JPH0241352B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は内刃構造に特徴を有する往復動式電
気かみそりに関する。

従来，往復動式電気かみそりの内刃は，例え
ば，第１図に示すように固定外刃１の内面に摺接
する内刃単体２を連結管１３に多数並列状に挿通
固定して構成されるが，各内刃単体２は１枚の金
属板をプレス加工して作られている。この場合ひ
げの切断効率を良くするために，内刃単体２の厚
み方向面にプレスで谷部３を作つて刃部４にすく
い角θがつけられる。このすくい角θはできるだ
け大きくすることがひげの切断効率アツプ上好ま
しいのであるが，すくい角θを大きくするには内
刃単体２の板厚を厚くしないと，谷部３を作ると
きのプレス圧に耐えられない。しかし，板厚を大
きくすると内刃全重量が嵩み，駆動源の消費電力
の増大につながり，結局，一枚の金属板からなる
内刃単体２につけるすくい角θの大きさは自づと
制約される。

そこで，その改良型として，第２図に示すよう
に内刃単体５が２枚のくの字形片６，７を背中合
せにして構成されたものが出現し，これによれば
刃部８には折り曲げ加工でもつて大きくすくい角
θを簡単につけられるし，又薄い板厚のくの字形
片６，７で足りるため内刃全重量の軽量化も図り
得る。

しかし，かかる構造の内刃単体５をもつて内刃
を組み立てるには，第３図に示すように２枚のく
の字形片６，７を背中合せにして組立台９に列設
された各溝１０に挿入し，各くの字形片６，７に
開口した連結孔１１，１２に連結管１３を挿通す
るのであるが，２枚のくの字形片６，７を１つの
溝１０に背中合せにして挿入することは至極面倒
であつて作業性が悪い。また，くの字形片６，７
の連結孔１１，１２の孔縁からかえり（バリ）が
出ていることがあり，この場合はくの字形片６，
７の溝１０への挿入後も第３図中Ａで示すように
連結孔１１，１２の相互を正確に位置合せするこ
とができないことになり，この結果連結管１３を
挿通することが困難になる。さらに，内刃単体５
の片方のくの字形片６と他方のくの字形片７とが
それぞれ独立して連結管１３に対し挿通固定され
ているので，連結孔１１，１２の孔明け加工，連
結管１３への挿通加工等の諸条件により，組立
後，片方のくの字形片６又は７が軸方向に移動し
て他方のくの字形片７又は６から分離拡開する
（剥がれ）などの不具合が生じる。

この発明は，かかる事実に着目して，第２図に
示す従来の２枚合せ構造の内刃単体を更に改善
し，内刃単体の合せ面間の分離拡開防止，内刃組
立作業の容易化，および内刃全重量の軽減化を図
ることのできる往復動式電気かみそりを提供しよ
うとするものである。

以下，その詳細を図面に基づき説明する。

第４図ないし第６図において，１４は往復動式
電気かみそりの網目状の固定外刃，１５は固定外
刃１４の内面に摺接する内刃である。その内刃１
５は，多数の断面Ｙ字形の内刃単体１６を所定間
隔を置いてパイプの連結部材１７に互いに平行に
配列すべく挿通固定して構成され，矢印ａで示す
左右方向に図外の駆動機構によつて往復動され
る。各内刃単体１６は，断面Ｕ字形に折曲されて
互いに密着状に重合する左右重合片１８，１８
と，左右重合片１８，１８の各上端縁に上方拡開
状に折曲された刃部１９，１９とからなる。各内
刃単体１６の左右重合片１８，１８の前後には，
前記連結部材１７が内通する連結孔２０，２０を
穿設し，かつ左右重合片１８，１８のうち，いず
れか一方の重合片１８の前後連結孔２０，２０間
の中央でかつ刃部１９寄り位置に筒状突起２１を
設け，この筒状突起２１を他方の重合片１８の前
後連結孔２０，２０間の中央位置に穿設されたか
しめ孔２２に嵌入させて該孔２２の外方に突出さ
せるとともに，該筒状突起２１のかしめ孔２２か
らの突出開口端２１ａを拡開変形させることによ
り他方の重合片１８の外面にかしめつけている。

かかる構造の内刃単体１６の製造例を挙げれ
ば，第７図に示すようにステンレス材等の薄い帯
板材（フープ）２３をプレスラインに順送りし
て，まず，ほぼ円形の刃素板２４をこの前後端の
みが帯板材２３につながる状態になるように打ち
抜くとともに，その刃素板２４の左右の半円周縁
をそれぞれ上向き，または下向きに折り曲げてす
くい角θを有する刃部１９，１９を左右対称に形
成する。また刃素板２４に前後１対の連結孔２
０，２０を左右対称に打ち抜き，かつ左側又は右
側のいずれか一側の前後連結孔２０，２０間の中
央位置にバーリング加工により筒状突起２１を形
成するとともに，他側の前後連結孔２０，２０間
の中央位置に，筒状突起２１の外径より僅かに大
径のかしめ孔２２を打ち抜く。次いで，このよう
に打ち抜かれたほぼ半円形の刃素板２４はこの左
右中央の折目Ｌに沿つて二つ折りされ，これにて
第９図に示すように筒状突起２１がかしめ孔２２
に嵌入するとともに左右の連結孔２０，２０同士
が合致し，互いに密着状に重合する断面Ｕ字形の
左右重合片１８，１８が形成されるとともに，こ
の左右重合片１８，１８とこれの各上端縁に有す
る上方拡開状の刃部１９，１９とで全体の断面形
状がＹ字形の内刃単体１６が形成される。この二
つ折りと同時に，または二つ折り後に，かしめ孔
２２から突出する筒状突起２１の突出開口端２１
ａは，第６図に示すようにかしめ孔２２を有する
重合片１８の外面側に拡開変形させてかしめつけ
る。このかしめつけにより，左右重合片１８，１
８のスプリングバツグによる分離拡開が防止さ
れ，左右重合片１８，１８の密着重合状態が確保
されることになる。最後に，内刃単体１６はこの
前後端のつなぎ部分を切離することにより帯板材
２３から分離される。

而して，このようにプレス加工された内刃単体
１６は熱処理されてから組み立てられる。この立
ては従来と同様で，内刃単体１６を第３図に示し
た従来例の組立台（第３図の符号９に相当するも
の）の各溝（第３図の符号１０に相当するものに
挿入して多数平行に配列し，各内刃単体１６の前
後連結孔２０，２０にこの孔径より僅かに小さい
外径をもつパイプ状の連結部材１７を挿入する。
このパイプ状の連結部材１７は内刃単体１６の素
材に較べて軟質なアルミ，真鍮，またはステンレ
ス等の金属材で構成されている。次いでこのパイ
プ状の連結部材１７の中空内部にしごき棒（図示
せず）を押し込み，パイプ状連結部材１７を直径
方向に膨張させ，内刃単体１６に該連結部材１７
を食い込ませて固定し，これにて内刃１５の組立
てを終了する。

この組立てに際し，各内刃単体１６の左側の重
合片１８と右側の重合片１８とは一体不可分状態
にあるので，この内刃単体１６の組立台９の溝１
０への挿入作業は，第２図の従来例に示す２枚の
別体のくの字形片６，７からなる内刃単体５の溝
１０への挿入作業に比し，きわめて簡易迅速に行
える。また内刃単体１６の左右重合片１８，１８
に開口する連結孔２０，２０同士は相互に合致状
態を堅持しているため，これへの連結部材１７の
通し作業もスムーズに行える。

上記実施例では内刃単体１６の前後連結孔２
０，２０間にかしめ孔２２および筒状突起２１を
１個ずつ設けてあるが，第１０図に示すようにそ
れを２個ずつ，あるいはこれ以上設けてもよく，
筒状突起２１の数を多くするほど内刃単体１６の
全体を均一な密着状にすることができるととも
に，内刃単体１６の重量をより軽減することがで
きる。

内刃単体１６，１６どうしを連結孔２０を介し
て連結する連結部材１７としてはパイプ状の金属
材に代え，第１１図に示すように合成樹脂を連結
孔２０に流し込んで一体に固化される合成樹脂体
であつてもよい。

また，第１２図に示すように連結孔２０は内刃
単体１６の前後２箇所以外に，この中央部にも設
け，中央の連結孔２０と前後連結孔２０，２０と
の中間部分をそれぞれかしめる構造とすることも
できる。

以上説明したように，この発明によれば，内刃
単体１６の左右重合片１８，１８を断面Ｕ字形に
一体形成するとともに，その一方の重合片１８か
ら突設した筒状突起２１を他方の重合片１８のか
しめ孔２２に嵌入しかしめつけたものであるか
ら，内刃組立てを容易に行うことができるととも
に，左右重合片１８，１８の合せ面間の分離拡開
を確実に防止できる。とくに，内刃単体１６のか
しめつけは前後の連結孔２０，２０間の中間箇所
において行うものであるから，ひげのカツトチヤ
ンスが最も多いにもかかわらず分離しやすい左右
重合片１８，１８の前後方向中央部での分離拡開
防止をきわめて有効かつ十分に果し得る。また連
結孔２０とは別箇所にそのかしめ孔２２を設ける
こと，およびかしめ孔２２にかしめる突起２１は
筒状に形成していることとにより，内刃単体１６
の板厚の薄肉化と相俟つて内刃全体の重量を著し
く軽減できて内刃の動きを非常に軽いものにする
ことができる利点ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の電気かみそりの固定外刃および
内刃の一例を示す断面図，第２図は従来の電気か
みそりの内刃の他の例を示す断面図，第３図は第
２図に示す内刃の組立て状態を示す断面図であ
る。第４図はこの発明に係る電気かみそりの内
刃，および外刃を正面側からみた断面図，第５図
はその内刃の側面図，第６図は第５図における
−線断面図，第７図は内刃単体の板取り状態の
平面図，第８図は第７図における−線拡大断
面図，第９図は内刃単体のかしめ前の状態を示す
断面図である。第１０図，第１１図，第１２図は
いずれも内刃のそれぞれ異なる他の変形実施例を
示す側面図である。 １４……固定外刃，１５……内刃，１６……内
刃単体，１７……連結部材，１８，１８……左右
重合片，１９……刃部，２０……連結孔，２１…
…筒状突起，２２……かしめ孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 固定外刃１４と、固定外刃１４の内面に摺接
   して左右方向に往復動する内刃１５とを具有し、
   内刃１５は、往復動方向に所定間隔を置いて平行
   に配列される断面Ｙ字形の内刃単体１６群と、各
   内刃単体１６に穿設した少なくとも２個の前後連
   結孔２０，２０に通されて内刃単体１６どうしを
   連結する連結部材１７とからなり、各内刃単体１
   ６は、断面Ｕ字形に折曲されて互いに密着重合し
   かつ前記の前後連結孔２０，２０をそれぞれに有
   する左右重合片１８，１８と、左右重合片１８，
   １８の各上端縁に上方拡開状に折曲形成された刃
   部１９とを有する往復動式電気かみそりにおい
   て、 各内刃単体１６における左右重合片１８，
   １８のうち、いずれか一方の重合片１８の前後連
   結孔２０，２０間の中間箇所に少なくとも１個の
   筒状突起２１を設け、この筒状突起２１を他方の
   重合片１８の前後連結孔２０，２０間の中間箇所
   に穿設したかしめ孔２２に嵌入してかしめてある
   ことを特徴とする往復動式電気かみそり。