JPH0241328Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0241328Y2 JPH0241328Y2 JP14097386U JP14097386U JPH0241328Y2 JP H0241328 Y2 JPH0241328 Y2 JP H0241328Y2 JP 14097386 U JP14097386 U JP 14097386U JP 14097386 U JP14097386 U JP 14097386U JP H0241328 Y2 JPH0241328 Y2 JP H0241328Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- intake passage
- throttle body
- liner
- engine
- throttle valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、エンジンの吸気通路に設けられるス
ロツトルボデイーを樹脂化したエンジンの吸気構
造に関するものである。
ロツトルボデイーを樹脂化したエンジンの吸気構
造に関するものである。
スロツトルボデイーは、実開昭59−144115公報
に開示されているように、エンジンの吸気通路に
設けられており、スロツトルボデイー内に設けら
れるスロツトル弁は、アクセルの踏み込み量に応
じて上記エンジンの燃焼室に供給する混合気の量
を調整するようになつている。そして、最近で
は、かかるスロツトルボデイーの軽量化を図るた
めに、このスロツトルボデイーを樹脂化したもの
が提案されている。
に開示されているように、エンジンの吸気通路に
設けられており、スロツトルボデイー内に設けら
れるスロツトル弁は、アクセルの踏み込み量に応
じて上記エンジンの燃焼室に供給する混合気の量
を調整するようになつている。そして、最近で
は、かかるスロツトルボデイーの軽量化を図るた
めに、このスロツトルボデイーを樹脂化したもの
が提案されている。
ところが、上記樹脂化されたスロツトルボデイ
ーの内部に設けられるスロツトル弁は、依然とし
て金属からなつており、しかも、スロツトル弁が
駆動するときにスロツトルボデイーの吸気通路内
周面部に接触するため、スロツトル弁とスロツト
ルボデイーの吸気通路内周面部との間で噛み込み
が発生するといつた問題を招来していた。また、
スロツトルボデイーを樹脂化すると、その剛性が
低下するため、ボアが変形し易くなり、スロツト
ル弁の機能の低下を招いている。さらに、スロツ
トル弁の軸受部も樹脂からなつているため、摩擦
やエンジン振動等により、軸受部にへたりが生
じ、スロツトル弁の軸と上記軸受部との間にがた
つきが発生しがちになるといつた問題も招来して
いた。
ーの内部に設けられるスロツトル弁は、依然とし
て金属からなつており、しかも、スロツトル弁が
駆動するときにスロツトルボデイーの吸気通路内
周面部に接触するため、スロツトル弁とスロツト
ルボデイーの吸気通路内周面部との間で噛み込み
が発生するといつた問題を招来していた。また、
スロツトルボデイーを樹脂化すると、その剛性が
低下するため、ボアが変形し易くなり、スロツト
ル弁の機能の低下を招いている。さらに、スロツ
トル弁の軸受部も樹脂からなつているため、摩擦
やエンジン振動等により、軸受部にへたりが生
じ、スロツトル弁の軸と上記軸受部との間にがた
つきが発生しがちになるといつた問題も招来して
いた。
本考案は、上記従来の問題点を考慮してなされ
たものであつて、スロツトルボデイーの樹脂化に
よる軽量化を堅持しつつ、スロツトルボデイーに
おける吸気通路内周面部の強化、スロツトルボデ
イー自体の剛性の向上、及び、スロツトルボデイ
ーにおける軸受部の補強を図り得るエンジンの吸
気構造の提供を目的とするものである。
たものであつて、スロツトルボデイーの樹脂化に
よる軽量化を堅持しつつ、スロツトルボデイーに
おける吸気通路内周面部の強化、スロツトルボデ
イー自体の剛性の向上、及び、スロツトルボデイ
ーにおける軸受部の補強を図り得るエンジンの吸
気構造の提供を目的とするものである。
本考案に係るエンジンの吸気構造は、上記の目
的を達成するために、エンジンの吸気通路に設け
られるスロツトルボデイーを樹脂化したエンジン
の吸気構造において、上記スロツトルボデイーに
おけるスロツトル弁との接触部位をなす吸気通路
内周面部を金属からなるライナーにて形成すると
共に、上記ライナーの所定部位に上記スロツトル
弁の軸受部を構成する張出部を一体的に形成し
て、かかるスロツトルボデイーの樹脂化による軽
量化を堅持しつつ、スロツトルボデイーにおける
吸気通路内周面部の強化等を実現し得るように構
成したことを特徴とするものである。
的を達成するために、エンジンの吸気通路に設け
られるスロツトルボデイーを樹脂化したエンジン
の吸気構造において、上記スロツトルボデイーに
おけるスロツトル弁との接触部位をなす吸気通路
内周面部を金属からなるライナーにて形成すると
共に、上記ライナーの所定部位に上記スロツトル
弁の軸受部を構成する張出部を一体的に形成し
て、かかるスロツトルボデイーの樹脂化による軽
量化を堅持しつつ、スロツトルボデイーにおける
吸気通路内周面部の強化等を実現し得るように構
成したことを特徴とするものである。
本考案の一実施例を第1図乃至第3図に基づい
て説明すれば、以下の通りである。
て説明すれば、以下の通りである。
第1図に示すように、エンジンの吸気通路に設
けられるスロツトルボデイー1には、上記吸気通
路の一部を構成する吸気通路部1aと、この吸気
通路部1aを上記吸気通路に連結するためのフラ
ンジ部1bとが形成されている。上記フランジ部
1bには、負圧取出口2……が設けられていて、
これら負圧取出口2……は上記吸気通路部1aに
連通されている。またフランジ部1bには、後述
のライナー3を温めるための冷却水を導入する導
入ポート4と、上記冷却水を排出する排出ポート
5とが設けられている。上記吸気通路部1aに
は、その径方向に軸6が貫通して設けられてお
り、この軸6にはスロツトル弁7が螺子8,8に
よつて固着されている。上記軸6は、その一端部
に戻しばね9と、図示しないアクセルに連結され
る連結部10とを有していて、上記アクセルに連
動して回動するようになつている。そして、上記
吸気通路部1aにおける上記スロツトル弁7と接
触する内周面部は、第2図a及びbに示すよう
に、所定の厚みを有する金属のライナー3にて形
成されている。このライナー3における上記軸6
に対応する部位には、軸受部を構成する張出部1
2,12が一体的に形成されており、上記軸6
は、上記張出部12,12の内周部に当接して回
動自在に支持されている。また、上記張出部12
の外周面及び内周面には、ライナー3の熱を張出
部12における軸6との接触部に伝え難くする熱
切溝12a……が形成されている。さらに、上記
ライナー3における前記負圧取出口2……と対応
する個所には、所定の径に限定された貫通孔3a
……が形成されており、上記負圧取出口2……は
上記貫通孔3a……を介して吸気通路部1aに連
通されている。
けられるスロツトルボデイー1には、上記吸気通
路の一部を構成する吸気通路部1aと、この吸気
通路部1aを上記吸気通路に連結するためのフラ
ンジ部1bとが形成されている。上記フランジ部
1bには、負圧取出口2……が設けられていて、
これら負圧取出口2……は上記吸気通路部1aに
連通されている。またフランジ部1bには、後述
のライナー3を温めるための冷却水を導入する導
入ポート4と、上記冷却水を排出する排出ポート
5とが設けられている。上記吸気通路部1aに
は、その径方向に軸6が貫通して設けられてお
り、この軸6にはスロツトル弁7が螺子8,8に
よつて固着されている。上記軸6は、その一端部
に戻しばね9と、図示しないアクセルに連結され
る連結部10とを有していて、上記アクセルに連
動して回動するようになつている。そして、上記
吸気通路部1aにおける上記スロツトル弁7と接
触する内周面部は、第2図a及びbに示すよう
に、所定の厚みを有する金属のライナー3にて形
成されている。このライナー3における上記軸6
に対応する部位には、軸受部を構成する張出部1
2,12が一体的に形成されており、上記軸6
は、上記張出部12,12の内周部に当接して回
動自在に支持されている。また、上記張出部12
の外周面及び内周面には、ライナー3の熱を張出
部12における軸6との接触部に伝え難くする熱
切溝12a……が形成されている。さらに、上記
ライナー3における前記負圧取出口2……と対応
する個所には、所定の径に限定された貫通孔3a
……が形成されており、上記負圧取出口2……は
上記貫通孔3a……を介して吸気通路部1aに連
通されている。
上記スロツトルボデイー1における吸気通路部
1aの内周面部は、上述したように、金属からな
るライナー3によつて形成されているので、スロ
ツトル弁7が駆動するときに吸気通路部1aと接
触しても、上記スロツトル弁7と吸気通路部1a
の内周面部との間で噛み込みが発生することはな
い。また、上記ライナー3によつてスロツトルボ
デイー1の剛性が向上するから、吸気通路部1a
が変形し難くなる。よつて、吸気通路部1aのボ
アが変化するといつたことはなくなり、スロツト
ル弁7の機能の低下を防止することができる。
1aの内周面部は、上述したように、金属からな
るライナー3によつて形成されているので、スロ
ツトル弁7が駆動するときに吸気通路部1aと接
触しても、上記スロツトル弁7と吸気通路部1a
の内周面部との間で噛み込みが発生することはな
い。また、上記ライナー3によつてスロツトルボ
デイー1の剛性が向上するから、吸気通路部1a
が変形し難くなる。よつて、吸気通路部1aのボ
アが変化するといつたことはなくなり、スロツト
ル弁7の機能の低下を防止することができる。
さらに、スロツトル弁7の軸受部を、ライナー
3に一体的に形成された張出部12,12にて構
成しているので、エンジン振動等により、従来の
ごとく軸受部にへたりが生じることはない。ま
た、本実施例においては、上記ライナー3に冷却
水の熱を伝達して燃料の気化促進を図つている
が、ライナー3に伝達された熱は、上記熱切溝1
2a……によつて張出部12,12に伝わり難く
なつているので、上記張出部12,12が上記熱
によつて膨張することはなくなり、この膨張によ
つて上記軸6の動きが重くなることはない。
3に一体的に形成された張出部12,12にて構
成しているので、エンジン振動等により、従来の
ごとく軸受部にへたりが生じることはない。ま
た、本実施例においては、上記ライナー3に冷却
水の熱を伝達して燃料の気化促進を図つている
が、ライナー3に伝達された熱は、上記熱切溝1
2a……によつて張出部12,12に伝わり難く
なつているので、上記張出部12,12が上記熱
によつて膨張することはなくなり、この膨張によ
つて上記軸6の動きが重くなることはない。
上記負圧取出口2……から取り出される負圧の
特性は、上記吸気通路部1aに連通する孔の径に
よつて決定される。本実施例では、金属からなる
ライナー3に貫通孔3a……を形成しているの
で、樹脂に直接に貫通孔を形成するよりも、その
孔径を精度良く加工することができる。従つて、
貫通孔3a……を介して吸気通路部1aに連通さ
れている上記負圧取出口2……からは、常に一定
した負圧を得ることができる。
特性は、上記吸気通路部1aに連通する孔の径に
よつて決定される。本実施例では、金属からなる
ライナー3に貫通孔3a……を形成しているの
で、樹脂に直接に貫通孔を形成するよりも、その
孔径を精度良く加工することができる。従つて、
貫通孔3a……を介して吸気通路部1aに連通さ
れている上記負圧取出口2……からは、常に一定
した負圧を得ることができる。
〔実施例 2〕
本考案の他の実施例を第3図に基づいて説明す
れば、以下の通りである。なお、上記実施例と同
一の機能を有する部材には同一の符号を付記して
ある。
れば、以下の通りである。なお、上記実施例と同
一の機能を有する部材には同一の符号を付記して
ある。
第3図に示すように、ライナー3には、軸受部
を間接的に構成する張出部12′,12′が一体的
に形成されており、張出部12′,12′の内部に
はベアリング13,13が内蔵されている。スロ
ツトル弁7における軸6は、上記ベアリング1
3,13にて回動自在に支持されている。また、
負圧取出口2……には、金属からなる負圧用ライ
ナー14……が埋設されており、これら負圧用ラ
イナー14……におけるライナー3の貫通孔3a
……と対応する個所には、所定の孔径に設定され
た貫通孔14a……が形成されている。従つて、
各負圧取出口2は、上記貫通孔3a及び貫通孔1
4aを介して吸気通路部1aに連通されている。
を間接的に構成する張出部12′,12′が一体的
に形成されており、張出部12′,12′の内部に
はベアリング13,13が内蔵されている。スロ
ツトル弁7における軸6は、上記ベアリング1
3,13にて回動自在に支持されている。また、
負圧取出口2……には、金属からなる負圧用ライ
ナー14……が埋設されており、これら負圧用ラ
イナー14……におけるライナー3の貫通孔3a
……と対応する個所には、所定の孔径に設定され
た貫通孔14a……が形成されている。従つて、
各負圧取出口2は、上記貫通孔3a及び貫通孔1
4aを介して吸気通路部1aに連通されている。
スロツトル弁7における軸6は、上記ベアリン
グ13,13にて支持されているので、その駆動
を円滑に行うことができる。また、上記負圧取出
口2……から取り出される負圧の特性は、前記実
施例と同様、上記吸気通路部1aに連通する孔の
径によつて決定される。本実施例では、金属から
なる負圧用ライナー14に貫通孔14a……を形
成しているので、樹脂に直接に貫通孔を形成する
よりも、その孔径を精度の良い状態で加工するこ
とができる。従つて、貫通孔3a……を介して吸
気通路部1aに連通されている上記負圧取出口2
……からは、常に一定した負圧を得ることができ
る。
グ13,13にて支持されているので、その駆動
を円滑に行うことができる。また、上記負圧取出
口2……から取り出される負圧の特性は、前記実
施例と同様、上記吸気通路部1aに連通する孔の
径によつて決定される。本実施例では、金属から
なる負圧用ライナー14に貫通孔14a……を形
成しているので、樹脂に直接に貫通孔を形成する
よりも、その孔径を精度の良い状態で加工するこ
とができる。従つて、貫通孔3a……を介して吸
気通路部1aに連通されている上記負圧取出口2
……からは、常に一定した負圧を得ることができ
る。
本考案に係るエンジンの吸気構造は、以上のよ
うに、エンジンの吸気通路に設けられるスロツト
ルボデイーを樹脂化したエンジンの吸気構造にお
いて、上記スロツトルボデイーにおけるスロツト
ル弁との接触部位をなす吸気通路内周面部を金属
からなるライナーにて形成すると共に、上記ライ
ナーの所定部位に上記スロツトル弁の軸受部を構
成する張出部を一体的に形成した構成である。こ
れにより、かかるスロツトルボデイーの樹脂化に
よる軽量化を簡単な構造にて堅持しつつ、スロツ
トルボデイーにおける吸気通路内周面部の強化、
スロツトルボデイー自体の剛性の向上、及び、ス
ロツトルボデイーにおける軸受部の補強を図るこ
とが可能となる。よつて、スロツトル弁とスロツ
トルボデイーの吸気通路内周面部との間での噛み
込み、吸気通路部におけるボアの変形、及び、軸
受部のへたり等を防止できるという効果を奏す
る。
うに、エンジンの吸気通路に設けられるスロツト
ルボデイーを樹脂化したエンジンの吸気構造にお
いて、上記スロツトルボデイーにおけるスロツト
ル弁との接触部位をなす吸気通路内周面部を金属
からなるライナーにて形成すると共に、上記ライ
ナーの所定部位に上記スロツトル弁の軸受部を構
成する張出部を一体的に形成した構成である。こ
れにより、かかるスロツトルボデイーの樹脂化に
よる軽量化を簡単な構造にて堅持しつつ、スロツ
トルボデイーにおける吸気通路内周面部の強化、
スロツトルボデイー自体の剛性の向上、及び、ス
ロツトルボデイーにおける軸受部の補強を図るこ
とが可能となる。よつて、スロツトル弁とスロツ
トルボデイーの吸気通路内周面部との間での噛み
込み、吸気通路部におけるボアの変形、及び、軸
受部のへたり等を防止できるという効果を奏す
る。
第1図はスロツトルボデイーの外観を示す斜視
図、第2図は本発明の一実施例を示し、同図aは
第1図におけるB−B断面図、同図bは第1図に
おけるA−A断面図、第3図は他の実施例を示
し、同図aは第1図におけるB−B断面図、同図
bは第1図におけるA−A断面図である。 1はスロツトルボデイー、1aは吸気通路部、
2は負圧取出口、3はライナー、6は軸、7はス
ロツトル弁、12は張出部である。
図、第2図は本発明の一実施例を示し、同図aは
第1図におけるB−B断面図、同図bは第1図に
おけるA−A断面図、第3図は他の実施例を示
し、同図aは第1図におけるB−B断面図、同図
bは第1図におけるA−A断面図である。 1はスロツトルボデイー、1aは吸気通路部、
2は負圧取出口、3はライナー、6は軸、7はス
ロツトル弁、12は張出部である。
Claims (1)
- エンジンの吸気通路に設けられるスロツトルボ
デイーを樹脂化したエンジンの吸気構造におい
て、上記スロツトルボデイーにおけるスロツトル
弁との接触部位をなす吸気通路内周面部を金属か
らなるライナーにて形成すると共に、上記ライナ
ーの所定部位に上記スロツトル弁の軸受部を構成
する張出部を一体的に形成したことを特徴とする
エンジンの吸気構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14097386U JPH0241328Y2 (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14097386U JPH0241328Y2 (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6346634U JPS6346634U (ja) | 1988-03-29 |
| JPH0241328Y2 true JPH0241328Y2 (ja) | 1990-11-02 |
Family
ID=31048328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14097386U Expired JPH0241328Y2 (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0241328Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-09-12 JP JP14097386U patent/JPH0241328Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6346634U (ja) | 1988-03-29 |
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