JPH023870B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は建築用壁下地材の継手構造に係り、更
に詳しくは、構造材間に張設される壁下地材の突
き合せ継手端面において、上面部と下面部とをそ
れぞれ密接し、壁下地材の厚さ方向中間部には、
空隙を構成した壁下地材の継手構造を提供し、壁
下地材の継手部分における防水性と外装材塗工後
における諸問題点を解決しようとするものであ
る。

従来壁下地材の継手部分においては、第１図で
示すように壁下地材２１，２２相互の突き合せ端
面をＶ字状の溝２３となるように構成し、この目
地溝２３にシーリング材を充填することが一般的
であつた。

しかしながらこのシーリング材２４の充填方法
によれば、この壁下地材の上面に塗工される仕上
げ材の材質や塗厚によつては、シーリング材自体
の着色が仕上げ面に浮き出たり、さらにまたシー
リング材自体の枯れや痩せによつて壁下地材の上
面とに段差を生じていた。

そしてまた、下地材の表面にはシーリング材２
３が幅広く露出すので、壁下地材と仕上げ材との
付着強度と、シーリング材と仕上げ材との付着強
度に差が生じる結果となり、しかもシーリング材
の可撓性によつて、この継手部分では、仕上げ材
にクラツクの発生若しくは剥離がしばしば生じて
いた。

そこで上記のようなＶ字状の目地溝を設けるこ
となく、壁下地材相互の端面を単に突き合せる方
法を取ることもあつた。

この方法は第２図ａで示すように、壁下地材２
１，２２の突き合せ端面部２５，２６にそれぞれ
シーリング材２７，２８を貼着して、両下地材を
突き合せ圧着させる。この方法によれば、シーリ
ング材２７，２８は下地材表面に幅広く露出する
ことがないため、上述した問題点は解決されるも
のの、第２図ｂで示すようにシーリング材２７，
２８自体が局部的に押し出されて突出部２９を構
成することになる。従つて突出部２９だけ下地材
の端面に貼着されたシーリング材２７，２８が減
少することとなり、この継手部におけるシーリン
グ材層が薄くなつたり、間隙３０を生じる。すな
わち継手部の防水性能が不安定な状態になる。ま
た突出部２９のシーリング材は、仕上げ材の塗厚
如何によつては仕上げ材の上表面近くに位置した
り、仕上げ材の表面に露出することとなり、外壁
仕上げ面の意匠からも問題となつていた。

そこで、本発明は上記した問題点に鑑み為され
たもので、壁下地材の突き合せ端面の上面部と下
面部とをそれぞれ密接させるとともに、厚さ方向
中間部には空隙を構成することを概要とし、壁下
地材の継手部におけるシーリング材を壁下地材表
面に露出させることなく、しかも従来に比して防
水性の高い継手構造を提供するものである。

以下、図面に基づき本発明の建築用壁下地材の
継手構造を詳説する。

第３図ａ乃至ｅは、本発明に係る継手構造の各
断面を示したものである。

第３図ａにおいて、下地材１，１が建物構造
材、例えば間柱２に取付けられる場合において説
明する。下地材１，１は合板や繊維板などからな
る基板１１上に、セメントを中心とし必要に応じ
て発泡合成樹脂粒等が混合された無機質層１２が
設けられたものである。また基板１１と無機質層
１２間には、必要に応じてアクリル系合成樹脂エ
マルジヨンやプチルゴムと瀝青物エマルジヨン等
の防水層１３が張設されている。これら下地材
１，１を突き合せる場合は、その突き合せ端面１
４，１４の長手方向に亘つて断面、三角形又は四
角形若しくは半円形の溝を設けておく。

すなわち第３図ａでは一方の壁下地材１の端面
１４にのみ略断面三角形の溝を設けて、他の壁下
地材１の端面１４は平面状とした継手構造を示し
たものである。これによれば両壁下地材１，１の
突き合せ端面１４，１４はその上面部１５と１６
がそれぞれ密接した状態になり、その厚さ方向の
中間部には略三角形の空隙１７ａが構成される。

また第３図ｂでは、突き合される両端面長手方
向にそれぞれ断面略三角形の溝を設けておけば、
これら両下地材の突き合せ面では上面部１５と下
面部１６が密接した状態でダイヤ形の空隙１７ｂ
が構成される。さらに第３図ｃでも、壁下地材の
各端面長手方向に沿つて、略Ｖ字状の溝を設けた
突き合せ面では上記と同様に、上面部１５と１６
が密接し、その厚さ方向中間部には略三角形状の
空隙１７ｃが構成される。

以上の様に、各壁下地材の端面部に沿つて四角
形または半円形の溝を設ければ、これ等の突き合
せ面では第４図ｄ及びｅで示すように端面の上面
部１５及び下面部１６がそれぞれ密接し、厚さ方
向中間部には四角形及び長円形の空隙１７ｄ，１
７ｅが構成されることになる。

以上の継手構造を第４図及び第５図によつて更
に詳しく説明する。

第４図の継手構造は、上記説明した第３図ｂの
断面形状を有する継手構造である。この継手構造
において、下地材１，１の各突き合せ端面１４，
１４にはあらかじめシーリング材１８，１８が貼
着されている。シーリング材１８，１８は断面略
Ｖ字状に形成された端面１４に貼着されているの
で、シーリング材１８を貼着した端面自体も略三
角形状の窪みを有することになる。

これらの下地材１，１を突き合せ圧着すると上
面部１５と下面部１６とではのシーリング材１８
を介して密接される。しかし厚さ方向の中間部で
はシーリング材１８，１８相互が密着しないの
で、空隙がそのまま形成されている。したがつて
下地材１，１を強く圧締しながら、突き合せた場
合は、第５図で示すように、突き合せ端面の上面
部１５におけるシーリング材１８は空隙１７ｂ方
向に押圧されてくる。

一方、下面部１６のシーリング材１８も押圧さ
れて空隙１７ｂ内に侵入してくることになる。特
に上面部１５のシーリング材１８は経時的にもそ
の自重により空隙１７ｂ内に流下することにな
る。このように、突き合せ端面に貼着されたシー
リング材１８，１８は上面部１５と下面部１６を
無駄なく密接させるとともに、不要のシーリング
材１８，１８は空隙１７ｂ内に収納されることに
なる。すなわち壁下地材の端面に設けられた空隙
１７ｂは、シーリング材の流下留となりシーリン
グ材を無機質層１２の表面に露出及び突出させず
に留めおくことが出来る。

尚、防水層１３が貼設してあれば、流下留のコ
ーキング材１９と一体となり、下地材１１，１１
間では防水層の切れ目がなくなり、連続した防水
層が得られる。

以上の様に本発明の壁下地材の継手構造は、突
き合せ端面の上面部と下面部とをそれぞれ密接さ
せ、しかもその厚さ方向中間部には空隙を有する
断面形状となつているので、突き合せ端面にシー
リング材を貼着しても、そのシーリング材が壁下
地材上面に露出突出することがなく、よつて壁下
地材の継手目地のコーキング材が仕上げ面に及ぼ
す意匠上の諸問題を解決させ、又、仕上げ材と壁
下地材の付着性能も妨げず、更には、防水性能も
従来に比して安定向上し、耐久的にも優れ、極め
て技術的に効果の高い建築用壁下地材の継手構造
である。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図ａ，ｂは、従来例として説明し
た壁下地材の継手構造断面図、第３図ａ乃至ｅ
は、本発明に係る壁下地材の継手構造の各断面
図、第４図、第５図は本考案に係る継手構造の施
工例を示す断面図である。 １，１……壁下地材、１１，１１……基板、１
２，１２……無機質層、１４，１４……端面、１
５……端面の上面部、１６……端面の下面部、１
７……空隙。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 壁下地材の端面を突き合せて張設する継手部
   において、上記壁下地材の突き合せ端面の上面部
   と下面部とがそれぞれ密接し、中間部は空隙を有
   する断面形状となることを特徴とする壁下地材の
   継手構造。 ２ 前記空隙は三角形若しくはダイヤ形、又は四
   角形、長円形の断面形状となることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の壁下地材の継手構
   造。 ３ 前記上面部はシーリング材を介して密接さ
   れ、該空隙が該シーリングの流下留となることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載
   の壁下地材の継手構造。