JPH0240881A - 端子接続方法 - Google Patents
端子接続方法Info
- Publication number
- JPH0240881A JPH0240881A JP18904088A JP18904088A JPH0240881A JP H0240881 A JPH0240881 A JP H0240881A JP 18904088 A JP18904088 A JP 18904088A JP 18904088 A JP18904088 A JP 18904088A JP H0240881 A JPH0240881 A JP H0240881A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminals
- conductive adhesive
- anisotropic conductive
- printed circuit
- circuit board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 23
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 abstract 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 abstract 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 abstract 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 abstract 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 23
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/321—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by conductive adhesives
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
Landscapes
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、文字１画像等を表示するための平板状画像表
示素子とそれを駆動する駆動回路との接続に利用するこ
とが出来る接続方法に関するものである。
示素子とそれを駆動する駆動回路との接続に利用するこ
とが出来る接続方法に関するものである。
従来の技術
今日、文字、画像などを表示するための、いわゆる平板
型デイスプレィとして液晶、ＥＬ、ＰＤＰ、ＬＥＤ等を
用いたものが開発されている。そのような中で本出願人
は電子ビームを用いた平板型画像表示素子を提案した。
型デイスプレィとして液晶、ＥＬ、ＰＤＰ、ＬＥＤ等を
用いたものが開発されている。そのような中で本出願人
は電子ビームを用いた平板型画像表示素子を提案した。
この画像表示素子は第５図に示すように内部が真空に保
持された偏平な容器内に線状熱陰極１、背面電極２、電
子ビーム取り出し電極３、電子ビーム制御電極５、電子
ビーム偏向電極４．６および表示部７ａを有する表容器
７を備えた構成になっている。
持された偏平な容器内に線状熱陰極１、背面電極２、電
子ビーム取り出し電極３、電子ビーム制御電極５、電子
ビーム偏向電極４．６および表示部７ａを有する表容器
７を備えた構成になっている。
線状熱陰極１はタングステン線等の高融点金属線にＢａ
、Ｓｒ、Ｃｍ等のアルカリ土類炭酸塩を塗布した細線よ
りなり、画面の借方向に一定間隔で複数本配置されてい
る。背面電極２は前記線状熱陰極１の後方に位置し金属
板あるいはガラス板に導電膜を設けた１枚の板より構成
されている。
、Ｓｒ、Ｃｍ等のアルカリ土類炭酸塩を塗布した細線よ
りなり、画面の借方向に一定間隔で複数本配置されてい
る。背面電極２は前記線状熱陰極１の後方に位置し金属
板あるいはガラス板に導電膜を設けた１枚の板より構成
されている。
電子ビーム取り出し電極３は前記線状熱陰極１を挟んで
前記背面電極２と対向する位置に配置された１枚の金属
板より構成される。電子ビーム取り出し電極３には前記
線状熱陰極１のそれぞれに対応した位置に図面の横方向
に沿って一定間隔で電子ビーム貫通孔３ａが設けられて
いる。電子ビーム制御電極５は前記線状熱陰極１と直交
しており前記電子ビーム貫通孔３ａに対応した数に分割
された短冊状の金属片５ａは、前記電子ビーム取り出し
電極３に設けた電子ビーム貫通孔３ａに対応した位置に
電子ビーム貫通孔５ｂを設けた構成となっている。電子
ビーム偏向電極は、前記電子ビーム取り出し電極３と前
記電子ビーム制御電極５との間に位置する垂直偏向電極
４と前記電子ビーム制御電極５の後方に位置する水平偏
向電極６ととからなる。前記電子ビーム垂直偏向電極４
は、前記電子ビーム取り出し電極３に設けたそれぞれの
電子ビームｎ通孔３ａを挟んで対向する２枚１組の平行
平板４ａ、４ｂにより構成される。この平行平板はたと
えばガラス板等の絶縁物より構成され、両面に金属膜を
形成しそれぞれ独立した電極４ ｂ’、４ｂ’として使
用する。したがって１枚の平行平板の一方の画の電極４
ｂ′は例えばｎ列目の貫通孔に対応するとすると使方の
画の電極４１ｆは次の（ｎ＋１）列の貫通孔に対応する
という関係になる。電子ビーム水平偏向電極６は前記電
子ビーム制御電極５の金属片５ｍに設けたそれぞれの電
子ビーム貢通孔５ｂを挟んで対応する２枚１組の金属片
より構成される。したがって前記電子ビーム水平偏向電
極６は貫通孔の数ｍに対応した数２ｍの金属片となる。
前記背面電極２と対向する位置に配置された１枚の金属
板より構成される。電子ビーム取り出し電極３には前記
線状熱陰極１のそれぞれに対応した位置に図面の横方向
に沿って一定間隔で電子ビーム貫通孔３ａが設けられて
いる。電子ビーム制御電極５は前記線状熱陰極１と直交
しており前記電子ビーム貫通孔３ａに対応した数に分割
された短冊状の金属片５ａは、前記電子ビーム取り出し
電極３に設けた電子ビーム貫通孔３ａに対応した位置に
電子ビーム貫通孔５ｂを設けた構成となっている。電子
ビーム偏向電極は、前記電子ビーム取り出し電極３と前
記電子ビーム制御電極５との間に位置する垂直偏向電極
４と前記電子ビーム制御電極５の後方に位置する水平偏
向電極６ととからなる。前記電子ビーム垂直偏向電極４
は、前記電子ビーム取り出し電極３に設けたそれぞれの
電子ビームｎ通孔３ａを挟んで対向する２枚１組の平行
平板４ａ、４ｂにより構成される。この平行平板はたと
えばガラス板等の絶縁物より構成され、両面に金属膜を
形成しそれぞれ独立した電極４ ｂ’、４ｂ’として使
用する。したがって１枚の平行平板の一方の画の電極４
ｂ′は例えばｎ列目の貫通孔に対応するとすると使方の
画の電極４１ｆは次の（ｎ＋１）列の貫通孔に対応する
という関係になる。電子ビーム水平偏向電極６は前記電
子ビーム制御電極５の金属片５ｍに設けたそれぞれの電
子ビーム貢通孔５ｂを挟んで対応する２枚１組の金属片
より構成される。したがって前記電子ビーム水平偏向電
極６は貫通孔の数ｍに対応した数２ｍの金属片となる。
表容器７はガラスの内面に図面の縦方向に沿って設けら
れた赤、緑、青の三種類の蛍光体ストライプ層とその間
に設けたブラックストライプ層および、それらの前面に
設けたメタルバック層より構成されている。
れた赤、緑、青の三種類の蛍光体ストライプ層とその間
に設けたブラックストライプ層および、それらの前面に
設けたメタルバック層より構成されている。
この様な画像表示索子を駆動するためには第６図に示す
様な回路が必要である。この中で特に画像表示装置との
直接接続が必要な回路は、線陰極駆動回路２６、ＰＷＭ
（パルス幅変調）回路３７ａ〜３７ｎ、垂直偏向駆動回
路４０．水平偏向駆動回路４１．および電源回路２２で
ある（詳細は特開昭５７−１３５５９０号公報参照）。
様な回路が必要である。この中で特に画像表示装置との
直接接続が必要な回路は、線陰極駆動回路２６、ＰＷＭ
（パルス幅変調）回路３７ａ〜３７ｎ、垂直偏向駆動回
路４０．水平偏向駆動回路４１．および電源回路２２で
ある（詳細は特開昭５７−１３５５９０号公報参照）。
発明が解決しようとする課題
この平板状画像表示装置の特徴を生かすためには、駆動
素子および電極端子と高密度実装されたプリント基板等
との接続に安定した接続方法を取らなければ各回路間の
接触抵抗が大きくなり、駆動回路が十分動作しな（なる
。そこで従来、複数の電極端子をプリント基板の複数の
導電箔に接続するに当って、表示素子（パネル）から出
た複数の酸化クロム端子が直接半田付は出来ないため、
銅製端子の一端をまず上記酸化クロム端子にスポット溶
接し、上記銅製端子の他端を駆動回路を構成するプリン
ト基板の導電箔に半田付けしていた。
素子および電極端子と高密度実装されたプリント基板等
との接続に安定した接続方法を取らなければ各回路間の
接触抵抗が大きくなり、駆動回路が十分動作しな（なる
。そこで従来、複数の電極端子をプリント基板の複数の
導電箔に接続するに当って、表示素子（パネル）から出
た複数の酸化クロム端子が直接半田付は出来ないため、
銅製端子の一端をまず上記酸化クロム端子にスポット溶
接し、上記銅製端子の他端を駆動回路を構成するプリン
ト基板の導電箔に半田付けしていた。
しかるに１本１本のスポット溶接および半田付けするた
め時間がかかるという問題があった。また、酸化クロー
ム端子とのスポット溶接も、各々の板厚かうすいため、
外れたり、折れたりしやすいという問題があり、信頼性
の面においても十分ではなかった。
め時間がかかるという問題があった。また、酸化クロー
ム端子とのスポット溶接も、各々の板厚かうすいため、
外れたり、折れたりしやすいという問題があり、信頼性
の面においても十分ではなかった。
本発明は上記課題に鑑み、電極端子とプリント基板（駆
動回路）との接続が短時間に行え、かつ信頼性も向上す
る接続方法を提供しようとするものである。
動回路）との接続が短時間に行え、かつ信頼性も向上す
る接続方法を提供しようとするものである。
課題を解決するための手段
本発明は表示素子の電極端子とプリント基板との接続の
際、異方性導電接着剤を用い、端子を熱圧着（ホットプ
レス）して両者を接続するようにするとともに、熱圧着
するに際し、端子の上に耐熱テープを配置し、このテー
プを介して上記異方性導電接着剤を加圧、加熱するよう
にしたものである。
際、異方性導電接着剤を用い、端子を熱圧着（ホットプ
レス）して両者を接続するようにするとともに、熱圧着
するに際し、端子の上に耐熱テープを配置し、このテー
プを介して上記異方性導電接着剤を加圧、加熱するよう
にしたものである。
作 用
本発明によれば、複数の電極端子を一度に固定すること
ができ、かつプリント基板との接続の際、耐熱テープを
用い、端子を熱圧着する際発生する異方性導電接着剤の
プレス機のヘッドへの付着および、付着による接触抵抗
が不安定になるのを防止することができ、信頼性の向上
および作業性の向上がはかれる。また従来要していた銅
製端子も不要となるため、コスト的にも安価となる。
ができ、かつプリント基板との接続の際、耐熱テープを
用い、端子を熱圧着する際発生する異方性導電接着剤の
プレス機のヘッドへの付着および、付着による接触抵抗
が不安定になるのを防止することができ、信頼性の向上
および作業性の向上がはかれる。また従来要していた銅
製端子も不要となるため、コスト的にも安価となる。
実施例
本発明の一実施例を第１図〜第４図を用いて説明する。
第１図ａ、ｂに示すようにプリント基板１１の一列に並
んだ複数の導電箔１２上に異方性導電接着剤１３を予備
プレスにて貼術４貼付した異方性導電接着剤１３の表面
シールをはがした後、第２図ａ、ｂに示すように表示素
子側の複数の端子（酸化クローム端子）１４を導電箔１
２上の異方性導電接着剤１３に直接のせる。その後第３
図ａＳｈに示すように、前記異方性導電接着剤１３およ
び表示素子の複数の端子１４上にポリイミド、ポリアミ
ド等よりなる耐熱テープ１５を貼付けた後、第４図１、
ｂに示すように、その上から加熱、加圧式プレス機１６
により圧着を行い、プリント基板１１の導電箔１２と表
示素子側の端子１４を接続する。
んだ複数の導電箔１２上に異方性導電接着剤１３を予備
プレスにて貼術４貼付した異方性導電接着剤１３の表面
シールをはがした後、第２図ａ、ｂに示すように表示素
子側の複数の端子（酸化クローム端子）１４を導電箔１
２上の異方性導電接着剤１３に直接のせる。その後第３
図ａＳｈに示すように、前記異方性導電接着剤１３およ
び表示素子の複数の端子１４上にポリイミド、ポリアミ
ド等よりなる耐熱テープ１５を貼付けた後、第４図１、
ｂに示すように、その上から加熱、加圧式プレス機１６
により圧着を行い、プリント基板１１の導電箔１２と表
示素子側の端子１４を接続する。
この方法によれば、複数の端子１４を一度に接続固定す
ることができ、かつ異方性導電接着剤１３の上に耐熱性
テープ１５を貼り、耐熱性テープ１５を介して異方性導
電接着剤１３を加圧、加熱することにより、プレス機１
６に接着剤１３が付着することがなくなり、端子１４と
プリント基板（所動回路）の導電箔１２との接続も安定
し、信頼性の向上および作業性の向上がはかれる。また
、銅製端子も不要になり、コストも安価になる。
ることができ、かつ異方性導電接着剤１３の上に耐熱性
テープ１５を貼り、耐熱性テープ１５を介して異方性導
電接着剤１３を加圧、加熱することにより、プレス機１
６に接着剤１３が付着することがなくなり、端子１４と
プリント基板（所動回路）の導電箔１２との接続も安定
し、信頼性の向上および作業性の向上がはかれる。また
、銅製端子も不要になり、コストも安価になる。
発明の効果
本発明によれば、複数の端子と導電箔とを一度に接続す
ることができ、また異方性導電接着剤上に耐熱テープを
貼付けることにより、プレス機のヘッドへの異方性導電
接着剤の付着、および付着することによる発生する 端
子のうき、はずれ等が防止でき、より一層安定した電気
接続回路を形成することができる。
ることができ、また異方性導電接着剤上に耐熱テープを
貼付けることにより、プレス機のヘッドへの異方性導電
接着剤の付着、および付着することによる発生する 端
子のうき、はずれ等が防止でき、より一層安定した電気
接続回路を形成することができる。
第１図〜第４図は本発明の一実施例における端子接続方
法の各工程を示す平面図、正面図および側面図、第５図
は本発明が適用される画像表示装置の斜視図、第６図は
―動回路の基本構成を示すブロック図である。 １１・・・・・・プリント基板、１２・・・・・・複数
の導電箔、１３・・・・・・異方性導電接着剤、１４・
・・・・・複数の酸化クローム端子、１５・・・・・・
耐熱性テープ、１６・・・・・・加熱、加圧式プレス機
。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重孝 はか１名第５図 Ｓθ −も ｉ宏 Ｇ α 鎧 ｑゴ Ｑ）＼Ｉ 綜
法の各工程を示す平面図、正面図および側面図、第５図
は本発明が適用される画像表示装置の斜視図、第６図は
―動回路の基本構成を示すブロック図である。 １１・・・・・・プリント基板、１２・・・・・・複数
の導電箔、１３・・・・・・異方性導電接着剤、１４・
・・・・・複数の酸化クローム端子、１５・・・・・・
耐熱性テープ、１６・・・・・・加熱、加圧式プレス機
。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重孝 はか１名第５図 Ｓθ −も ｉ宏 Ｇ α 鎧 ｑゴ Ｑ）＼Ｉ 綜
Claims (1)
- 複数の端子をプリント基板上の複数の導電箔に一度に接
続する接続方法において、上記プリント基板の複数の導
電箔上に異方性導電性接着剤を配置する工程と、この複
数の導電箔の上に位置する異方性導電性接着剤上に上記
複数の端子を配置する第２の工程と、この異方性導電性
接着剤および複数の端子上に耐熱性テープを配置する工
程と、この耐熱性テープ上より異方性導電性接着剤を加
圧加熱して上記導電箔と端子とを電気的に接続する工程
とを有する端子接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18904088A JPH0240881A (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | 端子接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18904088A JPH0240881A (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | 端子接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0240881A true JPH0240881A (ja) | 1990-02-09 |
Family
ID=16234288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18904088A Pending JPH0240881A (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | 端子接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0240881A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6199721A (ja) * | 1984-10-20 | 1986-05-17 | Ebara Corp | 水中スラスト軸受 |
| JPS61167712A (ja) * | 1985-01-17 | 1986-07-29 | Ebara Corp | スラスト軸受 |
| JPS61167714A (ja) * | 1985-01-21 | 1986-07-29 | Ebara Corp | スラスト軸受 |
| EP0651463A3 (en) * | 1993-10-28 | 1996-10-16 | Nec Corp | Method for soldering an electrical cable to a circuit board. |
| JP2009004464A (ja) * | 2007-06-20 | 2009-01-08 | Panasonic Corp | 電極芯線の接合方法及び電極芯線が接合されて成る電子ユニット |
| CN102176604A (zh) * | 2010-12-22 | 2011-09-07 | 番禺得意精密电子工业有限公司 | 电子组件的制造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52100976A (en) * | 1977-03-14 | 1977-08-24 | Seikosha Kk | Construction of connecting terminals |
-
1988
- 1988-07-28 JP JP18904088A patent/JPH0240881A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52100976A (en) * | 1977-03-14 | 1977-08-24 | Seikosha Kk | Construction of connecting terminals |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6199721A (ja) * | 1984-10-20 | 1986-05-17 | Ebara Corp | 水中スラスト軸受 |
| JPS61167712A (ja) * | 1985-01-17 | 1986-07-29 | Ebara Corp | スラスト軸受 |
| JPH0456891B2 (ja) * | 1985-01-17 | 1992-09-09 | Ebara Mfg | |
| JPS61167714A (ja) * | 1985-01-21 | 1986-07-29 | Ebara Corp | スラスト軸受 |
| JPH0456892B2 (ja) * | 1985-01-21 | 1992-09-09 | Ebara Mfg | |
| EP0651463A3 (en) * | 1993-10-28 | 1996-10-16 | Nec Corp | Method for soldering an electrical cable to a circuit board. |
| JP2009004464A (ja) * | 2007-06-20 | 2009-01-08 | Panasonic Corp | 電極芯線の接合方法及び電極芯線が接合されて成る電子ユニット |
| CN102176604A (zh) * | 2010-12-22 | 2011-09-07 | 番禺得意精密电子工业有限公司 | 电子组件的制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4690510A (en) | Structure and method of connecting terminals of matrix display units | |
| US5311341A (en) | Connection structure between a tab film and a liquid crystal panel | |
| US6738123B1 (en) | Drive circuit connection structure including a substrate, circuit board, and semiconductor device, and display apparatus including the connection structure | |
| JP2004184805A (ja) | 導電配線の接続構造 | |
| JP4939964B2 (ja) | 画像表示素子 | |
| JP3533519B2 (ja) | Ｔｆｔ基板、フィルムキャリアおよび液晶表示素子の製法 | |
| US4039882A (en) | Edge terminations for gas discharge display panel | |
| JPH0240881A (ja) | 端子接続方法 | |
| KR100266892B1 (ko) | 표시 장치용 전기 회로 기판 | |
| US20020008463A1 (en) | Display device and module therefor | |
| KR920007129B1 (ko) | 플라즈마 디스플레이 장치 및 그 제조방법 | |
| JPH0425523B2 (ja) | ||
| JP2000165009A (ja) | 電極端子接続構造 | |
| JP2003090856A (ja) | 配線基板の実装検査方法 | |
| JP4923528B2 (ja) | プラズマディスプレイ装置 | |
| JP4352876B2 (ja) | ディスプレイパネルの電極接続方法、およびこれを用いたプラズマディスプレイの製造方法 | |
| JP2003178686A (ja) | プラズマディスプレイおよびその製造方法 | |
| JP2000165022A (ja) | 電極端子接続構造 | |
| JPH05160559A (ja) | プリント配線板 | |
| JPH0272575A (ja) | 端子接続方法 | |
| KR102440240B1 (ko) | 마이크로 led 표시 장치 | |
| JP3543415B2 (ja) | 画像装置 | |
| JPH04250493A (ja) | 表示パネルの外部接続方法 | |
| JP2002009412A (ja) | フレキシブル基板の接続方法及び接続構造並びに表示装置 | |
| JPH04188891A (ja) | 端子接続方法 |