JPH0238291B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、一般的にはコツプを板抜きして成形
するためのプレスに関し、更に詳細には制御され
た方向状態で、成形された複数のコツプを排出す
るための装置に関する。

コツプおよびその類似品を製造するための通常
の板抜きおよび絞りプレスにおいては、上部の板
抜きポンチは、下部の板抜きポンチと協力して製
品原材料の薄板または条片から円形素材を形成す
る。同一の薄板から多数の素材が同時に形成され
ることができる。多数の素材が切断された後に、
板抜きポンチは所要位置に保持され、絞りポンチ
は協力する金型の中に下降を続けてコツプを絞り
成形する。

フランジのないコツプを製造するためのこの種
の工程においては、それらのコツプはストローク
の底部においてポンチから通常は動きつつある排
出コンベヤベルトなどの上へ剥ぎ移される。しか
し、多くのコツプ、特に食品包装に使用するため
に主として設計されたコツプは、その後に完全な
かんに仕上げるために予備被覆された金属原材料
から絞り成形される。これらのコツプは、使用に
不適当となるような被覆の損傷を生じないように
その上縁部にフランジを残して絞り成形されなけ
ればならないことが判明した。通常の実施におい
ては、この形式のフランジ付のコツプは、上昇ス
トロークにおいてポンチから剥ぎ取られる。そし
て、これらのコツプは、圧縮空気によつてプレス
から押し出されて、大きい漏斗状の容器に雑然と
集められる。成形されたコツプは、この容器から
すべてのコツプがその後の工程処理のために同一
方向に整列されるように方向決めされる。プレス
から成形コツプを排出するためのこの通常の方法
は、付加的の方向決め装置を必要とするだけでな
く、コツプの雑然としたばら扱いによつて、コツ
プに凹みや傷を生じ、または方向決め装置が動か
なくなることが起るかも知れない。

本発明においては、プレスからのコツプ排出
は、成形されたコツプが同一方向に自動的に向け
られるような態様に制御される。本発明は、製品
の原料条片から、上縁部にフランジを持つた成形
コツプを作るための通常のプレスに関して上に説
明した形式の、同時動作する板抜きおよび成形ス
テーシヨンの複数を持つ形式の板抜きおよび絞り
プレスに使用するために特に適応している。

好ましい実施例においては、絞り型の内部で動
くことのできる押上げ部材は、成形コツプの底部
を絞り型の上面より僅か高い点まで押上げて成形
コツプを排出位置に位置させる。セパレータ板
は、製品原料条片に接近して上方に位置し、各板
抜きおよび成形ステーシヨンに関連する開口を含
み、その開口を通つて上部の板抜きポンチが自由
通過することを許容している。

間隔を持つた１対の空気排出ノズルは、各開孔
に隣接して位置する。加圧された空気の供給源
は、加圧空気パルスを空気排出ノズルから噴出し
て成形コツプをステーシヨンの各々からセパレー
タ板の上に直線状に動かす。セパレータ板の開口
の各々は、コツプをつまづかせないで板の上に自
由に移動させることができるように位置および形
状が決められている。

導管状のシユートが、空気排出ノズルに対して
各開口の反対側に位置し、その下部表面はセパレ
ータ板によつて形成され、間隔を持つ平行の垂直
側壁は開口から遠方に延び、上部表面はセパレー
タ板から離れ、その上方に横たわつている。この
シユートは、その中を通つて成形コツプが自由通
過できる寸法とされる。更に、開口に隣接する側
壁の前縁部は、空気ノズルから出る加圧空気噴射
の影響で成形コツプがシユートの中に入り易くす
るために先細り状に形成されている。シユートの
側壁は、成形コツプをシユート内を通つて動かす
ための移送装置を形成する中空のマニホルドを有
し、シユートの軸線に沿つて間隔を持ち、開口か
ら遠くに向つて鋭角の角度を持つ複数個のスロツ
トを壁の内面に持つている。多量の低圧空気の流
れは、これらのスロツトを経て供給され、成形コ
ツプをシユート内で動くことを援助する方向性の
空気流を提供する。従つて、本発明の排出装置
は、成形コツプをその次の工程処理のために関連
のシユートを通つて制御された方向を向いて板抜
きおよび成形ステーシヨンの各々から別々に移送
されることができるようにする。

本発明のその他の特徴は、以下の詳細な説明に
よつて明らかとなるであろう。

第１図に示すように、通常の板抜きおよび成形
プレスは、１で全体を示すような製品原料の薄板
または条片から複数個の素材を同時に形成するよ
うに設計されている。例示の目的のために、本発
明は、千鳥形に第１図に２乃至５で示した４個の
素材を同時に形成する板抜きおよび成形プレスに
ついて説明および図示する。しかし、この板抜き
および成形ステーシヨンの装置によつて、任意数
の素材を形成することができる。

各々の板抜きおよび成形動作の後に、製品原料
条片１は、方向を示す矢符６の方向に割出し送ら
れて、素材７乃至１０の新らしい組を同時に形成
することができ、以下同様に行なわれる。

本発明の排出機構は、通常の板抜きおよび成形
プレスと組合せて例示され、第２図および第３図
に全体的に１１で示される。例示した実施例にお
いてはただ２個所だけの板抜きおよび成形ステー
シヨン１２および１３が示されている。しかし、
第１図に示した板抜きパターンを形成するために
はこの装置は２個の付加的成形ステーシヨンを含
む。第１の板抜きステーシヨン１２について以下
説明することは、第２の板抜きステーシヨン１３
の構造および動作に同様に適用できる。

第３図に最もよく示すように、板抜きステーシ
ヨン１２は、ほぼ環状の上部板抜きポンチ１４を
含み、このポンチ１４は、当業者に知られている
ように製品原材条片１から円形素材２を切断する
ために同軸的に整列したほぼ環状の下部板抜ポン
チ兼圧力パツド１７と協力する。第３図に例示す
るように、上部ツーリングはそのストロークを完
了し、下部板抜きポンチまたは凹みストツパ１５
から後退している。しかし、正常動作において
は、上部板抜きポンチ１４と下部板抜きポンチ１
７は、素材２が作られた直後は当接係合状態にあ
る。

素材が切断された後に、板抜きポンチ１４と１
７は、それらの位置を維持し、素材は、ほぼ環状
の上部圧力パツド１６の下面とほぼ環状の下部圧
力パツド１７の上面との間に、しわを防止するよ
うな圧力で捕捉されている。

そして、ほぼ環状の絞りポンチ１８は、環状の
下部圧力パツド１７の中心開口によつて形成され
た型部材１９の中に下降し続けて、成形コツプ２
０を絞り成形して、コツプ２０の上縁部の周囲に
フランジ２１を残す。何となれば、全体の素材が
絞り型部材１９の中に押し込まれるのではないか
らである。

絞りポンチ１８が後退すると、ほぼ環状の押上
げ部材２２は上方に動き、成形されたコツプ２０
の底部２３を絞り型部材１９の上面より僅かに高
い位置まで持ち上げる。例示目的のために、成形
されたコツプの底部２３と絞り型部材１９の上面
との間には、約1.27mm（0.015in）の間隔が維持さ
れるであろう。

成形されたコツプを搬送させるセパレータ板２
４は、条片１に対して間隔平行関係に条片１の上
方に接近して横たわる。板２４は、条片１の厚さ
の約２〜３倍の距離に下部ツーリング表面の上方
に持上げられている。この間隔は、第３図の左端
部に示した板抜き屑１ａを板２４の下を通り抜け
ることを可能にする。セパレータ板２４は、各板
抜きおよび成形ステーシヨンに関連する円形開口
２５を含み、この開口を通つて上部板抜きポンチ
１４と上部圧力パツド１６と絞りポンチ１８とが
自由通過することができる。一般的には、開口２
５の円周縁部２６は成形コツプ２０がつまづいた
り、つかえたりせずに板２４の上面に容易に動く
ことができるような形状に作られる。例えば、好
ましい実施例では、開口２５の縁部２６は、第３
図に例示するように僅かに傾けることができる。

１対の間隔空気排出ノズル２８を含む装架ブロ
ツク２７は、それらのノズル２８が成形コツプ２
０の傾部に向けられるようにセパレータ条片開口
２５の各々に隣接して位置決めされる。ノズル２
８は、装架ブロツク２８内の空気チヤンネル２９
によつて連結され、３１において高圧空気供給管
３０に連結される。

加圧された空気パルスは、調整器３４を経て高
圧空気源３３から遠隔作動弁３２によつて空気排
出ノズル２８から供給される。空気排出ノズルか
らの加圧空気パルスは、第３図に示すように成形
コツプ２０をセパレータ板２４の上面の上に左方
に向つて直線的に動かすように作用する。

３５に略示された導管状のシユートは、空気排
出ノズル２８の反対側のセパレータ板開口２５の
側部に位置している。シユート３５は、セパレー
タ板２４の上面によつて形成された下部表面３６
と、セパレータ板開口２５から離れて延びる１対
の間隔平行垂直側壁３７とを含んでいる。第２図
から分るように、第２の板抜きおよび成形ステー
シヨン１３に対するシユート３５は、板抜きおよ
び成形ステーシヨン１２用のシユート３５と共通
の側壁３７を共有している。シユート３５と同様
構造の追加シユートは、希望される特殊の板抜き
パタンに対して板抜きおよび成形プレスを完成す
るために付加することができる。

シユート３７の上部表面は、セパレータ板２４
から間隔をもつて上方に位置する板状のカバー板
下面３８によつて完成される。このカバー板下面
３８は、上部板抜きポンチ１４、上部圧力パツド
１６および絞りポンチ１８がこのカバーを通つて
自由通過できるように開口２５とほぼ同範囲にあ
る多数の円形開口３９を含んでいる。その上、シ
ユート３５は、４０に略示するように成形コツプ
２０がそれを自由通過できる寸法とされている。

側壁３７の各々は、シユート３５内を通つて成
形コツプ４０を動かすための移送装置を形成する
中空マニホルドを持つ。複数個のスロツトはその
うちの一つを４１で示すように、シユートの中心
線に沿つて間隔位置に側壁３７の内面を貫通して
セパレータ板２４上に設けられ、かつセパレータ
板２４から鋭角に傾斜している。

中空のダクト状の導管４２は、側壁３７の上縁
部間を連結して、適当な空気源４３から多量の低
圧空気の流れを供給する。これらのスロツト４１
から噴射する多量の低圧空気流は、方向矢符４４
の方向に空気流を生じて、成形コツプ４０がシユ
ート３５を通つて動くことを助勢する。更に、シ
ユート３５の入口４５に軽い真空を生じて、成形
コツプがシユートに入ることを助ける。また、側
壁３７の最前縁部は、４６のように傾斜させて、
比較的大きい開度をあたえ、成形コツプがシユー
トに入り易くする。

動作時には、コツプ２０は、製品原材料１の条
片から成形され、押し上げ部材によつて持上げら
れて、コツプの底部はセパレータ板２４の上面と
ほぼ同平面になるようにする。この状態におい
て、遠隔的に制御される弁３２を開けることによ
つて高圧空気パルスが空気圧力ノズル２８から噴
射され、成形コツプ２０を第３図に示した左方に
動かし、セパレータ板２４の上面に移送する。一
般的には、この高圧空気パルスは成形コツプをシ
ユート３５の中へ動かすのに十分であつて、更に
スロツト４１から噴射する多量の低圧空気の作用
で成形コツプはセパレータ板２４上に形成された
シユートを通つて動されることができる。各々の
板抜きおよび成形ステーシヨンにおいて作られた
個々のコツプは、個々の排出シユートの中へ或る
制御された方向決め状態で個々に排出されること
を保証するようにこの工程は連続的に動作するこ
とができることが分るであろう。従つて、上述の
ように本願発明によれば、成形されたコツプを、
セパレータ板２４の上面を高圧空気パルスにより
シユート３５に向けて移送することができ、さら
にセパレータ板２４上に形成されたシユート３５
内をスロツト４１から噴出される低圧空気の流れ
によりまとまめて一定の方向に搬送することがで
きるという効果を奏する。この結果、先行技術の
設計において不満足であることが判明したランダ
ムなばら扱いは、完全に除去されるのである。

本発明の特徴を説明するために上記説明および
図示したその詳細事項、材料、工程および部品配
置の種々の変化は、前記特許請求の範囲に明示さ
れた本発明の原理および範囲内において当業者に
よつて行なわれることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明を適用して使用される代表的
な製品原料板抜きパタンの部分的略示図、第２図
は、本発明の制御された方向決め排出機構の部分
的略示上面図であつて、通常の板抜きおよび成形
プレスを上部カバー３８を取外して一緒に示し、
第３図は、第２図にカバーをして線３−３に沿つ
て切断した部分的断面図である。 １……製品原料条片、２，３，４，５……板抜
き素材、６……割出し送り方向、７，８，９，１
０……板抜き素材、１１……排出機構、１２，１
３……板抜きおよび成形ステーシヨン、１４……
上部板抜きポンチ、１５……凹みストツパ、１６
……上部圧力パツド、１７……下部板抜ポンチ兼
圧力パツド、１８……締りポンチ、１９……絞り
型部材、２０……成形されたコツプ、２１……成
形コツプのフランジ、２２……押上げ部材、２３
……成形コツプ底部、２４……セパレータ板、２
５……セパレータの円形開口、２６……開口の周
縁部、２７……装架ブロツク、２８……空気ノズ
ル、２９……空気チヤンネル、３０……高圧空気
供給管、３１……ノズル分岐点、３２……遠隔制
御弁、３３……高圧空気源、３４……調整器、３
５……シユート、３６……シユート下部表面（セ
パレータ上面）、３７……シユート側壁、３８…
…シユート上部表面（カバー板下面）、３９……
カバー円形開口、４０……成形コツプ（移送中）、
４１……側壁スロツト、４２……低圧空気導管、
４３……空気源、４４……低圧空気流の方向、４
５……シユート入口、４６……シユート入口傾斜
縁部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 製品原材料の条片１から円形の素材２を切断
   するための上部および下部の協力する板抜きポン
   チ１４，１７と、前記素材２をしわのよらないよ
   うに捕捉するための上部および下部の圧力パツド
   １６，１７と、前記素材２から上縁部の周囲にフ
   ランジ２１を持つたコツプ２０を形成するため
   に、絞り型１９と協力する絞りポンチ１８と、前
   記成形されたコツプ２０の底部２３を前記絞り型
   １９の上面より僅かに高い位置に持上げて前記成
   形コツプを排出位置に位置させるために前記絞り
   型１９の内部で動くことのできる押上げ部材２２
   とを有する形式のフランジ付コツプ板抜きおよび
   絞りプレス１１において、前記プレスは、前記材
   料条片１の上方に接近して位置し、前記上部板抜
   きポンチ１４を自由通過させる開口２５を持つた
   セパレータ板２４を有し、前記開口は前記成形コ
   ツプを前記板上につまづかせずに自由に移動でき
   るように位置決めして形成されており、前記絞り
   加工されたコツプ２０を前記プレスの絞り型部か
   ら排出するための排出装置を有し、前記排出装置
   は、前記成形されたコツプを制御された方向決め
   状態に受取りかつ案内するために前記排出位置に
   隣接して位置するシユート装置を含み、前記シユ
   ート装置は、前記排出位置に隣接して位置する導
   管状のシユート３５を有し、かつ下部表面３６
   と、前記排出位置から離れる方向に延びた間隔平
   行垂直側壁３７と、前記板２４から離れてその上
   方に横たわる上部表面３８とを含み、前記シユー
   ト３５は、成形コツプ２０がその中を通つて自由
   通過できるような寸法を有し、前記成形コツプ２
   ０を前記シユート３５を通つて動かすための移送
   装置を含み、前記移送装置は、前記側壁３７を形
   成する中空マニホルドと、前記シユートの軸線に
   沿つて間隔配置され、前記排出位置から離れる方
   向に鋭角に傾斜して前記側壁３７の内面に設けら
   れた複数個のスロツト４１と、前記成形コツプ２
   ０が前記シユート３５を通つて動くことを助勢す
   る方向性の空気流を前記スロツト４１から提供す
   るために前記側壁に多量の低圧空気の流れを供給
   するための装置４２，４３と、前記排出位置に隣
   接して位置する空気排出ノズル２８と、前記成形
   コツプ２０を前記シユート３５の中へ動かすため
   に前記空気排出ノズル２８から加圧空気パルスを
   噴射するための装置３２，３３，３４とを有する
   ことを特徴とするフランジ付コツプを板抜きおよ
   び絞り成形するためのプレス。 ２ 前記開口２５の周囲縁部２６は、傾斜してい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
   の装置。 ３ 前記排出位置に隣接する前記側壁３７の最前
   縁部４６は、前記成形コツプ２０が前記シユート
   ３５の中へ入ることを容易にするために先細り状
   に形成されていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項に記載の装置。 ４ 複数個の同時に動作する板抜きおよび成形ス
   テーシヨン１３を持ち、各ステーシヨン１３は、
   製品原材料の条片１から円形素材２を切断するた
   めの協力する上部および下部の板抜きポンチ１
   ４，１７と、前記素材２をしわがよらないように
   捕捉するための上部および下部圧力パツド１６，
   １７と、前記素材２からその上縁部周囲にフラン
   ジ２１を持つコツプ２０を成形するために絞り型
   １９と協力する絞りポンチ１８と、前記コツプを
   排出位置に位置させるために前記成形コツプ２０
   の底部２３を前記絞り型１９の上面よりも僅かに
   高い位置まで持ち上げるために前記絞り型の内部
   で動くことのできる押上げ部材とを持つ形式のフ
   ランジ付コツプ板抜きおよび絞りプレス１１にお
   いて、前記板抜きされ絞られた金属コツプ２０を
   前記プレス１１から排出するための排出装置を組
   合せて有し、前記排出装置は、 前記条片１の接近してその上方に横たわり、前
   記上部板抜きポンチ１４を自由通過させるために
   各板抜きおよび成形ステーシヨン１３に関連する
   開口２５を持つセパレータ板２４と、 前記開口２５の各々に間隔をあけて隣接して位
   置する１対の空気排出ノズル２８と、 前記成形コツプ２０を前記ステーシヨン１３の
   各々から前記セパレータ板２４の上へ直線的に動
   かすために前記空気排出ノズル２８から加圧空気
   パルスを噴射するための装置であつて、各開口２
   ５は前記コツプ２０を前記板２４の上へつまづく
   ことなく自由に移動できるように位置決めおよび
   形成されており、前記板２４によつて形成された
   下部表面３６と、前記開口２５から遠方に延びた
   間隔平行垂直側壁３７と、前記板２４から離れて
   上方に横たわる上部表面３８とを含み、前記空気
   排出ノズル２８から各開口２５の反対側に位置す
   る導管状のシユート３５であつて、前記シユート
   ３５は前記成形コツプ２０をその中を通つて自由
   通過できるような寸法に形成され、前記開口２５
   に隣接する前記側壁３７の縁部は前記成形コツプ
   ２０が前記シユートの中に入り易くするために先
   細り状に形成され、前記側壁は前記成形コツプ２
   ０を前記シユート３５を通つて動かすための移送
   装置を形成する中空マニホルドを有し、前記移送
   装置は前記シユートの軸線に沿つて間隔を持ち、
   前記板の開口２５から遠方に向つて鋭角に傾斜さ
   れて前記壁の内面に設けられた複数個のスロツト
   ４１を含み、 前記成形コツプ２０が前記シユート３５を通つ
   て動くことを助勢するために前記スロツト４１か
   ら方向性の空気流を噴射するために前記側壁３７
   に多量の低圧空気流を供給し、それによつて前記
   板抜きおよび成形ステーシヨン１３の各々からの
   前記成形コツプ２０がその関連するシユート３５
   を通つて別々に移送されることができるようにし
   た装置４２，４３を含むこと を特徴とするフランジ付コツプを板抜きおよび絞
   り成形するためのプレス。