JPH0241417B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、輪転印刷機において印刷の開始時と
停止時とにゴム胴、版胴等の印刷胴を互に接離さ
せる胴着脱装置に関するものである。

両面刷のウエブオフセツト輪転印刷機は、一般
にＢ−Ｂ型と呼ばれ、上下に対接する一対のゴム
胴を備えているとともに、上部ゴム胴の上側およ
び下部ゴム胴の下側にはそれぞれ印刷用の版を装
着した版胴がゴム胴に対接して設けられている。
また、枚葉オフセツト輪転印刷機は、ゴム胴とそ
の上側で対接する版胴およびゴム胴の下側で対接
して印圧を加える圧胴を備えている。そして、印
刷の開始、停止に際しては、Ｂ−Ｂ型印刷機の場
合、上下のゴム胴を移動させてゴム胴相互間、お
よび各ゴム胴と版胴との間を接離させるいわゆる
胴の着脱が行なわれる。また、枚葉印刷機の場合
は、ゴム胴を移動させて板胴と圧胴に対する着脱
が行なわれる。

このような印刷機の着脱は、一般にゴム胴の両
端軸を軸支する偏心軸受をフレームの軸受孔内で
偏心回動させることによつて行なわれる。しかし
近年、印刷機が高速化されるとともに高品質の印
刷物が求められるにつれて、この胴着脱を支障な
く行なうことが困難となつてきている。すなわ
ち、印刷機が高速となるにしたがつて胴の回転に
よる軸受部の発熱が極度に高まる一方、高品質の
印刷物を得ようとすると胴の振動を抑えるために
軸受部の間隙を極度に小さくしなければならな
い。このため、これら２つの要素が相乗的に作用
することにより胴の着脱がきわめて困難になる。
だからといつて熱膨張を予め見込んで間隙を大き
くしておくと、胴の着脱は容易になつても、熱膨
張するまでの間に印刷される印刷物の品質が低下
することになるので結局実施ができない。

そこで従来、止むを得ず胴着脱用エアシリンダ
の容量を大きくして着脱を可能にしているが、こ
のためにエアシリンダだけではなく、これと胴と
の間のレバーや軸類が大型化し、またその分大き
な占有スペースを要するなどにより、コストが嵩
む結果となる。

本発明は以上の点に鑑みなされたもので、胴着
脱用偏心軸受を回動させる流体シリンダを１個の
胴に対し２個設け、そのうちの少なくとも１個の
流体シリンダと偏心軸受回動用の連結部材との間
に、長孔とピンとの係合にある連結部を設け、両
シリンダの軸受回動動作開始時期をずらし動摩擦
と静摩擦との差を利用した駆動機構により、印刷
機の高速化と印刷物の高品質化の下における胴の
着脱を可能とした輪転印刷機の胴着脱装置を提供
するものである。以下、本発明の実施例を図面に
基いて詳細に説明する。

図に示す実施例は、本発明をＢ−Ｂ型オフセツ
ト輪転印刷機に実施した例を示し、第１図はこれ
を実施した印刷ユニツトの要部を原動側フレーム
の内側から見た側面図、第２図は同じく原動側フ
レームの外側から見た側面図、第３図は同じく展
開して示す断面図、第４図は長孔とピンとの係合
による連結部を備えたエアシリンダとその連結部
を示す側面図である。これらの図において、操作
側フレーム１と原動側のフレーム２とには、フレ
ームごとに上下ゴム胴７，８の一端を支承する上
下一対の軸受３と他端を支承する上下一対の軸受
４が嵌着されており、これら４個の軸受３，４に
は、偏心軸受５および６が軸支されている。この
偏心軸受５，６は軸受３，４に軸支された外周部
の軸心Ｆと、内周部の軸心F₁とを図に符号ｔで
示す寸法だけ遍心されており、この偏心軸受５，
６には、上下一対のゴム胴７および８がころがり
軸受９，１０を介し軸支されてナツト１１とベア
リング押え１２とで軸方向への移動が規制されて
いる。１３はゴム胴７，８の軸端部に軸着された
ゴム胴ギアであつて、中間ギア１４と原動ギア１
５およびベベルギア（図示せず）を介して原動側
のライン軸と駆動連結されている。さらに、上部
ゴム胴７の上方と、下部ゴム胴８の下方とには、
周面に印刷用の版が装着された版胴１６および１
７が、偏心軸受１８，１９を介してフレーム１，
２に軸支されている。版胴１６，１７には、イン
キ装置の振りローラ２０から転移されたインキを
版胴１６，１７の版面へ付着させる複数個のイン
キ着ローラ２１が対接されている。さらに、上部
ゴム胴７の軸受３，４には伸縮調節自在なターン
バツクル２２でフレーム１，２側のスタツド２３
と連結されたレバー２４が固定されており、両ゴ
ム胴７，８間の接触圧を指針と目盛板２５とで見
ながら調節できるように構成されている。また、
上下の版胴１８，１９の偏心軸受１６，１７に
も、これと同様に構成された版胴、ゴム胴間の接
触圧調節装置２６，２７が付設されている。

以上このように構成された印刷胴装置には、上
下のゴム胴７，８を同時に移動させてゴム胴７，
８相互間ならびにゴム胴７，８とと版胴１８，１
９とを接離させる胴着脱装置が設けられている。
すなわち、左右のフレーム１，２には、上下のゴ
ム胴７，８の軸心とほゞ正三角形をなす点を軸点
とする連結軸３１がブツシユ３２を介して軸支さ
れており、これにはＬ字状に形成されたレバー３
３がフレーム１，２の内側に隣接し割締めによつ
て固定されている。一方、上下のゴム胴７，８を
軸支する偏心軸受５，６の内端面には、胴レバー
３４が固定されており、各胴レバー３４の偏心位
置と前記レバー３３の各揺動端部とは、これにピ
ン３５で両端が枢着されたロツド３６によつて連
結されている。そして、一方のロツド３６を枢着
する両端のピン３５と連結軸３１の軸心とが一直
線上に位置したときに、他方のロツド３６を枢着
する両端のピン３５と連結軸３１の軸心とが一直
線上に位置するようロツド３６の長さ等が設定さ
れている。

符号３７で示すものは、胴着脱のために前記連
結軸３１を回動させるエアシリンダであつて、原
動側のフレーム２にブラケツト３８を介して枢着
されており、そのピストンロツド３９の作用端
と、前記連結軸３１のフレーム突出端に割締めで
固定されたレバー４０とは、ピストンロツド３９
と螺合する連結ロツド４１をレバー４０にピン４
２で枢着することによつて連結されている。４３
は、レバー４０に隣接して連結軸３１に割締め固
定されたストツプピースであつて、フレーム２に
ブラケツト４４で支持された調節自在なボルト状
ストツパ４５に当接することにより連結軸３１の
回動を規制するように構成されている。

一方、操作側にも、胴着脱のために前記連結軸
３１を回動させる別のエアシリンダ５１が設けら
れている。すなわち、操作側フレーム１の外側に
は、スタツド５２が、上下のゴム胴７，８の軸心
を結ぶ線の垂直二等分線上にほゞ位置して植設さ
れており、エアシリンダ５１にこのスタツド５２
の先端部で揺動自在に支持されている。また、連
結軸３１のフレーム１の突出端には、衝撃受けレ
バー５３が割締め固定されており、その揺動端部
にはピン５４が固定されている。一方、エアシリ
ンダ５１のピストンロツド５５の作用端には長孔
５６を備えた連結ロツド５７が螺合されており、
長孔５６には前記ピン５４が係合されているとと
もに、連結ロツド５７には、長孔５６内でのピン
５４の位置を規制する調節ボルト５８が進退調節
自在に螺入されている。そして、エアシリンダ３
７とエアシリンダ５１との関係は、エアシリンダ
３７のピストンロツド３９が伸長し始めようとす
る位置において、エアシリンダ５１のピストンロ
ツド５５も伸長し始めの位置にあり、このとき調
節ボルト５８の先端とピン５４とが当接して、シ
リンダ側に長孔５６による無負荷運動部分が残さ
れているように設定されている。

以上のように構成された印刷胴装置における胴
の着脱動作を、まず印刷作業後機体を停止させた
ときの胴抜き動作について説明する。印刷作業中
各胴７，８，１８，１９および各ローラ２０，２
１はすべて周面を対接させており、エアシリンダ
３７のピストンロツド３９が収縮し、エアシリン
ダ５１のピストンロツド５５は伸長している。し
たがつて、エアシリンダ３７とゴム胴７，８とを
連結する各レバー、ロツド類は第１図と第２図に
実線で示す位置にある。そして、上下のゴム胴
７，８間も通過する紙の両面には、、版胴１８，
１９上の版からゴム胴７，８に転写された画像が
さらに転写されて印刷が施される。この状態で印
刷作業を終り、機体を停止させると、これに連動
して両方のエアシリンダ３９，５１がソレノイド
を介して同時に作動してピストンロツド３９が伸
長しようとし、ピストンロツド５５は収縮しよう
とする。この場合、操作側のエアシリンダ５１の
連結部には長孔５６が設けられているので、まず
ピストンロツド５５が伸長し、調節ボルト５８が
ピン５４に当接するまではほとんど無負荷の状態
で作動する。この間、原動側のエアシリンダ３７
へはエアが送られていてピストンロツド３９が伸
長しようとするが、前述した偏心軸受５，６の熱
膨張による回動抵抗その他の負荷によつて伸長す
ることができず、このエアは予圧となつて蓄積さ
れる。そして、操作側エアシリンダ５１のピスト
ンロツド５５は、無負荷で収縮する間に加速さ
れ、調節ボルト５８がピン５４に最大速度で衝突
してピン５４にはピストンロツド５５および連結
ロツド５７の質量と速度との相乗積の衝撃荷重が
加えられる。したがつて、これが衝撃受けレバー
５３を介して連結軸３１を回動させる引き金とな
り、原動側エアシリンダ３７のピストンロツド３
９がこの引き金によつて操作側のピストンロツド
５５とともに伸長する。いつたん伸長し始める
と、あとは動摩擦による負荷であるから、小さな
容量のエアシリンダでも動作する。このようにし
てピストンロツド３９が伸長し終り、ピストンロ
ツド５５が収縮し終ると、左右のストツプレバー
３３、ロツド３６および胴レバー３４は、第１図
に鎖線と符号３３Ａ，３６Ａ，３４Ａで示す位置
に達し、また、原動側のレバー４０も鎖線と符号
４０Ａで示す位置に達する。したがつて、左右の
偏心軸受５，６がその角度だけ回動してその偏心
作用で上下のゴム胴７，８が互に離間し、また版
胴１８，１９からも離間して胴抜きが完了する。

次に運転を再開する場合は、機体を始動すると
これに連動してエアシリンダ３７，５１が作動
し、ピストンロツド３９が収縮しようとし、ピス
トンロツド５５が伸長しようとするが、そのとき
は偏心軸受５，６等の軸受部が冷えた状態にある
ので抵抗が小さく、両方のエアシリンダ３７，５
５は同時に作動して容易に胴入れが行なわれる。
ただし、運転停止後直ちに胴入れする場合には、
軸受部が未だ熱膨張した状態であるが、この場合
には、前記胴抜きの場合と同様に操作側のエアシ
リンダ５１が長孔５６内で加速され衝撃力を衝撃
受けレバー５３を介して連結軸３１に与えるの
で、これを引き金として原動側のエアシリンダ３
７が作動するので、容易に胴入れが行なわれる。

以上のようにして行なわれる胴の着脱動作にお
いて、原動側のエアシリンダ３７は、調節ボルト
５８とピン５４または長孔５６の底とピン５４と
の衝突による衝撃荷重を引き金として動作するの
で、このエアシリンダ３７には動摩擦による負荷
に安全率を乗じただけの容量を付与すればよく、
回動抵抗を有する軸受部を静止状態から起動する
従来のエアシリンダと比較して遥かに小容量のも
のでよい。また、操作側のエアシリンダ５１も同
じく調節ボルト５８とピン５４または長孔５６の
底とピン５４との衝突による衝撃で軸受部を起動
するものであるから、このエアシリンダ５１には
動摩擦と静摩擦との差だけを衝撃荷重として付与
すればよく、小容量のものでも重い軸受部を起動
することができる。

なお、エアシリンダ５１による胴入れ胴抜き動
作の終端時に、長孔５６の底や調節ボルト５８の
先端がピン５４に当ると、動作完了が不確実にな
つたり、エアシリンダ５１に無理が掛かるので、
動作が完了してもこの箇所にすき間が残るように
寸法を設定することが望ましい。また、本実施例
においては、操作側エアシリンダ５１の連結部に
のみ長孔を設けた例を示したが、これを両方のエ
アシリンダ３７，５１に設けて、着動作および脱
動作の終了時点で少なくとも片方のエアシリンダ
で予圧を掛けるようにしてもよい。この場合、両
方のエアシリンダの動作時間を揃えることにより
エアシリンダの容量は、動摩擦による負荷を両方
のエアシリンダ３７，５１の合計荷重によつて負
えるだけの容量とすればよく、また、静摩擦によ
る負荷を起動するために、両方のエアシリンダの
衝撃荷重の合計量によつて負えばよいことになる
ので、前記実施例よりもエアシリンダの容量をさ
らに小さくすることができる。さらに、前記実施
例では両方のエアシリンダ３７，５１へ同時にエ
アを送り込む例を示したが、連結部に長孔を設け
ない方のエアシリンダ３７へのエア供給をわずか
に遅らせて予圧を付与する時間を短縮するように
してもよい。また、前記実施例では、連結ロツド
５７に長孔５６を設け、衝撃受けレバー５３にピ
ンを設けた例を示したが、おれを逆にし、衝撃受
けレバー５３側に長孔を設けてこれを連結ロツド
５７側に設けたピンと係合させてもよいし、さら
に長孔とピンとの係合による連結部を他の箇所に
設けてもよい。

以上の説明のより明らかなように、本発明によ
れば、輪転印刷機の胴着脱装置において、１個の
胴に対して２個の流体シリンダを設け、そのうち
少なくとも１個の流体シリンダと偏心軸受回動用
連結部材との間に長孔とピンとの係合により連結
部を設け、予圧を付与された片方の流体シリンダ
を、他のシリンダの長孔端とピンとの衝突による
衝撃荷重を引き金として動作を開始させるように
したことにより、印刷機の高速化によつて胴の軸
受部が熱膨張して回動抵抗が大きい場合等におい
ても、流体シリンダには動摩擦による胴着脱負荷
に対する起動力を付与するだけで軸受部を回動さ
せることができる。このため、従来と比較して遥
かに小容量の流体シリンダを用いて印刷機の高速
化に対応することができるので、流体シリンダお
よびその付属品を著しく小型化することができ、
設備費と流体エネルギの大幅節減がはかれるとと
もに、小型化に伴ない占有スペースが縮小され印
刷機をコンパクトに構成することができる。ま
た、胴軸受部の回動が容易になることにより、軸
受部の間隙を小さくすることができるので、振動
が発生せず、印刷物の高品質化に対応することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明に係る輪転印刷機
の胴着脱装置の実施例を示し、第１図はこれを実
施した印刷ユニツトの要部を原動側のフレームを
内側から見た側面図、第２図は同じく原動側のフ
レームを外側から見た側面図、第３図は同じく展
開して示す断面図、第４図は長孔とピンとの係合
による連結部を備えたエアシリンダとその連結部
の側面図である。 ５，６……偏心軸受、７，８……ゴム胴、１
８，１９……版胴、３１……連結軸、３７，５１
……エアシリンダ、５３……衝撃受けレバー、５
４……ピン、５６……長孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 流体シリンダで１対の偏心軸受５，６を回動
   させることによりこれに軸支された胴を相手胴に
   対して着脱させる胴着脱装置において、その回動
   により連結部材３３〜３６を介して前記両偏心軸
   受５，６を回動させる連結軸３１をフレーム１，
   ２に軸支させるとともに、この連結軸３１を同方
   向に回動させる２個の流体シリンダ３７，５１を
   設け、このうち少なくとも１個の流体シリンダと
   前記連結軸３１とを連結する連結部を長孔５６と
   ピン５４との係合によつて形成したことを特徴と
   する輪転印刷機の胴着脱装置。