JPH0238423A - チャー含有量を低下させた全芳香族性ポリエステル類 - Google Patents
チャー含有量を低下させた全芳香族性ポリエステル類Info
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- A—HUMAN NECESSITIES
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は全芳香族性のポリエステルに関する。
更に詳しくは、本発明は望ましくない炭化粒状物を本質
的に含まない全芳香族ポリエステル類に関する。
的に含まない全芳香族ポリエステル類に関する。
[従来の技術及び発明が解決しようとする課題]全芳香
族性ポリエステルは、コテイス(Cott、is)らの
合衆国特許第3.637.595号のような先行技術で
周知である。高温での良好な性状のため、これらのポリ
エステル類はオーブンウェアのような高温にさらされる
物品の成形に有用である。高温耐性繊維及びフィルムも
、これらのポリエステルから溶融二次加工できる。
族性ポリエステルは、コテイス(Cott、is)らの
合衆国特許第3.637.595号のような先行技術で
周知である。高温での良好な性状のため、これらのポリ
エステル類はオーブンウェアのような高温にさらされる
物品の成形に有用である。高温耐性繊維及びフィルムも
、これらのポリエステルから溶融二次加工できる。
オーブンウェア物品に成形するのに適した全芳香族性ポ
リエステル類の特定の部類は、あるモル量の芳香族ジカ
ルボン酸成分、ヒドロキシ芳香族カルボン酸成分及び芳
香族ジヒドロキシ成分からつくられるポリエステル類で
ある。繊維、フィルム及び成形品に適したこのようなポ
リエステルの部類は、芳香族ジカルボン酸成分がテレフ
タル酸か、又はテレフタル酸とイソフタル酸の混合物で
あって、ヒドロキシ芳香族カルボン酸成分がp−ヒドロ
キシ安息香酸であり、かつ芳香族ジヒドロキシ成分が4
,4′−ビフェノールである場合のポリエステル類であ
る。
リエステル類の特定の部類は、あるモル量の芳香族ジカ
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香族ジヒドロキシ成分からつくられるポリエステル類で
ある。繊維、フィルム及び成形品に適したこのようなポ
リエステルの部類は、芳香族ジカルボン酸成分がテレフ
タル酸か、又はテレフタル酸とイソフタル酸の混合物で
あって、ヒドロキシ芳香族カルボン酸成分がp−ヒドロ
キシ安息香酸であり、かつ芳香族ジヒドロキシ成分が4
,4′−ビフェノールである場合のポリエステル類であ
る。
この技術で周知のように、全芳香族性ポリエステル類は
、懸濁重合とバルク重合を含めた挿々の重合法によって
つくることができる。これらのうち、恐らくバルク重合
法が、経済性の点で、より望ましい。しかし、これらの
ポリエステル類は、ポリエチレンテレフタレートのよう
な脂肪族ポリエステル類に比べて、高融点をもっている
ため、全芳香族性ポリエステルを溶融状態に保持するの
に、より高温が必要である。その結果、生ずる材料が着
色し、性能も劣化する。
、懸濁重合とバルク重合を含めた挿々の重合法によって
つくることができる。これらのうち、恐らくバルク重合
法が、経済性の点で、より望ましい。しかし、これらの
ポリエステル類は、ポリエチレンテレフタレートのよう
な脂肪族ポリエステル類に比べて、高融点をもっている
ため、全芳香族性ポリエステルを溶融状態に保持するの
に、より高温が必要である。その結果、生ずる材料が着
色し、性能も劣化する。
高温で固体相重合を利用する方法も、着色劣化した材料
を生ずることがある。
を生ずることがある。
コテイスの合衆国特許第4,639,504号で明らか
にされたように、ホスフィツト熱安定剤(例えばトリフ
ェニルホスフjット)を使用して、全芳香族性ポリエス
テルの製造を容易にし、先行技術の方法の幾つかの欠点
を回避できる。
にされたように、ホスフィツト熱安定剤(例えばトリフ
ェニルホスフjット)を使用して、全芳香族性ポリエス
テルの製造を容易にし、先行技術の方法の幾つかの欠点
を回避できる。
ホスフィツト添加物は望ましい強化された高温安定性を
もたらすが、黒い粒状炭化材料も生ずる。
もたらすが、黒い粒状炭化材料も生ずる。
このチャーは、美容上の理由から、オーブンウェアには
望ましいものではない。繊維やフィルムのような押出し
製品中の溶融されないチャーは、有用性の少ない、弱い
製品を生ずる。
望ましいものではない。繊維やフィルムのような押出し
製品中の溶融されないチャーは、有用性の少ない、弱い
製品を生ずる。
炭化材料は、その後の溶融加工中に問題を生ずる。これ
らの問題は過度のスクリーンバック圧;紡糸口金の穴詰
り;紡糸中のフィラメント切断;及び押出し中のフィル
ム裂断を含んでいる。
らの問題は過度のスクリーンバック圧;紡糸口金の穴詰
り;紡糸中のフィラメント切断;及び押出し中のフィル
ム裂断を含んでいる。
更に、ファインストーン(F 1nestone)の合
衆国特許第4,742,149号に明らかにされている
ように、塩(例えは硫酸カリウム)も、全芳香族性ポリ
エステルの製造を容易にし、先行技術の方法の欠点回避
のために使用できる。
衆国特許第4,742,149号に明らかにされている
ように、塩(例えは硫酸カリウム)も、全芳香族性ポリ
エステルの製造を容易にし、先行技術の方法の欠点回避
のために使用できる。
重合工程に添加される所定量の金属塩は、全芳香族性ポ
リエステル類の溶融稠度を改善することがわかった。他
方、金属は熱安定性を低下させる。
リエステル類の溶融稠度を改善することがわかった。他
方、金属は熱安定性を低下させる。
金属塩は、これらのポリエステル類をつくるのに使用さ
れる単量体類中にも見出される。例えば、p−ヒドロキ
シ安息香酸単量体は通常、少量であるが有意量の幾つか
の金属を含有しており、これらはポリエステルをつくる
のに必要と考えられる。
れる単量体類中にも見出される。例えば、p−ヒドロキ
シ安息香酸単量体は通常、少量であるが有意量の幾つか
の金属を含有しており、これらはポリエステルをつくる
のに必要と考えられる。
上述のように、ホスフィツト安定剤によって不活性化さ
れなけれは、これらの金属はポリエステル類の熱的劣化
を起こす。
れなけれは、これらの金属はポリエステル類の熱的劣化
を起こす。
しかし、ホスフィツト安定剤を使用すると、最終ポリエ
ステル中に黒みがかった炭化材料が現われることがある
。この炭化材料は、高水準の燐を含有することが、分析
研究でわかっている。炭化材料は、これらのポリエステ
ル類の外観と加工性に悪影響する。
ステル中に黒みがかった炭化材料が現われることがある
。この炭化材料は、高水準の燐を含有することが、分析
研究でわかっている。炭化材料は、これらのポリエステ
ル類の外観と加工性に悪影響する。
全芳香族ポリエステルをつくる反応は、触媒未使用でも
進行するが、マグネシウムのような触媒を使用すると、
より速い反応が起こる。ギルキー(Gilkey)及び
コートウェル(Caldwell)、 Journal
of Applied Polymer 5cienc
e、第■巻、第5号(1959年月98−202頁を参
照のこと。
進行するが、マグネシウムのような触媒を使用すると、
より速い反応が起こる。ギルキー(Gilkey)及び
コートウェル(Caldwell)、 Journal
of Applied Polymer 5cienc
e、第■巻、第5号(1959年月98−202頁を参
照のこと。
従って、良好な色と良好な熱安定性をもった全芳香族性
ポリエステル類の改良された製造法に対する必要性が存
在しており、このようなポリエステルを溶融型で使用す
ると、繊維、フィルムのような物品や、オーブンウェア
のような成形品をつくることができる。
ポリエステル類の改良された製造法に対する必要性が存
在しており、このようなポリエステルを溶融型で使用す
ると、繊維、フィルムのような物品や、オーブンウェア
のような成形品をつくることができる。
[課題を解決する手段]
従って、本発明の一つの目的は、全芳香族性ポリエステ
ル類を提供するにある。
ル類を提供するにある。
本発明のもう一つの目的は、良好な色と良好な熱安定性
をもった全芳香族性ポリエステル類を提供するにある。
をもった全芳香族性ポリエステル類を提供するにある。
本発明のもう一つの目的は、オーブンウェアをつくるの
に適した成形用組成物類に使用できるこのようなポリエ
ステル類を提供するにある。
に適した成形用組成物類に使用できるこのようなポリエ
ステル類を提供するにある。
本発明のもう一つの目的は、繊維、フィルム及びその他
の押出し製品に適した全芳香族性ポリエステル類の製法
を提供するにある。
の押出し製品に適した全芳香族性ポリエステル類の製法
を提供するにある。
本発明のもう一つの目的は、黒い炭化材料な含才ない、
このような全芳香族性ポリエステル類の改良された製法
を提供するにある。
このような全芳香族性ポリエステル類の改良された製法
を提供するにある。
本発明の更にもう一つの目的は、芳香族ジカルボン酸成
分、ヒドロキシ芳香族カルボン酸成分及び芳香族ジヒド
ロキシ成分からつくられる全芳香族ポリエステル類の改
良された製法を提供するにある。
分、ヒドロキシ芳香族カルボン酸成分及び芳香族ジヒド
ロキシ成分からつくられる全芳香族ポリエステル類の改
良された製法を提供するにある。
本発明の更に一つの目的は、テレフタル酸又はテレフタ
ル酸とイソフタル酸の混合物、p−ヒドロキシ安息香酸
及び4,4′−ビフェノールからつくられる、このよう
な全芳香族性ポリエステル類の改良された製法を提供す
るにある。
ル酸とイソフタル酸の混合物、p−ヒドロキシ安息香酸
及び4,4′−ビフェノールからつくられる、このよう
な全芳香族性ポリエステル類の改良された製法を提供す
るにある。
本発明のこれらやその他の目的、特徴及び利点は、以下
の詳細な説明から明らかになろう。
の詳細な説明から明らかになろう。
本出願人らは、良好な色をもち、炭化材料を本質的に含
まない、熱的に安定な全芳香族性ポリエステル類が、(
+)本質的に金属を含まない単量体を使用し、かつ(2
)金属含有触媒又はホスフィツト安定剤を使用しないか
、或いは少量使用する場合に、本質的に金属を含まない
重合法でつくられることを驚異的に発見した。
まない、熱的に安定な全芳香族性ポリエステル類が、(
+)本質的に金属を含まない単量体を使用し、かつ(2
)金属含有触媒又はホスフィツト安定剤を使用しないか
、或いは少量使用する場合に、本質的に金属を含まない
重合法でつくられることを驚異的に発見した。
更に、出願人らは、方法中の少量(例えば10ppm)
のマグネシウムが溶融中に重合を加速し、液体から固体
へのより速い転換をもたらし、生ずる全芳香族ポリエス
テル類が良好な色、良好な熱安定性をもち、炭化材料を
本質的に含まないことを驚異的に発見した。
のマグネシウムが溶融中に重合を加速し、液体から固体
へのより速い転換をもたらし、生ずる全芳香族ポリエス
テル類が良好な色、良好な熱安定性をもち、炭化材料を
本質的に含まないことを驚異的に発見した。
上のポリエステル類から成形されるオーブンウェア物品
は良好な高温性状をもち、従って慣用の及びマイクロ波
のオーブンに使用できる。
は良好な高温性状をもち、従って慣用の及びマイクロ波
のオーブンに使用できる。
本発明に従って、良好な色と良好な熱安定性をもち、炭
化材料を本質的に含まない全芳香族性ポリエステル類は
、 a)芳香族ジカルボン酸成分; b)ヒドロキシ芳香族カルボン酸成分;及びC)芳香族
ジヒドロキシ成分: を反応させることを含めてなる重合法によって提供され
、その場合に反応触媒としてOないし約1100ppの
マグネシウムが使用され、かつ安定剤としてポリエステ
ル重量に基づいてOないし約0.1重量χの亜燐酸塩が
使用され、また全芳香族性ポリエステル類をつくるのに
使用される単量体類は、50ppmまでの全灰分量と、
20p11111までの全カリウム含有量をもっている
。
化材料を本質的に含まない全芳香族性ポリエステル類は
、 a)芳香族ジカルボン酸成分; b)ヒドロキシ芳香族カルボン酸成分;及びC)芳香族
ジヒドロキシ成分: を反応させることを含めてなる重合法によって提供され
、その場合に反応触媒としてOないし約1100ppの
マグネシウムが使用され、かつ安定剤としてポリエステ
ル重量に基づいてOないし約0.1重量χの亜燐酸塩が
使用され、また全芳香族性ポリエステル類をつくるのに
使用される単量体類は、50ppmまでの全灰分量と、
20p11111までの全カリウム含有量をもっている
。
低灰分及び低金属含有量のρ−ヒドロキシ安息香酸の市
販給源がある。
販給源がある。
本発明方法でつくられる全芳香族ポリエステル類は、慣
用の射出成形手法によって有用なオーブンウェア物品を
つくるために、成形用組成物中に使用できる。
用の射出成形手法によって有用なオーブンウェア物品を
つくるために、成形用組成物中に使用できる。
本発明に有用な全芳香族ポリエステル類は、約200℃
と450℃の間の溶融温度をもち、次式の一つないしそ
れ以上の反復単位を含めてなる。
と450℃の間の溶融温度をもち、次式の一つないしそ
れ以上の反復単位を含めてなる。
】5−
式中×は一〇−1−S−1−CO−又は−502であり
、mとnは独立にセロ又はlてあり、整数1)+Q+r
+s+t+uの計は約3ないし約800である。
、mとnは独立にセロ又はlてあり、整数1)+Q+r
+s+t+uの計は約3ないし約800である。
最も一般的な組み合わせでは、上式の単位の全部が、単
一ポリエステル中に存在できる。簡単な一つの態様は、
式!又は■の単独重合体であろう。
一ポリエステル中に存在できる。簡単な一つの態様は、
式!又は■の単独重合体であろう。
官能基の好ましい位置は、バラ(1,4)位置にある。
ナフタリン部分に関して、官能基の好ましい位置は1,
4.1.5及び2,6である。
4.1.5及び2,6である。
記号+1SQ、 r、 s、 を及びIJは整数であり
、ポリエステル中に存在する部分の数を示す。総数(p
+q+r+s+t+u)は3から800の範囲にあり、
存在する時は、部分のq:r、 q:u、 t:r、
t:u、 q+t:r、 q+t:r+u、及びt:r
+uの比は約10:11ないし約11:10の範囲にあ
り、最も好ましい比は10:10である。
、ポリエステル中に存在する部分の数を示す。総数(p
+q+r+s+t+u)は3から800の範囲にあり、
存在する時は、部分のq:r、 q:u、 t:r、
t:u、 q+t:r、 q+t:r+u、及びt:r
+uの比は約10:11ないし約11:10の範囲にあ
り、最も好ましい比は10:10である。
式1部分が得られるような単量体の例はp−ヒドロキシ
安息香酸、ρ−アセトキシ安息香酸、及びp−アセトキ
シ安息香酸イソブチルである。式■部分が得られるよう
な単量体類は、テレフタル酸、イソフタル酸、テレフタ
ル酸ジフェニル、イソフタル酸ジエチル、テレフタル酸
メチルエチル、及びテレフタル酸のイソブチル半エステ
ルを包含する。
安息香酸、ρ−アセトキシ安息香酸、及びp−アセトキ
シ安息香酸イソブチルである。式■部分が得られるよう
な単量体類は、テレフタル酸、イソフタル酸、テレフタ
ル酸ジフェニル、イソフタル酸ジエチル、テレフタル酸
メチルエチル、及びテレフタル酸のイソブチル半エステ
ルを包含する。
式■部分を生ずる単量体には、4,4′−ビフェノール
、p、p’−オキシヒフエノール、4′−ジヒドロキシ
ヘンシフエノン、レゾルシノール、及びヒドロキノンが
ある。
、p、p’−オキシヒフエノール、4′−ジヒドロキシ
ヘンシフエノン、レゾルシノール、及びヒドロキノンが
ある。
式■で表わされる単量体の例は、4−ヒドロキシl−ナ
フトエ酸、6−ヒトロキシー2−すフトエ酸、5アセト
キシ−1−ナフトエ酸、及び5−ヒドロキシ川ナフトエ
酸フェニルである。式■を表わす単量体類は1.4−ナ
フタリンジカルボン酸、1.5−ナフタリンジカルボン
酸、及U2,6−ナフタリンジカルボン酸を包含する。
フトエ酸、6−ヒトロキシー2−すフトエ酸、5アセト
キシ−1−ナフトエ酸、及び5−ヒドロキシ川ナフトエ
酸フェニルである。式■を表わす単量体類は1.4−ナ
フタリンジカルボン酸、1.5−ナフタリンジカルボン
酸、及U2,6−ナフタリンジカルボン酸を包含する。
これらの酸のジフェニルエステル類又はジカルボニルク
ロライド類も使用できる。
ロライド類も使用できる。
式■の代表的な単量体の例は、1,4−ジヒドロキシナ
フタリン、2,6−ジヒドロキシナフタリン、及び1.
5−ジヒドロキシナフタリンである。
フタリン、2,6−ジヒドロキシナフタリン、及び1.
5−ジヒドロキシナフタリンである。
ポリエステル類の好ましい部類は、次の式■、■及び■
の反復単位をもっている。
の反復単位をもっている。
式中整数p+q+rの総数は約3ないし800であり、
式■又は1部分のカルボニル基は式■又は■部分のオキ
シ基に連結され、式■又は■部分のオキシ基は式■又は
1部分のカルボニル基に連結される。
式■又は1部分のカルボニル基は式■又は■部分のオキ
シ基に連結され、式■又は■部分のオキシ基は式■又は
1部分のカルボニル基に連結される。
本発明のポリエステルは、モル比が0.01:I:1な
いし99:l:I、及び好ましくは1:l:lないし5
:1:1の場合の前駆体の式■、■及び■を含めてなる
。
いし99:l:I、及び好ましくは1:l:lないし5
:1:1の場合の前駆体の式■、■及び■を含めてなる
。
本発明の全芳香族ポリエステル類をつくるのに使用され
る三重量体成分の各々は、単一単量体か、二つ以上の単
量体の混合物でありうる。例として、芳香族ジカルボン
酸成分はテレフタル酸又はテレフタル酸とイソフタル酸
の混合物でありうる。ヒドロキシ芳香族カルボン酸成分
は、p−ヒドロキシ安息香酸又はp−ヒドロキシ安息香
酸とm−ヒドロキシ安息香酸の混合物でありうる。また
、芳香族ジヒドロキシ成分は4,4′−ヒフエノール又
は4.4′−ビフェノールとヒドロキノンの混合物であ
りうる。
る三重量体成分の各々は、単一単量体か、二つ以上の単
量体の混合物でありうる。例として、芳香族ジカルボン
酸成分はテレフタル酸又はテレフタル酸とイソフタル酸
の混合物でありうる。ヒドロキシ芳香族カルボン酸成分
は、p−ヒドロキシ安息香酸又はp−ヒドロキシ安息香
酸とm−ヒドロキシ安息香酸の混合物でありうる。また
、芳香族ジヒドロキシ成分は4,4′−ヒフエノール又
は4.4′−ビフェノールとヒドロキノンの混合物であ
りうる。
本発明の全芳香族性ポリエステル類は50 rll]m
まての全灰分含有量と20 ppmまでの全カリウム含
有量をもった単量体からつくられる。全灰分含有量が2
0 ppmまで、及び全カリウム含有量がIQ ppm
までとするのが好ましい。
まての全灰分含有量と20 ppmまでの全カリウム含
有量をもった単量体からつくられる。全灰分含有量が2
0 ppmまで、及び全カリウム含有量がIQ ppm
までとするのが好ましい。
本発明に使用される単量体の灰分含有量は、燃焼によっ
て有機物が除かれたあとの残留物として定義される。
て有機物が除かれたあとの残留物として定義される。
本発明に使用される単量体のカリウム含有量は、灰分へ
の発光分光分析のような既知分析法によって測定される
。
の発光分光分析のような既知分析法によって測定される
。
本発明に好ましい全芳香族性ポリエステルの部類は、そ
れぞれl/3.7/Iの比のテレフタル酸、p−ヒドロ
キシ安息香酸、及び4.4′−ビフェノールからつくら
れる。
れぞれl/3.7/Iの比のテレフタル酸、p−ヒドロ
キシ安息香酸、及び4.4′−ビフェノールからつくら
れる。
本発明の全芳香族性ポリエステル類のもう一つの好まし
い部類は、l/3/Iの比のテレフタル酸とイソフタル
酸の混合物、p−ヒドロキシ安息香酸、及び4,4′−
ビフェノールからつくられ、イソフタル酸が酸混合物の
約25%を含めてなるものである。
い部類は、l/3/Iの比のテレフタル酸とイソフタル
酸の混合物、p−ヒドロキシ安息香酸、及び4,4′−
ビフェノールからつくられ、イソフタル酸が酸混合物の
約25%を含めてなるものである。
これらの全芳香族性ポリエステル類の合成法は、コテイ
スらの合衆国特許第3,637,595号;コテイスら
の合衆国特許第4 、563 、508号;及びコテイ
スの合衆国特許第4,639,504号に記述されてお
り、その開示は参照により本明細書に取入れられている
。
スらの合衆国特許第3,637,595号;コテイスら
の合衆国特許第4 、563 、508号;及びコテイ
スの合衆国特許第4,639,504号に記述されてお
り、その開示は参照により本明細書に取入れられている
。
本出願に使用されている用語「圧縮流」、「熱安定性」
及び「色」は、次のように定義される。
及び「色」は、次のように定義される。
熱安定性(TS)はポリエステルの熱安定性のことであ
り、TS値は次の手順によって測定される。
り、TS値は次の手順によって測定される。
1、試料が2 mmのふるいを通過するように、これを
粉砕する。
粉砕する。
2、この粉砕試料と、対照回分からの同量の粉砕材料を
空気炉で、400℃に16時間加熱する。
空気炉で、400℃に16時間加熱する。
3、試験試料と対照試料の重量損失を測定し、試験試料
のTS値を次式によって計算する。
のTS値を次式によって計算する。
TS値が1より大きい場合、試料は対照より熱的に安定
性が低い。TS値が1より小さい場合は、試料は対照よ
り熱的により安定である。本出願のTS値は、比較のた
めに提供されている。
性が低い。TS値が1より小さい場合は、試料は対照よ
り熱的により安定である。本出願のTS値は、比較のた
めに提供されている。
圧縮m(cF)はカーバープレスで5000ボンドに加
圧された時の荷重試料の流れの尺度である。CFは、2
枚のプレート間で加圧された所定重量(通常0.5ない
し1.0 g)の粉末材料の試料から得られるディスク
の面積から測定される。この特性の測定を行なうには、
クロムめっきされた鋼鉄プレー) (611x6”xi
/4”)で支持された2枚のアルミ箔シートの間で試料
を加圧する。800’F用に変更されたカーバー21+
2Xモデル+50−C油圧プレスを使用して、試料を加
圧する。特定プレス温度は、各試料の実験に指示された
温度である。試料材料の温度がプレス温度と平衡化でき
るように、材料を保持圧力でプレートの間に5分間放置
する。次に5000ボンドの圧力を2分間適用する。C
Fは次の基盤で計算される。加圧された成形コンパウン
ドの面積を、2枚のアルミ箔シート間で加圧された試料
からアルミサンドイッチを切断することによって測定す
る。
圧された時の荷重試料の流れの尺度である。CFは、2
枚のプレート間で加圧された所定重量(通常0.5ない
し1.0 g)の粉末材料の試料から得られるディスク
の面積から測定される。この特性の測定を行なうには、
クロムめっきされた鋼鉄プレー) (611x6”xi
/4”)で支持された2枚のアルミ箔シートの間で試料
を加圧する。800’F用に変更されたカーバー21+
2Xモデル+50−C油圧プレスを使用して、試料を加
圧する。特定プレス温度は、各試料の実験に指示された
温度である。試料材料の温度がプレス温度と平衡化でき
るように、材料を保持圧力でプレートの間に5分間放置
する。次に5000ボンドの圧力を2分間適用する。C
Fは次の基盤で計算される。加圧された成形コンパウン
ドの面積を、2枚のアルミ箔シート間で加圧された試料
からアルミサンドイッチを切断することによって測定す
る。
アルミ箔は、箔係数と呼ばれる既知の面積/重量関係を
もっている。面積を適用荷重の圧力に対して正常化し、
その数字を100で掛けると、1より大きい数字を生ず
る。次の圧縮流は次式によって計算される。
もっている。面積を適用荷重の圧力に対して正常化し、
その数字を100で掛けると、1より大きい数字を生ず
る。次の圧縮流は次式によって計算される。
CF=
本発明の全芳香族性ポリエステル類は、予想された処理
温度で測定されると、少なくとも20のCF値をもって
いる。
温度で測定されると、少なくとも20のCF値をもって
いる。
本発明の全芳香族性ポリエステル類の明度は、標準との
肉眼比較によって決定され、色の全範囲は1−IOであ
る。明度lは、ポリエステル試料が最も受は入れられる
明度をもつことを示す。明度10は、ポリエステル試料
が非常に暗い色であることを示す。
肉眼比較によって決定され、色の全範囲は1−IOであ
る。明度lは、ポリエステル試料が最も受は入れられる
明度をもつことを示す。明度10は、ポリエステル試料
が非常に暗い色であることを示す。
本発明の全芳香族性ポリエステルは、3まての明度をも
っている。
っている。
しかし、明度はこれらの材料のチャー含有量に厳密には
関連づけられない。
関連づけられない。
全芳香族性ポリエステルは全体に良好な色をもっている
が、ポリエステル内に少量の黒い粒子(チャー)が存在
しうる。これらの粒子は、明度に影響しないが、ポリエ
ステルからつくられる製品の外観に影響するであろう。
が、ポリエステル内に少量の黒い粒子(チャー)が存在
しうる。これらの粒子は、明度に影響しないが、ポリエ
ステルからつくられる製品の外観に影響するであろう。
[実施例]
本発明は更に以下の実施例によって例示されている。こ
れらは当業者に本発明の実施の仕方を教示し、また、本
発明を実施するために考えられた最善の方式を表わすす
るように意図された、ある態様を示したものである。
れらは当業者に本発明の実施の仕方を教示し、また、本
発明を実施するために考えられた最善の方式を表わすす
るように意図された、ある態様を示したものである。
実施例1を除き、以下の実施例は50 ppmまでの全
灰分含有量と20 ppmまでの全カリウム含有量をも
った単量体からの全芳香族性ポリエステル類の製造を示
している。
灰分含有量と20 ppmまでの全カリウム含有量をも
った単量体からの全芳香族性ポリエステル類の製造を示
している。
実施例1−2
実施例1−2の全芳香族性ポリエステル類は、次の手順
によってつくられる。
によってつくられる。
テレフタル酸 524.8 g(3,159モ
ル)イソフタル酸 174.9 g(1,05
3モル)4−ヒドロキシ安息香酸1745.3 g(1
2,637モル)4.4′−ビフェノール 784
.3 g(4,211モル)無水酢酸 2
471.1 g(24,205モル)の混合物を、蒸留
ヘットとかきまぜ機を備えた5ノツトルのカラスフラス
コに入れる。混合物をかきまぜながら、3時間加熱還流
させる。留分を除きながら、混合物温度が310℃に達
するまで、1時間に30℃の速度で混合物温度を高める
。蒸留がほとんと止まり、混合物が濃化しはしめるまで
、混合物をこの温度に保持する。混合物を大きな平なべ
に薄いシート状に注いで反応停止させる。
ル)イソフタル酸 174.9 g(1,05
3モル)4−ヒドロキシ安息香酸1745.3 g(1
2,637モル)4.4′−ビフェノール 784
.3 g(4,211モル)無水酢酸 2
471.1 g(24,205モル)の混合物を、蒸留
ヘットとかきまぜ機を備えた5ノツトルのカラスフラス
コに入れる。混合物をかきまぜながら、3時間加熱還流
させる。留分を除きながら、混合物温度が310℃に達
するまで、1時間に30℃の速度で混合物温度を高める
。蒸留がほとんと止まり、混合物が濃化しはしめるまで
、混合物をこの温度に保持する。混合物を大きな平なべ
に薄いシート状に注いで反応停止させる。
プレポリマーを粉砕し、一部をオーブンの回転ドラム内
で窒素下に、所定の加熱速度で加熱し、最後に282℃
に4.0時間保持する。
で窒素下に、所定の加熱速度で加熱し、最後に282℃
に4.0時間保持する。
カリウム611)pHlとナトリウム5ρρmを含有す
る高灰分(194ppm)のトヒドロキシ安息香酸によ
り、実施例1の重合体をつくる。重合体はこの材料から
のカリウム371111111を含有すべきである。酢
酸マグネシウム四水塩2.52 g(885ppm)を
単量体と共に加える。溶融物が277℃に達するとき、
トリフェニルホスフィッ) 2.28 g(800pp
m)を注入する。
る高灰分(194ppm)のトヒドロキシ安息香酸によ
り、実施例1の重合体をつくる。重合体はこの材料から
のカリウム371111111を含有すべきである。酢
酸マグネシウム四水塩2.52 g(885ppm)を
単量体と共に加える。溶融物が277℃に達するとき、
トリフェニルホスフィッ) 2.28 g(800pp
m)を注入する。
多量の炭化黒色材料が直ちに生成し、大きな黒い斑点と
して溶融物中に徐々に分散し、最終重合体中に目に見え
るように存在する。
して溶融物中に徐々に分散し、最終重合体中に目に見え
るように存在する。
実施例2の重合体は、添加物なしに低灰分(91111
m)及び低カリウム(3ppm)のp−ヒドロキシ安息
香酸によってつくられる。
m)及び低カリウム(3ppm)のp−ヒドロキシ安息
香酸によってつくられる。
実施例1と2の重合体類の性状はほぼ同じである。
特に注目される点は熱安定性である。本発明の重合体〈
実施例2)は、熱安定剤が添加されない時でも、対照重
合体(実施例1)と同様に安定である。
実施例2)は、熱安定剤が添加されない時でも、対照重
合体(実施例1)と同様に安定である。
実施例3
テレフタル酸 2.947 kgイソ
フタル酸 0.982 kg4−ヒド
ロキシ安息香酸(低灰分) 9.799 kg4.4
′−ビフェノール 4.403 kg無水
酢酸 13.882 kgの混合
物を、15ガロンの反応器に入れ、還流下にかきまぜな
がら3時間加熱する。次に溶融物が313℃に達するま
で、温度を1時間に30℃の速度で高める。溶融物をア
ーム2本の機械的ミキサーに注ぎ、288℃で6.5時
間混合する。重合体は0.76の熱安定度と良好な色を
もち、黒いチャー粒子をもたない。
フタル酸 0.982 kg4−ヒド
ロキシ安息香酸(低灰分) 9.799 kg4.4
′−ビフェノール 4.403 kg無水
酢酸 13.882 kgの混合
物を、15ガロンの反応器に入れ、還流下にかきまぜな
がら3時間加熱する。次に溶融物が313℃に達するま
で、温度を1時間に30℃の速度で高める。溶融物をア
ーム2本の機械的ミキサーに注ぎ、288℃で6.5時
間混合する。重合体は0.76の熱安定度と良好な色を
もち、黒いチャー粒子をもたない。
実施例4
テレフタル酸 622.4 g4−
ヒドロキシ安息香酸(低灰分) 1914.9 g4
.4′−ビフェノール 698.0 g無
水酢酸 2508.0 gの混合
物を、蒸留ヘットとかきまぜ機を備えた5リツトルのカ
ラスフラスコに入れる。混合物をかきまぜながら、3時
間加熱還流させる。溶融物が310℃に達するまで、1
時間に30℃の速度で混合物温度を高める。蒸留がほと
んど止まり、混合物が濃化しはしめるまで、溶融物をこ
の温度近くに保持する。溶融物を平なべに注いで反応停
止させる。
ヒドロキシ安息香酸(低灰分) 1914.9 g4
.4′−ビフェノール 698.0 g無
水酢酸 2508.0 gの混合
物を、蒸留ヘットとかきまぜ機を備えた5リツトルのカ
ラスフラスコに入れる。混合物をかきまぜながら、3時
間加熱還流させる。溶融物が310℃に達するまで、1
時間に30℃の速度で混合物温度を高める。蒸留がほと
んど止まり、混合物が濃化しはしめるまで、溶融物をこ
の温度近くに保持する。溶融物を平なべに注いで反応停
止させる。
プレポリマーを粉砕し、一部をオーブンの回転ドラム内
で窒素下に、所定の加熱サイクルで加熱し、最後に33
0℃に2.0時間保持して、熟成させる。
で窒素下に、所定の加熱サイクルで加熱し、最後に33
0℃に2.0時間保持して、熟成させる。
熟成済みの重合体は非常に良好な色をもち、熱安定度は
許容水準にある。これらの重合体は黒いチャー粒子をも
たない。
許容水準にある。これらの重合体は黒いチャー粒子をも
たない。
実施例5−9
実施例5−9の全芳香族性ポリエステル類は、次の手順
によってつくられる。
によってつくられる。
テレフタル酸 524.8 g(3,159モ
ル)イソフタル酸 174.9 g(1,05
3モル)4−ヒドロキシ安息香酸1745.3 g(1
2,637モル)4.4′−ビフェノール 784
.3 g(4,211モル)無水酢酸 2
471.1 g(24,205モル)の混合物と、種々
量の酢酸マグネシウム四水塩を還流下にかきまぜながら
3時間加熱する。留分を除きながら、混合物温度が31
0℃に達するまで、1時間に30℃の速度で混合物温度
を高める。蒸留がほとんど止まり、混合物が濃化しはじ
めるまで、混合物をこの温度近くに保持する。混合物を
大きな平なべに薄いシート状に注いで反応停止させる。
ル)イソフタル酸 174.9 g(1,05
3モル)4−ヒドロキシ安息香酸1745.3 g(1
2,637モル)4.4′−ビフェノール 784
.3 g(4,211モル)無水酢酸 2
471.1 g(24,205モル)の混合物と、種々
量の酢酸マグネシウム四水塩を還流下にかきまぜながら
3時間加熱する。留分を除きながら、混合物温度が31
0℃に達するまで、1時間に30℃の速度で混合物温度
を高める。蒸留がほとんど止まり、混合物が濃化しはじ
めるまで、混合物をこの温度近くに保持する。混合物を
大きな平なべに薄いシート状に注いで反応停止させる。
放冷後、プレポリマーを粉砕し、一部をオーブンの回転
ドラム内で窒素下に、所定の加熱速度で加熱し、最後に
282℃に4.0時間保持する。
ドラム内で窒素下に、所定の加熱速度で加熱し、最後に
282℃に4.0時間保持する。
重合系がOないし50 ppm Mgを含有するように
、酢酸マグネシウム四水塩0−1.26 g(0−44
3ppm)によって重合体をつくる。留出物の生成はマ
グネシウムの存在によって強化される。
、酢酸マグネシウム四水塩0−1.26 g(0−44
3ppm)によって重合体をつくる。留出物の生成はマ
グネシウムの存在によって強化される。
マグネシウムを含有する重合体は、実施例5の重合体よ
りやや遅く熟成する。すべての熱安定度は許容できるも
のであり、各重合体の色は非常に良好である。
りやや遅く熟成する。すべての熱安定度は許容できるも
のであり、各重合体の色は非常に良好である。
9 50 1 1
16 0.66実施例10−12 実施例10−12の全芳香族性ポリエステル類は、次の
手順によってつくられる。
16 0.66実施例10−12 実施例10−12の全芳香族性ポリエステル類は、次の
手順によってつくられる。
テレフタル酸 2.947 kgイソ
フタル酸 0.982 kg4−ヒド
ロキシ安息香酸(低灰分) 9.799 kg4.4
′−ビフェノール 4.403 kg無水
酢酸 13.882 kg酢酢酸マ
グネシウム氷水塩 0又は1.416 gの混合物を
、15カロンの反応器に入れ、還流下にかきまぜながら
3時間加熱する。次に溶融物が313℃に達するまで、
温度を1時間に30℃の速度で高める。溶融物をアーム
2本の機械的ミキサーに注3〇 − ぎ、必要な期間高温で混合する。実施例6−8の重合体
は、黒色粒子をもたない。
フタル酸 0.982 kg4−ヒド
ロキシ安息香酸(低灰分) 9.799 kg4.4
′−ビフェノール 4.403 kg無水
酢酸 13.882 kg酢酢酸マ
グネシウム氷水塩 0又は1.416 gの混合物を
、15カロンの反応器に入れ、還流下にかきまぜながら
3時間加熱する。次に溶融物が313℃に達するまで、
温度を1時間に30℃の速度で高める。溶融物をアーム
2本の機械的ミキサーに注3〇 − ぎ、必要な期間高温で混合する。実施例6−8の重合体
は、黒色粒子をもたない。
実施例13
テレフタル酸 184 lbイソフタ
ル酸 611b4−ヒドロキシ安息
香酸(低灰分)6121b4.4′−ビフェノール
275 lbb水酢酸
868 lb酢酢酸マグネシウム氷水塩 40.1
g(88,5ppm)の混合物を、325カロンの反応
器に入れ、蒸留が始まるまで、かきまぜながら加熱する
。反応器をこの温度に3時間保持する。蒸留が始まり、
留出物400 lbが回収されるまで温度を高める。内
容物を200カロンの反応器へ圧入し、内容物が313
℃に達するまで、1時間に30℃の速度で温度を高める
。
ル酸 611b4−ヒドロキシ安息
香酸(低灰分)6121b4.4′−ビフェノール
275 lbb水酢酸
868 lb酢酢酸マグネシウム氷水塩 40.1
g(88,5ppm)の混合物を、325カロンの反応
器に入れ、蒸留が始まるまで、かきまぜながら加熱する
。反応器をこの温度に3時間保持する。蒸留が始まり、
留出物400 lbが回収されるまで温度を高める。内
容物を200カロンの反応器へ圧入し、内容物が313
℃に達するまで、1時間に30℃の速度で温度を高める
。
次に内容物をアーム2本の機械的かきまぜ機に注ぎ入れ
、高温で5時間混合する。330℃で55−74の圧縮
流をもった6回分の重合体をつくり、各重合体は非常に
良好な色をもっている。
、高温で5時間混合する。330℃で55−74の圧縮
流をもった6回分の重合体をつくり、各重合体は非常に
良好な色をもっている。
6重合体類52部、滑石28部、及びカラス繊維20部
の配合物をコンパウンドし、ペレット化する。
の配合物をコンパウンドし、ペレット化する。
混合物を射出成形し、成形品はすくれた曲げ強さ、曲げ
弾性率、及び加熱撓み温度をもっている。
弾性率、及び加熱撓み温度をもっている。
実施例14−22
実施例1ト22の全芳香族性ポリエステル類は改の手順
によってつくられる。
によってつくられる。
テレフタルM 622.4 g4
−ヒドロキシ安息香酸(低灰分)1914.9 g4.
4′−ビフェノール 698.0 g無水
酢酸 2508.0 g酢酸マグ
ネシウム四水塩 0−2.52 gの混合物を、
蒸留ヘットとかきまぜ機を備えた5リツトルのカラスフ
ラスコに入れる。混合物をかきまぜながら、3時間加熱
還流させる。溶融物が310℃に達するまで、1時間に
30℃の速度で混合物温度を高める。蒸留がほとんど止
まり、溶融物が濃化しはしめるまで、溶融物をこの温度
近くに保持する。溶融物を平なべに注いで反応停止させ
る。
−ヒドロキシ安息香酸(低灰分)1914.9 g4.
4′−ビフェノール 698.0 g無水
酢酸 2508.0 g酢酸マグ
ネシウム四水塩 0−2.52 gの混合物を、
蒸留ヘットとかきまぜ機を備えた5リツトルのカラスフ
ラスコに入れる。混合物をかきまぜながら、3時間加熱
還流させる。溶融物が310℃に達するまで、1時間に
30℃の速度で混合物温度を高める。蒸留がほとんど止
まり、溶融物が濃化しはしめるまで、溶融物をこの温度
近くに保持する。溶融物を平なべに注いで反応停止させ
る。
プレポリマーを粉砕し、一部をオーブンの回転ドラム内
で窒素下に、所定の加熱サイクルで加熱し、最後に33
0℃に2.0時間保持して、熟成させる。
で窒素下に、所定の加熱サイクルで加熱し、最後に33
0℃に2.0時間保持して、熟成させる。
留出物の生成は、マグネシウムの存在によって強化され
る。
る。
熟成済みの重合体は非常に良好な色をもち、385℃で
59と94の間の圧縮流とほぼ1.14と1.40の間
の熱安定値をもっている。実施例14の重合体は385
℃でのCF値については試験しなかった。
59と94の間の圧縮流とほぼ1.14と1.40の間
の熱安定値をもっている。実施例14の重合体は385
℃でのCF値については試験しなかった。
実施例23
実施例23−29の全芳香族性ポリエステル類は、次の
手順によってつくられる。
手順によってつくられる。
テレフタル酸 524.8 gイソ
フタル酸 174.984−ヒドロ
キシ安息香酸 1745.3 g4.4′−ビ
フェノール 784.3 g無水酢酸
2472.5 g酢酸マグネシウ
ム四水塩 0.252 gウニストン旧8(ジス
テアリル ペンタエリスリトール ジホスフィット) O−1,71gの混合
物を、蒸留ヘットとかきまぜ機を備えた5リツトルのガ
ラスフラスコに入れる。混合物をかきまぜながら、3詩
情加熱還流させる。溶融物が310℃に達するまで、1
時間に30℃の速度で混合物温度を高める。蒸留がほと
んど止まり、溶融物が濃化しはじめるまで、溶融物をこ
の温度近くに保持する。プレポリマーを大きな平なへに
注ぎ、冷却し、粉砕する。一部をオープンの回転トラム
内で窒素下に、高温で加熱する。
フタル酸 174.984−ヒドロ
キシ安息香酸 1745.3 g4.4′−ビ
フェノール 784.3 g無水酢酸
2472.5 g酢酸マグネシウ
ム四水塩 0.252 gウニストン旧8(ジス
テアリル ペンタエリスリトール ジホスフィット) O−1,71gの混合
物を、蒸留ヘットとかきまぜ機を備えた5リツトルのガ
ラスフラスコに入れる。混合物をかきまぜながら、3詩
情加熱還流させる。溶融物が310℃に達するまで、1
時間に30℃の速度で混合物温度を高める。蒸留がほと
んど止まり、溶融物が濃化しはじめるまで、溶融物をこ
の温度近くに保持する。プレポリマーを大きな平なへに
注ぎ、冷却し、粉砕する。一部をオープンの回転トラム
内で窒素下に、高温で加熱する。
重合体類の熱安定度は、ホスフィツト量の増加に伴って
改善するが、330℃での圧縮流については、重合体間
に差はほとんどない。
改善するが、330℃での圧縮流については、重合体間
に差はほとんどない。
実施例30−33
実施例30−33の全芳香族性ポリエステル類は、次の
手順に従ってつくられる。
手順に従ってつくられる。
テレフタル酸 1.946 kgイソ
フタル酸 0.9822 kg4−ヒ
ドロキシ安息香酸(低灰分) 9.7987 kg4
.4′−ビフェノール 4.4032 k
gg水酢酸 13.8819 kg
酢酢酸マグネシウム氷水塩 1.416 kgウニ
ストン618(ジステアリル ペンタエリスリトール ジホスフィット) O−1,6gの混合物
を、15カロンの反応器に入れ、還流下にかきまぜなが
ら3時間加熱する。次に溶融物が313℃に達するまで
、温度を1時間に30℃の速度で高める。溶融物をアー
ム2本の機械的ミキサーに注ぎ入れ、6.5時間に高温
で混合する。
フタル酸 0.9822 kg4−ヒ
ドロキシ安息香酸(低灰分) 9.7987 kg4
.4′−ビフェノール 4.4032 k
gg水酢酸 13.8819 kg
酢酢酸マグネシウム氷水塩 1.416 kgウニ
ストン618(ジステアリル ペンタエリスリトール ジホスフィット) O−1,6gの混合物
を、15カロンの反応器に入れ、還流下にかきまぜなが
ら3時間加熱する。次に溶融物が313℃に達するまで
、温度を1時間に30℃の速度で高める。溶融物をアー
ム2本の機械的ミキサーに注ぎ入れ、6.5時間に高温
で混合する。
実施例30で、ホスフィツトは添加されない。実施例3
1と32では、少量のボスフィツト(ウニストン618
)が単量体と一緒に添加される。実施例33ては、溶融
物が220°0に達した時に、ウニストン旧8(1,6
g)を溶融物に注入する。
1と32では、少量のボスフィツト(ウニストン618
)が単量体と一緒に添加される。実施例33ては、溶融
物が220°0に達した時に、ウニストン旧8(1,6
g)を溶融物に注入する。
実施例32及び33の熱安定度は、実施例30と31の
ものよりはるかによい。
ものよりはるかによい。
実施例34−36
実施例34−36の全芳香族性ポリエステル類は、次の
手順によってつくられる。
手順によってつくられる。
テレフタル酸 622.434−ヒ
ドロキシ安息香酸(低灰分) 1914.9 g4.
4′−ビフェノール 698.0 g無水
節# 2508.Ogの混合物
を、蒸留ヘットとかきまぜ機を備えた5リツトルのカラ
スフラスコに入れる。混合物をかきまぜながら、3時間
加熱還流させる。溶融物が305℃に達するまで、1時
間に30℃の速度で混合物温度を高める。ホスフィツト
のウニストン618(0−1,25g)を溶融物に注入
する。溶融物が310℃に達するまで、加熱を続ける。
ドロキシ安息香酸(低灰分) 1914.9 g4.
4′−ビフェノール 698.0 g無水
節# 2508.Ogの混合物
を、蒸留ヘットとかきまぜ機を備えた5リツトルのカラ
スフラスコに入れる。混合物をかきまぜながら、3時間
加熱還流させる。溶融物が305℃に達するまで、1時
間に30℃の速度で混合物温度を高める。ホスフィツト
のウニストン618(0−1,25g)を溶融物に注入
する。溶融物が310℃に達するまで、加熱を続ける。
蒸留がほとんど止まり、溶融物が濃化しはじめるまで、
溶融物をこの温度近くに保持する。溶融物を平なへに注
いで反応停止させる。プレポリマーを粉砕し、一部をオ
ーブンの回転ドラム内で窒素下に、所定の加熱サイクル
で加熱し、最後に330℃に2.0時間保持して、熟成
させる。
溶融物をこの温度近くに保持する。溶融物を平なへに注
いで反応停止させる。プレポリマーを粉砕し、一部をオ
ーブンの回転ドラム内で窒素下に、所定の加熱サイクル
で加熱し、最後に330℃に2.0時間保持して、熟成
させる。
全重合体とも、非常に良好な色と404℃で127と1
46の間の圧縮流をもっている。
46の間の圧縮流をもっている。
36 1.08 0.044 1
+27以上の説明は、本発明のある態様に関す
るものであり、特許請求の範囲に記述されている本発明
の精神及び範囲から逸脱せずに、変更や修正をなしうる
。
+27以上の説明は、本発明のある態様に関す
るものであり、特許請求の範囲に記述されている本発明
の精神及び範囲から逸脱せずに、変更や修正をなしうる
。
出願人 アモコ コーポレーション
代理人 佐々井 弥太部(外1名)
3日 −
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、炭化材料を本質的に含まず、良好な色と良好な熱安
定性をもち、 a)芳香族ジカルボン酸成分; b)ヒドロキシ芳香族カルボン酸成分;及びc)芳香族
ジヒドロキシ成分; の反応から誘導される反復単位を含めてなる、全体的に
芳香族のポリエステルであって、反応触媒として約0な
いし約100ppmのマグネシウムが使用され、かつ安
定剤としてポリエステル重量に基づいて0ないし約0.
1重量%の亜燐酸塩が使用される、そして該ポリエステ
ルをつくるのに使用したモノマーが50ppm以下の灰
分合計と20ppm以下の全カリウム含量を有し得る、
全芳香族性ポリエステル。 2、芳香族ジカルボン酸成分がテレフタル酸である、特
許請求の範囲第1項に定義された全芳香族性ポリエステ
ル。 3、芳香族ジカルボン酸成分がテレフタル酸とイソフタ
ル酸の混合物である、特許請求の範囲第1項に定義され
た全芳香族性ポリエステル。 4、イソフタル酸が混合物の約25%であるる、特許請
求の範囲第3項で定義された全芳香族性ポリエステル。 5、ヒドロキシ芳香族カルボン酸成分がp−ヒドロキシ
安息香酸である、特許請求の範囲第1項で定義された全
芳香族性ポリエステル。 6、芳香族ジヒドロキシ成分が4,4’−ビフェノール
である、特許請求の範囲第1項で定義された全芳香族性
ポリエステル。 7、マグネシウム触媒が酢酸マグネシウム四水塩である
、特許請求の範囲第1項で定義された全芳香族性ポリエ
ステル。 8、亜硫酸塩安定剤がトリフェニルホスフィットである
、特許請求の範囲第1項で定義された全芳香族性ポリエ
ステル。 9、亜燐酸塩安定剤がジステアリルペンタエリスリトー
ルジホスフィットである、特許請求の範囲第1項で定義
された全芳香族性ポリエステル。 10、単量体が20ppmまでの全灰分含有量と10p
pmまでの全カリウム含有量をもっている、特許請求の
範囲第1項で定義された全芳香族性ポリエステル。 11、特許請求の範囲第1項で定義された全芳香族性ポ
リエステルを含めてなる組成物から成形されるオーブン
ウェア物品。 12、特許請求の範囲第1項で定義された全芳香族性ポ
リエステルを含めてなる組成物からつくられる繊維。 13、特許請求の範囲第1項で定義された全芳香族性ポ
リエステルを含めてなる組成物からつくられるフィルム
。 14、炭化材料を本質的に含まず、良好な色と良好な熱
安定性をもった全芳香族性ポリエステル類の製法であっ
て、該製法が a)芳香族ジカルボン酸成分; b)ヒドロキシ芳香族カルボン酸成分;及びc)芳香族
ジヒドロキシ成分; の反応を含めてなり、反応触媒として約0ないし約10
0ppmのマグネシウムが使用され、安定剤としてポリ
エステル重量に基づいて0ないし約0.1重量%の亜燐
酸塩が使用され、かつ単量体が50ppmまでの全灰分
含有量と20ppmまでの全カリウム含有量をもってい
る、全芳香族性ポリエステル類の製法。 15、芳香族ジカルボン酸成分がテレフタル酸である、
特許請求の範囲第14項で定義された製法。 16、芳香族ジカルボン酸成分がテレフタル酸とイソフ
タル酸との混合物である、特許請求の範囲第14項で定
義された製法。 17、イソフタル酸が混合物の約25%である、特許請
求の範囲第16項で定義された製法。 18、ヒドロキシ芳香族カルボン酸成分がp−ヒドロキ
シ安息香酸である、特許請求の範囲第14項で定義され
た製法。 19、芳香族ジヒドロキシ成分が4,4’−ビフェノー
ルである、特許請求の範囲第14項で定義された製法。 20、マグネシウム触媒が酢酸マグネシウム四水塩であ
る、特許請求の範囲第14項で定義された製法。 21、亜燐酸塩安定剤がトリフェニルホスフィットであ
る、特許請求の範囲第14項で定義された製法。 22、亜燐酸塩安定剤がジステアリルペンタエリスリト
ールジホスフィットである、特許請求の範囲第14項で
定義された製法。 23、単量体が20ppmまでの全灰分含有量と10p
pmまでの全カリウム含有量をもっている、全芳香族性
ポリエステル類の製法。 24、特許請求の範囲第14項で定義された製法によっ
てつくられる全芳香族性ポリエステルを含めてなる組成
物から成形されるオーブンウェア物品。 25、特許請求の範囲第14項で定義された製法によっ
てつくられる全芳香族性ポリエステルを含めてなる組成
物からつくられる繊維。 26、特許請求の範囲第14項で定義された製法によっ
てつくられる全芳香族性ポリエステルを含めてなる組成
物からつくられるフィルム。 27、炭化材料を本質的に含まず、良好な色と良好な熱
安定性をもち、 a)テレフタル酸; b)p−ヒドロキシ安息香酸;及び c)4,4’−ビフェノール; の反応から誘導される反復単位を含めてなる、全体的に
芳香族のポリエステルであって、反応触媒として約0な
いし約100ppmのマグネシウムが使用され、かつ安
定剤としてポリエステル重量に基づいて0ないし約0.
1重量%の亜燐酸塩が使用される、そして該ポリエステ
ルをつくるのに使用したモノマーが50ppm以下の全
灰分と20ppm以下の全カリウム含量を有し得る、全
芳香族性ポリエステル。 28、炭化材料を本質的に含まず、良好な色と良好な熱
安定性をもち、 a)テレフタル酸とイソフタル酸の混合物;b)p−ヒ
ドロキシ安息香酸;及び c)4,4’−ビフェノール; の反応から誘導される反復単位を含めてなる、全体的に
芳香族のポリエステルであって、反応触媒として約0な
いし約100ppmのマグネシウムが使用され、かつ安
定剤としてポリエステル重量に基づいて0ないし約0.
1重量%の亜燐酸塩が使用され、かつ全芳香族族性ポリ
エステルをつくるのに使用される単量体が、50ppm
までの全灰分含有量と20ppmまでの全カリウム含有
量をもっている、全芳香族性ポリエステル。
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