JPH0239459A - ピン付印刷配線板の製造方法 - Google Patents
ピン付印刷配線板の製造方法Info
- Publication number
- JPH0239459A JPH0239459A JP18916288A JP18916288A JPH0239459A JP H0239459 A JPH0239459 A JP H0239459A JP 18916288 A JP18916288 A JP 18916288A JP 18916288 A JP18916288 A JP 18916288A JP H0239459 A JPH0239459 A JP H0239459A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed wiring
- base material
- insulating sheet
- pins
- wiring board
- Prior art date
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- Pending
Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 54
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- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
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Landscapes
- Insulated Metal Substrates For Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はピン付印刷配線板の製造方法に関し、特にピン
を印刷配線板基材に挿着する方法に係わる。
を印刷配線板基材に挿着する方法に係わる。
周知の如く、半導体素子搭載基板の一種として、印刷配
線基材にピンを打込んだピン付印刷配線板が知られてい
る。かかるピン付印刷配線板は、従来、所定の位置に買
通孔を有しかつ外形加工された印刷配線基材を該基材の
表裏や縦横を確認した後、予め用意した基材固定治具の
粋にはめこみ、ピン挿入治具を用いて前記基材の買通孔
にリードピンを挿着することにより作夷する。
線基材にピンを打込んだピン付印刷配線板が知られてい
る。かかるピン付印刷配線板は、従来、所定の位置に買
通孔を有しかつ外形加工された印刷配線基材を該基材の
表裏や縦横を確認した後、予め用意した基材固定治具の
粋にはめこみ、ピン挿入治具を用いて前記基材の買通孔
にリードピンを挿着することにより作夷する。
しかしながら、従来技術によれば、以下に述べる問題点
を有する。
を有する。
■ 印刷配線基材を基材固定治具の粋に固定する際、特
にリードピンの長さが異な石場合は、基材ごとに表裏や
縦横を確認しなければならないため１作業性が低下する
。
にリードピンの長さが異な石場合は、基材ごとに表裏や
縦横を確認しなければならないため１作業性が低下する
。
■ 基材固定治具に基材をはめこむだめの枠を設けなけ
ればならない。
ればならない。
■ 少量多品種の印刷配線基材を扱う場合、基材に応じ
て基材固定治具の粋の大きさも変更しなければならない
。従って、別な枠形状をもった治具を用意しなければな
らず、コスト高となる。
て基材固定治具の粋の大きさも変更しなければならない
。従って、別な枠形状をもった治具を用意しなければな
らず、コスト高となる。
■ 他品種のり−ドビ／を１基材に打込むことが困難で
ある。
ある。
本発明は上記事情に鑑みてなてれたもので、印刷配線基
材の方向性を個別に確認することなく、打抜前のシート
状の状態で容易にリードピンの打込みができ、しかも低
コストなピン付印刷配線板の製造方法を提供することを
目的とする。
材の方向性を個別に確認することなく、打抜前のシート
状の状態で容易にリードピンの打込みができ、しかも低
コストなピン付印刷配線板の製造方法を提供することを
目的とする。
本発明は、絶縁性シートより外形抜きプレスにて複数個
の印刷配線基材を打抜いた後、前記基材にリードピンを
挿着するピン付印刷配線板の製造方法において、前記基
材の周囲の絶縁性シートに夫々選択的に複数個の溝を形
成する工程と、これらの溝に活って前記基材を外径抜き
プレスにより打抜く工程と、これら基材を元の打抜箇所
に夫々戻す工程と、前記基材を絶縁性シートに戻した状
態で前記基材にリードピンを挿着する工程とを具備する
ことを要旨とする。
の印刷配線基材を打抜いた後、前記基材にリードピンを
挿着するピン付印刷配線板の製造方法において、前記基
材の周囲の絶縁性シートに夫々選択的に複数個の溝を形
成する工程と、これらの溝に活って前記基材を外径抜き
プレスにより打抜く工程と、これら基材を元の打抜箇所
に夫々戻す工程と、前記基材を絶縁性シートに戻した状
態で前記基材にリードピンを挿着する工程とを具備する
ことを要旨とする。
本発明においては、絶縁性シートから複数個の印刷配線
基材を抜きとった後、該基材を絶縁性シートから抜取っ
た元の位置に戻し、この状態で前記絶縁性シートを固定
治具等で固定して複数個の印刷配線基材に同時にリード
ピンを挿着する。従って、印刷配線基材の方向性を確認
することなくリードピンを作業性よく挿着でき、しかも
コスト低減を図ることができる等の種々の効果が得られ
る。
基材を抜きとった後、該基材を絶縁性シートから抜取っ
た元の位置に戻し、この状態で前記絶縁性シートを固定
治具等で固定して複数個の印刷配線基材に同時にリード
ピンを挿着する。従って、印刷配線基材の方向性を確認
することなくリードピンを作業性よく挿着でき、しかも
コスト低減を図ることができる等の種々の効果が得られ
る。
以下、本発明の一実施例を第１図及び第２図を参照して
説明する。ここで、第１図は本発明に係るビン付印刷配
線板の平面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ線に沿う断面図
でおる。
説明する。ここで、第１図は本発明に係るビン付印刷配
線板の平面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ線に沿う断面図
でおる。
まず、複数の印刷配線基材形成予定部の周辺（４ケ所）
の絶縁性シート１に溝２を夫々形成した。次に、前記絶
縁性シート１を外形抜きプレスにより打抜き、複数の印
刷配線基材３・・・全形成した。次いで、これら基材３
ｔ−前記絶縁性シート１の元の打抜箇所に夫々戻した後
、前記絶縁性７−ト１を口承しない固定治具に固定した
。しかる後、前記基材３を絶縁性シート１に戻した状態
でリード挿入治具を用いて前記基材３の貫通孔にリード
ピン４をプレス圧力で打込み、挿着し、ビン付印刷配線
板５を製造した。
の絶縁性シート１に溝２を夫々形成した。次に、前記絶
縁性シート１を外形抜きプレスにより打抜き、複数の印
刷配線基材３・・・全形成した。次いで、これら基材３
ｔ−前記絶縁性シート１の元の打抜箇所に夫々戻した後
、前記絶縁性７−ト１を口承しない固定治具に固定した
。しかる後、前記基材３を絶縁性シート１に戻した状態
でリード挿入治具を用いて前記基材３の貫通孔にリード
ピン４をプレス圧力で打込み、挿着し、ビン付印刷配線
板５を製造した。
しかして、本発明によれば、以下に述べる効果を有する
。
。
■ プレスにより抜取った印刷配線基材３を元の絶縁性
シート１に戻し、この状態で前記基材３の貫通孔にリー
ドピン４を挿着するため、従来のように基材３の裏面や
縦横を確認する必要がなく、作業性が向上する。
シート１に戻し、この状態で前記基材３の貫通孔にリー
ドピン４を挿着するため、従来のように基材３の裏面や
縦横を確認する必要がなく、作業性が向上する。
■ 前記基材３を固定治具に個別に固定してリードピン
４を挿着するのではなく、絶縁性シート１のプレスで抜
いた箇所に基材３を戻し、前記シート１を固定治具で固
定した状態でリードピン４を挿着するため、少量他品種
の基材に対しても同じ固定治具を使用でき、コスト低減
を図ることができる。
４を挿着するのではなく、絶縁性シート１のプレスで抜
いた箇所に基材３を戻し、前記シート１を固定治具で固
定した状態でリードピン４を挿着するため、少量他品種
の基材に対しても同じ固定治具を使用でき、コスト低減
を図ることができる。
■ 上述した如く複数の前記基材３に同時に’Ｊ−ドピ
ン４を挿着できるため、従来と比べ作業効率がより０ ■ 印刷配線基材形成予定部の周辺の絶縁性シートに夫
々溝２を設けるため、外形抜きされる印刷配線基材３と
同様に溝２も抜き落とすことができる。
ン４を挿着できるため、従来と比べ作業効率がより０ ■ 印刷配線基材形成予定部の周辺の絶縁性シートに夫
々溝２を設けるため、外形抜きされる印刷配線基材３と
同様に溝２も抜き落とすことができる。
なお、上記実施例では印刷配線基材形成予定部の周辺の
絶縁性シートに夫々４ケの溝を設けた場合につ込て述べ
たが、これに限定されず、適宜溝を設けてよい。
絶縁性シートに夫々４ケの溝を設けた場合につ込て述べ
たが、これに限定されず、適宜溝を設けてよい。
以上詳述した如く本発明によれば、印刷配線基材の方向
性を個別に確認することなく、打抜前のシート状の状態
で容易にリードピンの打込みができ、しかも低コストの
ピン付印刷配線板の製造方法を提供できる。
性を個別に確認することなく、打抜前のシート状の状態
で容易にリードピンの打込みができ、しかも低コストの
ピン付印刷配線板の製造方法を提供できる。
第１図は本発明に係るピン付印刷配線板の平面図、第２
図は第１図のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。 １・・・絶縁性シート、２・・・溝、３・・・印刷配線
基材、４・・・リードピン、 ５・・・ビン付印刷配線板。 出麩代理人
図は第１図のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。 １・・・絶縁性シート、２・・・溝、３・・・印刷配線
基材、４・・・リードピン、 ５・・・ビン付印刷配線板。 出麩代理人
Claims (1)
- 絶縁性シートより外形抜きプレスにて複数個の印刷配
線基材を打抜いた後、前記基材にリードピンを挿着する
ピン付印刷配線板の製造方法において、前記基材の周囲
の絶縁性シートに夫々選択的に複数個の溝を形成する工
程と、これらの溝に沿って前記基材を外径抜きプレスに
より打抜く工程と、これら基材を元の打抜箇所に夫々戻
す工程と、前記基材を絶縁性シートに戻した状態で前記
基材にリードピンを挿着する工程とを具備することを特
徴とするピン付印刷配線板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18916288A JPH0239459A (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | ピン付印刷配線板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18916288A JPH0239459A (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | ピン付印刷配線板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0239459A true JPH0239459A (ja) | 1990-02-08 |
Family
ID=16236496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18916288A Pending JPH0239459A (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | ピン付印刷配線板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0239459A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50361A (ja) * | 1973-05-07 | 1975-01-06 |
-
1988
- 1988-07-28 JP JP18916288A patent/JPH0239459A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50361A (ja) * | 1973-05-07 | 1975-01-06 |
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