JPH0239101A - 反射防止膜 - Google Patents

反射防止膜

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JPH0239101A
JPH0239101A JP63189948A JP18994888A JPH0239101A JP H0239101 A JPH0239101 A JP H0239101A JP 63189948 A JP63189948 A JP 63189948A JP 18994888 A JP18994888 A JP 18994888A JP H0239101 A JPH0239101 A JP H0239101A
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Hajime Kamiya
神谷 肇
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、例えばプラスチックレンズ等のプラスチック
基材上に設けられる反射防止膜に関する。
[従来の技術] プラスチック基材の表面の反射特性を改善するために、
プラスチック基材上に多層反射防止膜を設けることは良
く知られており、このような多層反射防止膜の膜格成物
質として、二酸化チタンが高屈折率であるというメリッ
トを活かして最近用いられてきている。そして二酸化チ
タン膜をプラスチック基材上に設ける方法として、例え
ば特開昭55−65239号公報には、高温加熱せずに
低温状態で先ずプラスチック基材に酸素イオンビームを
照射して基材の表面改質を行ない、次いで酸素イオンビ
ームを照射しながらチタン又は酸化チタンを基材上に飛
ばし、基材上に二酸化チタンを反応蒸着させることによ
り、基材上に二酸化チタン膜を形成させる方法が記載さ
れている。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、この特開昭55−65239号に記載の
方法は、熱によりプラスチック基材が表面変雪してしま
うのを防止するなめ、低温蒸着を行なっているので、形
成された二酸化チタン膜の表面硬度が低く、耐摩耗性が
劣るという欠点があった。
従って本発明の課題は、反射防止機能にすぐれていると
ともに、二酸化チタンを用いているにも拘らず耐摩耗性
にすぐれ、プラスチックレンズ基村上に設けるに好適な
反射防止膜を提供することにある。
[課題を解決するための手段] 本発明は上述の課題を解決するためになされたものであ
り、プラスチック基村上に設けられる本発明の反射防止
膜は、基材側から数えて、二酸化ゲイ素からなる膜厚が
λ/2〜5λである第1層、酸化ジルコニウムと二酸化
ケイ素からなる膜厚がλ/4である第2層、二酸化チタ
ンからなる膜厚がλ/2である第3層及び二酸化ケイ素
からなる膜厚がλ/4である第4層を有し、前記の第3
層は、プラスチック基材を50〜120℃に加熱した状
態で基材に酸素イオンビームを照射しながらチタン又は
その酸化物を基材方向に飛ばして、二酸化チタンを蒸着
さぜなものであることを特徴とする。
以下、本発明の反射防止膜を詳細に説明する。
本発明の反射防止膜は、4層からなり、この反射防止膜
が設けられるプラスチック基材がら数えて、その第1層
は、二酸化ケイ素からなり、その膜厚はλ/2〜5λで
ある。第1層を構成する物質として二酸化ケイ素を選択
した理由は、プラスチックは一般的に膨張係数が大きく
、石英と比較すると、約2桁異なるが、二酸化ケイ素の
蒸着膜は、比較的にポーラスな膜であり、他の蒸着膜に
比ベプラスチックとの付着力が強く、また硬度が高いの
ですぐれた耐摩耗性が得られ、しかも膨張係数が大きい
プラスチックにも良く耐え、クラックが入りにくいから
である。またその膜厚をλ/2〜5λに限定した理由は
、二酸化ケイ素は上述の利点を有するものの、膜厚がλ
/2未満であると、硬度を高めることができず、十分な
耐摩耗性が得られず、一方、膜厚が5λを超えると、膜
の内部応力によりクラックが生じやすくなるからである
。特に好ましい第1層の膜厚は3/2λである。
次に上記第1層の上に形成される第2層は、酸化ジルコ
ニウムと二酸化ケイ素とからなり、その膜厚はλ/4で
ある。第2層を構成する物質として、酸化ジルコニウム
と二酸化ケイ素を選択し、2層等価膜としたのは、 (イ)これらの二物贋を用いることにより、この第2層
の屈折率を所望の値(1,70〜1.85)に調整でき
、これにより、この第2層と後記の第3層および第4層
との組み合せによってすぐれた反射防止効果が得られる
、 (ロ)酸化ジルコニウムと二酸化ケイ素からなる膜は膜
強度が高く、かつ前記第1層の二酸化ケイ素族に対して
も後記第3層の二酸化チタン膜に対しても付着力がある 等の理由によるものである。またこの第2層の膜厚をλ
/4に限定した理由は、後記の第3層の膜厚λ/2およ
び第4層の膜厚λ/4との関係において、第2層の膜厚
をλ/4にしないと、所望の反射防止効果が得られない
からである。
次に上記第2層の上に形成される第3層は、二酸化チタ
ンからなり、その膜厚はλ/2である。
第3!JIを構成する物質として、二酸化チタンを選択
した理由は、 (a)二酸化チタンは屈折率2.40の高屈折率物質で
あり、高屈折率の二酸化チタン膜からなる、この第3層
を前記の低屈折率の酸化ジルコニウムー二酸化ケイ素膜
からなる第2層と後記の低屈折率の二酸化ケイ素膜から
なる第4層との間に配置させることにより、所望の反射
防止効果が得られる、 (b)二酸化チタンは第2層および第4層に対して付着
力がある 等の理由によるものである。また第3層の膜厚をλ/2
に限定したのは、上述の如く第2層の膜厚および第4層
の膜厚との関係において、この値にしないと所望の反射
防止効果が得られないからである。
次に上記第3層の上に形成される第4層は、二酸化ケイ
素からなり、その膜厚はλ/4である。
第3Niを構成する物質として、二酸化ケイ素を選択し
たのは、 ■二酸化ケイ素は屈折率1.47の低屈折率物質であり
、この屈折率の二酸化ケイ素からなる第4層を、低屈折
率の第2層上に設けられた高屈折率の第37Wの上に設
けることにより、所望の反射防止効果が得られる、 ■二酸化ケイ素膜は膜強度が強く、かつ二酸化チタンか
らなる第3層に対する付着力が強い等の理由による。第
4Niの膜厚をλ/4に限定した理由は、上述の如く第
27Wの膜厚および第4Mの膜厚との関係において、こ
の値にしないと所望の反射防止効果が得られないからで
ある。
上述の如く本発明の反射防止膜は4層からなるが、4層
に限定した理由は以下のとおりである。
(i)反射防止膜の暦数を増していくと、一般に反射防
止域は広くなるが、暦数が多い程、製品毎の反射防止膜
の膜厚の再現性が低下し、干渉色の再現性も悪化する。
例えば眼鏡レンズの場合、一対で使用するため左右のレ
ンズの膜厚の誤差が大きくて、干渉色の再現性が悪化す
ると、商品価値が薄れてしまう。
本発明者の検討によれば、4層まででは、上記の膜厚の
再現性の低下およびこれに基づく干渉色の再現性の悪化
が起りにくいことが明らかとなっている。
(ii)本発明の反射防止膜を構成する4層のうち、第
1層は反射防止膜とプラスチック基材との密着性を高め
、かつ反射防止膜の硬度を向上させて耐摩耗性を高める
、いわゆる硬化膜としての機能を有するものであり、反
射防止効果を担うのは、残りの第2,3および4層であ
るが、これら3層の物質および膜厚を上述の如く限定す
ることにより、十分な反射防止効果が得られる。
(iii)反射防止膜を構成する層の数を増していくと
、−mに反射防止膜にクラックが発生しやすくなるが、
4層からなる本発明の反射防止膜においてはクラックが
発生しにくい。
本発明の反射防止膜においては、前記の二酸化チタンか
らなる第3層が、基材を加熱した状態で酸素イオンビー
ム照射蒸着法により形成されていることを特徴とする。
すなわち、第3層は、プラスチック基材を50〜120
℃に加熱した状態で基材に酸素イオンビームを照射しな
がらチタン又はその酸化′S(−酸化チタン、二酸化チ
タン等)を基材方向に飛ばして、二酸化チタンを蒸着さ
せる方法により形成されている。この酸素イオンビーム
照射蒸着法においてプラスチック基材を50〜120℃
に加熱する理由は、50℃未満であると、形成される二
酸化チタン膜の硬度が十分でなく、一方、120℃を超
えるとプラスチック基材が熱変形し歪みなどが発生する
恐れがあるからである。この酸素イオンビーム照射蒸着
法における他の条件(例えば基材への酸素イオンビーム
の照射方法、原料であるチタン又はその酸化物の蒸発方
法など)は通常採用されている条件の中から適宜選択さ
れる。
なお、上述の如く第3層は酸素イオンビーム照射蒸着法
により形成されるが、残りの第1M、第2層および第4
層は、真空蒸着法、イオンブレーティング法、スパッタ
リング法、CVD法などの通常の成膜手段により形成さ
れる。
本発明の反射防止膜が形成されるプラスチック基材とし
ては、プラスチックレンズを用いるのが好ましく、その
例としてセルロース系プラスチックレンズ、ジエチレン
グリコールビスアリルカーボネート重合体を含むポリカ
ーボネート系プラスチックレンズ、ポリスチレン系プラ
スチックレンズ、ポリウレタン系プラスチックレンズ、
ポリ塩化ビニル系プラスチックレンズ等が挙げられる。
これらのプラスチックレンズ基材は表面処理を施したも
のでも良く、表面処理の具体例としてはプラスチックレ
ンズ基村上に有機物(例えば有機ケイ素化合物)、無機
物(例えばコロイダルシリカ)またはこれらの混合物か
らなる表面処理膜を形成することが挙げられる。
上述のように2、プラスチック基材を50〜120℃に
加熱した状態で酸素イオンビーム照射蒸着法により二酸
化チタンからなる第3層を形成するが、第3層形成時に
は、既にプラスチック基村上に、二酸化ケイ素からなる
第1層と酸化ジルコニウムー二酸化ケイ素からなる第2
層が成膜済であり、これらが11種の保護膜となって、
加熱によるプラスチック基材の変形を防止するので、プ
ラスチックレンズに歪みの発生等の問題は起りにくい。
[実施例] 以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
実施例1 (1)プラスチックレンズ上への反射防止膜の形成プラ
スチックレンズとして、ポリウレタン系プラスチックレ
ンズ(HOY、IJII製Hi−LuxEXC)を用い
、このプラスチックレンズ上に先ず真空蒸着法(真空度
2X10””Torr)により二酸化ケイ素膜からなる
第1層[屈折率1.47、膜厚3/2λ(^は550n
mである)]を形成した。
次にこの第1層の上に、真空蒸着法(真空度2X 10
””To r r )により酸化ジルコニウムと二酸化
ケイ素の2層等価膜からなる第2層(屈折率1.80.
膜厚λ/4〉を形成した。
次にプラスチックレンズを加熱した状態でレンズに酸素
イオンビームを照射しながら二酸化チタンを蒸発さぜな
後、これを第2層上に蒸着させることにより、二酸化チ
タン膜からなる第3層(屈折率2.40.膜厚λ/2)
を形成した。この酸素イオンビーム照射蒸着法による第
3層の形成に際して、プラスチックレンズの加熱温度を
40゜50.80,120及び130°Cと5水準変動
させた。
次に、上で得られた第3層上に、真空蒸着法(真空度2
X10’Torr)により二酸化ケイ素からなる第4層
(屈折率1.47.膜厚λ/4)を形成して、第3層成
膜時の基材温度が異なる5社類の反射防止膜を得た。
(2)得られた反射防止膜の性能試験 得られた5種類の反射防止膜について、耐摩耗性、密着
性、視感透過率、視感反射率およびレンズの歪みを試験
した。試験方法は、以下の通りである。
<a>耐摩耗性 #0OOOのスチールウールにより表面を10回(往復
)こすって耐摩耗性を次のように判定した。
A:わずかに傷がつく B:多く傷がつく C:膜のはがれが生じる (b)密着性 JIS−Z−1522に従いゴバン目を10×10個作
りセロファン粘着テープにより剥離試験を3回行ない、
残ったゴバン目の数を調べな。
(c)視感透過率、視感反射率 340形自記分光光度J]を用い、視感透過率。
視感反射率を測定した。
(d)レンズの歪み 歪み計を用い目視で調べた。
試験結果は表−1に示す。表−1より、酸素イオンビー
ム照射蒸着法による二酸化チタン膜の成膜に際して、プ
ラスチックレンズ基材温度を50〜120°Cに設定す
ると、耐摩耗性、密着性、視怒透過率、視感反射率およ
びレンズの歪みの全ての項目ですぐれた反射防止膜が得
られるのに対し、50℃未満の場合(40℃)、耐摩耗
性が悪化し、120℃を超える場合(130℃〉、レン
ズの歪みか発生することが明らかである。
比較例に 酸化チタンからなる第3層の形成を、ブラ゛スチックレ
ンズ基材を80℃に加熱しつつ真空蒸着法(真空度2X
10””To r r )により行なった以外は実施例
1と同様にして反射防止膜を形成し、各種性能を試験し
な。結果は表−1に示すように耐摩耗性が著しく劣るこ
とが明らかとなった。
比較例2 第2層として、酸化ジルコニウムと二酸化ケイ素からな
る2層等価膜を真空蒸着法(真空度2×10−5To 
r r )により成膜する代りに、酸化マグネシウム膜
を同一の真空度の真空蒸着法により成膜し、これを第2
層(屈折率1.74.膜厚λ/4)とした以外は実施例
]−と同様にして(二酸化チタンからなる第3層の形成
も基材温度80℃にて酸素イオンビーム照射蒸着法で実
施した)、プラスチックレンズ上に反射防止膜を形成し
たが、得られた、第2層が酸化マグネシウムからなる反
射防止膜は表−1に示すように耐摩耗性が劣ることが明
らかとなった。
[発明の効果] 以上詳述したように、本発明の反射防止膜は本来の反射
防止機能にすぐれているとともに、耐摩耗性にもすぐれ
ているので、例えばプラスチックレンズ上に好ましく設
けられる。また本発明の反射防止膜は、その形成過程で
高温下の二酸化チタン蒸着工程を含むにも拘らず、プラ
スチック基Hの変形等が起らないという利点も有する。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)プラスチック基材上に設けられる反射防止膜にお
    いて、基材側から数えて、二酸化ケイ素からなる膜厚が
    λ/2〜5λである第1層、酸化ジルコニウムと二酸化
    ケイ素からなる膜厚がλ/4である第2層、二酸化チタ
    ンからなる膜厚がλ/2である第3層及び二酸化ケイ素
    からなる膜厚がλ/4である第4層を有し、前記の第3
    層は、プラスチック基材を50〜120℃に加熱した状
    態で基材に酸素イオンビームを照射しながらチタン又は
    その酸化物を基材方向に飛ばして、二酸化チタンを蒸着
    させたものであることを特徴とする反射防止膜。
JP63189948A 1988-07-29 1988-07-29 反射防止膜 Expired - Lifetime JP2693500B2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05107402A (ja) * 1991-10-17 1993-04-30 Hoya Corp 反射防止膜を有する光学部材

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05107402A (ja) * 1991-10-17 1993-04-30 Hoya Corp 反射防止膜を有する光学部材

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