり、従って工具交換作用のための主軸の上下動程が大
となり、迅速な工具交換のマイナス要因となるばかりか
、機械の高さ寸法も大となり、結局機械の操業性能上、
製造上、運搬上、及び設置スペース上の不利を伴うこと
となった。
本発明は、工具交換作用のための主軸の上下動程を大と
することなく主軸の上方への動作領域拡大を可能とする
ものである。
〔課題を解決するための手段] 例えば第1A乃至第3B図に示す如く、タレットギヤ2
7を備えたタレット3を回転自在に保持してサポート5
上に揺動可能に軸支したクランク6と、サポート5上に
揺動可能に軸支し、且つ−端に主軸22上の第1カム8
の作用を受けるレバーローラ29を備えたレバー4の他
端とを連結して、バネ17によってクランク6を工具交
換待機位置に付勢し、す〉グ4を第1アクチュエータ1
5で水平方向に出没制御することにより、第1カム8と
リンクローラ29とが触れる位置と触れない位置を占め
るようにし、第2カム12を第2アクチュエータ16で
水平方向に出没制御することにより、主軸頭1の工具解
放を司るアーム19のアームローラ39と第2サポート
50上の第2カム12とが触れる位置と触れない位置と
を占めるようにした。
〔作 用〕
工具交換不作用の指令を第1アクチュエータ15及び第
2アクチュエータ16に伝えれば、第1アクチュエータ
15がリンク4を第2A図の矢印A1方向に引込んで、
第1カム8はリンクローラ29に触れることなく上下動
が出来ると共に、第2アクチュエータ16が第2B図の
矢印A2方向に第2カム12を押出して、アームローラ
39は第2カム12に触れることなく上下動が出来るの
で、主軸22は上方の本来の工具交換位置をも加工動作
領域に利用出来る。
〔実施例] 第3A図及び第3B図に示す如く、主軸22は、従来装
置(第4A、4B図参照)同様に、ガイド20を介して
リニアレール部上を上下動可能とし、その前面中央部に
、下端に主軸ギヤ37を、上端に工具解放機構Hを、且
つ中間前面に第3カム2を備えた主軸頭1を配設し、中
央上部には支点02を中心に揺動するL型アーム19を
軸支し、アーム19の水平腕部前端に係合片Eを、垂直
腕部上端にアームローラ39を備えた。21はパルスコ
ーダであり、13は主軸モータである。
タレット3も従来装置(第1IA、4B図参照)と同一
構造とした。即ち、フィンガー91を先端に備えた工具
保持具9を外周に多数配設し、工具割り出し用のタレッ
トギヤ27を備えたタレット3を軸Sで回転自在にクラ
ンク6に取付けると共に、クランク上でバネ18で付勢
係止レバー11の上端係合突起41をタレットギヤに噛
合し、レバー11下端にローラ40を設けた。但し、ク
ランク6はサポート5上の支点01から垂下しただけと
した。
(工具交換待機位置保持機構) サポート5上に支点0で揺動可能に軸支した2腕レバー
の形態のリンク4の上腕端部にリンクローラ29を設け
、前腕端部には、負荷リミッタとしてのバネ18を備え
たロッド10の後端をボール軸受B2で連結し、ロンド
lOO前端をクランク6の下端61とボール軸受B1で
連結し、リンク4の上腕端部のピンP、とサポート上の
ピッ22間に引張りバネ17を張設して、タレット3に
後方の工具交換待機位置へのバネ力を付勢すると共に、
サポート5上にリンク揺動ストッパ24と、クランク6
の前進を定位置で停止するためのクランク揺動ストッパ
23とを、共に位置調節可能に設けた。
(工具交換選択作動機構) リンク4は、第1A及び2A図に示す如く、サポート5
上に固定したエアー作動型第1アクチュエータ15の出
没軸150にベアリング151によって回転自在に取付
けた。
また、主軸22と共に上下動するアーム19の上端のア
ームローラを作動するために、上方の第2サポート50
上に設置され、サーボモータ14下方に位置する第2カ
ム12を、第1B及び2B図に示す如く、第2サポート
50上に固定したエアー作動型第2アクチュエータ16
の出没軸160に固定した。
(作 用) 第3A図は、タレットが工具交換待機位置にあり、主軸
頭lの下端に装着された工具7が加工作業中の状態であ
り、この状態では引張バネ17の付勢力がリンク4のみ
に付与され、リンク4はストッパ24で支承されていて
、クランク6はタレット3を垂下しているだけである。
“工具交換パの指令が出れば、第1アクチュエ−タ15
及び第2アクチヱエータ16は不作動で、第1A 18
図の状態を維持し、主軸22はリニアレールRに沿って
上昇し、第1カム8がリンクローラ29に作用して、リ
ンク4は矢印下方向に揺動し、クランク6を矢印F2方
向に引寄せる。
クランク6の揺動によるタレット3の前進によって、空
の工具保持具9のフィンガー91が主軸頭l下端の工具
7のアーム溝71に滑入嵌合すると共に、第2カム12
のアームローラ39に対する作用によってアーム19が
矢印F。方向に回動し、係合片Eを主軸頭1上部の解放
機構Hに嵌入して、解放機構Hが工具7の把持を解放す
る。
以後の主軸の上昇によって、工具7は空の工具保持具9
に保持されたまま主軸頭から抜脱され、タレットギヤ2
7に主軸ギヤ37が噛合した位置で、第3カム2がレバ
ー11のローラ40に作用してレバー11の係合突起4
1をタレットギヤ27から外し、主軸頭1が新工具選択
の割り出し回転をし、選択された工具の保持具9が主軸
頭lの真下に位置した状態で再び主軸22がド降し、以
後、第3カム2、第1カム8、及び第2カム12の退去
作用によって工具交換を完了して再び第3A図の状態に
至る。
′“工具交換不作用、且つ主軸上昇”の指令が出れば、
第1アクチュエータ15及び第2アクチュエータ16は
共に第2A、2B図の状態に作動する。即ち、第1アク
チュエータ15は、リンク4を取付けた軸150を第2
A図の矢印A、方向に引込んで、リンクローラ29を上
昇して来る第1カム8と触れない位置に退去させる。第
2A図から明らかな如く、クランク下端61とリンク4
先端とはロッド10を介してボール軸受B、、B2で連
結されているため、第1アクチュエータ15によるリン
ク4の引込みは無理な曲げ力を伴うことなく平滑に遂行
出来る。第2アクチュエータ16は、出没軸160を押
し出して、出没軸端の第2カム12を上昇して来るアー
ムローラ39と触れない位置に退去させる。
従って、主軸22が工具交換位置まで上昇しても、リン
ク4もアーム19も作用せず、工具交換作用は生しない
。工具交換作用を引起こさないで主軸22が自由に上昇
出来るこ七は、使用中の工具を備えた主軸頭1の加工作
業領域の上方への拡大を意味する。
本実施例にあっては、クランク6に対する付勢バネ17
をリンク側に取付けたので、クランクを常時バネで引張
っている従来の機構(第4A図)に比して、クランクの
振動発現が好適に減少出来た。また、クランクとリンク
とを負荷リミッタとして作用するバネ18をスリーブ1
00内に内存したロッドlOで連結すると共に、クラン
ク揺動ストッパ23でクランクの前進を定位置で停止す
るため、工具交換作用時の工具保持具9のフィンガー9
1の工具アーム溝71に対する嵌着及び工具の抜脱の作
用を、無理な作用の派生しない理想的軸跡に沿って達成
出来た。
また、エアー作動型の第1.第2両アクチュエータ共、
位置移動の伴わない位置に設置したため、制御用チュー
ブも作用上、及び耐久上最も好ましい静止位置形態に配
管出来た。
(その他) 本発明は、従来の装置(第4A、4B図)に於いても、
リンクローラ29′と第1カム8′との水平方向関係位
置を第1アクチユエークで係脱制御し、アームローラ3
9と第2カム12′との水平方向関係位置を第2アクチ
ュエータで係脱制御して達成出来る。
また、第1アクチュエータ15を第1カム8の出没制御
に適用することも、第2アクチュエータ16をアームロ
ーラ39の出没制御に適用することも出来る。
〔発明の効果〕
主軸が工具交換位置まで上昇しても、第1.第2両アク
チュエータの制御によって、工具交換を選択的に作動出
来るため、必要に応じて主軸の工具交換位置への上昇を
単なる加工作業領域の上方への拡大として利用出来、在
来の工作機械に本発明を適用すれば、機械の靜さ寸法を
大きくすることなく、加工作業領域を高さ方向に拡大出
来る。
【図面の簡単な説明】
ilA図は、本発明の第1アクチュエータの取付状態平
面図であって、工具交換動作位置を示し、第1B図は本
発明の第2アクチュエータの取付状態平面図であって、
工具交換動作位置を示している。 第2A図は、本発明の第1アクチュエータの工具交換動
作をしない位置の平面図であって、第2B図は本発明の
第2アクチュエータの工具交換動作をしない位置の平面
図である。 第3A図は、本発明実施例の切開側面図であり、第3B
図は同じく切開平面図である。 第4A図は、従来装置の切開平面図であり、第4B図は
その切開平面図である。 1:主軸頭、       2:第3カム、3:タレッ
ト、      4:リンク、5:サポート、    
  6:クランク、7:工具、       8:第1
カム、9:工具保持具、    lO:ロッド、II:
係止レバー    11第2カム、13:主軸モータ、
    14:サーボモータ、15:第1アクチュエー
タ、 16:第2アクチュエータ、 17:引張バネ、     18:圧縮ハネ、I9:ア
ーム、      22:主軸、23:クランク揺動ス
トッパ、 24:リンク揺動ストッパ、 27:タレントギヤ、   29ニリンクローラ、37
:主軸ギヤ、     39:アームローラ、40:ロ
ーラ、      41コ係合突起。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、タレットギヤ(27)を備えたタレット(3)を回
    転自在に保持してサポート(5)上に揺動可能に軸支し
    たクランク(6)をバネ(17)によって工具交換待機
    位置に付勢し、サポート(5)上に揺動可能に軸支した
    リンク(4)のリンクローラ(29)と、上下動する主
    軸(22)に付設した第1カム(8)とのカム作用によ
    ってクランク(6)に揺動作用を引起こすようにすると
    共に、第1カム(8)とリンクローラ(29)との水平
    方向関係位置を、両者が触れる位置と触れない位置とを
    占めるように第1アクチュエータ(15)で制御し、主
    軸頭(1)の工具解放を司るアームローラ(39)と第
    2カム(12)との水平方向関係位置を、両者が触れる
    位置と触れない位置とを占めるように第2アクチュエー
    タ(16)で制御するように構成した工作機械の自動工
    具交換装置。 2、第1アクチュエータ(15)がクランク(6)の揺
    動を司るリンクローラ(29)の第1カム(8)に対す
    る水平方向位置を出没制御し、第2アクチュエータ(1
    6)が第2カム(12)のローラ(39)に対する水平
    位置を出没制御する請求項1に記載の自動工具交換装置
JP18814488A 1988-07-29 1988-07-29 工作機械の自動工具交換装置 Pending JPH0241837A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18814488A JPH0241837A (ja) 1988-07-29 1988-07-29 工作機械の自動工具交換装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18814488A JPH0241837A (ja) 1988-07-29 1988-07-29 工作機械の自動工具交換装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0241837A true JPH0241837A (ja) 1990-02-13

Family

ID=16218518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18814488A Pending JPH0241837A (ja) 1988-07-29 1988-07-29 工作機械の自動工具交換装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0241837A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5484033A (en) * 1990-07-07 1996-01-16 Gkn Automotive Ag Drive assembly
KR101363040B1 (ko) * 2012-03-28 2014-02-21 주식회사 성원테크 자동공구교환용 가이드장치

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5484033A (en) * 1990-07-07 1996-01-16 Gkn Automotive Ag Drive assembly
KR101363040B1 (ko) * 2012-03-28 2014-02-21 주식회사 성원테크 자동공구교환용 가이드장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100217948B1 (ko) 머시닝 센터의 공구교환방법과 이를 수행하는 장치
JPH0825116B2 (ja) 工作機械の自動工具交換装置
TW202017691A (zh) 工具刀庫之換刀裝置
US4955127A (en) Automatic tool exchanging device for a machine tool
JPS63109936A (ja) プログラム制御式万能フライス盤および中ぐり盤の工具交換機
JPH0241837A (ja) 工作機械の自動工具交換装置
JP2006326768A (ja) 工作機械の自動工具交換装置
JP4029302B1 (ja) プレス装置の安全装置
JP2535479B2 (ja) 自動工具交換装置
JPH012842A (ja) 工作機械の工具交換装置
KR102585456B1 (ko) 자동 공구교환 장치 및 그 장치를 포함하는 공작기계
JPH03221341A (ja) 工作機械の工具交換機構
JPH0715711Y2 (ja) 自動パレット交換装置
JPS6110916Y2 (ja)
JPS599828Y2 (ja) ロ−ディング装置
JPS60185Y2 (ja) 工作物位相決め装置
KR100203809B1 (ko) 머시닝 센터용 공구포트 고정장치
JP2000018362A (ja) 送りネジ支持装置
GB2255734A (en) Synchronous tool-changing device for a computerised machining tool.
JPS6110901Y2 (ja)
KR960006540Y1 (ko) 머시닝센터의 공구포트 충격 완충장치
KR200366509Y1 (ko) 공작기계용 자동 공구 교환장치의 공구교환홀더 개폐 장치
JPH0627663Y2 (ja) 紡機のラペット反転装置
JPS6031893Y2 (ja) 工作機械における回転テ−ブルの割出装置
JPS624435Y2 (ja)