JP6714596B2 - 絞り成型容器の製造システム - Google Patents

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Description

実施形態は一般に、絞り成型容器を製造するためのシステムと方法に関する。より詳しくは、このような実施形態は紙皿を製造するためのシステムに関する。
絞り成型容器を製作するための機械は典型的に、金型対を利用する絞り成型容器形成ツールを有する。金型対は一般に、上側オス部、すなわちパンチと、下側メス部、すなわちダイスを有する。上側オス部は一般に可動金型であり、下側メス部は一般に静止金型で、製造中に上側オス部を受ける。絞り成型容器が形成されたとき、そこにある成形済みの絞り成型容器と供給される成形前の板紙は典型的に、同じ平面上にある。成形前の板紙を下側メス金型に入れられるように、成形済みの絞り成型容器を下側メス金型から十分に出さなければならないことから、速度は限定される。成形済みの絞り成型容器を取り出し、供給される成形前の板紙を同じ平面上で送る速度が本来的に低速であることは、時間の点で非効率的であり、抜き加工前のブランクのハンドリングプロセスに典型的に伴うマイナスの効果が生じ、例えば、下側メス金型の中へと進められる抜き加工前のブランクの位置決めが複雑となる。
下記特許文献１、２は、出願人による本願以前の出願であり、本願に関連する技術が記載されている。
米国特許出願公開第２０１６０１７６１４６号明細書 米国特許出願公開第２０１６０１７６１４７号明細書
したがって、絞り成型容器を製造するための改良されたシステムと方法が求められている。
紙皿等の絞り成型容器を製造するためのシステムと方法が提供される。１つまたは複数の実施形態において、システムは上側可動プラテンと、下側可動プラテンと、静止プラテンと、パンチプラテンと、１つまたは複数の成形金型アセンブリと、を含むことができる。上側可動プラテンとパンチプラテンは静止プラテンの上方に配置することができ、下側可動プラテンは静止プラテンの下方に配置できる。上側可動プラテン、パンチプラテン、および下側可動プラテンは、静止プラテンに向かって、およびその反対に移動するように構成できる。各成形金型アセンブリは上側および下側成形金型セットを含むことができる。上側および下側成形金型はそれぞれ上側および下側可動プラテンに連結され、静止プラテンを通って延びる通路内で基板を絞り、絞り成型容器製品を形成するように構成できる。
１つまたは複数の実施形態において、絞り成型容器を製造するためのシステムは、支持構造に連結された静止プラテンと、静止プラテンの上方に配置され、静止プラテンの上面に向かって、およびその反対に移動するように構成される上側可動プラテンと、静止プラテンの下方に配置され、静止プラテンの下面に向かって、およびその反対に移動するように構成される下側可動プラテンと、を含むことができる。システムはまた、成形金型アセンブリを含むことができ、これは上側成形金型と下側成形金型を含むことができ、上側成形金型は上側可動プラテンに連結でき、下側成形金型は下側可動プラテンに連結できる。システムはまた、上側可動プラテンと静止プラテンとの間に配置され、静止プラテンに向かって、およびその反対に移動するように構成されるパンチプラテンと、上側せん断切刃と下側せん断切刃を含むことができるせん断金型と、も含むことができ、上側せん断切刃はパンチプラテンに連結でき、下側せん断切刃は静止プラテンに連結できる。
他の実施形態において、絞り成型容器を製造するためのシステムは、支持構造に連結された静止プラテンを含むことができ、静止プラテンは、上面と、下面と、上面と下面との間で静止プラテンを通って延びる通路と、を含むことができる。システムはまた、静止プラテンの上方に配置され、静止プラテンの上面に向かって、およびその反対に移動するように構成される上側可動プラテンと、静止プラテンの下方に配置され、静止プラテンの下面に向かって、およびその反対に移動するように構成される下側可動プラテンと、を含むことができる。システムはまた、パンチプラテンを含むことができ、これは上側可動プラテンと静止プラテンとの間に配置され、静止プラテンに向かって、およびそれと反対に移動するように構成され、パンチプラテンは、上面と、下面と、上面と下面との間でパンチプラテンを通って延びる通路と、を含むことができる。システムはまた、上側ツールアセンブリも含むことができ、これは、上側可動プラテンに連結された上側成形金型と、パンチプラテンに連結され、パンチプラテンを通って延びる通路の周囲の少なくとも一部に配置された上側せん断切刃と、静止プラテンに連結され、静止プラテンを通って延びる通路の周囲の少なくとも一部に配置された下側せん断切刃と、を含むことができる。上側成形金型は、パンチプラテンを通って延びる通路の中に少なくとも部分的に入るように移動すべく構成でき、上側せん断切刃は、静止プラテンを通って延びる通路の中に少なくとも部分的に入るように移動すべく構成できる。システムはまた、下側ツールアセンブリも含むことができ、これは、下側可動プラテンに連結された下側成形金型を含むことができ、上側成形金型と下側成形金型は、静止プラテンを通って延びる通路の中で相互に接する状態となるように構成される。
他の実施形態において、絞り成型容器を製造するためのシステムは、支持構造に連結された静止プラテンであって、上面と、下面と、上面と下面との間で静止プラテンを通って延びる通路と、を含むことのできる静止プラテンと、静止プラテンの上方に配置され、静止プラテンの上面に向かって、およびその反対に移動するように構成される上側可動プラテンと、静止プラテンの下方に配置され、静止プラテンの下面に向かって、およびその反対に移動するように構成される下側可動プラテンと、を含むことができる。システムはまた、成形金型アセンブリも含むことができ、これは上側成形金型と下側成形金型を含むことができ、上側成形金型は上側可撓プラテンに連結でき、下側成形金型は下側可動プラテンに連結でき、上側成形金型と下側成形金型は、通路内で相互に接する状態となるように構成される。システムはまた、パンチプラテンを含むこともでき、これは上側可動プラテンと静止プラテンとの間に配置され、静止プラテンに向かって、およびその反対に移動するように構成される。システムはまた、せん断金型も含むことができ、これは上側せん断切刃と下側せん断切刃を含むことができ、上側せん断切刃はパンチプラテンに連結でき、下側せん断切刃は上面および通路の周囲の少なくとも一部で静止プラテンに連結され、上側せん断切刃は通路の中に少なくとも部分的に入るように移動すべく構成できる。
上述の特徴を詳しく理解できるように、上に簡単に記した、より具体的な説明が、実施形態を参照することにより得られるかもしれず、そのいくつかが添付の図面に示されている。しかしながら、留意すべき点として、添付の図面は典型的な実施形態を示しているにすぎず、したがって、その範囲を限定しないものと考えるべきであり、なぜなら、本発明には同等に有効な他の実施形態もありうるからである。
説明される１つまたは複数の実施形態による、プレスアセンブリと給紙システムを含むことのできる絞り成型容器システムの斜視図を示す。 説明される１つまたは複数の実施形態による、図１に示されている絞り成型容器アセンブリの、開く、または閉じるときの各種の段階の例示的図面を示す。 説明される１つまたは複数の実施形態による、図１に示されている絞り成型容器アセンブリの、開く、または閉じるときの各種の段階の例示的図面を示す。 説明される１つまたは複数の実施形態による、図１に示されている絞り成型容器アセンブリの、開く、または閉じるときの各種の段階の例示的図面を示す。 説明される１つまたは複数の実施形態による、図１に示されている絞り成型容器アセンブリの、開く、または閉じるときの各種の段階の例示的図面を示す。 説明される１つまたは複数の実施形態による、図１に示されている絞り成型容器アセンブリの、開く、または閉じるときの各種の段階の例示的図面を示す。 説明される１つまたは複数の実施形態による、図１に示されている絞り成型容器アセンブリの、開く、または閉じるときの各種の段階の例示的図面を示す。 説明される１つまたは複数の実施形態による、図１に示されている絞り成型容器アセンブリの、開く、または閉じるときの各種の段階の例示的図面を示す。 説明される１つまたは複数の実施形態による、図１に示されている絞り成型容器アセンブリの斜視図を示す。 説明される１つまたは複数の実施形態による、図１に示されている絞り成型容器アセンブリの斜視図を示す。 説明される１つまたは複数の実施形態による、図１に示されている絞り成型容器アセンブリの斜視図を示す。 説明される１つまたは複数の実施形態による、図１に示されている絞り成型容器アセンブリの斜視図を示す。 説明される１つまたは複数の実施形態による、図１に示されている絞り成型容器アセンブリの斜視図を示す。 説明される１つまたは複数の実施形態による、図１に示されている絞り成型容器アセンブリの斜視図を示す。 説明される１つまたは複数の実施形態による、加工サイクル中の各種の段階における別のプレスアセンブリの斜視図を示す。 説明される１つまたは複数の実施形態による、加工サイクル中の各種の段階における別のプレスアセンブリの斜視図を示す。 説明される１つまたは複数の実施形態による、加工サイクル中の各種の段階における別のプレスアセンブリの斜視図を示す。 説明される１つまたは複数の実施形態による、加工サイクル中の各種の段階における別のプレスアセンブリの斜視図を示す。 説明される１つまたは複数の実施形態による、加工サイクル中の各種の段階における別のプレスアセンブリの斜視図を示す。 説明される１つまたは複数の実施形態による、加工サイクル中の各種の段階における別のプレスアセンブリの斜視図を示す。 説明される１つまたは複数の実施形態による、加工サイクル中の各種の段階における別のプレスアセンブリの斜視図を示す。 説明される１つまたは複数の実施形態による、加工サイクル中の各種の段階における別のプレスアセンブリの斜視図を示す。 説明される１つまたは複数の実施形態による、加工サイクル中の各種の段階における別のプレスアセンブリの斜視図を示す。 説明される１つまたは複数の実施形態による別のプレスアセンブリの斜視図を示す。
図１は、１つまたは複数の実施形態による、絞り成型容器製品を製造、成型、またはそれ以外に製作するための絞り成型容器システム５０の斜視図を示しており、これはプレスアセンブリ１００と、給紙システム６０と、を含む。図２Ａ〜６Ｂは、プレスアセンブリ１００のいくつかの斜視図を示す。プレスアセンブリ１００は、絞り成型容器製品を製造するように構成でき、上側可動プラテン１４０と、下側可動プラテン１６０と、静止プラテン１２０と、パンチプラテン１３０と、１つまたは複数の成形金型アセンブリ１５０と、を含むことができる。
各成形金型アセンブリ１５０は、上側成形金型１７０と下側成形金型１８０を含むことができる。上側成形金型１７０は上側可動プラテン１４０に連結でき、下側成形金型１８０は下側可動プラテン１６０に連結できる。上側成形金型１７０と下側成形金型１８０は、通路１２６（図２Ａに示されている）の中で隣接する状態となり、すなわち相互に接する状態となり、例えば基板と接触してプレスし、絞り成型容器製品を製造するように構成できる。
図１〜６Ｂは、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０との間に配置された１つの成形金型アセンブリ１５０を有するプレスアセンブリ１００を示している。しかしながら、プレスアセンブリ１００は一般に、複数の成形金型アセンブリ１５０、例えば２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、または２０の成形金型アセンブリ１５０を含むことができる。いくつかの構成において、プレスアセンブリ１００は、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０との間に配置された２〜約２０の成形金型アセンブリ１５０、２〜約１２の成形金型アセンブリ１５０、２〜約１０の成形金型アセンブリ１５０、または２〜約７の成形金型アセンブリ１５０を含むことができる。他の例において、プレスアセンブリ１００は、２〜約６の成形金型アセンブリ１５０を含むことができる。他の例において、プレスアセンブリ１００は、２、３、４、または５の成形金型アセンブリ１５０を含むことができる。プレスアセンブリ１００の中の成形金型アセンブリ１５０の数に関係なく、各成形金型アセンブリ１５０は上側および下側成形金型１７０、１８０の集合を含むことができる。
静止プラテン１２０は、図２Ａに示されているように、上面１２２と、下面１２４と、上面１２２と下面１２４との間で静止プラテン１２０を通って延びる１つまたは複数の通路１２６と、を有することができる。静止プラテン１２０は、図１に示されているように、支持構造１０２、例えばフレーム、筐体、本体、またはプレスアセンブリ１００の他の構成部品に直接または間接に連結し、またはそれ以外にそこに取り付けることができる。いくつかの例において、１つまたは複数のレッジ１０８を１つまたは複数の支持構造１０２に連結でき、静止プラテン１２０を、レッジ１０８上に配置し、それに連結し、それに取り付け、またはそれ以外にそれによって支持することができる。静止プラテン１２０は、図１および２Ａに示されるように、プレスアセンブリ１００の中に、上面１２２が上側可動プラテン１４０と対面でき、下面１２４が下側可動プラテン１６０と対面できるように、水平または実質的に水平な位置に位置付け、またはそれ以外にそこに配置できる。
静止プラテン１２０は、プレスアセンブリ１００に含まれる成形金型アセンブリ１５０の数と同数の通路１２６を含むことができる。図１〜６Ｂは、静止プラテン１２０を通って延びる１つの通路１２６を有する静止プラテンを示している。しかしながら、静止プラテン１２０は一般に、上面１２２と下面１２４との間でそこを通って延びる複数の通路１２６、例えば２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、または２０の通路１２６を含むことができる。いくつかの例示的構成において、静止プラテン１２０は、静止プラテン１２０を通って延びる、２つの通路１２６〜約２０の通路１２６、２つの通路１２６〜約１２の通路１２６、または２つの通路１２６〜約７の通路１２６を含むことができる。
図１はさらに、上側可動プラテン１４０を静止プラテン１２０の上方に配置できることを示している。上側可動プラテン１４０は、静止プラテン１２０の上面１２２に向かって、およびそれと反対に移動するように構成できる。下側可動プラテン１６０は静止プラテン１２０の下方に配置できる。下側可動プラテン１６０は、静止プラテン１２０の下面１２４に向かって、およびそれと反対に移動するように構成できる。１つの構成において、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０は、線形に移動するように独立して構成できる。本明細書で使用されるかぎり、「線形に」という用語は、まっすぐな、または実施的にまっすぐなあらゆる線または通路を意味する。他の構成において、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０は、非線形に移動するように独立して構成できる。本明細書で使用されるかぎり、「非線形に」という用語は、まっすぐでないあらゆる線または経路を意味する。
再び図１を参照すると、パンチプラテン１３０は、上側可動プラテン１４０と静止プラテン１２０との間に配置できる。パンチプラテン１３０は、図２Ａに示されているように、上面１３２と、下面１３４と、上面１３２と下面１３４との間でパンチプラテン１３０を通って延びる１つまたは複数の通路１３６と、を有することができる。パンチプラテン１３０は、図１および２Ａに示されているように、プレスアセンブリ１００の中に、上面１３２が上側可動プラテン１４０と対面でき、下面１３４が静止プラテン１２０と対面できるように位置付け、またはそれ以外にそこに配置できる。例えば、パンチプラテン１３０は、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０の移動に関して水平または実質的に水平に（例えば、水平位置に）示されている。
パンチプラテン１３０は、プレスアセンブリ１００に含まれる成形金型アセンブリ１５０の数と同数の通路１３６を含むことができる。図１〜６Ｂは、パンチプラテン１３０を通って延びる１つの通路１３６を有するパンチプラテン１３０を示している。しかしながら、パンチプラテン１３０は一般に、上面１３２と下面１３４との間でそこを通って延びる複数の通路１３６、例えば２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、または２０の通路１３６を含むことができる。いくつかの例示的構成において、パンチプラテン１３０は、パンチプラテン１３０を通って延びる２つの通路１３６〜約２０の通路１３６、２つの通路１３６〜約１２の通路１３６、または２つの通路１３６〜約７の通路１３６を含むことができる。
パンチプラテン１３０は、静止プラテン１２０に向かって、およびそれと反対に移動するように（例えば、垂直方向に移動するように）構成できる。いくつかの実施形態において、パンチプラテン１３０は、１つまたは複数のパンチばね１３７、および／または１つまたは複数のその他の伸展可能部材により上側可動プラテン１４０または静止プラテン１２０に連結できる。伸展可能部材としては、１つまたは複数の機械式、油圧式、および／または空気圧式伸展可能部材を含むことができるが、これらに限定されない。例示的伸展可能部材は、１つまたは複数のばね、カム、ラム、アクチュエータ、ピストン、シャフト、ロッド、アーム、ガイド、ラックアンドピニオンシステム、またはそれらのあらゆる組合せとすることができ、またはこれらを含むことができる。１つまたは複数のパンチばね１３７は、パンチプラテン１３０による移動の少なくとも一部を制御するように構成できる。パンチプラテン１３０の移動の一部は、上側可動プラテン１４０から独立させることができる。
プレスアセンブリ１００はまた、せん断金型１３１を含むこともでき、これは図２Ｂに示されているように、上側せん断切刃１３３と下側せん断切刃１３５を含むことができる。上側せん断切刃１３３はパンチプラテン１３０に連結でき、通路１３６の周囲の一部または全体にわたり、例えば下面１３４付近に、またはその上に配置できる。下側せん断切刃１３５は静止プラテン１２０に連結でき、通路１２６の周囲の一部または全体にわたり、例えば上面１２２の付近に、またはその上に配置できる。上側せん断切刃１３３は、通路１２６の中に少なくとも部分的に入るように移動して、供給されたウェブまたは紙９０からブランクまたは基板を抜くように構成できる。その後、ブランクまたは基板をさらに処理し、例えば上側成形金型１７０と下側成形金型１８０との間でプレスして、絞り成型容器製品を製造できる。
プレスアセンブリ１００は、複数のせん断金型１３１を含むことができ、一般に、プレスアセンブリ１００に含まれる成形金型アセンブリ１５０の数と同数のせん断金型１３１を含むことができる。プレスアセンブリ１００は、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、または２０のせん断金型１３１を含むことができる。いくつかの構成において、プレスアセンブリ１００は、２〜約２０のせん断金型１３１、２〜約１２のせん断金型１３１、２〜約１０のせん断金型１３１、または２〜約７のせん断金型１３１を含むことができる。いくつかの例において、プレスアセンブリ１００は２〜約６のせん断金型１３１を含むことができる。他の例において、プレスアセンブリ１００は２、３、４または５のせん断金型１３１を含むことができる。
再び図１を参照すると、給紙システム６０は１つまたは複数のウェブまたは紙供給部または供給源６４（例えば、ウェブまたは紙ロール）と、１つまたは複数のカール除去システム６６と、１つまたは複数のプルロール６８と、１つまたは複数の給紙部７２、８０と、１つまたは複数の筋付けユニット７８と、を含むことができる。カール除去システム６６、プルロール６８、給紙部７２、８０、および筋付けユニット７８の各々は、例えば水平位置、垂直位置、またはそれらの間のあらゆる位置を含むがこれらに限定されない何れの位置にも独立して位置付け、またはそれ以外にそこ配置できる。１つまたは複数の実施形態において、図１に示されているように、それぞれの中を通過するウェブまたは紙９０の平面に関して、カール除去システム６６は水平位置に配置でき、筋付けユニット７８は垂直位置に配置できる。他の実施形態において、図示されていないが、それぞれの中を通過するウェブまたは紙９０の平面に関して、カール除去システム６６は垂直位置に配置でき、それと独立して、筋付けユニット７８は水平位置に配置できる。あるいは、図示されていない他の実施形態において、カール除去システム６６と筋付けユニット７８の両方を、ウェブまたは紙９０の平面に関して垂直位置または水平位置に配置できる。いくつかの実施形態において、図１に示されているように、筋付けユニット７８を給紙部８０の上流に配置することができ、それによってウェブまたは紙９０は、給紙部８０を通過する前に筋付けユニット７８によって加工できる。他の実施形態において、図示されていないが、筋付けユニット７８を給紙部８０の下流に配置することができ、それによってウェブまたは紙９０は、給紙部８０を通過した後に筋付けユニット７８によって加工できる。
給紙システム６０は、繊維または紙含有材料を処理し、前処理し、および／またはそれ以外に加工するように構成でき、このような繊維または紙含有材料のウェブを、絞り成型容器製品を製造するためにプレスアセンブリ１００に供給し、またはそれ以外にこれを送達できる。１つの実施形態において、給紙システム６０はウェブまたは紙９０を、給紙部８０を通り、静止プラテン１２０の上面１２２を横切り、一般に供給されるウェブまたは紙９０の平面内とすることのできるウェブ経路またはウェブライン１２３に沿って供給できる。給紙システム６０とプレスアセンブリ１００は、ウェブまたは紙９０を１つまたは複数の成形金型アセンブリ１５０の上側および下側成形金型１７０、１８０間に送ることができる。ブランクまたは基板８２は、ウェブまたは紙９０からスタンピングし、抜き、またはそれ以外に形成できる。ウェビングスクラップ（図示せず）が、ブランクまたは基板８２を抜いた後のウェビングまたは紙の残材から発生する可能性がある。ウェビングスクラップ（図示せず）は、ウェブライン１２３に沿って移動でき、プレスアセンブリ１００の、給紙部８０とは反対側から排出できる。ブレード、スクラップナイフ、またはその他の種類のブレードまたは切断具等の切断ツール１３９をプレスアセンブリ１００に配置でき、パンチプラテン１３０と静止プラテン１２０との間からはみ出したウェビングスクラップ９１を分離または切り取るように構成できる。
形成された基板８２は、加工して絞り成型容器製品９２を製造でき、これをプレスアセンブリ１００から各種の方式によりはね出し、または取り外すことができる。絞り成型容器製品９２は、下側ノックアウト１８４の移動によって、１つまたは複数のノズル１１４からの気流もしくは噴射によって、またはそれらの組合せによってはね出し、または取り出すことができる。絞り成型容器製品９２は、絞り成型容器製品９２がウェブライン１２３の下方に位置付けられたときに、金型アセンブリ１５０からはね出し、または取り出すことができる。絞り成型容器製品９２は、１つまたは複数のノズル１１４を介して、１つまたは複数のシュート入口１１２を通り、１つまたは複数のシュート１１０へとはね出し、または移動させることができる。１つの実施形態において、絞り成型容器製品９２は、ノズル１１４により案内される気流または１つまたは複数のガス噴射によって絞り成型容器製品９２をシュート入口１１２からシュート１１０へと移動させることにより、はね出すことができる。その後、絞り成型容器製品９２は、シュート１１０から１つまたは複数の搬送システム１１６へと移動させることができ、それが絞り成型容器製品９２をシュート１１０の反対に案内する。図１には、シュート１１０のうちの１つに連結された搬送システム１１６のうちの１つのみが示されているが、１つまたは複数のその他の搬送システム１１６を、別のシュート１１０等、プレスアセンブリ１００に動作的に連結できる。
ノズル１１４は、静止プラテン１２０の下面１２４の下方に、各シュート入口１１２および／または各シュート１１０の付近に配置できる。ノズル１１４は、絞り成型品を下側ノックアウト１８４からシュート入口１１２を介してシュート１１０へと吹き飛ばすように構成できる。シュート１１０は、少なくとも部分的に静止プラテン１２０の下面１２４とシュート入口１１２の下方に配置でき、静止プラテン１２０の下面１２４に取り付け、またはその中に形成することができる。シュート１１０とシュート入口１１２は、成形金型アセンブリ１５０の中で製造された絞り成型品を受けるように構成できる。いくつかの例において、プレスアセンブリ１００はまた、ノズル１１４とシュート１１０の集合を２つまたはそれ以上含むこともできる。
１つまたは複数の実施形態において、絞り成型容を製造するためのプレスアセンブリ１００は、図１に示されているように、第一の駆動部材、すなわち上側駆動部材１４２と第二の駆動部材、すなわち下側駆動部材１６２を含むことができる。上側可動プラテン１４０は、静止プラテン１２０の上方に配置し、上側駆動部材１４２に連結でき、下側可動プラテン１６０は、静止プラテン１２０の下方に配置し、下側駆動部材１６２に連結できる。上側駆動部材１４２は、上側可動プラテン１４０を静止プラテン１２０の上面１２２に向かって、およびそれと反対に移動させる（例えば、垂直方向に移動させる）ように構成できる。同様に、下側駆動部材１６２は、下側可動プラテン１６０を静止プラテン１２０の下面１２４に向かって、およびそれと反対に移動させる（例えば、垂直方向に移動させる）ように構成できる。上側駆動部材１４２と下側駆動部材１６２は、それぞれ上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０を静止プラテンに向かって、およびその反対に移動させる（例えば、往復運度させる）ように構成できる。上側駆動部材１４２と下側駆動部材１６２の各々は、独立して、静止プラテン１２０に向かって、およびそれと反対に移動させるように構成可能な１つまたは複数のラム、カム、アクチュエータ、シャフト、アーム、ピストン、モータ、またはその他とすることができ、またはそれを含むことができる。いくつかの例において、上側駆動部材１４２と下側駆動部材１６２は、独立して、１つまたは複数の空気圧もしくは油圧式ラム、カム、アクチュエータ、またはピストンとすることができ、またはそれを含むことができる。他の例において、上側駆動部材１４２と下側駆動部材１６２は、独立して、１つまたは複数のシャフトおよび／またはモータ、例えばモータに連結された同心シャフトとすることができ、またはそれを含むことができる。
システムコントローラ７０は、絞り成型容器システム５０のプレスアセンブリ１００と給紙システム６０に動作的に連結できる。システムコントローラ７０は、給紙システム６０および／またはプレスアセンブリ１００を含むがこれらに限定されない、絞り成型容器システム５０の構成部品またはシステムのうちの１つまたは複数を作動させ、制御できる１つまたは複数のマイクロプロセッサ、１つまたは複数のコントローラ、１つまたは複数のスイッチ、１つまたは複数のソフトウェアプログラム、および／または、その他の機器または装置を含むことができる。１つの実施形態において、図１に示されているように、システムコントローラ７０はプレスアセンブリ１００の一部とするか、またはこれに取り付けることができる。他の例において、図示されていないが、システムコントローラ７０はプレスアセンブリ１００から独立し、またはそこから自立させることができる。システムコントローラ７０は、独立して、ウェブまたは紙９０を送り、加工するために給紙システム６０の何れかの構成部品に動作的に連結できる。例えば、システムコントローラ７０は、ウェブもしくは紙供給部もしくは供給源６４、カール除去システム６６、プルロール６８、給紙部７２、８０、筋付けユニット７８、または給紙システム６０の他の何れかの構成部品を作動させ、その後動作させ、またはそれ以外にそれを制御できる。システムコントローラ７０はまた、独立して、供給されるウェブまたは紙９０をさらに加工し、絞り成型容器製品９２を製造するために、プレスアセンブリ１００の何れかの構成部品に動作的に連結できる。例えば、システムコントローラ７０は、上側駆動部材１４２、下側駆動部材１６２、下側ノックアウト１８４、ノズル１１４、搬送システム１１６、またはプレスアセンブリ１００の他の何れかの構成部品を作動させ、その後動作させ、またはそれ以外にこれを制御できる。
図２Ａおよび２Ｂは、プレスアセンブリ１００の斜視図を示す。上側成形金型１７０は、圧力リング１７２と、成形パンチ１７４と、上側ノックアウト１７６と、を含むことができる。圧力リング１７２は、成形パンチ１７４と上側ノックアウト１７６を部分的または完全に取り囲み、または包囲することができる。圧力リング１７２、成形パンチ１７４、および上側ノックアウト１７６は、上側可動プラテン１４０を下側成形金型１８０に向かって、およびそれと反対に移動させるように構成できる。また、相互に独立した圧力リング１７２と上側ノックアウト１７６は、成形パンチ１７４および／または上側可動プラテン１４０とは別に移動するように構成できる。例えば、圧力リング１７２は、１つまたは複数の圧力リングばね１７３によって上側可動プラテン１４０に連結でき、上側ノックアウト１７６は、１つまたは複数の上側ノックアウトばね１７７によって成形パンチ１７４に連結できる。あるいは、図示されていないが、圧力リング１７２は１つまたは複数の伸展可能部材（例えば、ばね、ピストン、アクチュエータ、カム、またはラム）によって上側可動プラテン１４０に連結でき、上側ノックアウト１７６は、１つまたは複数の上側ノックアウトばね１７７（例えば、ばね、ピストン、アクチュエータ、カム、またはラム）によって成形パンチ１７４に連結できる。
下側成形金型１８０は、輪郭リム１８２と下側ノックアウト１８４を含むことができる。輪郭リム１８２は、下側ノックアウト１８４を部分的または完全に取り囲み、または包囲することができる。輪郭リム１８２と下側ノックアウト１８４は、下側可動プラテン１６０と共に上側成形金型１７０に向かって、およびそれと反対に移動するように構成でき、下側ノックアウト１８４は、輪郭リム１８２とは別に移動するように構成できる。いくつかの例において、下側ノックアウト１８４は、油圧または空気圧式ピストン、ラム、カム、アクチュエータ、またはシャフト等のピストン１８６により駆動されるように構成できる。他の実施形態において、プレスアセンブリ１００は、下側成形金型１８０の中に配置された１つまたは複数の下側成形ばね１８８を含むことができ、または下側可動プラテン１６０と下側成形金型１８０との間に配置し、それに連結できる。下側成形ばね１８８は、成形金型アセンブリ１５０を横切る成形圧力を生成するように構成できる。いくつかの実施形態において、成形金型アセンブリ１５０は、上側成形金型１７０および／または下側成形金型１８０の中の、またはそこに連結された１つまたは複数の温度制御装置１５２を含むことができる。温度制御装置１５２は、独立して、上側成形金型１７０、下側成形金型１８０、および／またはその一部もしくはセグメントの温度を保持、調整、および／または調節（例えば、上昇または下降）するように構成できる。システムコントローラ７０は、上側成形金型１７０と下側成形金型１８０の温度を独立して制御するために、温度制御装置１５２に動作的に連結できる。
プレスアセンブリ１００はまた、図２Ａおよび２Ｂに示されている、パンチプラテン１３０の下面１３４から、またはその下方に配置されたストリッパプレート１３８も含むことができる。ストリッパプレート１３８はパンチプラテン１３９に、それらの間に配置された１つまたは複数のストリッパプレートばね１２８によって連結できる。ストリッパプレート１３８は、ストリッパプレートばね１２８を介して静止プラテン１２０の上面１２２に向かって、およびそれと反対に移動する（例えば、垂直方向に移動する）ように構成できる。１つの構成において、ストリッパプレートばね１２８は、パンチプラテン１３０とストリッパプレート１３８との間に配置し、それらに連結できる。図２Ａおよび２Ｂに示されているように、ストリッパプレート１３８は、ストリッパプレートばね１２８が復元した状態のときに、パンチプラテン１３０の下面１３４の下方に配置される。使用時には、ストリッパプレート１３８は供給されるウェブまたは紙９０と接触して締め付けることができ、それによって例えば供給されるウェブまたは紙９０がせん断金型１３１によって基板へと抜かれることができる状態にされる。ストリッパプレート１３８が供給されるウェブまたは紙９０と接触すると、ストリッパプレートばね１２８の圧縮が増大して、最終的にストリッパプレートばね１２８が完全に圧縮されるようにすることができる。
ストリッパプレートばね１２８、パンチはね１３７、圧力リングばね１７３、上側ノックアウトばね１７７、および下側成形ばね１８８を含め、これらに限定されない本明細書に記載されているばねの何れも、プレスアセンブリ１００または他のプレスアセンブリの中で加工サイクルの様々な期間内に完全に圧縮された状態とすることができる。本明細書で使用されるかぎり、本明細書に記載されているばねの何れについても、「完全に圧縮された」という用語は、ばねが、プレスアセンブリ内で使用されることに関して、そのばねの圧縮可能限度まで圧縮されるが、ばね自体はまださらに圧縮できる可能性があることを意味する。同様に、本明細書で使用されるかぎり、本明細書に記載されているばねの何れについても、「復元した」という用語は、ばねが、プレスアセンブリ内で使用されることに関して、そのばねの復元可能限度まで復元しているが、ばね自体はまださらに復元できる可能性があることを意味する。
図２Ａ〜６Ｂは、１つまたは複数の実施形態による、様々な開閉位置にあるプレスアセンブリ１００の例示的な図を示している。プレスアセンブリ１００の開または閉位置は、加工サイクルの各種の段階に相関しうる。図２Ａおよび２Ｂは、初期開位置にあるプレスアセンブリ１００を示しており、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０は相互から完全に、または実質的に分離できる。上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０は、プレスアセンブリ１００が初期開位置にあるときに、独立して相互から何れの距離にも位置付けることができる。例えば、初期開位置にあるとき、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０の各々は、独立して、完全に閉じた位置から約０．５インチ〜約１２インチ、約０．５インチ〜約１０インチ、約０．５インチ〜約８インチ、約０．５インチ〜約６インチ、約０．５インチ〜約４インチ、約０．５インチ〜約２インチ、約０．５インチ〜約１インチ、約１インチ〜約１２インチ、約１インチ〜約１０インチ、約１インチ〜約８インチ、約１インチ〜約６インチ、約１インチ〜約４インチ、約１インチ〜約２インチ、約２インチ〜約１２インチ、約２インチ〜約８インチ、または約２インチ〜約６インチとすることができる。上側ノックアウトばね１７７、圧力リングばね１７３、ストリッパプレートばね１２８、パンチばね１３７、および下側成形ばね１８８は、図２Ａにおいて復元した状態で示されている。
いくつかの例において、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０の各々のストロークは、約０．５インチ、約０．７５インチ、約１インチ、約１．２５インチ、約１．５インチ、約１．７５インチ、約２インチ、約２．２５インチ、約２．５インチ、約２．７５インチ、約３インチ、約３．２５インチ、約３．５インチ、約３．７５インチ、約４インチ、約４．２５インチ、約４．５インチ、約４．７５インチ、約５インチ、約５．２５インチ、約５．５インチ、約５．７５インチ、約６インチ、約６．２５インチ、約６．５インチ、約６．７５インチ、約７インチ、約７．２５インチ、約７．５インチ、約７．７５インチ、約８インチ、約８．２５インチ、約８．５インチ、約８．７５インチ、約９インチ、約９．５インチ、約１０インチ、約１０．５インチ、約１１インチ、約１１．５インチ、または約１２インチとすることができる。他の例において、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０のストロークは、約０．５インチ〜約６インチ、約１インチ〜約８インチ、約１インチ〜約６インチ、約１インチ〜約５インチ、約２インチ〜約４インチ、または約３インチとすることができる。いくつかの例において、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０のストロークは、相互に関して同じでも異なっていてもよい。
図３は、部分的に閉じた位置にあるプレスアセンブリ１００を示しており、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０は、図２Ａおよび２Ｂに示されているものより、垂直方向に相互により近く、また完全に閉じた位置により近い。パンチプラテン１３０は、上側可動プラテン１４０と略同じ距離だけ移動したように示されている。図３はまた、ストリッパプレートばね１２８、上側ノックアウトばね１７７、圧力リングばね１７３、および下側成形ばね１８８が同じ復元状態にあることを示している。
図４は、さらに閉じた位置にあるプレスアセンブリ１００を示しており、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０は、図３に示されているものより、垂直方向に相互により近く、また完全に閉じた位置により近い。図４はまた、ストリッパプレートばね１２８、上側ノックアウトばね１７７、および圧力リングばね１７３、および下側成形ばね１８８が同じ復元状態にあることを示している。
図５は、さらに閉じた位置にあるプレスアセンブリ１００を示しており、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０は、図４に示されているものより、垂直方向に相互により近く、また完全に閉じた位置により近い。また、図５においては、ストリッパプレート１３８は静止プラテン１２０に接しているように示され、ストリッパプレートばね１２８は完全に圧縮されているように示されている。１つまたは複数の構成において、ストリッパプレートばね１２８を完全に圧縮してから、下側成形ばね１８８を圧縮し始めることができる。図５ではまた、ストリッパプレートばね１２８が圧縮されているように示されており、上側ノックアウトばね１７７、圧力リングばね１７３、および下側成形ばね１８８は同じ復元状態にある。
図６Ａおよび６Ｂは、完全に閉じた位置にあるプレスアセンブリ１００を示している。図６Ａおよび６Ｂはまた、上側ノックアウトばね１７７、圧力リングばね１７３、ストリッパプレートばね１２８、および下側成形ばね１８８が完全に圧縮された状態にあることを示している。図６Ｂは、上側成形金型１７０と下側成形金型１８０がプレスされ、隣接する状態となり、上側形状１７１と下側形状１８１を形成することを示している。より具体的には、圧力リング１７２、成形パンチ１７４、および上側ノックアウト１７６の組合せが上側形状１７１を形成でき、輪郭リム１８２と下側ノックアウト１８４の組合せが下側形状１８１を形成できる。１つまたは複数の実施形態において、上側成形金型１７０は、絞り成型容器製品９２の上側形状１７１を生成するためのオス形状、すなわちパンチ形状を含むことができる。同様に、下側成形金型１８０は、絞り成型容器製品９２の下側形状１８１を生成するためのメス形状、すなわち成形形状を含むことができる。成形金型アセンブリ１５０は、皿、椀、トレイ、またはその他の絞り成型容器製品または紙器製品を形成するための上側および下側形状１７１、１８１の複合的形状を含むことができる。
いくつかの実施形態において、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０は、例えば低い方の毎分約５、約１０、または約２０ストロークから高い方の毎分約２５、約３５、約４５、または約５０ストロークと、比較的低い速度で回転するように構成できる。他の実施形態において、より低速よりより高速のほうがより経済的であるかもしれない。したがって、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０は、例えば低い方の毎分約５０、約７０、または約９０ストロークから高い方の毎分約１２０、約１３０、約１４０、または約１５０ストロークと、比較的高い速度で回転するように構成できる。例えば、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０は、毎分約８０ストローク〜毎分約１３０ストローク、毎分約９０ストローク〜毎分約１２０ストローク、毎分約９０ストローク〜毎分約１１０ストローク、毎分約９５ストローク〜毎分約１１５ストローク、または毎分約１００ストローク〜毎分約１２０ストロークの速度で回転するように構成できる。他の実施形態において、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０は、毎分約５０、約５２、約５４、約５６、約５８、約６０、約６２、約６４、約６６、約６８、約７０、約７２、約７４、約７６、約７８、約８０、約８２、約８４、約８６、約８８、約９０、約９２、約９４、約９６、約９８、約１００、約１０２、約１０４、約１０６、約１０８、約１１０、約１１２、約１１４、約１１６、約１１８、約１２０、約１２２、約１２４、約１２６、約１２８、約１３０、約１３２、約１３４、約１３６、約１３８、約１４０、約１４２、約１４４、約１４６、約１４８、または約１５０ストロークの速度で回転するように構成できる。いくつかの実施形態において、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０は、毎分約５０ストローク〜毎分約１４０ストローク、毎分約６０ストローク〜毎分約１３０ストローク、毎分約７０ストローク〜毎分約１３０ストローク、毎分約７０ストーク〜毎分約１２０ストローク、または毎分約８０ストローク〜毎分約１２０ストロークの速度で回転するように構成できる。
加工サイクルの速度は、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０のストローク速度および／またはドウェルタイムに依存していてもよい。上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０の上で、それらの間に配置された各成形金型アセンブリ１５０は、加工サイクル当たり１つの絞り成型容器製品９２を製造するように構成できる。したがって、各成形金型アセンブリ１５０は、毎分約８０、約８２、約８４、約８６、約８８、約９０、約９２、約９４、約９６、約９８、約１００、約１０２、約１０４、約１０６、約１０８、約１１０、約１１２、約１１４、約１１６、約１１８、約１２０、約１２２、約１２４、約１２６、約１２８、または約１３０の絞り成型容器製品を製造するように構成できる。例えば、各成形金型アセンブリ１５０は、毎分約８０の絞り成型容器製品〜毎分約１２０の絞り成型容器製品、毎分約８０の絞り成型容器製品〜毎分約１１０の絞り成型容器製品、毎分約９０の絞り成型容器製品〜毎分約１２０の絞り成型容器製品、毎分約９０の絞り成型容器製品〜毎分約１１０の絞り成型容器製品、または毎分約９０の絞り成型容器製品〜毎分約１００の絞り成型容器製品を製造するように構成できる。
いくつかの例において、プレスアセンブリ１００は、１つの成形金型アセンブリ１５０を含むことができ、毎分約８０の絞り成型容器製品〜毎分約１２０の絞り成型容器製品を製造するように構成できる。他の例において、プレスアセンブリ１００は、２つの成形金型アセンブリ１５０を含むことができ、枚分約１６０の絞り成型容器製品〜毎分約２４０の絞り成型容器製品を製造するように構成できる。他の例において、プレスアセンブリ１００は、３つの成形金型アセンブリ１５０を含むことができ、毎分約２４０の絞り成型容器製品〜毎分約３６０の絞り成型容器製品を製造するように構成できる。他の例において、プレスアセンブリ１００は、４つの成形金型アセンブリ１５０を含むことができ、毎分約３２０の絞り成型容器製品〜毎分約４８０の絞り成型容器製品を製造するように構成できる。他の例において、プレスアセンブリ１００は、５つの成形金型アセンブリ１５０を含むことができ、毎分約４００の絞り成型容器製品〜毎分約６００の絞り成型容器製品を製造するように構成できる。他の例において、プレスアセンブリ１００は、６つの成形金型アセンブリ１５０を含むことができ、毎分約４８０の絞り成型容器製品〜毎分約７２０の絞り成型容器製品を製造するように構成できる。他の例において、プレスアセンブリ１００は、７つの成形金型アセンブリ１５０を含むことができ、毎分約５６０の絞り成型容器製品〜毎分約８４０の絞り成型容器製品を製造するように構成できる。他の例において、プレスアセンブリ１００は、８つの成形金型アセンブリ１５０を含むことができ、毎分約６４０の絞り成型容器製品〜毎分約９６０の絞り成型容器製品を生産するように構成できる。他の例において、プレスアセンブリ１００は、９つの成形金型アセンブリ１５０を含むことができ、毎分約７２０の絞り成型容器製品〜毎分約１，０８０の絞り成型容器製品を製造するように構成できる。他の例において、プレスアセンブリ１００は、１０つの成形金型アセンブリ１５０を含むことができ、毎分約８００の絞り成型容器製品〜毎分約１，２００の絞り成型容器製品を製造するように構成できる。他の例において、プレスアセンブリ１００は、１２の成形金型アセンブリ１５０を含むことができ、毎分約９６０の絞り成型容器製品〜毎分約１，４４０の絞り成型容器製品を製造するように構成できる。他の例において、プレスアセンブリ１００は、１５の成形金型アセンブリ１５０を含むことができ、毎分約１，２００の絞り成型容器製品〜毎分約１，８００の絞り成型容器製品を製造するように構成できる。他の例において、プレスアセンブリ１００は、２０の成形金型アセンブリ１５０を含むことができ、毎分約１，６００の絞り成型容器製品〜毎分約２，４００の絞り成型容器製品を製造するように構成できる。
いくつかの実施形態において、プレスアセンブリ１００は１つの成形金型アセンブリ１５０を含むことができ、毎分約８０の絞り成型容器製品〜毎分約１００の絞り成型容器製品、または毎分約８５の絞り成型容器製品〜毎分約９５の絞り成型容器製品を製造するように構成でき、絞り成型容器製品は直径約８インチ〜約１０インチまたは約８．５インチ〜約９．５インチの丸皿とすることができる。他の実施形態において、プレスアセンブリ１００は１つの成形金型アセンブリ１５０を含むことができ、毎分約９０の絞り成型容器製品〜毎分約１２０の絞り成型容器製品または毎分約９５の絞り成型容器製品〜毎分約１１０の絞り成型容器製品を製造するように構成でき、絞り成型容器製品は直径約５インチ〜約９インチまたは約６インチ〜約８インチの丸皿とすることができる。他の実施形態において、プレスアセンブリ１００は２つまたはそれ以上の成形金型アセンブリ１５０を含むことができ、毎分、成形金型アセンブリ１５０の数に応じた量の絞り成型容器製品を製造または形成でき、絞り成型容器製品は、直径約４インチ〜約１２インチ、約６インチ〜約１０インチ、約８インチ〜約１０インチ、約８．５インチ〜約９．５インチ、約５インチ〜約９インチ、または約６インチ〜約８インチの丸皿とすることができる。
１つまたは複数の実施形態において、図２Ａおよび２Ｂに示されているように、プレスアセンブリ１００は静止プラテン１２０と、パンチプラテン１３０と、上側可動プラテン１４０と、下側可動プラテン１６０と、上側ツールアセンブリ１４８と、下側ツールアセンブリ１６８と、を含むことができる。静止プラテン１２０は、支持構造または筐体１０２に連結でき、上面１２２と、下面１２４と、上面および下面１２２、１２４間で静止プラテン１２０を通って延びる通路１２６と、を含むことができる。上側可動プラテン１４０は静止プラテン１２０の上方に配置でき、静止プラテン１２０の上面１２２に向かって、およびそれと反対に移動するように構成できる。下側可動プラテン１６０は静止プラテン１２０の下方に配置でき、静止プラテン１２０の下面１２４に向かって、およびそれと反対に移動するように構成できる。パンチプラテン１３０は上側可動プラテン１４０と静止プラテン１２０との間に配置でき、静止プラテン１２０に向かって、およびその反対に移動するように構成できる。パンチプラテン１３０は、上面１３２と、下面１３４と、上面および下面１３２、１３４間でパンチプラテン１３０を通って延びる通路１３６と、を含むことができる。
上側ツールアセンブリ１４８は、上側成形金型１７０と、上側せん断切刃１３３と、下側せん断切刃１３５と、を含むことができる。上側成形金型１７０は、上側成形金型１７０の上側シューまたは上側成形ベース１７９を介して上側可動プラテン１４０に連結できる。上側成形ベース１７９は、ボルト、ねじ、および／またはクイックリリースアセンブリを含む１つまたは複数の固定具によって上側可動プラテン１４０に連結できる。上側せん断切刃１３３は、パンチプラテン１３０に連結でき、パンチプラテン１３０を通って延びる通路１３６の周囲の少なくとも一部にわたって配置できる。下側せん断切刃１３５は静止プラテン１２０に連結でき、静止プラテン１２０を通って延びる通路１２６の周囲の少なくとも一部にわたって配置できる。上側成形金型１７０は、パンチプラテン１３０を通って延びる通路１３６の中に少なくとも部分的に入るように移動すべく構成できる。上側せん断切刃１３３は、静止プラテン１２０を通って延びる通路１２６の中に少なくとも部分的に入るように移動すべく構成できる。
下側ツールアセンブリ１６８は、下側可動プラテン１６０に連可能な下側成形金型１８０を含むことができる。下側成形金型１８０は、下側成形金型１８０の下側シューまたは成形ベース１８９を介して下側可動プラテン１６０に連結できる。下側成形ベース１８９は、ボルト、ねじ、および／またはクイックリリースアセンブリを含む１つまたは複数の固定具によって下側可動プラテン１６０に連結できる。上側成形金型１７０と下側成形金型１８０は、静止プラテン１２０を通って延びる通路１２６の中で相互に隣接する状態となり、相互にプレスし、またはそれ以外に相互に接する状態となるように構成できる。
図７および８は、プレスアセンブリ１００の斜視図を示す。１つまたは複数のレッジ１０８を支持構造１０２に連結し、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０との間に配置できる。レッジ１０８は、図１に示されているが、図７および８には示されていない静止プラテン１２０を支持するように構成できる。静止プラテン１２０は、１、２、またはそれ以上のレッジ１０８の上に配置し、それに連結し、それに取り付け、またはそれ以外にそれによって支持できる。例えば、静止プラテン１２０は固定具または溶接によって１つまたは複数のレッジ１０８に連結し、またはそれに取り付けることができる。他の例において、図示されていないが、静止プラテン１２０は、部分的に、または全体として、例えば固定具または溶接によって、プレスアセンブリ１００の支持構造１０２に直接連結し、またはそれ以外にそこに取り付けることができる。
上側可動プラテン１４０は駆動部材１４２に連結でき、下側可動プラテン１６０は駆動部材１６２に連結でき、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０をレッジ１０８（図７および８に示される）または静止プラテン１２０（図１に示される）に向かって、およびそれと反対に駆動し、移動させる。また、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０は、独立して、支持構造１０２に連結され、またはその中に形成された、それぞれの１つまたは複数のガイド１４４、１６４に沿ってレッジ１０８に向かって、およびそれと反対に移動するように構成できる。ガイド１４４、１６４は、１つまたは複数のロッド、レール、トラック、または溝とすることができ、またはこれを含むことができる。上側可動プラテン１４０は、１つまたは複数の駆動部材１４２および１つまたは複数のガイド１４４に連結して、レッジ１０８に向かって、およびそれと反対に移動させることができる。同様に、下側可動プラテン１６０は、駆動部材１６２と１つまたは複数のガイド１６４に連結して、レッジ１０８に向かって、およびそれと反対に移動させることができる。１つまたは複数の実施形態において、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０は、レッジ１０８（図７および８に示されている）または静止プラテン１２０（図１に示されている）に向かって、およびそと反対に（例えば往復運動）、それぞれ駆動部材１４２、１６２およびガイド１４４、１６４を介して移動するように構成できる。
図９および１０は、上面１２２と下面１２４との間でそれを通って延びる通路１２６を有する静止プラテン１２０と、上面１３２と下面１３４との間でそれを通って延びる通路１３６を有するパンチプラテン１３０を示している。一般に、静止プラテン１２０とパンチプラテン１３０は各々、プレスアセンブリ１００に含まれる成形金型アセンブリ１５０の数と同数のそれぞれ通路１２６、１３６と、同数のそれぞれ上側および下側せん断切刃１３３、１３５を有することができる。
図１１は、上面１２２を有する静止プラテン１２０の上から見た図を示す。各通路１２６に関して、下側せん断切刃１３５を上面１２２に連結し、またはそれに取り付けることができ、通路１２６の周囲の一部または全体にわたって配置できる。図１２は、１つまた複数の実施形態において説明したように、静止プラテン１２０の下面１２４に、またはその下方に配置できるノズル１１４を示している。２つまたはそれ以上のノズル１１４が下面１２４に配置されている場合、ノズル１１４は２つまたはそれ以上の絞り成型容器製品を同時に、または異なるタイミングで反対方向に吹き飛ばし、はね出し、またはそれ以外に移動させるように構成できる。ノズル１１４は、２つまたはそれ以上の絞り成型容器製品を、下面１２４に、またはその下方に配置できるシュート入口１１２を通って移動させるように構成できる。
プレスアセンブリ１００は、複数のノズル１１４と、シュート入口１１２と、シュート１１０と、を含むことができ、一般にノズル１１４、シュート入口１１２、およびシュート１１０の各々を、プレスアセンブリ１００に含まれる成形金型アセンブリ１５０の数と同数だけ含むことができる。プレスアセンブリ１００は、ノズル１１４、シュート入口１１２、および／またはシュート１１０の各々を、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、または２０含むことができる。いくつかの構成において、プレスアセンブリ１００は、２〜約２０のノズル１１４、シュート入口１１２、および／またはシュート１１０、２〜約１２のノズル１１４、シュート入口１１２、および／またはシュート１１０、２〜約１０のノズル１１４、シュート入口１１２、および／またはシュート１１０、または２〜約７のノズル１１４、シュート入口１１２、および／またはシュート１１０を含むことができる。他の例において、プレスアセンブリ１００は、２〜約６のノズル１１４、シュート入口１１２、および／またはシュート１１０を含むことができる。他の例において、プレスアセンブリ１００は、２、３、または４のノズル１１４、シュート入口１１２、および／またはシュート１１０を含むことができる。
上側可動プラテン１４０は、静止プラテン１２０の上方に配置でき、静止プラテン１２０の上面１２２に向かって、およびそれと反対に移動するように構成できる。下側可動プラテン１６０は、静止プラテン１２０の下方に配置でき、静止プラテン１２０の下面１２４に向かって、それと反対に移動するように構成できる。複数の成形金型アセンブリ１５０の各々は、上側可動プラテン１４０に連結された上側成形金型１７０と、下側可動プラテン１６０に連結された下側成形金型と、複数の通路１２６の個々の通路１２６の中で相互に隣接するか、またはそれ以外に相互に接する状態となるように構成される上側成形金型１７０と下側成形金型１８０と、を含むことができる。
パンチプラテン１３０は、上側可動プラテン１４０と静止プラテン１２０との間に配置でき、静止プラテン１２０に向かって、およびそれと反対に移動する（例えば、垂直方向に移動する）ように構成できる。図１０は、パンチプラテン１３０が１つのせん断金型１３１を含むように示しているが、パンチプラテン１３０は複数のせん断金型１３１を含むことができ、各せん断金型１３１は、上述のように、上側せん断切刃１３３と下側せん断切刃１３５を含むことができる。上側せん断切刃１３３は、パンチプラテン１３０に連結できる。下側せん断切刃１３５は静止プラテン１２０に連結でき、図１１に示されているように、個々の通路１２６の周囲の一部または全部にわたって配置され、または取り囲むことができる。上側せん断切刃１３３は、個々の通路１２６の中に少なくとも部分的に入るように構成できる。
１つまたは複数の実施形態において、絞り成型容器を製造する方法は、成形金型アセンブリ１５０に含まれる上側および下側成形金型１７０、１８０間で絞り成型容器製品９２をプレス、形成、またはそれ以外に製造するステップを含むことができる。方法は、上側成形金型１７０の少なくとも第一の部分を絞り成型容器製品９２および／または下側成形金型１８０から反対に引き戻し、または移動させるステップおよび／または下側成形金型１８０の少なくとも第一の部分を上側成形金型１７０から反対に引き戻し、または移動させるステップを含むことができる。方法は、絞り成型容器製品９２を下側成形金型１８０からはね出し、それと同時にウェブ材料等のウェブまたは紙９０を上側および下側成形金型１７０、１８０間に供給するステップをさらに含むことができる。方法はまた、ウェブまたは紙９０のあるセグメントを抜き、ブランクまたは基板８２を製造するステップと、基板８２を上側および下側成形金型１７０、１８０間でプレスし、もう１つの絞り成型容器製品９２を製造するステップを含むことができる。
いくつかの実施形態において、絞り成型容器製品９２をはね出す際、方法は、上側成形金型１７０の少なくとも一部分と下側成形金型１８０の少なくとも一部分を相互に反対方向に移動させるステップを含むことができる。絞り成型容器製品９２は、上側および下側成形金型１７０、１８０間に供給されるウェブまたは紙９０の平面１２３より下に配置されている間に、下側成形金型１８０からはね出すことができる。いくつかの実施形態において、上側成形金型１７０の少なくとも一部分を絞り成型容器製品９２から引き戻す際に、方法は、圧力リング１７２を絞り成型容器製品９２と接触した状態に保ちながら、絞り成型容器製品９２から成形パンチ１７４を引き戻すステップを含むことができる。他の実施形態において、方法は、（ｉ）圧力リング１７２と絞り成型容器製品９２との間の接触を、絞り成型容器製品９２を支持する下側成形金型１８０を静止状態に保ちながら、圧力リング１７２を絞り成型容器製品９２の反対に移動させることによって切り離すステップ、（ｉｉ）圧力リング１７２を静止状態に保ちながら、絞り成型容器製品９２を支持する下側成形金型１８０を圧力リング１７２から反対に移動させるステップ、または（ｉｉｉ）圧力リング１７２と、絞り成型容器製品９２を支持する下側成形金型１８０を相互に反対に移動させるステップを含むことができる。方法はまた、上側成形金型１７０と下側成形金型１８０をそれらの各のウェブまたは紙９０の平面１２３に対して垂直な反対方向に往復移動させるステップも含むことができる。
いくつかの実施形態において、絞り成型容器製品９２を下側成形金型１８０からはね出す際、方法は、絞り成型容器製品９２を支持する下側成形金型１８０を上側成形金型１７０と反対に移動させるステップと、絞り成型容器製品９２を下側成形金型１８０の少なくとも一部分で持ち上げるステップと、絞り成型容器製品９２を気流に曝し、絞り成型容器製品９２を下側成形金型１８０の一部分からはね出すステップと、を含むことができる。いくつかの例において、下側成形金型１８０のその一部分は下側ノックアウト１８４とすることができ、絞り成型容器製品９２は、上側および下側成形金型１７０、１８０間に供給されるウェブまたは紙９０の平面１２３より下に配置されている間に、下側ノックアウト１８４からはね出すことができる。他の実施形態において、上側および下側成形金型１７０、１８０間にウェブまたは紙９０を供給する際、方法はまた、ストリッパプレート１３８をウェブまたは紙９０から持ち上げるステップと、ウェブまたは紙９０を供給するステップと、ウェブまたは紙９０を送り出し、ウェブ材料のセグメントを提供するステップと、を含むことができる。
他の実施形態において、方法は、プレスアセンブリ１００〜３００等のプレスアセンブリの何れかの上に２つまたはそれ以上の成形金型アセンブリ１５０が配置された状態で、加工サイクルあたり２またはそれ以上の絞り成型容器製品９２を製造するステップをさらに含むことができる。いくつかの例において、プレスアセンブリ１００〜３００は、３の成形金型アセンブリ１５０〜約１２の成形金型アセンブリ１５０を含むことができる。各成形金型アセンブリ１５０は、毎分約８０の絞り成型容器製品〜毎分約１２０の絞り成型容器製品を製造できる。絞り成型容器製品９２は、紙、板紙、パルプ繊維、繊維材料、プラスチックまたはポリマ材料、天然または合成材料、またはそれらの何れかの混合物を含むことができる。絞り成型容器製品９２は、様々な外形、形状、または意匠を有することができ、これには円、丸、長円、楕円、長方形、正方形、多角形、またはその他の外形、形状、または意匠が含まれる。絞り成型容器製品９２は、平皿、手塩皿、椀、バケツ、トレイ、まな板、容器、またはその他の絞り成型容器品目とすることができる。いくつかの例において、絞り成型容器製品９２は、直径約４インチ、約５インチ、約６インチ、約７インチ、約８インチ、約９インチ、約１０インチ、約１１インチ、または約１２インチ、またはそれより大きい丸皿とすることができる。他の例において、絞り成型容器製品９２は、長軸と短軸を有し、長軸または短軸が独立して約４インチ、約５インチ、約６インチ、約７インチ、約８インチ、約９インチ、約１０インチ、約１１インチ、約１２インチ、約１３インチ、約１４インチ、約１５インチ、または約１６インチの多角形のトレイまたはまな板とすることができる。
１つまたは複数の実施形態において、絞り成型容器製品を製造する方法は、ウェブまたは紙９０を、往復して、相互から反対方向に移動する上側および下側成形金型１７０、１８０間に供給するステップを含むことができる。方法はまた、ウェブまたは紙９０のあるセグメントを抜き、ブランクまたは基板８２を生成するステップと、上側および下側成形金型１７０、１８０間で基板８２をプレスして、もう１つの絞り成型容器製品９２を製造するステップと、を含むことができる。方法は、絞り成型容器製品９２を、上側および下側成形金型１７０、１８０間でのウェブまたは紙９０の供給の平面１２３より下の位置にある間に、下側成形金型１８０からはね出すステップをさらに含むことができる。いくつかの例において、ウェブまたは紙９０を供給するステップの少なくとも一部と絞り成型容器製品９２をはね出すステップの少なくとも一部は同時に、または少なくとも時間的に重複して実行できる。
１つまたは複数の実施形態において、絞り成型容器製品を製造する方法は、上側成形金型１７０と下側成形金型１８０を有する成形金型アセンブリ１５０内で第一の絞り成型容器製品９２を製造するステップを含むことができる。方法は、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０を、ウェブまたは紙９０の平面に垂直な両方向に往復移動させるステップを含むことができる。上側可動プラテン１４０は上側成形金型１７０を含むことができ、下側可動プラテン１６０は下側成形金型１８０を含むことができる。第一の絞り成型容器製品９２は、１枚のウェブまたは紙９０を含むことができる。方法は、上側成形金型１７０を第一の絞り成型容器製品９２から引き戻すステップと、下側成形金型１８０から第一の絞り成型容器製品９２を移動させ、それと同時に上側成形金型１７０と下側成形金型１８０との間にウェブまたは紙９０を供給するステップと、を含むことができる。方法はまた、ウェブまたは紙９０のあるセグメントを抜き、ブランクまたは基板８２を生成するステップと、上側成形金型１７０と下側成形金型１８０との間で基板８２をプレスして、第二の絞り成型容器製品９２を製造するステップを含むことができる。
いくつかの実施形態において、ウェブまたは紙９０のあるセグメントを上側および下側成形金型１７０、１８０間に供給する方法は、ストリッパプレート１３８をウェブまたは紙９０から持ち上げるステップと、ウェブまたは紙９０を供給するステップと、ウェブまたは紙９０を送り出して、ウェブまたは紙９０のセグメントを提供するステップと、を含むことができる。他の実施形態において、方法はまた、上側成形金型１７０と下側成形金型１８０を相互から反対方向に移動させて、第一の絞り成型容器製品９２を取り出すステップを含むことができる。１つの例において、第一の絞り成型容器製品９２を下側成形金型１８０から移動させる方法は、上側成形金型１７０の少なくとも一部、例えば成形パンチ１７４を、上側成形金型１７０の少なくとも他の部分、例えば圧力リング１７２を第一の絞り成型容器製品９２と接触した状態に保ちながら、第一の絞り成型容器製品９２から引き戻すステップを含むことができる。第一の絞り成型容器製品９２を下側成形金型１８０から移動させる方法は、第一の絞り成型容器製品９２を下側ノックアウト１８４から持ち上げるステップと、第一の絞り成型容器製品９２をガスで吹き飛ばすステップと、第一の絞り成型容器製品９２を、ウェブまたは紙９０のウェブ経路またはウェブライン１２３（例えば、供給されるウェブ、紙、板紙、またはその他の材料の平面）より下ではね出すステップと、を含むことができる。静止プラテン１２０の上面１２２は、給紙部８０からウェブライン１２３に沿ってウェブまたは紙９０を受け取るように構成でき、ウェビングスクラップを成形金型アセンブリ１５０からウェブライン１２３に沿って取り除き、または排出するように構成できる。
図１３〜２１は、１つまたは複数の実施形態による絞り成型容器製品を製造するための加工サイクル中の様々な段階にあるプレスアセンブリ２００の斜視図を示す。図１３は、加工サイクルの開始時と加工サイクル終了時のプレスアセンブリ２００を示し、図１４〜２１は、加工サイクルの複数の段階が進む間のプレスアセンブリ２００を示す。図１３に戻ると、プレスアセンブリ２００は、加工サイクルの終了時と次の加工サイクルの開始時において示されている。加工サイクルの開始すなわち初期時点と終了すなわち最終時点は、例示的加工サイクル全体を通じた任意の基準時点である。図１３〜２１に示されている、または示されていない加工サイクルの何れの点でも、加工サイクルの開始点または終了点として使用できる。図１３〜２１のプレスアセンブリ２００の図面の各々に、１つの例示的方法のための加工サイクルの１つの段階と、プレスアセンブリ２００の構成が示されている。図１３〜２１に示されていないその他の図および実施形態も、加工サイクルの別のインタバルで得ることができ、任意選択のステップを含む、または含まない他の例示的方法も、加工サイクルの異なるインタバルで得ることができる。プレスアセンブリ２００は、図１に示されているように、プレスアセンブリ１００および／または絞り成型容器システム５０と同じ構成部品または変更された構成部品を含むことができ、および／またはそれと連結できる。例えば、１つまたは複数の実施形態において、図示されていないが、絞り成型容器システム５０は、プレスアセンブリ１００の代わりにプレスアセンブリ２００を含むことができ、システムコントローラ７０は給紙システム６０とプレスアセンブリ２００の１つまたは複数の構成部品に動作的に連結できる。
プレスアセンブリ２００は、１つの成形金型アセンブリ１５０を有するように示され（例えば、図１〜１２に示されているプレスアセンブリ１００等）、したがって、加工サイクルあたり１つの絞り成型容器製品を生成できる。しかしながら、プレスアセンブリ２００は、２またはそれ以上の成形金型アセンブリ１５０を含むことができ、加工サイクルあたりそれぞれの数の絞り成型容器製品を生成できる。例えば、プレスアセンブリ２００は、２の成形金型アセンブリ１５０を含むことができ、加工サイクルあたり２つの絞り成型容器製品を生成できる。他の例において、プレスアセンブリ２００はまた、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、または２０の成形金型アセンブリ１５０を含むことができ、それぞれ、加工サイクルあたり３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、または２０の絞り成型容器製品を生成できる。
１つまたは複数の実施形態において、図１３では、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０は、加工サイクル中に上側可動プラテン１４０および下側可動プラテン１６０がある位置と同程度に静止プラテン１２０に近い初期位置にあるように示されている。供給されるウェブまたは紙９０は、静止プラテン１２０上および上側ツールアセンブリ１４８と下側ツールアセンブリ１６８との間に配置されているように示されている。パンチプラテン１３０は、静止プラテン１２０に隣接して示され、ストリッパプレート１３８は供給されるウェブまたは紙９０に圧力または力をかける状態に保持できる。ストリッパプレート１３８は、供給されたウェブまたは紙９０のうち、後に切断される領域を締め付けることができる。切断ツール１３９、例えばブレード、スクラップナイフ、またはその他の種類のブレードまたは切断器具をパンチプラテン１３０の上に配置でき、パンチプラテン１３０と静止プラテン１２０との間から排出されるウェビングスクラップ９１を分離または切断するように構成できる。切断ツール１３９は、下方、すなわち切断後の位置に示されている。上側成形金型１７０と下側成形金型１８０は、それらの間で形成された絞り成型容器製品９２と隣接しているように示されている。上側成形金型１７０の圧力リング１７２、成形パンチ１７４、および上側ノックアウト１７６の下面は、上側形状１７１を形成し、絞り成型容器製品９２の上面と接触するように示されている。同様に、下側成形金型１８０の輪郭リム１８２と下側ノックアウト１８４の上面は、下側形状１８１を形成し、絞り成型容器製品９２の下面と接触しているように示されている。上側ノックアウトばね１７７、圧力リングばね１７３、ストリッパプレートばね１２８、パンチばね１３７、および下側成形ばね１８８は、加工サイクル中と同様に完全に圧縮された状態で示されている。
図１４において、図１３に示されているものに関して、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０は、静止プラテン１２０から引き戻され、すなわち遠ざけられているように示され、パンチプラテン１３０は同じ位置に保持されているように示されている。成形パンチ１７４と上側ノックアウト１７６は、絞り成型容器製品９２から引き戻された状態で示されているが、圧力リング１７２は、絞り成型容器製品９２の上面と接触しているように示されている。上側ノックアウトばね１７７は、少なくとも部分的に復元し、または復元したように示されている。圧力リングばね１７３は、少なくとも部分的に復元しているように示されている。圧力リング１７２は、絞り成型容器製品９２の上面と接触しているように示されている。ストリッパプレートばね１２８は、少なくとも部分的に、または完全に圧縮された状態で示されている。輪郭リム１８２および下側ノックアウト１８４は、絞り成型容器製品９２の下面と接触しているように示され、下側成形ばね１８８は復元した状態で示されている。いくつかの例において、下側成形ばね１８８は、復元可能限度にあるように示されている。
図１５において、図１４に示されているものに関して、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０は、静止プラテン１２０から引き戻され、すなわち遠ざけられているように示され、パンチプラテン１３０は同じ位置に保持されているように示されている。圧力リング１７２は、絞り成型容器製品９２から分離されているように示されている。上側ノックアウトばね１７７、圧力リングばね１７３、および下側成形ばね１８８は、復元した状態で示されている。ストリッパプレートばね１２８は、少なくとも部分的に、または完全に圧縮された状態で示されている。絞り成型容器製品９２は、輪郭リム１８２と下側ノックアウト１８４によって支持されているように示されている。
図１６において、図１５に示されているものに関して、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０は、静止プラテン１２０からさらに引き戻され、すなわち遠ざけられているように示され、パンチプラテン１３０は同じ位置に保持されているように示されている。ストリッパプレートばね１２８は、少なくとも部分的に圧縮された状態で示されている。１つまたは複数の実施形態において、下側ノックアウト１８４は、絞り成型容器製品９２のはね出しプロセス中に、下側可動プラテン１６０から静止プラテン１２０に向かって伸展され、絞り成型容器製品９２と接触するように示されている。輪郭リム１８２は、絞り成型容器製品９２から分離されているように示されている。絞り成型容器製品９２は、下側ノックアウト１８４上に、ノズル１１４と水平に、または実質的に水平に整列され、ノズル１１４とシュート１１０との間に配置された状態で示されている。絞り成型容器製品９２のはね出しまたは移動は、下側ノックアウト１８４から絞り成型容器製品９２へと伝えられる移動、絞り成型容器製品９２を搬送または移動させるノズル１１４からの気流もしくは噴射、またはこれらの組合せを含むことができる。いくつかの実施形態おいて、絞り成型容器製品９２のはね出しまたは移動は、絞り成型容器製品９２を下側ノックアウト１８４または下側成形金型１８０の他の部分から押し、押し出し、またはそれ以外に移動させるための１つまたは複数の機械的または物理的部材（図示せず）を含むことができる。１つまたは複数の機械的または物理的部材が、絞り成型容器製品９２を１つまたは複数のシュート１１０に移動できる。
図１７において、図１６に示されているものに関して、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０は、静止プラテン１２０からさらに引き戻され、すなわち遠ざけられているように示され、パンチプラテン１３０もまた、静止プラテン１２０から遠ざけられた状態で示されている。パンチプラテン１３０は、ストリッパプレート１３８が給紙プロセス中に供給されるウェブまたは紙９０から分離されているように移動されている状態で示されている。図１７において、ストリッパプレートばね１２８は復元した状態で示されている。また、切断ツール１３９は、移動され、排出されるウェビングスクラップ９１の上方、すなわち切断前の位置に位置付けられているように示されている。供給されるウェブまたは紙９０は、静止プラテン１２０とパンチプラテン１３０との間に配置されているように示され、排出されるウェビングスクラップ９１は、プレスアセンブリ２００の、ウェブまたは紙９０が入るのと反対側から排出されるように示されている。もう１つの廃棄シュート８９または、ウェビングスクラップ９１を受けるためのその他の容器を、プレスアセンブリ２００のウェブライン１２３の下方に連結でき、それによって排出されるウェビングスクラップ９１を廃棄シュート８９の中へと排出できる。供給されるウェブまたは紙９０と排出されるウェビングスクラップ９１は、ウェブライン１２３に沿って配置されているように示されている。流体もしくは気体の加圧噴射または気流９４が、矢印により、絞り成型容器製品９２のはね出し中にノズル１１４から出て、絞り成型容器製品９２に向かい、ウェブライン１２３の下方へと誘導されるように示されている。絞り成型容器製品９２は、気流９４により、下側ノックアウト１８４からシュート入口１１２を介してシュート１１０へ、およびウェブライン１２３の下方に搬送されるように示されている。
図１８において、図１７に示されているものに関して、上側可動プラテン１４０、パンチプラテン１３０、および下側可動プラテン１６０は、静止プラテン１２０に向かって移動されているように示されている。ウェブまたは紙９０は、上側成形金型１７０と下側成形金型１８０を通り、それらの間に供給されるように示されている。圧力リング１７２は、ウェブまたは紙９０の上方に、そこから離れて示されている。ストリッパプレート１３８は、ウェブまたは紙９０と接触しているように示されている。ストリッパプレート１３８は、ウェブまたは紙９０に圧力をかけ、締め付けているように示され、それによってウェブまたは紙９０はそれらから基板８２を抜きやすくすることができる。ストリッパプレートばね１２８は、少なくとも部分的に圧縮され、または完全に圧縮されるように示されている。切断ツール１３９は、ウェビングスクラップ９１と接触し、上方、すなわち切断前の位置から下方、すなわち切断後の位置へと推移し始めるように示されている。ウェビングスクラップ９１は、プレスアセンブリ２００から廃棄シュート８９の上方に突出するように示されている。せん断金型１３１の上側せん断切刃１３３と下側せん断切刃１３５は、ウェブまたは紙９０の切断ブロセス中に、ウェブライン１２３に沿ってそれらを通過するウェブまたは紙９０と接触しているように示されている。絞り成型容器製品９２は、ウェブライン１２３の下方のシュート１１０の中に配置されているように示されている。上側ノックアウトばね１７７、圧力リングばね１７３、パンチばね１３７、および下側成形ばね１８８は復元した状態で示されている。
図１９において、図１８に示されているものに関して、上側可動プラテン１４０、パンチプラテン１３０、および下側可動プラテン１６０は、静止プラテン１２０に向かってさらに移動されているように示されている。ウェブまたは紙９０は、せん断金型１３１によって抜かれ、ブランクまたは基板８２を生成するように示されている。基板８２は、せん断金型１３１から下側ノックアウト１８４に向かって、圧力リング１７２によって搬送されているように示されている。切断ツール１３９は、さらに下方の位置にあり、ウェビングスクラップ９１を残りのウェブまたは紙９０から切断するように示されている。ウェビングスクラップ９１は、切断ツール１３９によって分離されると、廃棄シュート８９の中に回収できる。上側ノックアウトばね１７７、圧力リングばね１７３、および下側成形ばね１８８は復元された状態で示され、パンチばね１３７は少なくとも部分的に圧縮されているように示されている。ストリッパプレートばね１２８は、少なくとも部分的に圧縮され、または完全に圧縮されるように示されている。
図２０において、図１９に示されているものに関して、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０は、静止プラテン１２０に向かってさらに移動されているように示され、パンチプラテン１３０は同じ位置に保持されているように示されている。基板８２は、圧力リング１７２によって下側ノックアウト１８４へと搬送されているように示されている。圧力リング１７２は、輪郭リング１８２を介して基板８２の縁を形成するように示されている。下側ノックアウト１８４は、輪郭リング１８２から伸展しているように示されている。また、上側ノックアウト１７６と下側ノックアウト１８４は、基板８２と接触しているように示されているが、成形パンチ１７４は基板８２から離れているように示されている。切断ツール１３９は、下方、すなわち切断後の位置に示されており、ウェビングスクラップ９１は分離され、ウェブライン１２３の下方に排出されているように示されている。パンチばね１３７と圧力リングばね１７３は、少なくとも部分的に圧縮されているように示されている。ストリッパプレートばね１２８は、少なくとも部分的に、または完全に圧縮されるように示されている。
図２１において、図２０に示されているものに関して、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０は、静止プラテン１２０に向かってさらに移動されているように示され、パンチプラテン１３０は同じ位置に保持されているように示されている。基板８２は、上側成形金型１７０と下側成形金型１８０との間で成形されているように示されている。圧力リング１７２は、基板８２の縁を輪郭リング１８２に押し付けているように示されている。同様に、成形パンチ１７４と上側ノックアウト１７６は、基板８２を輪郭リング１８２と下側ノックアウト１８４に押し付けているように示されている。ストリッパプレートばね１２８、パンチばね１３７、圧力リングばね１７３、および上側ノックアウトばね１７７は完全に圧縮された状態で示され、下側成形ばね１８８は少なくとも部分的に圧縮された状態で示されている。
図１３に戻ると、図２１に示されているものに関して、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０は、静止プラテン１２０に向かってさらに移動された状態で示され、パンチプラテン１３０は同じ位置に保持されているように示されている。パンチばね１３７、圧力リングばね１７３、上側ノックアウトばね１７７、および下側成形ばね１８８は完全に圧縮された状態で示されている。絞り成型容器製品９２は、加工サイクルの１サイクルが完了し、次のサイクルが始まる時に、上側成形金型１７０と下側成形金型１８０の間で基板８２から形成されように示されている。
図２２は、１つまたは複数の実施形態による、プレスアセンブリ３００の斜視図を示している。プレスアセンブリ３００は、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０との間に配置された静止プラテン１２０とパンチプラテン１３０を含むことができる。パンチプラテン１３０は、上側可動プラテン１４０と静止プラテン１２０との間に配置できる。成形金型アセンブリ１５０の上側成形金型１７０と下側成形金型１８０は、それぞれ上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０に連結できる。プレスアセンブリ３００は、プレスアセンブリ１００または２００、絞り成型容器システム５０、および／またはシステムコントローラ７０のうちの何れかと同じ構成部品または変更された構成部品を含むことができ、および／またはそれと連結できるが、パンチプラテン１３０の静止プラテン１２０および／または上側可動プラテン１４０に関する移動を制御するために、パンチばね１３７と同様の、同じ、異なる、および／または追加の伸展可能部材を含むことができる。
プレスアセンブリ３００は１つまたは複数の伸展可能部材３３７を含むことができ、これはパンチプラテン１３０を静止プラテン１２０に、およびそこから延ばし、または引き戻し、および／または上側可動プラテン１４０と静止プラテン１２０の間の静止位置を保持するように構成される。１つまたは複数の伸展可能部材３３７は、パンチプラテン１３０による移動の少なくとも一部を制御するように構成でき、それによって移動の一部を上側可動プラテン１４０から独立させることができる。いくつかの実施形態において、伸展可能部材３３７の一方の端は、図２２に示されているように、パンチプラテン１３０に連結でき、伸展可能部材３３７の他方の端は、静止プラテン１２０に連結できる。伸展可能部材３３７は、１、２、またはそれ以上の伸展可能部材を含むことができ、これは例えば、機械的伸展可能部材、油圧式伸展可能部材、空気圧式伸展可能部材、またはそれらの何れかの組合せを含むが、これらに限定されない。伸展可能部材３３７は、１つまたは複数のカム、ラム、アクチュエータ、ピストン、シャフト、ロッド、アーム、ガイド、ばね、ラックアンドピニオンシステム、はね、またはそれらの組合せとすることができ、またはそれを含むことができる。いくつかの例において、伸展可能部材３３７は、油圧式カムまたは空気圧式カムとすることができる。システムコントローラは、図示されていないが、図１に示されるシステムコントローラ７０について説明したように、パンチプラテン１３０の移動を制御するために伸展可能部材３３７に動作的に連結できる。例えば、１つまたは複数の実施形態において、絞り成型容器システム５０は、プレスアセンブリ１００の代わりにプレスアセンブリ３００を含むことができ、システムコントローラ７０は、給紙システム６０とプレスアセンブリ３００の１つまたは複数の構成部品に動作的に連結できる。
他の実施形態において、図示されていないが、伸展可能部材３３７の一方の端はパンチプラテン１３０に連結でき、伸展可能部材３３７の他方の端は上側可動プラテン１４０に連結できる。他の実施形態において、図示されていないが、伸展可能部材３３７の一方の端はパンチプラテン１３０に連結でき、伸展可能部材３３７の他方の端はプレスアセンブリ３００または絞り成型容器システム５０の支持構造、筐体、もしくはその他の部分または、プレスアセンブリ３００または絞り成型容器システム５０の外部の別の装置に直接または間接に接続できる。
プレスアセンブリ１００〜３００は、説明と図面全体を通じて「垂直位置」に示され、上側可動プラテン１４０が静止プラテン１２０の平面より上方に配置され、下側可動プラテン１６０が静止プラテン１２０の平面より下方に配置されている。また、ウェブライン１２３の平面は、静止プラテン１２０の平面に沿って水平方向に延びるように示されている。しかしながら、他の実施形態において、図面には示されていないが、プレスアセンブリ１００〜３００はまた、「垂直位置」以外の別の位置、例えば「水平位置」に配置でき、この場合、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０は、静止プラテン１２０の平面に向かって、およびそれと反対に水平に移動するように構成でき、ウェブライン１２３の平面は、静止プラテン１２０の平面に沿って垂直方向に延びることができる。他の実施形態において、図面に示されていないが、プレスアセンブリ１００〜３００はまた、「垂直位置」または「水平位置」以外のその他の位置、例えばそれらの間の何れの所望の角度にも配置でき、この場合、上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０は、静止プラテン１２０の平面に向かって、およびそれと反対に、所望の角度で移動するように構成でき、ウェブライン１２３の平面は、静止プラテン１２０の平面に沿って何れの角度でも延びることができ、これは上側可動プラテン１４０と下側可動プラテン１６０の所望の移動角度に垂直または実質的に垂直とすることができる。
他の実施形態は、以下の段落のいずれか１つまたは複数に関する。
１．支持構造に連結された静止プラテンと、静止プラテンの上方に配置され、静止プラテンの上面に向かって、およびその反対に移動するように構成される上側可動プラテンと、静止プラテンの下方に配置され、静止プラテンの下面に向かって、およびその反対に移動するように構成される下側可動プラテンと、上側成形金型と下側成形金型を含み、上側成形金型は上側可動プラテンに連結され、下側成形金型は下側可動プラテンに連結される成形金型アセンブリと、上側可動プラテンと静止プラテンとの間に配置され、静止プラテンに向かって、およびその反対に移動するように構成されるパンチプラテンと、上側せん断切刃と下側せん断切刃を含み、上側せん断切刃はパンチプラテンに連結され、下側せん断切刃は静止プラテンに連結されるせん断金型と、を含む、絞り成型容器を製造するためのシステム。
２．段落１のシステムにおいて、上側成形型は圧力リングと、成形パンチと、上側ノックアットと、を含み、圧力リングは成形パンチと上側ノックアウトを少なくとも部分的に包囲する。
３．段落２のシステムにおいて、圧力リング、成形パンチ、および上側ノックアウトは、上側可動プラテンと共に、下側成形金型に向かって、およびそれと反対に移動するように構成される。
４．段落３のシステムにおいて、圧力リングは成形パンチ、上側ノックアウト、および上側可動プラテンとは独立して移動するように構成される。
５．段落４のシステムにおいて、圧力リングは１つまたは複数の圧力リングばねによって上側可動プラテンに連結される。
６．段落３のシステムにおいて、上側ノックアウトは、成形パンチ、圧力リング、および上側可動プラテンとは独立して移動するように構成され、上側ノックアウトは、１つまたは複数の成形ばねによって成形パンチに連結される。
７．段落１〜６の何れか１つに記載のシステムにおいて、下側成形金型は輪郭リムと、下側ノックアウトと、を含み、輪郭リムは下側ノックアウトを少なくとも部分的に包囲する。
８．段落７のシステムにおいて、輪郭リムと下側ノックアウトは、下側可動プラテンと共に上側成形金型に向かって、およびそれと反対に移動するように構成され、下側ノックアウトは、輪郭リムとは独立して移動するように構成される。
９．段落１〜８の何れか１つに記載のシステムにおいて、下側成形金型の中に配置されるか、下側可動プラテンと下側成形金型との間に配置される下側成形ばねをさらに含む。
１０．段落１〜９の何れか１つに記載のシステムにおいて、パンチプラテンの下面に配置され、静止プラテンの上面に向かって、およびそれと反対に移動するように構成され、ウェブ材料と接触して締め付けるように構成されるストリッパプレートをさらに含む。
１１．段落１〜１０の何れか１つに記載のシステムにおいて、少なくとも部分的に静止プラテンの下面の下方に配置され、成形金型アセンブリの中で製造された絞り成型容器製品を受けるように構成されるシュートをさらに含む。
１２．段落１１のシステムにおいて、少なくとも部分的に静止プラテンの下面の下方に配置され、絞り成型容器製品を下側ノックアウトからシュートへと搬送するために絞り成型容器製品へと誘導される気流を提供するように構成されるノズルをさらに含む。
１３．段落１〜１２の何れか１つに記載のシステムにおいて、上側可動プラテンは、上側可動プラテンを静止プラテンに向かって、およびそれと反対に移動させるように構成される上側駆動部材に連結され、下側可動プラテンは、下側可動プラテンを静止プラテンに向かって、およびそれと反対に移動させるように構成される下側駆動部材に連結される。
１４．段落１〜１３の何れか１つに記載のシステムにおいて、パンチプラテンと上側可動プラテンに連結されるか、パンチプラテンと静止プラテンに連結される伸展可能部材をさらに含み、伸展可能部材は、パンチプラテンの移動の少なくとも一部を制御するように構成される。
１５．段落１〜１４の何れか１つに記載のシステムにおいて、静止プラテンは上面と、下面と、上面と下面の間で静止プラテンを通って延びる通路と、を含む。
１６．段落１５のシステムにおいて、上側成形金型と下側成形金型は、静止プラテンを通って延びる通路の中で相互に接する状態となるように構成される。
１７．段落１５のシステムにおいて、下側せん断切刃が静止プラテンの上面上に、静止プラテンを通って延びる通路の周囲の少なくとも一部にわたって配置され、上側せん断切刃は、静止プラテンを通って延びる通路の中に少なくとも部分的に入るように移動すべく構成される。
１８．段落１〜１７の何れか１つのシステムにおいて、システムは、２またはそれ以上の成形金型アセンブリをさらに含み、各成形金型アセンブリは、毎分約８０回から毎分約１２０回の速度で上側成形金型と下側成形金型を相互にプレスするように構成される。
１９．支持構造に連結された静止プラテンであって、上面と、下面と、上面と下面との間で静止プラテンを通って延びる通路と、を含む静止プラテンと、静止プラテンの上方に配置され、静止プラテンの上面に向かって、およびその反対に移動するように構成される上側可動プラテンと、静止プラテンの下方に配置され、静止プラテンの下面に向かって、およびその反対に移動するように構成される下側可動プラテンと、上側可動プラテンと静止プラテンとの間に配置され、静止プラテンに向かって、およびそれと反対に移動するように構成されるパンチプラテンであって、上面と、下面と、上面と下面との間でパンチプラテンを通って延びる通路と、を含むパンチプラテンと、上側可動プラテンに連結された上側成形金型と、パンチプラテンに連結され、パンチプラテンを通って延びる通路の周囲の少なくとも一部に配置された上側せん断切刃と、静止プラテンに連結され、静止プラテンを通って延びる通路の周囲の少なくとも一部に配置された下側せん断切刃と、を含む上側ツールアセンブリであって、上側成形金型は、パンチプラテンを通って延びる通路の中に少なくとも部分的に入るように移動すべく構成され、上側せん断切刃は、静止プラテンを通って延びる通路の中に少なくとも部分的に入るように移動すべく構成される上側ツールアセンブリと、下側可動プラテンに連結された下側成形金型を含む下側ツールアセンブリと、含み、上側成形金型と下側成形金型は、静止プラテンを通って延びる通路の中で相互に接する状態となるように構成される、絞り成型容器を製造するためのシステム。
２０．支持構造に連結された静止プラテンであって、上面と、下面と、上面と下面との間で静止プラテンを通って延びる通路と、を含む静止プラテンと、静止プラテンの上方に配置され、静止プラテンの上面に向かって、およびその反対に移動するように構成される上側可動プラテンと、静止プラテンの下方に配置され、静止プラテンの下面に向かって、およびその反対に移動するように構成される下側可動プラテンと、上側成形金型と下側成形金型を含む成形金型アセンブリであって、上側成形金型は上側可動プラテンに連結され、下側成形金型は下側可動プラテンに連結され、上側成形金型と下側成形金型は通路の中で相互に接する状態となるように構成される成形金型アセンブリと、上側可動プラテンと静止プラテンとの間に配置され、静止プラテンに向かって、およびその反対に移動するように構成されるパンチプラテンと、上側せん断切刃と下側せん断切刃を含むせん断金型であって、上側せん断切刃はパンチプラテンに連結され、下側せん断切刃は上面および通路の周囲の少なくとも一部で静止プラテンに連結され、上側せん断切刃は通路の中に少なくとも部分的に入るように移動すべく構成されるせん断金型と、を含む、絞り成型容器を製造するためのシステム。
特定の実施形態と特徴について、数値的上限の集合と数値的下限の集合を使って説明した。当然のことながら、特に別段のことわりがないかぎり、いずれの２つの数値の組合せも、例えば何れかのより低い数値と何れかのより高い数値の組合せ、何れか２つのより低い数値の組合せ、および／または何れか２つのより高い数値の組合せも想定される。特定の下限、上限、および範囲が以下の１つまたは複数の特許請求項の中に記載されている。すべての数値は「約」または「およそ」の表示された数値であり、当業者であれば予想できる実験的誤差やばらつきも考慮に入れる。
各種の用語を上で定義した。特許請求の範囲の中で使用される用語が上で定義されていない場合、少なくとも１つの印刷物としての文献や発行済み特許の中に反映されているように、その用語に当業者が付与している最も広い定義を適用すべきである。さらに、本願で引用されているすべての特許、試験手順、およびその他の文献は、かかる開示が本願と矛盾しないかぎり、またこの援用が認められているすべての法域において、参照によりすべてが援用される。
上記は本発明の実施形態に関するものであるが、本発明のその他の別の実施形態も、その基本的範囲から逸脱せずに考案でき、その範囲は以下の特許請求の範囲により決定される。

Claims (18)

  1. 絞り成型容器を製造するためのシステムにおいて、
    支持構造に固定された静止プラテンであって、上面と、下面と、前記上面と前記下面の間で当該静止プラテンを通って延びる通路と、を含む静止プラテンと、
    前記静止プラテンの上方に配置され、前記静止プラテンの前記上面に向かって、およびその反対に移動するように構成される上側可動プラテンと、
    前記静止プラテンの下方に配置され、前記静止プラテンの前記下面に向かって、およびその反対に移動するように構成される下側可動プラテンと、
    上側成形金型と下側成形金型を含む成形金型アセンブリであって、前記上側成形金型は前記上側可動プラテンに連結され、前記下側成形金型は前記下側可動プラテンに連結される成形金型アセンブリと、
    少なくとも部分的に前記静止プラテンの前記下面の下方に配置され、製造された絞り成型容器製品を前記下側成形金型から取り出す気流を提供するように構成されるノズルと、
    を含むシステム。
  2. 前記上側成形金型は圧力リングと、成形パンチと、上側ノックアウトと、を含み、前記圧力リングは前記成形パンチと前記上側ノックアウトを少なくとも部分的に包囲する、請求項１のシステム。
  3. 前記圧力リング、前記成形パンチ、および前記上側ノックアウトは、前記上側可動プラテンと共に、前記下側成形金型に向かって、およびそれと反対に移動するように構成される、請求項２のシステム。
  4. 前記圧力リングは前記成形パンチ、前記上側ノックアウト、および前記上側可動プラテンとは独立して移動するように構成される、請求項３のシステム。
  5. 前記圧力リングは１つまたは複数の圧力リングばねによって前記上側可動プラテンに連結される、請求項４のシステム。
  6. 前記上側ノックアウトは、前記成形パンチ、前記圧力リング、および前記上側可動プラテンとは独立して移動するように構成され、前記上側ノックアウトは、１つまたは複数の成形ばねによって前記成形パンチに連結される、請求項３のシステム。
  7. 前記下側成形金型は輪郭リムと、下側ノックアウトと、を含み、前記輪郭リムは前記下側ノックアウトを少なくとも部分的に包囲する、請求項１のシステム。
  8. 前記輪郭リムと前記下側ノックアウトは、前記下側可動プラテンと共に前記上側成形金型に向かって、およびそれと反対に移動するように構成され、前記下側ノックアウトは、前記輪郭リムとは独立して移動するように構成される、請求項７のシステム。
  9. 前記下側成形金型の中に配置されるか、前記下側可動プラテンと前記下側成形金型との間に配置される下側成形ばねをさらに含む、請求項１のシステム。
  10. パンチプラテンの下面に配置され、前記静止プラテンの前記上面に向かって、およびそれと反対に移動するように構成され、ウェブ材料と接触して締め付けるように構成されるストリッパプレートをさらに含む、請求項１のシステム。
  11. 少なくとも部分的に前記静止プラテンの前記下面の下方に配置され、前記成形金型アセンブリの中で製造された絞り成型容器製品を受けるように構成されるシュートをさらに含む、請求項１のシステム。
  12. 前記ノズルは、少なくとも部分的に前記静止プラテンの前記下面の下方に配置され、前記絞り成型容器製品を前記下側成形金型から取り出す気流を提供するように構成される、請求項１１のシステム。
  13. 前記上側可動プラテンは、前記上側可動プラテンを前記静止プラテンに向かって、およびそれと反対に移動させるように構成される上側駆動部材に連結され、前記下側可動プラテンは、前記下側可動プラテンを前記静止プラテンに向かって、およびそれと反対に移動させるように構成される下側駆動部材に連結される、請求項１のシステム。
  14. さらに、前記上側可動プラテンと前記静止プラテンとの間に配置され、前記静止プラテンに向かって、およびその反対に移動するように構成されるパンチプラテンと、
    前記パンチプラテンと前記上側可動プラテンに連結されるか、前記パンチプラテンと前記静止プラテンに連結される伸展可能部材であって、前記パンチプラテンの移動の少なくとも一部を制御するように構成される伸展可能部材と、を含む請求項１のシステム。
  15. 前記上側成形金型と前記下側成形金型は、前記静止プラテンの前記通路の中で相互に接する状態となるように構成される、請求項１のシステム。
  16. 前記システムは、２またはそれ以上の前記成形金型アセンブリを含み、各成形金型アセンブリは、毎分約８０回から毎分約１２０回の速度で前記上側成形金型と前記下側成形金型を相互にストロークするように構成される、請求項１のシステム。
  17. 絞り成型容器を製造するためのシステムにおいて、
    支持構造に固定された静止プラテンであって、上面と、下面と、前記上面と前記下面との間で前記静止プラテンを通って延びる通路と、を含む静止プラテンと、
    前記静止プラテンの上方に配置され、前記静止プラテンの前記上面に向かって、およびその反対に移動するように構成される上側可動プラテンと、
    前記静止プラテンの下方に配置され、前記静止プラテンの前記下面に向かって、およびその反対に移動するように構成される下側可動プラテンと、
    前記上側可動プラテンと前記静止プラテンとの間に配置され、前記静止プラテンに向かって、およびそれと反対に移動するように構成されるパンチプラテンであって、上面と、下面と、前記上面と前記下面との間で前記パンチプラテンを通って延びる通路と、を含むパンチプラテンと、
    前記上側可動プラテンに連結された上側成形金型と、前記パンチプラテンに連結され、前記パンチプラテンを通って延びる前記通路の周囲の少なくとも一部に配置された上側せん断切刃と、前記静止プラテンに連結され、前記静止プラテンの前記通路の周囲の少なくとも一部に配置された下側せん断切刃と、を含む上側ツールアセンブリであって、前記上側成形金型は、前記パンチプラテンの前記通路の中に少なくとも部分的に入るように移動すべく構成され、前記上側せん断切刃は、前記静止プラテンの前記通路の中に少なくとも部分的に入るように移動すべく構成される上側ツールアセンブリと、
    前記下側可動プラテンに連結された下側成形金型を含む下側ツールアセンブリであって、前記上側成形金型と前記下側成形金型は、前記静止プラテンの前記通路の中で相互に接する状態となるように構成される下側ツールアセンブリと、
    少なくとも部分的に前記静止プラテンの前記下面の下方に配置され、製造された絞り成型容器製品を前記下側成形金型から取り出す気流を提供するように構成されるノズルと、
    を含むシステム。
  18. 絞り成型容器を製造するためのシステムにおいて、
    支持構造に固定された静止プラテンであって、上面と、下面と、前記上面と前記下面との間で前記静止プラテンを通って延びる通路と、を含む静止プラテンと、
    前記静止プラテンの上方に配置され、前記静止プラテンの前記上面に向かって、およびその反対に移動するように構成される上側可動プラテンと、
    前記静止プラテンの下方に配置され、前記静止プラテンの前記下面に向かって、およびその反対に移動するように構成される下側可動プラテンと、
    上側成形金型と下側成形金型を含む成形金型アセンブリであって、前記下側成形金型は、下側ノックアウトと、前記下側ノックアウトを少なくとも部分的に包囲する輪郭リムとを含み、前記上側成形金型は前記上側可動プラテンに連結され、前記下側成形金型は前記下側可動プラテンに連結され、前記上側成形金型と前記下側成形金型は前記静止プラテンの前記通路の中で相互に接する状態となるように構成され、それによって、前記輪郭リムと前記下側ノックアウトは、前記下側可動プラテンと共に前記上側成形金型に向かって、およびそれと反対に移動するように構成され、前記下側ノックアウトは、前記輪郭リムとは独立して移動するように構成される成形金型アセンブリと、
    前記上側可動プラテンと前記静止プラテンとの間に配置され、前記静止プラテンに向かって、およびその反対に移動するように構成されるパンチプラテンと、
    上側せん断切刃と下側せん断切刃を含むせん断金型であって、前記上側せん断切刃は前記パンチプラテンに連結され、前記下側せん断切刃は前記上面および前記静止プラテンの前記通路の周囲の少なくとも一部で前記静止プラテンに連結され、前記上側せん断切刃は前記静止プラテンの前記通路の中に少なくとも部分的に入るように移動すべく構成されるせん断金型と、
    少なくとも部分的に前記静止プラテンの前記下面の下方に配置され、製造された絞り成型容器製品を前記下側成形金型から取り出す気流を提供するように構成されるノズルと、
    を含むシステム。
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