JPH0240343B2 - - Google Patents
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- JPH0240343B2 JPH0240343B2 JP60197541A JP19754185A JPH0240343B2 JP H0240343 B2 JPH0240343 B2 JP H0240343B2 JP 60197541 A JP60197541 A JP 60197541A JP 19754185 A JP19754185 A JP 19754185A JP H0240343 B2 JPH0240343 B2 JP H0240343B2
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- thermoplastic polyester
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Landscapes
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Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
技術分野
本発明は、医療用穿刺針に関するものである。
詳しく述べると、輸液セツト、輸血セツト、連結
管セツト等の医療用具に使用される繊維強化熱可
塑性ポリエステル樹脂製医療用穿刺針に関するも
のである。 先行技術 従来、輸液セツト、輸血セツト等の使用時に
は、輸液管、輸血管等を連結されてなる瓶針を輸
液または輸血容器に備えられているゴム栓または
樹脂ダイヤフラムに刺通して、該容器内の液を取
出し可能としている。しかして、従来の瓶針は、
ステンレス鋼等の金属もしくはアクリロニトリル
−ブタジエン−スチレン（ABS）樹歯等の樹脂
によつて形成されている。 しかしながら、瓶針を金属によつて形成する場
合には、刃面で使用者が手指に径我をしたり、ゴ
ム栓刺通時にゴム詮クズが溶液内に入る、いわゆ
るコアリングを起したり、あるいは針に錆を生じ
たり、また樹脂製のハブ部と一体的に形成でき
ず、製造工程が複雑になる等の不都合がある。一
方、瓶針を樹脂によつて形成する場合には、刺通
抵抗が大きく、その使用回数の増大に伴なつて刺
通抵抗が増加したり、あるいな強度不足のために
折損するという不都合がある。 発明の目的 したがつて、本発明の目的は、新規な医療用穿
刺針を提供することにある。本発明の他の目的
は、使用者にとつて安全でコアリングを起しにく
く、錆を生ずることなく刺通抵抗を低減し、かつ
折損強度の向上が可能な医療用穿刺針を提供する
ことにある。 これらの諸目的は、熱可塑性ポリエステル樹脂
と該樹脂中に分散された繊維状体とからなる成形
体であり、該成形体は刺通先端部以外が中空状体
であり、該刺通先端部の先端半径が1.0mm以下の
実質的曲面であり、かつ該成形体の硬度はロツク
ウエル硬度Ｒスケールで100以上であることを特
徴とする医療用穿刺針により達成される。 また、本発明は、繊維状体がガラス繊維または
炭素繊維である医療用穿刺針である。さらに、本
発明は、成形体の硬度がロツクウエル硬度Ｒスケ
ール110以上である医療用穿刺針である。さらに、
本発明は、熱可塑性ポリエステル樹脂がポリエチ
レンテレフタレートである医療用穿刺針である。 発明の具体的構成 つぎに、図面を参照しながら本発明の一実施態
様を説明する。すなわち、第１図に示すように本
体部１の一端に刺通先端部２を、また他端に接続
部３を備えてなる瓶針４であり、該刺通先端部２
付近には針孔５が穿設されており、本体部１およ
び接続部３は中空部６を形成し、該中空部６は前
記針孔５に連通している。また、刺通先端部２は
実質的に曲面であり、その先端半径は1.0mm以下、
好ましくは1.0〜0.1mm、さらに好ましくは0.6〜
0.2mmである。さらに、本体部１と接続部の間に
は、チユーブ（図示せず）の接続や刺通先端部２
の刺通操作を容易にするために、必要により鍔部
７が設けられている。 第２図は、本発明の他の実施態様を示すもの
で、第１図に示す瓶針と同様に本体部１１の一端
に刺通先端部１２を、また他端に接続部１３を備
えてなる瓶針１４であり、該刺通先端部１２付近
には針孔５が穿設されており、本体部１１および
接続部１３は中空部１６を形成し、該中空部１６
は前記針孔１５に連通している。また、刺通先端
部１２は実質的に曲面であり、その先端半径は第
１図の場合と同様であり、さらに必要により鍔部
１７が設けられている。いずれの場合も、刺通先
端部２，１２の先端角θは10〜50゜が好ましく、
特に15〜35゜が好ましい。 本発明に係る医療用穿刺針に使用される熱可塑
性ポリエステル樹脂としては、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリブチレンテレフタレート等があ
り、好ましくはポリエチレンテレフタレートであ
る。ポリエチレンテレフタレートは、分子量
15000〜35000、好ましくは20000〜30000のものが
好適である。 繊維状体としては、ガラス繊維（例えばチヨツ
プドストランド）、炭素繊維、ロツクウール、ア
ルミナ繊維、金属ウイスカー等があるが、好まし
くはガラス繊維および炭素繊維であり、成形性、
射出時の配向性、強度、価格等の点からガラス繊
維が最も好ましい。また、熱可塑性ポリエステル
樹脂との親密性を高めるために、シランカツプリ
ング剤等の親和剤を被覆したガラス繊維が特に好
ましい。繊維状体は、種々の形体が使用できる
が、成形性の点から、直径25μｍ以下、長さ20mm
以下が望ましく、強度の点から直径5μｍ以上、
長さ0.1mm以上が望ましく、さらに直径７〜16μ
ｍ、長さ0.3〜５mmがより望ましい。 熱可塑性ポリエステル樹脂と繊維状体との配合
比は、該樹脂100重量部当り10〜90重量部、好ま
しくは20〜50重量部である。繊維状体が10重量部
未満では充分な硬度および強度が得られないこと
があり、一方、90重量部を越えると成形が困難で
かつ成形体の表面に繊維状体が出てくることがあ
る。なお、前記熱可塑性ポリエステル樹脂中に
は、顔料、耐γ線向上剤、その他の添加剤が、必
要により配合される。 本発明による医療用穿刺針は、前記のごとき組
成物を用いて射出成形法、移送成形法、圧縮成形
法等により所定の形状に成形することにより製造
されるが、その作業性の点から射出成形法が最も
好ましい。 しかして、このようにして得られる穿刺針の硬
度は、ロツクウエル硬度Ｒスケールで100以上、
好ましくは110〜130である。 つぎに、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に
説明する。 実施例 １ 熱可塑性ポリエステル樹脂としてポリエチレン
テレフタレート（分子量24000）65重量部、ガラ
ス繊維としてチヨツプドストランドガラス繊維
（直径11μｍ、長さ0.5mm）30重量部および顔料５
重量部よりなる組成物を用いて第１図に示す医療
用穿刺針４を射出成形法により製造した。 得られた穿刺針についてASTMに基づいて測
定した物性は第１表のとおりであつた。
詳しく述べると、輸液セツト、輸血セツト、連結
管セツト等の医療用具に使用される繊維強化熱可
塑性ポリエステル樹脂製医療用穿刺針に関するも
のである。 先行技術 従来、輸液セツト、輸血セツト等の使用時に
は、輸液管、輸血管等を連結されてなる瓶針を輸
液または輸血容器に備えられているゴム栓または
樹脂ダイヤフラムに刺通して、該容器内の液を取
出し可能としている。しかして、従来の瓶針は、
ステンレス鋼等の金属もしくはアクリロニトリル
−ブタジエン−スチレン（ABS）樹歯等の樹脂
によつて形成されている。 しかしながら、瓶針を金属によつて形成する場
合には、刃面で使用者が手指に径我をしたり、ゴ
ム栓刺通時にゴム詮クズが溶液内に入る、いわゆ
るコアリングを起したり、あるいは針に錆を生じ
たり、また樹脂製のハブ部と一体的に形成でき
ず、製造工程が複雑になる等の不都合がある。一
方、瓶針を樹脂によつて形成する場合には、刺通
抵抗が大きく、その使用回数の増大に伴なつて刺
通抵抗が増加したり、あるいな強度不足のために
折損するという不都合がある。 発明の目的 したがつて、本発明の目的は、新規な医療用穿
刺針を提供することにある。本発明の他の目的
は、使用者にとつて安全でコアリングを起しにく
く、錆を生ずることなく刺通抵抗を低減し、かつ
折損強度の向上が可能な医療用穿刺針を提供する
ことにある。 これらの諸目的は、熱可塑性ポリエステル樹脂
と該樹脂中に分散された繊維状体とからなる成形
体であり、該成形体は刺通先端部以外が中空状体
であり、該刺通先端部の先端半径が1.0mm以下の
実質的曲面であり、かつ該成形体の硬度はロツク
ウエル硬度Ｒスケールで100以上であることを特
徴とする医療用穿刺針により達成される。 また、本発明は、繊維状体がガラス繊維または
炭素繊維である医療用穿刺針である。さらに、本
発明は、成形体の硬度がロツクウエル硬度Ｒスケ
ール110以上である医療用穿刺針である。さらに、
本発明は、熱可塑性ポリエステル樹脂がポリエチ
レンテレフタレートである医療用穿刺針である。 発明の具体的構成 つぎに、図面を参照しながら本発明の一実施態
様を説明する。すなわち、第１図に示すように本
体部１の一端に刺通先端部２を、また他端に接続
部３を備えてなる瓶針４であり、該刺通先端部２
付近には針孔５が穿設されており、本体部１およ
び接続部３は中空部６を形成し、該中空部６は前
記針孔５に連通している。また、刺通先端部２は
実質的に曲面であり、その先端半径は1.0mm以下、
好ましくは1.0〜0.1mm、さらに好ましくは0.6〜
0.2mmである。さらに、本体部１と接続部の間に
は、チユーブ（図示せず）の接続や刺通先端部２
の刺通操作を容易にするために、必要により鍔部
７が設けられている。 第２図は、本発明の他の実施態様を示すもの
で、第１図に示す瓶針と同様に本体部１１の一端
に刺通先端部１２を、また他端に接続部１３を備
えてなる瓶針１４であり、該刺通先端部１２付近
には針孔５が穿設されており、本体部１１および
接続部１３は中空部１６を形成し、該中空部１６
は前記針孔１５に連通している。また、刺通先端
部１２は実質的に曲面であり、その先端半径は第
１図の場合と同様であり、さらに必要により鍔部
１７が設けられている。いずれの場合も、刺通先
端部２，１２の先端角θは10〜50゜が好ましく、
特に15〜35゜が好ましい。 本発明に係る医療用穿刺針に使用される熱可塑
性ポリエステル樹脂としては、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリブチレンテレフタレート等があ
り、好ましくはポリエチレンテレフタレートであ
る。ポリエチレンテレフタレートは、分子量
15000〜35000、好ましくは20000〜30000のものが
好適である。 繊維状体としては、ガラス繊維（例えばチヨツ
プドストランド）、炭素繊維、ロツクウール、ア
ルミナ繊維、金属ウイスカー等があるが、好まし
くはガラス繊維および炭素繊維であり、成形性、
射出時の配向性、強度、価格等の点からガラス繊
維が最も好ましい。また、熱可塑性ポリエステル
樹脂との親密性を高めるために、シランカツプリ
ング剤等の親和剤を被覆したガラス繊維が特に好
ましい。繊維状体は、種々の形体が使用できる
が、成形性の点から、直径25μｍ以下、長さ20mm
以下が望ましく、強度の点から直径5μｍ以上、
長さ0.1mm以上が望ましく、さらに直径７〜16μ
ｍ、長さ0.3〜５mmがより望ましい。 熱可塑性ポリエステル樹脂と繊維状体との配合
比は、該樹脂100重量部当り10〜90重量部、好ま
しくは20〜50重量部である。繊維状体が10重量部
未満では充分な硬度および強度が得られないこと
があり、一方、90重量部を越えると成形が困難で
かつ成形体の表面に繊維状体が出てくることがあ
る。なお、前記熱可塑性ポリエステル樹脂中に
は、顔料、耐γ線向上剤、その他の添加剤が、必
要により配合される。 本発明による医療用穿刺針は、前記のごとき組
成物を用いて射出成形法、移送成形法、圧縮成形
法等により所定の形状に成形することにより製造
されるが、その作業性の点から射出成形法が最も
好ましい。 しかして、このようにして得られる穿刺針の硬
度は、ロツクウエル硬度Ｒスケールで100以上、
好ましくは110〜130である。 つぎに、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に
説明する。 実施例 １ 熱可塑性ポリエステル樹脂としてポリエチレン
テレフタレート（分子量24000）65重量部、ガラ
ス繊維としてチヨツプドストランドガラス繊維
（直径11μｍ、長さ0.5mm）30重量部および顔料５
重量部よりなる組成物を用いて第１図に示す医療
用穿刺針４を射出成形法により製造した。 得られた穿刺針についてASTMに基づいて測
定した物性は第１表のとおりであつた。
【表】
なお、得られた穿刺針は外径が3.2mm、刺通部
先端角30゜、先端半径0.2mmであつた。 この穿刺針（瓶針）の先端部にシリコーンオイ
ル［東レシリコーンSH200（粘度100000センチス
トークス）］を塗布したのち、刺通抵抗を測定し
た。刺通対象は、第３図に示すように、テルモ株
式会社の商品名テルパツクのゴム栓と第４図に示
すように大塚製薬株式会社の商品名プラボルトの
ゴム栓である。テルパツクのゴム栓は、第３図に
示すように、排出口チユーブ２０の先端部に排出
膜２１を当接し、これをゴム栓２２で押え、該ゴ
ム栓２２を排出口キヤツプ２３で固定し、その先
端部にダンパープルーフフイルム２４を貼着して
なるものである。さた、プラボトルのゴム栓は、
第４図に示すように、容器本体３０に当接されて
いる排出口膜３１にゴム栓３２を被覆させ、その
表面にキヤツプ３３を被せ、かしめチユーブ３４
でかしめ固定したものである。 刺通試験は、オートグラフ（株式会社島津製作
所製引張圧縮試験機）を用いて前記ゴム栓を名穿
刺針で刺通（刺通速度100mm／min）するときの
応力を測定して行なつた。その結果を第２表に示
す。第２表の各刺通抵抗値（単位Kg）は、実験個
数３個の平均値である。なお、比較のために、従
来品（ABS樹脂製）およびカヌラ瓶針について
も同様な試験を行なつた。
先端角30゜、先端半径0.2mmであつた。 この穿刺針（瓶針）の先端部にシリコーンオイ
ル［東レシリコーンSH200（粘度100000センチス
トークス）］を塗布したのち、刺通抵抗を測定し
た。刺通対象は、第３図に示すように、テルモ株
式会社の商品名テルパツクのゴム栓と第４図に示
すように大塚製薬株式会社の商品名プラボルトの
ゴム栓である。テルパツクのゴム栓は、第３図に
示すように、排出口チユーブ２０の先端部に排出
膜２１を当接し、これをゴム栓２２で押え、該ゴ
ム栓２２を排出口キヤツプ２３で固定し、その先
端部にダンパープルーフフイルム２４を貼着して
なるものである。さた、プラボトルのゴム栓は、
第４図に示すように、容器本体３０に当接されて
いる排出口膜３１にゴム栓３２を被覆させ、その
表面にキヤツプ３３を被せ、かしめチユーブ３４
でかしめ固定したものである。 刺通試験は、オートグラフ（株式会社島津製作
所製引張圧縮試験機）を用いて前記ゴム栓を名穿
刺針で刺通（刺通速度100mm／min）するときの
応力を測定して行なつた。その結果を第２表に示
す。第２表の各刺通抵抗値（単位Kg）は、実験個
数３個の平均値である。なお、比較のために、従
来品（ABS樹脂製）およびカヌラ瓶針について
も同様な試験を行なつた。
【表】
針
第２表から明らかなように、本発明による穿刺
針は、従来品に比べて穿通抵抗が著しく低減し、
カヌラ瓶針とほぼ同じレベルになる。 実施例 ２〜３ ガラス繊維の含量を変えた以外は実施例１と同
様の方法により穿刺針を作り、同様な試験を行な
つたところ、第３表の結果が得られた。
第２表から明らかなように、本発明による穿刺
針は、従来品に比べて穿通抵抗が著しく低減し、
カヌラ瓶針とほぼ同じレベルになる。 実施例 ２〜３ ガラス繊維の含量を変えた以外は実施例１と同
様の方法により穿刺針を作り、同様な試験を行な
つたところ、第３表の結果が得られた。
【表】
比較例 １〜２
ポリエチレンテレフタレート（PET）の代り
にアクリロニトリル−スチレン共重合体（AS樹
脂、日本合成ゴム株式会社製コリメートＳ−325）
（比較例１）に代え、また同様にポリスチレン
（デンカ株式会社製、デンカスチロールMT−
GF30）（比較例２）に代えた以外は実施例１と同
様の方法で穿刺針を作り、同様な試験を行なつた
ところ、第４表の結果が得られた。
にアクリロニトリル−スチレン共重合体（AS樹
脂、日本合成ゴム株式会社製コリメートＳ−325）
（比較例１）に代え、また同様にポリスチレン
（デンカ株式会社製、デンカスチロールMT−
GF30）（比較例２）に代えた以外は実施例１と同
様の方法で穿刺針を作り、同様な試験を行なつた
ところ、第４表の結果が得られた。
【表】
第４表から明らかなように、比較的硬度の高い
樹脂の中でもポリエチレンテレフタレートは刺通
抵抗低減に優利である。 実施例 ４ 刺通抵抗は穿刺針最先端がゴム栓のゴム部を破
る時が最も高く、その値は先端形状によつても異
なる。 実施例１においてガラス繊維含量を25重量％に
した以外は同様の方法で穿刺針（実施例４）を作
り、同様の方法で試験したところ、第５表の結果
が得られた。 比較例 ３ また、実施例１においてガラス繊維含量が25重
量％にし、かつ先端形状を球状とせずに鋭利にし
た以外は同様の方法で穿刺針を作り、同様の方法
で試験したところ、第５表の結果が得られた。
樹脂の中でもポリエチレンテレフタレートは刺通
抵抗低減に優利である。 実施例 ４ 刺通抵抗は穿刺針最先端がゴム栓のゴム部を破
る時が最も高く、その値は先端形状によつても異
なる。 実施例１においてガラス繊維含量を25重量％に
した以外は同様の方法で穿刺針（実施例４）を作
り、同様の方法で試験したところ、第５表の結果
が得られた。 比較例 ３ また、実施例１においてガラス繊維含量が25重
量％にし、かつ先端形状を球状とせずに鋭利にし
た以外は同様の方法で穿刺針を作り、同様の方法
で試験したところ、第５表の結果が得られた。
【表】
第５表から明らかなように、先端が鋭利な場
合、２回目以降の刺通抵抗が大幅に増大し、穿刺
針の差替時の刺通抵抗が大きくなる。これは１回
目の刺通時に発生する先端のヘタリに起因するも
のと考えられる。 実施例 ５ 実施例４において、刺通先端部の先端角θを
種々代えた以外は同様な方法により穿刺針を作
り、同様な方法で試験を行なつたところ、第６表
の結果が得られた。
合、２回目以降の刺通抵抗が大幅に増大し、穿刺
針の差替時の刺通抵抗が大きくなる。これは１回
目の刺通時に発生する先端のヘタリに起因するも
のと考えられる。 実施例 ５ 実施例４において、刺通先端部の先端角θを
種々代えた以外は同様な方法により穿刺針を作
り、同様な方法で試験を行なつたところ、第６表
の結果が得られた。
【表】
実施例 ６
実施例１で得られた穿刺針に塗布するシリコー
ンオイル（SH200）の粘度について試験したとこ
ろ、第７表の結果が得られた。
ンオイル（SH200）の粘度について試験したとこ
ろ、第７表の結果が得られた。
【表】
発明の具体的説明
以上述べたように、本発明は、熱可塑性ポリエ
ステル樹脂100重量部に対する繊維状体の配合量
が10〜90重量部である熱可塑性ポリエステル樹脂
と該樹脂中に分散された増維状体とからなる成形
体であり、該成形体は刺通先端部以外が中空状体
であり、該刺通先端部の先端半径が1.0mm以下の
実質的曲面であり、かつ該成形体の硬度はロツク
ウエル硬度Ｒスケールで100以上であることを特
徴とする弾性体または不撓性体を刺通し得る医療
用穿刺針であるから、金属の場合のように、錆を
生じることがなくかつ製造が容易であるばかりで
なく、他の熱可塑性樹脂も使用したものに比べた
刺通抵抗も小さく、カヌラ瓶針なみのものが得ら
れる。また、その形状の点から、カヌラ瓶針のよ
うにコアリングの発生がない。さらに、ハブと刺
通部分が一体成形により形成されているので、カ
ヌラ瓶針に比してコスト面で有利である。
ステル樹脂100重量部に対する繊維状体の配合量
が10〜90重量部である熱可塑性ポリエステル樹脂
と該樹脂中に分散された増維状体とからなる成形
体であり、該成形体は刺通先端部以外が中空状体
であり、該刺通先端部の先端半径が1.0mm以下の
実質的曲面であり、かつ該成形体の硬度はロツク
ウエル硬度Ｒスケールで100以上であることを特
徴とする弾性体または不撓性体を刺通し得る医療
用穿刺針であるから、金属の場合のように、錆を
生じることがなくかつ製造が容易であるばかりで
なく、他の熱可塑性樹脂も使用したものに比べた
刺通抵抗も小さく、カヌラ瓶針なみのものが得ら
れる。また、その形状の点から、カヌラ瓶針のよ
うにコアリングの発生がない。さらに、ハブと刺
通部分が一体成形により形成されているので、カ
ヌラ瓶針に比してコスト面で有利である。
第１〜２図は本発明による穿刺針の一実施態様
を表わす側面図であり、また第３〜４図は本発明
による穿刺針が刺通されるゴム栓の一例を示す断
面図である。 １，１１……本体部、２，１２……刺通先端
部、３，１３……接続部、４，１４……瓶針、
５，１５……針孔、６，１６……中空状部、７，
１７……鍔部。
を表わす側面図であり、また第３〜４図は本発明
による穿刺針が刺通されるゴム栓の一例を示す断
面図である。 １，１１……本体部、２，１２……刺通先端
部、３，１３……接続部、４，１４……瓶針、
５，１５……針孔、６，１６……中空状部、７，
１７……鍔部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 熱可塑性ポリエステル樹脂100重量部に対す
る繊維状体の配合量が10〜90重量部である熱可塑
性ポリエステル樹脂と該樹脂中に分散された繊維
状体とからなる成形体であり、該成形体は刺通先
端部以外が中空状体であり、該刺通先端部の先端
半径が1.0mm以下の実質的曲面であり、かつ該成
形体の硬度はロツクウエル硬度Ｒスケールで100
以上であることを特徴とする医療用穿刺針。 ２ 繊維状体はガラス繊維または炭素繊維である
特許請求の範囲第１項に記載の医療用穿刺針。 ３ 成形体の硬度がロツクウエル硬度Ｒスケール
110以上である特許請求の範囲第１項または第２
項に記載の医療用穿刺針。 ４ 熱可塑性ポリエステル樹脂がポリエチレンテ
レフタレートである特許請求の範囲第１項ないし
第３項のいずれか一つに記載の医療用穿刺針。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60197541A JPS6257565A (ja) | 1985-09-09 | 1985-09-09 | 医療用穿刺針 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60197541A JPS6257565A (ja) | 1985-09-09 | 1985-09-09 | 医療用穿刺針 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6257565A JPS6257565A (ja) | 1987-03-13 |
| JPH0240343B2 true JPH0240343B2 (ja) | 1990-09-11 |
Family
ID=16376191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60197541A Granted JPS6257565A (ja) | 1985-09-09 | 1985-09-09 | 医療用穿刺針 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6257565A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5008577A (en) * | 1988-10-13 | 1991-04-16 | Johnson Electric S.A. | Assembled commutator with heat-resisting ring |
| JPH0630203Y2 (ja) * | 1988-11-15 | 1994-08-17 | 宇部興産株式会社 | 空気抜き孔を有する液体分注針 |
| GB2304580A (en) * | 1995-08-31 | 1997-03-26 | Jocelyn Asher Simon Brookes | Magnetic resonance-compatible needle |
| CN101227941B (zh) | 2005-09-28 | 2011-05-18 | 泰尔茂株式会社 | 合成树脂制针及针用合成树脂组合物 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59184612A (ja) * | 1983-04-04 | 1984-10-20 | Toray Ind Inc | 強化ポリエステル成形品の製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5575334U (ja) * | 1978-11-16 | 1980-05-24 |
-
1985
- 1985-09-09 JP JP60197541A patent/JPS6257565A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59184612A (ja) * | 1983-04-04 | 1984-10-20 | Toray Ind Inc | 強化ポリエステル成形品の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6257565A (ja) | 1987-03-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |