JPH0241344A - プロピレン系重合体フィルム - Google Patents

プロピレン系重合体フィルム

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JPH0241344A
JPH0241344A JP63194011A JP19401188A JPH0241344A JP H0241344 A JPH0241344 A JP H0241344A JP 63194011 A JP63194011 A JP 63194011A JP 19401188 A JP19401188 A JP 19401188A JP H0241344 A JPH0241344 A JP H0241344A
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河上　憲市
Seiji Murakami
村上　征次
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、蒸着包装用に好適な、透明性、光沢性、滑り
性、接着性、蒸着適性が共に優れたプロピレン系重合体
フィルムに関する。
（従来の技術〕 従来、プロピレン系重合体フィルムの透明性と滑り性、
耐ブロッキング性を改良するものとして、（１）非溶融
型シリコーン樹脂粉末を配合する方法（例えば、特開昭
６２−２１５６４６号公報、特開昭６２−２３２４４８
号公報、特開昭６２−２３３２４８号公報）が知られて
おり、また、透明性を改良するものとして、（２）アシ
ル化された脂肪酸グリセリドを配合する方法（例えば、
特公昭６０−５７４５９号公報、特開昭５３−５４２４
８号公報、特開昭５４−３６３５９号公報）が知られて
いる。更には、本出願人は、滑り性と透明性を改良する
ものとして、（３）特殊な熱硬化性樹脂を配合する方法
（特開昭６２−２９４５２６号公報）も提案している。
また、プロピレン系重合体フィルムの滑り性を改良する
ものとして、（４）オレイン酸アミド、ステアリン酸ア
ミド、エルカ酸アミドなどの有機脂肪酸アミドを配合す
る方法、（５）シリカ、タルク、炭正カルシウムなどの
無敗粒子を配合する方法、などが知られている。
（発明が解決しようとする課題〕 しかし、上記従来のプロピレン系重合体フィルムは、下
記の問題点を有している。
（１）項及び（３）項のフィルムは、透明性、滑り性は
良いが蒸着後の作業時において、放電によって蒸着層に
人けができたり、放電跡ができたり、小ざなピンホール
ができたり、ブロッキングして蒸着層が扱けたり、シワ
になったりなど、蒸着適性が不十分である。
（２）項のフィルムは、透明性は良いが光沢性、接着性
が不十分である。
（４）項のフィルムは、透明性は良いが滑り性が不十分
である。
（５〉項のフィルムは、滑り性は良くなるが透明性が不
十分でおる。
本発明は、かかる問題点を改善し、透明性、光沢性、滑
り性、接着性、蒸着適性が共に優れたプロピレン系重合
体フィルムを提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段） 本発明は、プロピレン系重合体１００型組部に、栗、矯
シリコーン樹脂微粉末０．０１〜５重量部と、ヒドロキ
シ脂肪酸グリセリド０．３〜３．０１部を配合した組成
物からなることを特徴とするプロピレン系重合体フィル
ムである。
本発明におけるプロピレン系重合体とは、プロピレンの
単独重合体、プロピレンと他のα−オレフィン（エチレ
ン、ブテン、４−メチルペンテン、オクテンなど）、不
飽和カルボン酸もしくはその誘導体（アクリル酸、無水
マレイン酸など）とのランダム、ブロックもしくはグラ
フト共重合体、又はそれらの混合物である。プロピレン
系重合体のアイソタクチックインデックス（ＩＩ）は、
５ＯＪＸ上、特に８０以上が好ましい。特にプロピレン
の単独重合体の場合は、ＩＴは９５％以上、極限粘度［
η］は１．２〜２．５ｄｌ／ｃｘの範囲にあるものが好
ましい。これらのうちで特に好ましいのは、エチレン−
プロピレン共重合体（エチレン成分が１〜８重量％）、
エチレン−プロピレン−ブテン−１共重合体（エチレン
０．５〜５重伍％、ブテン３〜２５重量％）、エチレン
−プロピレン共重合体とプロピレン−ブテン−１共重合
体の混合物（エチレンが０．５〜５重量％、ブテンが２
〜７重ω％）である。共重合体を用いる場合、プロピレ
ン成分は９０重量％以上が好ましい。共重合体の混合物
を用いる場合、各共重合体のプロピレン成分の割合は必
ずしも９０重量％以上である必要はないが、混合物全体
としてプロピレン成分が９０重量％以上であることが好
ましい。
架橋シリコーン樹脂微粉末とは、シランを加水分解・縮
合して（ｑられる三次元架橋構造をもつもので、例えば
、特開昭６０−１３８１３号公報、特開昭６３−７７９
４０号公報などの方法で得られるものである。特に、ポ
リメチルシルセスキオキサンが好ましい。形状は球状、
偏平状、房状、不定形を問わず、同一形状のものを使っ
てもよいし、組み合せて使ってもよい。
ヒドロキシ脂肪酸グリセリドとは、炭素数８〜２２の脂
肪酸のモノ、ジ又はトリルグリセライドのヒトミキシ物
である。例えば、天然のひまし油（ｃａｓｔｅｒ　　ｏ
ｉｌ）を水素化（水添、ｈｙｄｒｏｇｅｎａｔ　１ｏｎ
）Ｌ、で得られるものに含まれている。従って、従来の
技術の項の（２）で説明したアシル化された脂肪酸グリ
セリドとは異なるものである。カルボニルの炭素をスタ
ートに第１２番目の炭素に結ばれている水素をｏＨに置
換したもの、また、グリセリドはトリ型が好ましい。最
も好ましいヒドロキシ脂肪酸グリセリドは、グリセリル
トリ−１２−ヒドロキシステアレートである。
本発明では、架橋シリコーン樹脂微粉末とヒドロキシ脂
肪酸グリセリドを必ず２種ともが配合され、かつ、規定
配合量範囲で配合される必要がある。その場合、各々の
配合量は、プロピレン系重合体１００重量部に対して架
橋シリコーン樹脂微粉末が０．０１〜０．５重量部、好
ましくは０゜０２〜０．３５重量部であり、ヒドロキシ
脂肪酸グリセリドが０．３〜５．Ｏ１ｉ部、好ましくは
０．５〜３．０重量部である。架橋シリコーン樹脂微粉
末の配合間が０．０１ｆｆｌｆｆｉ部より少ないと、滑
り性、蒸着適性が悪く、また、０．５重量部より多くな
ると、透明性、光沢性、蒸着適性が悪化する。また、ヒ
ドロキシ脂肪酸グリセリドの配合量が０．３重量部より
少ないと、滑り性と蒸着適性が悪く、５重量部より多く
なると、接着性、光沢性、蒸着適性が悪化する。
次に、本発明のプロピレン系重合体フィルムとは、上述
の組成物を成形加工してなるフィルムであり、未延伸、
−軸延伸、二軸延伸、キャスト、ロール延伸、チュブラ
−二軸延伸、テンター二軸延伸、単層フィルム、積層フ
ィルムなどのいずれの形態であってもよいが、種々特性
を付加できる積層フィルムが好ましい。
積層フィルムの場合、積層部分の厚みは０．５〜２０μ
ｍ、好ましくは１〜１０μｍ、基層部分の厚みは、５〜
５０μｍ、好ましくは１０〜２０μｍである。積層法と
しては、共押出法、−軸延伸後に積層する法、二軸延伸
フィルムを貼り合せる方法があり、また、構成としては
、積層／基層なる２層、積層／基層／積層なる３層が好
ましく、架橋シリコーン樹脂微粉末とヒドロキシ脂肪酸
グリセリドの両方が配合されている層（層Ａ）が基層又
は積層の少なくとも一層にあることが好ましい。最も好
ましいのは、２層フィルムで層Ａが積層となり他の一層
（層Ｂ）、すなわち、基層がプロピレン系重合体１００
重量部に架橋シリコーン樹脂微粉末０．００５〜０．２
重量部を配合した組成物からなるものである。
シリコーン樹脂微粉末の平均粒径は、１．０〜１０．０
μｍが透明性、光沢性、滑り性、接着性のいずれも満足
させる点で好ましい一上記２層フィルムの場合特に好ま
しいのは、層Ａ中と層Ｂ中の架橋シリコーン樹脂微粉末
の平均粒径を各々ｄＡＳｄＢとした時に、ｄＡ≧ｄｓか
つ１−０μｍ≦ｄＡ≦１０．０μｍか’）０．５μｍ≦
ｄａ≦５゜０μｍの関係にあるときである。
本発明の２層フィルムの場合、基層（層Ｂ）側の表層１
Ｏｎｍ以内の原子構成比が、（酸素原子数／炭素原子数
）の比において、０．１０−０゜３５、かつ、（窒素原
子数／炭素原子数）の比において０．００５〜０．０５
の範囲にあるときは、この２層フィルムのＢ層表面に金
属蒸着や印刷を施す上で接着力が向上するので好ましい
。
本発明フィルムの最も好ましい構成は、積層が、架橋シ
リコーン樹脂微粉末とヒドロキシ脂肪酸グリセリドを併
せ配合されたエチレン−プロピレン共重合体もしくはプ
ロピレン−ブテン−１共重合体もしくはその混合物、又
は、エチレン−プロピレン−ブテン−１共重合体からな
り、かつ、基層が架橋シリコーン樹脂微粉末を配合され
たプロピレン単独重合体、すなわち、アイソタクチック
ポリプロピレンからなる２層の共押出二軸延伸フィルム
であり、基層表面にアルミニウム、亜鉛、合金などの金
属蒸着層を１０〜５００ｎｍの厚さ（光学密度で０．５
〜５．０の範囲）で持つものである。この構成は、積層
側がヒートシール性、基層金属蒸着側が貼り合せや印刷
側に有用でおり、酸素又は水蒸気バリアフィルムかつ蒸
着印刷が美麗な蒸着包装フィルムの特性を満たす。
なお、本発明のプロピレン系重合体フィルムの組成物中
には、本発明の目的を損なわない範囲で、シリカ、炭酸
カルシウム、アルミノケイ酸ナトリウム（ゼオライト）
などの無機粒子や、オレイン酸アミド、ステアリン酸ア
ミド、エルカ酸アミド、ステアリン酸モノグリセリド、
ステアリン酸トリグリセリド、ヒドロキシ脂肪酸アミン
、アミノ脂肪酸ナトリウム塩、ベタイン化合物、Ｎ、Ｎ
−ビスヒドロキシエチルアルキルアミンなどの有機物、
その他公知の核剤、滑り剤、帯電防止剤、酸化防止剤、
熱安定剤、紫外線防止・吸収剤を更に併添してもよい。
特にシリカヤオレイン酸アミド、ステアリン酸アミド、
エルカ酸アミド、ステアリン酸モノグリセライドは、本
発明フィルムの滑りの微調整助剤として好ましい。
次に本発明のプロピレン系重合体フィルムの製造方法の
一例について説明する。但し、本発明は以下の方法に限
定されるものではない。
先ず、−台の押出機（共押出積層の場合は２台以上）に
プロピレン系重合体に必要な添加物を添加してなる組成
物を供給し、２００〜３００℃で溶融押出し、冷却ドラ
ム（２０〜１００℃）に巻付けてシートとする。未延伸
・キャストフィルムの形態では、このフィルムを用いる
。次いで該シー１〜をロール群に導き、１００〜１５０
’Ｃに加熱しつつ３〜７倍に長手方向に延伸する。−軸
延伸・ロール延伸フィルムの形態はこのフィルムを用い
る。該−軸フィルムを１５０〜１８５℃雰囲気のテンタ
ーに導き、幅方向に５〜１５倍延伸し、必要に応じて１
４０〜１７０℃雰囲気で弛緩、熱固定を施す。テンター
二軸延伸フィルムの形態はこのフィルムを用いる。
また、−軸延伸フィルムの面に、他の押出機から溶融押
出して、積層フィルムを作る方法もある。
このようにして得られた二軸延伸フィルムの片面（共押
出２層フィルムでは基層表面）に、コロナ放電処理する
のが次の点で好ましい。即ちその処理面に印刷又は金属
蒸着を施す用途の場合、印刷又は蒸着の接着性を強くす
る上で好ましい。コロナ放電処理は空気中でもよいが、
主成分を炭酸ガスとした雰囲気中で行なうのがざらに好
ましい。
蒸着方式は特に限定されず、バッチ真空蒸着法、エアー
エア連続蒸着法で、電熱加熱、イオンビーム、スパッタ
リング、イオンブレーティングの手段が用いられる。
本発明のプロピレン系重合体フィルムは、一般の包装用
の他、蒸着包装用として用いるのが特に好ましい。積層
のプロピレン系重合体として低融点の重合体を用いた場
合は、その層がヒートシール層として機能し得る。コロ
ナ放電処理した面に塩化ビニリデンを塗布したり、印刷
インキを印刷したり、ポリオレフィンをエクストルージ
ョンラミネートしたりする用途、さらに、他の基材、た
とえば、無延伸又は−軸若しくは二軸延伸した３〜５０
μｍ程度のポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、
ポリエステル各フィルムや、セロハン、塩化ビニリデン
コートセロハンとの貼り合せ用に用いる。最も好ましい
のは、蒸着し、スナック菓子などの防湿、防酸素吸収や
美麗外観を必要とされるヒートシールタイプの蒸着包装
用である。
本発明の特性値の測定方法並びに効果の評価方法は次の
通りである。
（１）へイズ：透明性 ＪＩＳ−に−６７１４に従った。値が小さいほど透明性
が良好である。
（２）グロス：光沢性 ＪＩＳ−に−８４７１に従い、６０°−６０゜で測定し
た。値が高いほど光沢性が良好である。
（３）摩擦係数：滑り性 ＡＳＴＭ−Ｄ−１８９４に従った。静摩擦係数μ５と動
摩擦係数μｄで表示した。値が小さいほど滑り性が良好
である。
（４）アルミニウム蒸着付着指数：接着力コロナ放電し
たフィルム面に光学密度２．０の厚みでアルミニウムを
真空蒸着し、ニチバン株式会社製セロハン粘着テープ（
登録商標“セロテープパ）で剥離し、アルミニウムがフ
ィルムに付着残存していた面積を画像処理して求め、残
存面積　　　　　　　　付着指数 ９５％以上　　　　　　　　５ ９０％以上９５％未満　　　４ ７５％以上９０％未満　　　３ ５０％以上７５％未満　　　２ ５０％未満　　　　　　　　１ の基準で判定した。付着指数が高いほど接着力が良好で
ある。
（５）蒸着適性 幅１ｍ、長さ１万ｍのフィルムのコロナ放電処理面に３
００ｍ／分の速度で光学密度２．０にてアルミニウム真
空蒸着し、次いで３００ｍ／分の速度で巻返し、次いで
、２０ｍ／分の速度で再巻返ししながら蛍光灯下で蒸着
面の次の欠点を目視した。
イ、放電による蒸着層の扱は 口、放電の跡 ハ、ピンホール 二、ブロッキングによる蒸着層の扱は ホ、シワ状 １万ｍについて上記の欠点がない場合は０．１ケ所でも
ある場合はＸとした。当然○が蒸着適性が良好である。
（６）平均粒径：ｄ 平均粒径は等価球換算価であり、その測定は、粒子粉末
又はフィルム中の粒子部分を電子顕微鏡（日立Ｓ−５１
０型）で観察し、写真撮影したものを１００個の粒子に
ついて画像解析処理（イメージアナライジングコンピュ
ータ社りオンチメット−７２０型）して平均粒径を求め
た。
（７）配合量 配合量は添加する量に同じであるが、フィルム中の配合
量は次のように測定する。
Ａ、フィルムをＤＩＧＴＬＡＢ社製のフーリエ変換赤外
吸収スペクトロスコピーＦＴ−ＩＲ−ＦＴＳ−５０型で
測定し、 Ｓｉ−メチル　と　０−３ｉ−０ の各結合の吸光度から架橋シリコーン樹脂微粉末のフィ
ルム中配合量を定置する。
Ｂ、フィルム中のヒドロキシ脂肪酸グリセリドの配合量
は次のように求める。先ずフィルムをクロロホルムでソ
ックスレー還流抽出し、次いで日本分析工業製の液体ク
ロマトグラフィーＬＣ−９０８型で分取し、次いでＤＩ
ＧＩＬＡＢ社製のフーリエ変換赤外吸収スペクトロスコ
ピーＦＴ−ＩＲ−ＦＴＳ−５０型で吸光度を測定し、配
合量を定量する。
（８）原子構成比 島津製作所製のＥＳＣＡ７５０型を用い、フィルムの表
面処理面を、励起Ｘ線：ＭＱＫ、１．２線にして光電子
脱出角度９０度、Ｃ１，メインピークの結合エネルギー
値を２８４．６ｅＶに合わせて１Ｓ軸道のＥＳＣＡ測定
し、酸素原子数／炭素原子数（０／Ｃ）　、および、窒
素原子数／炭素原子数（Ｎ／Ｃ）を算出した。
〔実施例〕
本発明を実施例に基づいて説明する。
実施例１ 一台の押出機へ架橋シリコーン樹脂微粉末（ポリメチル
シルセスキオキサン、東芝シリコーン株式会社製゛トス
パール゛′１２０、平均粒径２μｍ）とヒドロキシ脂肪
酸グリセリド（グリセリルトリ−１２−ヒドロキシステ
アレート、理研ビタミン株式会社製“リケマール”ＴＧ
−１２＞を第１表に示した配合量で含有したポリプロピ
レン単独重合体（Ｉ　Ｉ　：９７％、［η］：２．５）
を供給し、２８０℃で溶融押出し、４０℃の冷却ドラム
にキャスト巻付けてシート化した。この未延伸シートを
ロール群に導き、１４０’Ｃに加熱しつつ、５倍に長手
方向に延伸し、ざらにテンターに導き、１６０’Ｃ雰囲
気中で９倍に幅方向に延伸し、１５０°Ｃで熱固定を行
ない、単層の二軸延伸ポリプロピレンフィルム（厚み２
０ａｍ）とした。次いで片面を、炭酸ガス主体の雰囲気
中でコロナ放電処理し、Ｊ　Ｉｓ−に−６７６８の表面
張力測定法で４２ｄｙｎｅ／Ｃｍの活性表面とした。該
面に光学法度２．０に真空下アルミニウム蒸着した。
比較例１．２ 第１表に示す通り、配合剤の配合量のみを大小ざぜた以
外は実施例１と同じに実施した。
実施例２ 一台の押出機（基層二層Ｂ側）へ、アルミノケイ酸ナト
リウム（水沢化学株式会社製ゼオライト′“ジルトンＰ
″、平均粒径３．５μｍ）を０．０５重量部配合させた
ポリプロピレン単独重合体（実施例１に同じ）を供給し
、別の一台の押出機（積層：層Ａ側）へは、架橋シリコ
ーン樹脂微粉末（ポリメチルシルセスキオキサン、東芝
シリコーン株式会社製“トスパール””１４５、平均粒
径４．５μｍ）とヒドロキシ脂肪酸グリセリド（グリセ
リルトリ−１２−ヒドロキシステアレート）、ざらにシ
リカ（富士デヴイソン株式会社製“サイロイド”２４４
＞およびオレイン酸アミドを第１表に示した配合量で含
有するエチレン−プロピレン−ブテン−１共重合体（エ
チレン量３．５％、ブテン環５％）を供給し、２８０’
Ｃで共押出し、実施例１と同様に二軸延伸し、Ａ／Ｂ　
（Ａ　：エチレンープロピレンーブテンー１共重合体層
、Ｂ：ポリプロピレン単独重合体層）なる２層積層フィ
ルムを得た。全フィルム厚は２０μｍ、積層（層Ａ）、
基層（層Ｂ）の各厚みは、それぞれ３．５μｍ、１６．
５μｍであった。次いで層８表面に実施例１と同じコロ
ナ放電処理を施し、４２ｄｙｎｅ／ｃｍの表面とし、該
面に実施例１と同じく、アルミニウム蒸着した。
実施例３ 一台の押出は（＠Ｂ側）へ架橋シリコーン樹脂ｍａ＞末
（ポリメチルシルセスキオキサン、東芝シリコーン株式
会社製゛トスパール”１２０、平均粒径２μｍ）を０．
０２重量部配合させたポリプロピレン単独重合体〈実施
例１に同じ）を供給し、別の一台の押出機（層△側）へ
は、架橋シリコーン樹脂微粉末（ポリメチルシルセスキ
オキサン、東芝シリコーン株式会社製“トスバール゛′
１４５、平均粒径４．５μｍ）とヒドロキシ脂肪酸グリ
セリド（グリセリルトリ−１２−ヒドロキシステアレー
ト）、ざらにシリカ（富士デヴイソン株式会社製“サイ
ロイド”２４４）を第１表に示した配合量で含有するエ
チレン−プロピレン−ブテン−１共重合体（実施例２と
同じ）を供給し、実施例２と同様に共押出、キャスト、
二軸延伸し、積層（ＩＩＡ　）が３．５μｍ厚、基層（
層Ｂ〉が１４μｍ厚の２層フィルムを得、実施例１と同
様のコロナ放電処理を層Ｂ側表面に施し、４２ｄｙｎｅ
／ｃｍとし、該面に実施例１と同じくアルミニウム蒸着
した。
比較例３ 実施例３と異なる点は、積層組成物中のヒドロキシ脂肪
酸グリセリド（グリセリルトリ−１２−ヒドロキシステ
アレート）の配合量が少なく、つまり０．１ｆｆｉ１部
という点以外は全て実施例３と同じに実施した。
比較例４ 実施例３の架橋シリコーン樹脂微粉末とヒドロキシ脂肪
酸グリセリドの代わりに、オレイン酸アミドを０．５０
重量部配合させた以外は、全て実施例３と同じに実施し
た。
以上の実施例と比較例についての特性の測定結果および
効果の評価結果は第１表にまとめた通りである。
第１表から明らかなように、実施例１．２．３の本発明
フィルムは、ヘイズが小さく、クロスが高く、摩擦係数
が低く、アルミニウム蒸着付着指数が高いことを同時に
満たしている。ゆえに、透明性、光沢性、滑り性、接着
性が全て共に良好であり、蒸着適性が良好であるという
効果を奏するものであることがわかる。
一方、比較例１は、架橋シリコーン樹脂微粉末とヒドロ
キシ脂肪酸グリセリドの配合量が少な過ぎて、滑り性が
悪く、蒸着適性が悪かった。
また、比較例２は、架橋シリコーン樹脂微粉末とヒドロ
キシ脂肪酸グリセリドの配合量が多すぎて、透明性と光
沢性と接着性が悪く、かつ、蒸着適性が悪かった。
また、比較例３は、配合量に関して、架橋シリコーン樹
脂微粉末は本発明の配合（６）範囲内であるが、ヒドロ
キシ脂肪酸グリセリドの配合量が少なすぎたため、滑り
性がやや悪く、蒸着適性は、ピンホールや放電状のアル
ミニウム後けが発生し、悪いものとなった。
また、比較例４は、積層中の組成物には、本発明の配合
剤すなわち架橋シリコーン樹脂微粉末とヒドロキシ脂肪
酸グリセリドを共に配合せず、代わりにシリカとオレイ
ン酸アミドを配合しているが、それ故、透明性、光沢性
、滑り性の良さを兼ねられなかった。また接着性は良く
なく、蒸着適性も悪かった。
〔発明の効果〕
本発明は、上述したように、架橋シリコーン樹脂微粉末
０．０１〜０．５重量部とヒドロキシ脂肪酸グリセリド
０．３〜５．０重量部を共に配合した組成物からなるプ
ロピレン系重合体フィルムとしたので、次のごときすぐ
れた効果を得られた。
（１）透明性、光沢性、滑り性、接着性が共に優れたフ
ィルムとすることができた。
（２）蒸着適性の優れたフィルムとすることができた。

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）プロピレン系重合体１００重量部に架橋シリコー
    ン樹脂微粉末０．０１〜０．５重量部とヒドロキシ脂肪
    酸グリセリド０．３〜５．０重量部を配合した組成物か
    らなることを特徴とするプロピレン系重合体フィルム。
  2. （２）プロピレン系重合体１００重量部に架橋シリコー
    ン樹脂微粉末０．０１〜０．５重量部とヒドロキシ脂肪
    酸グリセリド０．３〜５．０重量部を配合した組成物か
    らなる層を含む積層フィルムからなることを特徴とする
    プロピレン系重合体フィルム。
  3. （３）プロピレン系重合体がエチレン−プロピレン共重
    合体、エチレン−プロピレン−ブテン−１共重合体及び
    プロピレン−ブテン−１共重合体からなる群から選ばれ
    た少なくとも１つであることを特徴とする請求項１又は
    請求項２記載のプロピレン系重合体フィルム。
  4. （４）プロピレン系重合体１００重量部に架橋シリコー
    ン樹脂微粉末０．０１〜０．５重量部とヒドロキシ脂肪
    酸グリセリド０．３〜５．０重量部を配合した組成物か
    らなる層Ａ及びプロピレン系重合体１００重量部に架橋
    シリコーン樹脂微粉末０．００５〜０．２重量部配合し
    た組成物からなる層Ｂの積層からなることを特徴とする
    プロピレン系重合体フィルム。
  5. （５）層Ａのプロピレン系重合体がエチレン−プロピレ
    ン共重合体、エチレン−プロピレン−ブテン−１共重合
    体及びプロピレン−ブテン−１共重合体からなる群から
    選ばれた少なくとも１つであることを特徴とする請求項
    ４記載のプロピレン系重合体フィルム。
  6. （６）層Ｂのプロピレン系重合体がプロピレン単独重合
    体であることを特徴とする請求項４記載のプロピレン系
    重合体フィルム。
  7. （７）層Ａの架橋シリコーン樹脂微粉末の平均粒径が層
    Ｂの架橋シリコーン樹脂微粉末の平均粒径よりも小さく
    ないことを特徴とする請求項４記載のプロピレン系重合
    体フィルム。
  8. （８）層Ａの架橋シリコーン樹脂微粉末の平均粒径が１
    ．０〜１０．０μｍであり、層Ｂの架橋シリコーン樹脂
    微粉末の平均粒径が０．５〜５．０μｍであることを特
    徴とする請求項４記載のプロピレン系重合体フィルム。
  9. （９）架橋シリコーン樹脂がポリメチルシルセスキオキ
    サンであり、ヒドロキシ脂肪酸グリセリドがグリセリル
    トリ−１２−ヒドロキシステアレートであることを特徴
    とする請求項４記載のプロピレン系重合体フィルム。
  10. （１０）層Ｂ側表層の１０ｎｍ以内の原子構成比が（酸
    素原子数／炭素原子数）の比において０．１０〜０．３
    ５の範囲にあり、かつ（窒素／炭素原子数）の比におい
    て０．００５〜０．０５の範囲にあることを特徴とする
    請求項４記載のプロピレン系重合体フィルム。
  11. （１１）請求項４記載のプロピレン系重合体積層フィル
    ムの層Ｂ側表面に金属蒸着層を設けてなる積層フィルム
    。
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