KR960006540Y1 - 머시닝센터의 공구포트 충격 완충장치 - Google Patents

Abstract

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Description

머시닝센터의 공구포트 충격 완충장치

제1도는 종래의 머시닝 센터의 공구포트를 도시하는 요부발치 단면도이다.

제2도는 븐 고안에 따른 머시닝 센터의 공구포트 완충장치를 도시하는 요부발취 단면도이다.

제3도는 제2도의 A방향에서 바라본 아암의 측면을 도시하는 아암의 측면도이다.

제4도는 븐 고안에 따른 머시닝 센터의 공구포트 완충장치의 작동상태를 예시하는 도면으로서, 제3도와 유사한 도면이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

20 : 메거진 21 : 공구포트

23 : 아암 23a : 가이드 핀

24 : 쇽압쇼바 25 : 브라켓트

26 : 가이드 27 : 베어링

28 : 스페이서 30 : 아암지지대

본 고안은 머시닝 센터의 공구 교환장치에 관한 것으로 특히, 공구교환중에 공구포트에서 발행하는 충격을 완화시키기 위한 머시닝 센터의 공구포트 완충장치에 관한 것이다.

통상적으로, 머시닝센터에는 다양한 형태의 공구와 상기 공구를 선택적으로 교환하는 공구 교환장치가 설치되어 있다.

종래의 머시닝 센터의 공구교환장치는 실린더 운동을 이용하여 공구포트를 교환하게 된다.

그러나, 상기 공구교환장치의 교환 동작시 실린더운동 즉 실린더의 스트로크에 의해 작동되게 되므로 교환속도가 상대적으로 느리고 각 동작의 개시와 완료를 항상 확인해야 하는 문제점이 있었다.

이와 같은 실린더에 의한 공구포트 동작에 따른 문제점을 해소하기 위해 캠에 의한 머시닝 센터의 공구교환장치가 개발되게 되었다.

상기 캠을 통해 공구교환장치를 제어할 경우 공구교환장치의 작업 속도가 수초(0.4) 이내로 동작되었으며, 기계적으로 동작이 확인된다.

그러나, 캠 방식을 채용한 공구교환장치(10)는 공구 매거진(20)에 제1도에 도시된 바와 같이 핀에 의해 결합된 공구포트(21)가 상기 공구메거진에 대해 상·하로 회전운동하게 되며, 공구 교환시 상기 공구포트(21)의 회전력에 의해 공구(도시되지 않음)가 밖으로 빠져 나가려는 원심력이 발생하여, 상기 공구가 회전하다가 정지하는 구간 즉 수평상태로 될때 최대가 된다.

이때, 상기 공구포트(21)에 체결된 볼트(22)가 아암(23)에 충돌하면서, 잡음 및 머시닝 센터의 수명율을 저하시키거나, 자칫 공구가 떨어질수도 있는 문제점이 발생하게 된다.

따라서 본 고안은 전술한 바와 같이 종래의 머시닝 센터의 공구교환장치에 따른 문제점을 해소하기 위해 안출된 고안이다.

본 고안에 따른 목적은 머시닝 센터의 공구교환장치의 공구교환시 공구포트가 아암에 충돌되어질때, 상기 공구포트의 충격을 완충시켜주는 머시닝 센터의 공구포트 완충장치를 제공하는데 있다.

본 고안의 또 다른 목적은 머시닝 센터의 공구메거진이 원활하게 회전하도록 설계된 머시닝 센터의 공구포트 완충장치를 제공하는데 있다.

본 고안의 목적에 따른 머시닝 센터의 공구포트 완충장치는, 종래의 머시닝 센터의 캠방식 공구교환장치에 있어서, 메거진(20)의 일측면에 가이드를 형성하여, 상기 가이드를 따라 승하강 가능하게 고정되는 아암(23)과, 상기 아암(23)을 하방으로 가압하는 쇽압쇼바(24)가 고정되며, 하측단에 수평방향 내측으로 연장된 가이드(26)를 갖는 아암지지대(30)와, 메거진(20)에 핀에 의해 결합된 공구포트(21)의 상측면에 수직하게 연장된 돌출부재(21a)상에, 상기 가이드(26)와 상기 아암(23) 사이로 슬라이드 되는 베어링(27)과, 상기 아암(23)과 주기적으로 당접되는 볼트(22)로 이루어진 것을 특징으로 한다.

이하, 이와 같이 이루어진 본 고안에 따른 머시닝 센터의 공구포트 완충장치에 대하여 첨부된 도면 제2도 내지 제4도를 참조하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

제2도를 참조하면 제2도는 본 고안에 따른 머시닝 센터의 공구교환장치의 요부를 도시하는 요부발취 단면도로서, 공구포트(21)는 공구 메거진(20)에 결합되어 있으며, 상기 공구 메거진(20)에 대해, 상·하로 회전운동한다. 따라서 공구교환중 공구포트(21)가 회전할때 원심력에 의해 공구(도면에는 도시되지 않음)에 원심력이 작용하게 되고, 제4도에 있어서, 상기 공구포트(21)가 좌측으로 회전하여 수직하게 위치되어, 상기 공구가 수평상태가 되었을때, 제4도에 도시된 바와 같이, 볼트 머리부의 반지름 만큼 높이가 증가되어 돌출부재(21a)상에 형성된 볼트(22)의 평면이 아암(23)의 저면에 당접되게 된다. 이때 상기 아암(23)은 자중에 의해 하방으로 이송된 상태에서, 상기 볼트(22)의 평면이 그 저면을 받쳐주게 되므로, 상측으로 이송하여 아암(23)의 평면에 하방으로 소정의 압력이 작용되는 쇽압쇼바(24)를 상측으로 밀어올리게 된후, 상기 쇽압쇼바의 가압력으로 아암(23)이 원위치 된다.

따라서, 상기 볼트(22)가 아암(23)의 저면에 위치되어 있는 동안 상기 쇽압쇼바(24)의 완충력에 의해 상기 공구포트(21)의 충격을 완충하게 된다.

참고로, 상기 아암(23)은 상기 쇽압쇼바(24)를 지지하는 브라켓트(25)의 상측에서 하측으로 결합된 가이드핀(23a)에 의해 슬라이드 가능하게 지지되어 있다. 또한 상기 아암(23)의 일측면 즉, 상기 볼트(22)와 당접되는 저면에는, 수직선상의 중앙부가 절결된 스페이서(28)가 일체로 형성되어 있다.

상기 스페이서(28)의 저면은, 상기 공구포트(21)의 회전운동시 수직하게 위치되이질때, 상기 공구포트(21)의 돌출부재(21a)상에 형성된 베어링(27)은 아암지지대(30)의 끝단에 수평방향으로 기차의 레일과 같은 형상으로 연장된 가이드(26)의 평면을 따라 슬라이드 되게 된다. 다시말해 상기 베어링(27)은 공구포트(21)가 메거진(20)에 대해 수직하게 위치되어질때, 아암의 저면에 형성된 상기 스페이서(28)와 가이드(26) 사이를 슬라이드하여, 상기 스페이서(28)의 절결부 상에 위치되어 진다.

따라서, 상기 공구포트(21)의 돌출부재(21a)상에 결합된 볼트(22)는, 상기 베어링(27)이 상기 스페이서(28)의 저면과 가이드(26)의 평면 사이를 슬라이드 할때에는, 상기 베어링(27)이 상기 아암(23)을 상측으로 밀어올리게 되고, 상기 스페이서(28)의 절결부상에 위치되었을때 비로서, 상기 볼트(22)가 상기 아암(23)의 저면에 당접되게 된다.

따라서, 상기 베어링(27)은 메거진의 회전운동시 그 회전이 원활하게 이루어지도록 하며, 상기 볼트(22)는 공구포트(21)가 수직하게 위치되었을때, 그 원심력에 따른 충격을 쇽압쇼바(24)에 의해 완충하게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 따른 머시닝 센터의 공구포트 완충장치는, 공구포트에 발생하는 원심력에 따른 충격을 완충하므로 공구포트의 수명을 연장할 뿐만 아니라 잡음의 발생을 방지할 수 있다.

또한, 메거진의 회전시 베어링에 의해 회전동작이 원활하게 이루어지는 효과를 갖는다.

Claims (2)

1. 머시닝 센터의 캠방식 공구교환장치에 있어서, 메거진(20)의 일측면에 가이드를 형성하여, 상기 가이드를 따라 승하강 가능하게 고정되는 아암(23)과, 상기 아암(23)의 저면 중앙부가 소정 간격 절결된 스페이서(28)와, 상기 아암(23)을 하방으로 상시 가압하는 쇽압쇼바(24)와, 상기 아암(23)과 쇽압쇼바(24)가 고정되고, 하측단에 수평방향 내측으로 연장된 가이드(26)를 갖는 아암지지대(30)와, 상기 메거진(20)에 핀에 의해 결합된 공구포트(21)와, 상기 공구포트(21)의 상측면에 수직하게 연장된 돌출부재(21a)상에 상기 가이드(26)와 아암(23) 사이로 슬라이드되는 베어링(27)과 상기 공구포트 돌출부재(21a)의 평면상에 결합된 볼트(22)로 이루어진것을 특징으로 하는 머시닝 센터의 공구포트 충격 완충장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 아암(23)이 브라켓트(25)상에 고정된 가이드 핀(23a)에 승하강 가능하게 결합된 것을 특징으로 하는 머시닝 센터의 공구포트 충격 완충장치.