JPH0236888A - シートのトリミング兼コーナ折り用工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、装飾シーＩ・の施工作業に用いるソートの
コーナ折り機能を兼備したトリミング用工具に関するも
のである。

〔従来の技術〕

壁紙、襖紙、壁クロス、天井クロス等の装飾シートを装
飾対象物に貼りイ」ける場合、対象物のコーナ部ではコ
ーナに添ってシートに折り癖をつりる必要がある。さら
に、場合によっては癖付けしたシートをコーナに添って
トリミングする必要がある。この２つの作業のうち、ト
リミング作業は、片手で他流をコーナに押し付け、この
箆をガイドにして他方の手に持ったカッタで余録を切り
落としているのが一般的である。また、箆とカッタを一
体化し、箆による先行型付は後に後続の切刃で余録を切
断する工具も一部で採用されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

地理をガイドにして行なうトリミング作業は、両手が塞
がるため作業がし辛い。加えて、地理の巾には限度があ
るため、カッタと地理の移動を交互に実施して切り進め
る必要があり、作業能率が非常に悪い。しかも、途中で
カッタが位置ずれし易く、トリミングの仕上がり状態も
悪くなりがちである。

箆とカッタを一体化した工具は、かかる問題点の解消策
として開発されたものであるが、従来のこの種の工具は
、作業の方向性を無くずために、特殊で高価な両刃のカ
ッタを用いている。或いは、片刃のカッタを使用する際
は、箆を持ち換えてカッタの向きを逆にすると箆よりも
シートの余録側にあるべきカッタの位置が反対側に移っ
て良好なトリミングが不可能になることから、移動方向
を変更する度にカッタを逆向きに付は換えており、経済
性、作業性の面で充分とは言えない。

また、カッタの切り刃を箆に密着させる力が得られない
ので、ねじれ剛性の低い薄い切刃を用いたり、切込みを
深くしたりしたときに切刃が箆から浮いてねしれ、切断
位置が大きくずれてしまうことも多い。さらに、箆が邪
魔して切刃がコーナの隅に届かないため、隅から隅に至
る切断が望めない。

そこで、この発明は、上述の諸問題を一挙に解決できる
シートのトリミング兼コーナ折り用工具を提供すること
を目的としている。

（課題を解決するだめの手段〕 この発明の工具は、一端近傍に傾斜した縁を設けて当該
部を箆となした細長くて薄い基部の中央部に一面から他
面に抜ける基部と略平行なカッタ嵌め込み穴を、さらに
、この穴の基部他端側縁部には基部とほぼ同一平面」二
に位置して穴長手方向に突出する弾性支持片を各ノン設
し具本体のガイ１溝から切刃をスライドさせて出没させ
る構造のカッタを施工シートの余禄］・リミング時に組
合せて使用する際に、」二重支持片を上記ガイド溝の後
部に挿入してカッタを支持し、ガイド溝から出た切刃の
一部を基部の一面又は他面に略平行に添わせて切刃の刃
先を箆よりも基部の移動方向後方に突出させるように構
成されたものである。

なお、弾性支持片にカッタの止めねしを設けておくこと
、或いは基部の他端部に楔状の転動面をもつコーナ押え
ローラを設りておくことは、後述する理由から好ましい
ことと云える。

〔作用〕

トリミング作業時には、先行する箆が工具の移動ガイド
となって切刃の位置を安定させる。

また、基部の貫通した孔にカッタの本体を嵌めてガイＩ
・溝に挿入した弾性支持片でカッタを支持すれば、いわ
ゆるワンタンチ操作で切刃を基部の一面側又は他面側に
選択的に移動させ得る。例えば、今、基部の一面に沿っ
た切刃を他面側に移す場合、工具を把持したまま指先で
カッタのスライダを操作して切刃を一旦本体内に収納し
、次いで、カッタを指先で軽く押してカッタの本体先端
を僅かに基部の他面側に振り、その後スライダを再ｔｆ
ｆｉ作して切刃を押し出すとその刃が基部の他面側に移
る。

さらに、トリミング作業ｌｊ＋には、弾性支持片の復元
力と基部の撓み作用によって切刃が基部の片面に強く密
着する。この作用は図面を参１１ａシながらの方が判り
易いので後に詳しく述べる。

また、細長い基部の一端側に切刃を突出させるため、切
刃が確実にコーナの隅に届く。

このほか、弾性支持片に止めねじを設けておくと、嵌め
込み穴よりも小さなカッタであっても心出し位置に安定
に固定でき、また、コーナ押え１コラがあると抵抗なく
型付りができるため、裂り易いシートであっても安定し
て折り癖をつけることができる。

〔実施例〕

以下、添イ」図面に基づいてこの発明の詳細な説明する
。

第１図乃至第３図の１は工具の全体を示す。２は高強度
ステンレス板等の金属板で形成された工具の基部である
。

その基部２の一旦近傍には、外周縁を傾斜させて箆３を
作り出しである。この箆３は、図のように基部を操作性
の良い角度にしたときにコーナと平行になる傾斜直線部
３ａが含まれた形状にしておくと、切刃の切込角が一定
するが、側面視で全体に丸みをもつ形にしてもよい。

また、基部２の他端部には、楔状の転動面４ａを有する
コーナ押えローラ４を、転勤方向が基部の長手方向と一
致する向きに取イＢノである。このローラは、必要に応
じて設け、第６図に示すようにして使用するが、このと
き基部に加えた力をロスなく伝達するため、転勤面４ａ
の中心が基部２と同一線上に位置するように取付Ｌｌる
のがよい。

さらに、基部２の中央部には、基部と略平行なカッタ嵌
め込み穴５を一面から他面に貫通して設け、かつ、その
穴の他端縁部に穴の一端側に突出する弾性支持片６を切
り残して設けである。この支持片６は、別成形したもの
を基部に固着してもよいが、いずれの場合もその位置は
基部とほぼ同一平面」二にあるようにしておく。

第３図は、例示の工具１にカッタ１０を装着した状態を
示している。カッタ１０は、本体１１の切刃ガイド溝１
２内に、スライダ１３を操作して本体先端側に出没させ
る切刃１４を収納した構造である。

このカッタの取付りば、図のように、切刃ガイド溝１２
の後部に弾性支持片６を差し込み、本体１１を穴５に落
し込むと、支持片６がカッタを基部と平行に保とうとす
るので、穴５の一端縁５ａ（第１図参照）がストッパに
なってカッタが抜）ノ止めされ、装着が完了する。

また、切刃１４を図のように押し出すと、本体１１の先
端が、基部の切刃を受りる面倒に僅かに振れ、このため
、支持片６が僅かに撓んで復元力を生じ、その力で切刃
１４が基部２の片面に軽（圧接する。この圧接力は作用
の欄で述べた手順に従って切刀１４を基部２の他面側に
位置させたときにも同様に生じる。

次に、第７図に基いて壁面クロスへ〇余録をトリミング
する場合の作用について述べる。［・リミングは、図の
ように箆３をコーナに沿って先行させ、後続の切刃１４
で余禄を切断していくが、このとき、箆３を正確にコー
ナに当てるため、工具１には、図のイと口の２方向に押
付は圧を加える。

この２つの力のうち、正面壁と鉛直なイ方向のそれが基
部の厚み方向に作用するので、この方で薄い基部２は弓
なりに反ろうとしく反りの方向は図の正面壁に向かって
基部中央が膨らむ方向）、方、基部と同一方向に押し圧
を受けているカッタ１０は、基部を弓に見たてたとき、
弦となる位置で真直状態を保止うとする。この現象によ
り基部２の片面に切刃１４が強く圧接し、このため、ね
じり剛性の低い汎用の薄い切刃を用いたり、切込み量を
ある程度大きくしたりしても切刃の浮き上りに起因した
ねじれが起こらず、位置ずれのない正確で円滑な切断が
保証される。

なお、弾性支持片６の先端６ａを第１図のように斜めに
カットしておくと、カッタ装着後の工具を掴んだとき、
カッタ１０は、第３図において、６との当り面ａがｂよ
りも手元側に位置するので図における本体１１の下側が
上側よりも深く穴５に沈み込み、切刃１４の刃面側が背
部側よりも強く基部に当る。このため、切刃の浮き上り
防止効果がより高まるが、前述の基部の撓みによる圧接
力で実用に差支えない浮き上り防止効果が得られ、従っ
て、６ａの斜め力ｙ　ｌ・は好ましい形態ではあるが、
必須の要件ではない。

また、第４図に示すように、支持片６に厚み方向の貫通
ねし孔を設けて止めねし７を螺着しておくと、そのねし
で第５図に示すように、カッタ１０を固定してカッタの
保持安定性を高めることが可能となり、また、穴５とカ
ッタの本体との間にいわゆるガタがあってもカッタを基
部２との心出し位置に保持することも可能となる。

〔効果〕

以上　述べたように、この発明の工具は、Ｉ・リミング
作業時に、先行する箆がガイドとなるのに加えて、基部
の撓みによる切刃と基部の圧接で後続の切刃の浮き上り
、ねしれが防止されるため、シートの余禄を円滑かつ正
石育に切断するごとができる。コーナ押えローラを設け
てそのローラによるコーナの型付レフを事前に実施して
おりば（この作業はカッタを付けたまま実施してもよい
）、箆及び切刃の移動は一層円滑になるが、箆で直に型
付けしながら、後続の切刃で同時に余録をトリミングし
てもよい。いずれにしても箆と切刃が一体動するので、
また、切刃がコーナの隅に充分に届くので余縁切断は作
業者の動きが阻害されない限り、途切れることなく隅か
ら隅まで連続的に実施できる。

さらに、切刃をワンタッチ操作で基部の一面側又は他面
側に選択的に移行させ得るので、工具の移動方向転換時
のカッタの付は換えが不要となり、また、高価な両刃の
切刃を用いる必要も無くなる。

このため、経済的に有利となり、また、熟練した技術が
なくても能率的なシート施工が可能になる。

【図面の簡単な説明】

コーナの型付り状態を示す図、第７図はシートコーナの
トリミング状態を示す図である。 １・・・・・・工具、　　　　２・・・・・・基部、３
・・・・・・箆、　　　　　４・・・・・・コーナ押え
コーラ、５・・・・・・カック嵌め込み穴、 ６・・・・・・弾性支持片、７・・・・・・止めねじ。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）一端近傍に傾斜した縁を設けて当該部を箆となし
   た細長くて薄い基部の中央部に一面から他面に抜ける基
   部と略平行なカッタ嵌め込み穴を、さらに、この穴の基
   部他端側縁部には基部とほぼ同一平面上に位置して穴長
   手方向に突出する弾性支持片を各々設け、本体のガイド
   溝から切刃をスライドさせて出没させる構造のカッタを
   施工シートの余縁トリミング時に組合せて使用する際に
   、上記支持片を上記ガイド溝の後部に挿入してカッタを
   支持し、ガイド溝から出た切刃の一部を基部の一面又は
   他面に略平行に添わせて切刃の刃先を箆よりも基部の移
   動方向後方に突出させるように構成されたシートのトリ
   ミング兼コーナ折り用工具。
2. （２）上記支持片に、カッタの止めねじを貫通螺着して
   設けた請求項（１）記載のシートのトリミング兼コーナ
   折り用工具。
3. （３）上記の基部の他端部に、楔状の転動面をもつコー
   ナ押えローラを設けた請求項（１）記載のシートのトリ
   ミング兼コーナ折り用工具。