JPH0237248A - 給湯器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ガス等の燃焼によって発生する熱を利用して
温水を得る給湯器に関するものである。

従来の技術 従来のこの種の給湯器は第４図に示すような構成になっ
ていた。

水は水入口より水検出装置１、水量調整装置２を通り熱
交ｉ器３で熱を吸収して出口より湯が放出される。ガス
はガス入口より入り電磁弁５、ガス比例弁６を通り、燃
焼用空気のファン８により供給された空気と混合して混
合ガス化されバーナ７で燃焼される。

設定温度は外部入力装置１４より入力され、器具の出湯
温度は水通路に設けられた出湯温度検出装置４により電
気的信号に変換され、その出力信号は制御装置３２に入
力されている。

制御装置３２は、外部入力装置１４の入力信号と入水温
度検出装置３１の入力信号と水量検出装置１の入力信号
と出湯温度検出装置４の入力信号によりバーナ７の燃焼
量と水通路の水量を決定する燃焼量・水量決定手段３３
と、決められた燃焼量になるように燃焼用空気のファン
８とがス比例弁６を駆動する燃焼量制御手段１３と、決
められた水量になるように水量調整装置２を駆動する水
量調整装置制御手段１２とから構成されている。

第４図は要部の具体的な回路の一例を示す。制御装置３
２はマイクロコンピュータ３４および周辺装置から構成
されている。ここに示すマイクロコンピュータ３４はＣ
ＰＵ％ＲＯＭ、ＲＡＭおよび入出力部を有する、いわゆ
るワンチップマイコンである。

水検出装置１は、アナログマルチプレクサ１９およびＡ
／Ｄ変換器２０を介してマイクロコンピュータ３４の入
力部に接続されている。これにより水検出装置１からの
水量信号が２進符号に変換されてマイクロコンピュータ
３４に読込まれる。

同様にして入水温度検出装置３１、出湯温度検出装置４
からもアナログマルチプレクサ１９およびＡ／Ｄ変換器
２０を介して入水温度、出湯温度データが読込まれる。

また、外部入力装置１４に設けられた運転スイッチ１５
と設定温度入力スイッチ１６．１７．１８により、設定
された出湯温度を判断するようにマイクロコンピュータ
３４に読込まれる。

一方、マイクロコンピュータ３４の出力部から。

Ｄ／Ａ変換器２２を介して燃焼用空気のファン８とガス
比例弁６と水量調整装置２に電気的信号が送られている
。

外部入力装置１４の運転スイッチ１５が「ＯＮ」となり
、設定温度入力スイッチ１６．１７．１８の入力信号に
よりマイクロコンピュータ３４は設定温度を判断する。

そして、入水温度検出装置３１と水検出装置１の入力信
号によりマイクロコンピュータ３４は入水温度と入水量
のデータを読込み、設定温度になるために必要な燃焼量
と水量を演算して決定する。ここで決定された燃焼量と
水量が得られるようにマイクロコンピュータ３４は演算
を行って、燃焼用空気のファン８とガス比例弁６と水量
調整装置２に電気的信号を送って制御を行う。さらに出
湯温度検出装置４の入力信号によりマイクロコンピュー
タ３４は出湯温度のデータを読込み、設定温度になるよ
うに決定された燃焼量に修正をかける演算を行い、この
結果によって燃焼用空気のファン８とガス比例弁６に電
気的信号を送って制御を行う。

このような構成により、入水温度と入水量により設定湯
温が得られるような燃焼量と水量を決定し、さらに出湯
温度により燃焼量を修正するので、給湯器の能力に応じ
た流量の設定温度の湯を得ることができる。

発明が解決しようとする課題 第４図の従来の構成では、入水温度検出装置３１を水通
路部に設けるためにコスト高となっていた。また、入水
温度検出装置３１を第４図の従来の構成からはずすと、
入水温度が低い時には設定温度の湯が得られず、入水温
度が高い時には給湯器の能力に応じた流量の設定温度の
湯が得られなかった。

本発明は、上記課題を解決するために、バーナの燃焼量
が一定量以上であれば水量調整装置により水量を減少し
、バーナの燃焼量が一定量以下であれば水量調整装置に
より水量を増加することにより、給湯器の能力に応じた
流量の設定温度の湯を得ることのできる給湯器を低コス
トで提供することを目的とする。

課題を解決するための手段 上記目的を達成するために本発明の給湯器は、水の流れ
を検出する水検出装置と、水通路に設けられた出湯温度
検出装置と、水通路に設けられた水量調整装置と、設定
温度を入力する外部入力装置と、この外部入力装置の設
定温度と水検出装置の信号から演算したバーナの燃焼量
が一定量以上であれば水量調整装置により水量を減少し
、バーナの燃焼量が一定量以下であれば水量調整装置に
より水量を増加する水量決定手段とを備えたものである
。

作　　用 本発明は上記した構成により、バーナの燃焼量が一定量
以上であれば水量調整装置により水量を減少し、バーナ
の燃焼量が一定以下であれば水量調整装置により水量を
増加することにより、能力に応じた流量の設定湯温の湯
を得ることのできる給湯器を低コストで提供するもので
ある。

実施例 第１図は本発明の一実施例を示す構成図である。

水は水入口より水検出装置１、水量調整装置２を通りバ
ーナ７により加熱された熱交換器３で熱を吸収して出口
より湯が放出される。ガスはガス人口より入り電磁弁５
、ガス比例弁６を通り、燃焼用空気のファン８により供
給された空気と混合して混合ガス化されバーナ了で燃焼
される。

設定温度は外部入力装置１４より入力され、器具の出湯
温度は水通路に設けられた出湯温度検出装置４により電
気的信号に変換され、その出力信号は制御装置９に入力
されている。

制御装置９は、外部入力装置１４の設定温度の入力信号
と水検出装置１の入力信号と出湯温度検出装置４の入力
信号によりバーナ７の燃焼量を決定する燃焼量決定手段
１０と、外部入力装置１４の設定温度の入力信号と出湯
温度検出装置４の入力信号と後述する燃焼量制御手段１
３のガス比例弁６への出力信号により水通路の水量を決
定する水量決定手段１１と、燃焼量決定手段１０で決め
られた燃焼量になるよう燃焼用空気のファン８とガス比
例弁６を駆動するとともに水量決定手段１１にもガス比
例弁６への出力信号を送る燃焼量制御手段１３と、水量
決定手段１１による決められた水量になるように水量調
整装置２を駆動する水量調整装置制御手段１２とから構
成されている。

第２図は、要部の具体的な回路の一例を示す。

制御装置９はマイクロコンピュータ２１および周辺装置
から構成されている。ここに示すマイクロコンピュータ
２１はＣＰＵＳＲＯＭ、ＲＡＭおよび入出力部を有する
、いわゆるワンチップマイコンである。

水検出装置１は、アナログマルチプレクサ１９およびＡ
／Ｄ変換器２０を介してマイクロコンピュータ２１の入
力部に接続されている。これにより水検出装置１からの
水量信号が２進符号に変換されてマイクロコンピュータ
２１に読込まれる。

同様にして出湯温度検出装置４からもアナログマルチプ
レクサ１９およびＡ／Ｄ変換ｆｓ２０を介して出湯温度
データが読込まれる。また、外部入力装置１４に設けら
れた運転スイッチ１５と設定温度入力スイッチ１６．１
７．１８により、設定された出湯温度を判断するように
マイクロコンピュータ２１に読込まれる。一方、マイク
ロコンピュータ２１の出力部から、Ｄ／Ａ変換器２２を
介して燃焼用空気のファン８とガス比例弁６と水量調整
装置２に電気的信号が送られている。

次に上記のように構成した給湯器の動作を第３図のフロ
ーチャートを用いて説明する。外部入力装置１４の運転
スイッチ１５がｒｏＮＪとなると、マイクロコンピュー
タ２１中のＲＯＭに記憶された第３図のフローチャート
に示すプログラム手順に従って給湯器が動作する。まず
、ステップ２３において、マイクロコンピュータ２１の
水量決定手段１１は外部入力装置１４の設定温度入力ス
イッチ１６．１７．１日の入力信号により設定温度を判
断し、入水温度を例えば２０°Ｃと想定して設定温度に
なるために適当な水量を演算する。そして算出された水
量が得られるように、マイクロコンピュータ２１の水量
調整装置制御手段１２は水量調整装置２に電気的信号を
送って制御を行う。

次にステップ２４において、マイクロコンピュータ２１
の燃焼量決定手段１０は水検出装置１の入力信号により
入水量のデータを読込み、入水温度を例えば２０°Ｃと
想定して設定温度になるために必要な燃焼量を演算する
。そして算出された燃焼量が得られるように、マイクロ
コンピュータ２１の燃焼量制御手段１３は燃焼用空気の
ファン８とガス比例弁６に電気的信号を送って制御を行
う。

さらにマイクロコンピュータ２１の燃焼量決定手段１０
は出湯温度検出装置４の入力信号により出湯温度のデー
タを読込み、設定温度になるように決定された燃焼量に
修正をかける演算を行い、この結果によって燃焼量制御
手段１３が燃焼用空気のファン８とガス比例弁６に電気
的信号を送って制御を行う。

次にステップ２５において、マイクロコンピュータ２１
の水量決定手段１ｏはガス比例弁６への出力信号が最大
出力の８０％以上かどうか比較演算を行い、８０％以下
であれば給湯器の能力が十分に出ていないので、ステッ
プ２６においてマイクロコンピュータ２１の水量調整装
置制御手段１２は水量調整装置２に電気的信号を送って
水量を増加するように制御を行う。また、ステップ２７
においてガス比例弁６への出力信号が最大出力の９５％
以上かどうか水量決定手段１０が比較演算を行い、９５
％以上であれば給湯器の能力が最大出力となっても設定
湯温か得られないためであり、ステップ２８においてマ
イクロコンピュータ２１の水量調整装置制御手段１２は
水量調整装置２に電気的信号を送って水量を減少するよ
うに制御を行う。

このような制御手段によれば、入水温度検出装置がなく
ても、あらかじめ想定された入水温度より実際の入水温
度が低い場合には水量を減少して設定温度が得られるよ
うに制御され、実際の入水温度が高い場合には水量を増
加して給湯器の能力に応じた流量の設定温度の湯を得ら
れるように制御される。すなわち、上記実施例によれば
入水温度検出装置がな（でも、給湯器の能力に応じた流
量の設定温度の湯を得ることができる。

発明の効果 以上、実施例から明らかなように、本発明はバーナの燃
焼量が一定量以上であれば水量調整装置により水量を減
少し、バーナの燃焼量が一定量以下であれば水量調整装
置により水量を増加することにより、給湯器の能力に応
じた流量の設定温度の湯を得ることのできる給湯器を低
コストで提供できるという効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す構成図、第２図は本実
施例の要部の回路図、第３図はプログラムの一例を示す
フローチャート、第４図は従来例の構成図、第５図は従
来例の要部の回路図である。 １・・・・・・水検出装置、２・・・・・・水量調整装
置、３・・・・・熱交換器、４・・・・・・出湯温度検
出装置、７・・・・・・バーナ、８・・・・・・燃焼用
空気のファン、９・・・・・・制御装置、１１・・・・
・・水量決定手段、１４・・・・・・外部入力装置。 代理人の氏名　弁理士　粟　野　重　孝　ほか１名第 図 第 図 第 図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 水の流れを検出する水検出装置と、前記流水を加熱する
   熱交換器と、この熱交換器の下流の水通路に設けられた
   出湯温度検出装置と、前記熱交換器への水通路に設けら
   れた水量調整装置と、ファンにより燃焼用空気を得て燃
   焼し、前記熱交換器を加熱するバーナと、給湯の設定温
   度を入力する外部入力装置と、この外部入力装置の設定
   温度の信号と水検出装置の信号から演算した前記バーナ
   の燃焼量が一定量以上であれば前記水量調整装置により
   水量を減少し、前記バーナの燃焼量が一定量以下であれ
   ば前記水量調整装置により水量を増加する水量決定手段
   を備えた給湯器。