JPH0236870B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0236870B2
JPH0236870B2 JP55181119A JP18111980A JPH0236870B2 JP H0236870 B2 JPH0236870 B2 JP H0236870B2 JP 55181119 A JP55181119 A JP 55181119A JP 18111980 A JP18111980 A JP 18111980A JP H0236870 B2 JPH0236870 B2 JP H0236870B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tank
dryer
tempering
relay
rice
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP55181119A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS57104079A (en
Inventor
Morikazu Mizota
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Original Assignee
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd filed Critical Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Priority to JP18111980A priority Critical patent/JPS57104079A/ja
Publication of JPS57104079A publication Critical patent/JPS57104079A/ja
Publication of JPH0236870B2 publication Critical patent/JPH0236870B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、穀物のテンパリング乾燥装置に係る
もので、いわゆるライスセンタと呼ばれる集中乾
燥施設用に利用されるものである。
(従来技術) 本願発明に対する最も近い公知例は、第1図の
如くである(特許公報には見当らない)。
図中Aは数個の貯留タンク、Bは該貯留タンク
Aに原料の未乾燥籾米を供給するためのベルトコ
ンベア、Cは該貯留タンク上より取出された未乾
燥籾米を横に移動させるためのベルトコンベアで
あり、該ベルトコンベアCのモーターには自動ス
イツチが取付けてあつて自動的に回転したり停止
したりする。
仮線で示したDは中継タンク、同Eは中継タン
クDに籾米を供給するための昇降機、同Fは中継
タンクDに取付けられている張込上限センサー、
同Gは同張込下限センサー、同Hはフイーダ、I
は乾燥機、仮線で示したJは前記乾燥機Iに未乾
燥籾米を供給する昇降機である。
また、Kはテンパリングタンク群、Lは乾燥機
Iからテンパリングタンク群Kに穀物を移動させ
る昇降機、Mは前記テンパリングタンク群Kから
乾燥機Iに穀物を移動させる昇降機である。
上記第1図に記載したものは、乾燥機Iより昇
降機Lに流出する籾米量よりも、貯留タンクAか
らベルトコンベアCおよび昇降機Eを介して中継
タンクDに供給される量を少し多く調節できるの
で、中継タンクDを常に一杯(張込上限センサー
Fと張込下限センサーGの間)の状態で作業しう
るから、中継タンクDから乾燥機Iに途切れなく
供給でき、乾燥機Iを中途で空にするということ
は起きない。
なお、実開昭52−61746号公報に示された穀物
乾燥貯留装置は、タンクと乾燥機の間に張込上限
センサーおよび張込下限センサーを有する中継タ
ンクまたはこれに代るものが設けられていない公
知例である。
(発明が解決しようのする問題点) 前記実開昭52−61746号公報に示された穀物乾
燥貯留装置は、乾燥機の供給路中に張込上限セン
サーおよび張込下限センサーを有する中継タンク
またはこれに代るものが設けられていないので、
乾燥機に対する供給が途切れることがあり、乾燥
機が中途で空になる危険がある。即ち、該公知公
報記載の乾燥機10,11には上限レベラー23
が設けられていて、穀物が上限レベラー23に達
すると乾燥機10,11に対する供給が停止され
るように構成されているが、供給開始の下限レベ
ラーが取付けてないので、供給開始は見当で行な
わなくてはならず、乾燥機がすつかり空になるこ
ともある。
この点第1図公知装置は、張込上限センサーお
よび張込下限センサーを有する中継タンクDがあ
るので、ベルトコンベアCおよび昇降機E内を流
れる量を、乾燥機Iより流出する量より少し多く
流すことができ、乾燥機I内が空つぽになること
を防止できる。しかし、中継タンクD、フイーダ
H、昇降機Jを必要とするので、その分構造が複
雑であつた。
(問題点を解決するための手段) よつて本発明は、複数の穀物貯留タンク1群の
近傍位置に複数のテンパリングタンク4群と乾燥
機5を設け、前記テンパリングタンク4群のいず
れか1個のタンクには張込上限センサー8と張込
下限センサー9とを取付けて中継タンク6兼用構
造とし、前記貯留タンク1群と前記センサー8,
9を取付た中継タンク6との間に貯留タンク1か
ら中継タンク6に至るベルトコンベア3と昇降機
7を設け、前記中継タンク6を含むテンパリング
タンク4群と前記乾燥機5との間に前記中継タン
ク6および前記テンパリングタンク4から乾燥機
5に至るコンベア10と昇降機12とを設け、前
記乾燥機5と中継タンク6およびテンパリングタ
ンク4群との間に乾燥機5から中継タンク6およ
びテンパリングタンク4に至るフイーダ15と昇
降機13を設けた穀物乾燥装置としたものであ
る。
(構成) 本発明の一実施例を図により説明すると、1は
穀物貯留タンクで、図では4個並設されており、
上部より穀物を供給し、下部より取出せるように
形成されている。
穀物貯留タンク1の上部には、供給用のベルト
コンベア2が設けられ、下部には取出用のベルト
コンベア3が設けられている。穀物貯留タンク1
群の近傍位置には、テンパリングタンク4群と乾
燥機5が設けられる。テンパリングタンク4群は
図では5個並設されているが、そのうち、1個は
中継タンク6兼用構造である。穀物貯留タンク1
群と前記中継タンク6との間には、穀物貯留タン
ク1から中継タンク6に至る昇降機7が設けられ
る。8は張込上限センサー、9は張込下限センサ
ーで、中継タンク6に取付けられている。張込上
限センサー8と張込下限センサー9は共にベルト
コンベア3と連動し、中継タンク6が一杯になれ
ば、ベルトコンベア3を自動的に停止し、張込下
限センサー9まで減少すると、前記ベルトコンベ
ア3を自動的に回動させる。なお、中継タンク6
の排出量よりも穀物貯留タンク1よりの排出量の
方が僅かに多い目にしておく。
しかして、中継タンク6を含むテンパリングタ
ンク4群の下部位置には乾燥機5に至るベルトコ
ンベア10の籾摺機に至るベルトコンベア11を
設け、前記ベルトコンベア10の排出端には、乾
燥機5に供給する昇降機12を設ける。乾燥機5
の上部には張込上限センサー18を設け、張込上
限センサー18とベルトコンベア10の駆動用モ
ーターとを連動させて、乾燥機5が一杯になつた
ら、ベルトコンベア10は自動停止するようにす
る。また、乾燥機5と中継タンク6を含むテンパ
リングタンク4群の間には、フイーダ15と昇降
機13および供給コンベア14を設ける。図中、
16は張込上限センサー、17は昇降機である。
(作用) 次に作用を述べる。
本発明は、上述の如くであり、ベルトコンベア
2により穀物貯留タンク1群のうち、いずれか一
個の穀物貯留タンク1に原料の未乾燥籾米を供給
し、それが一杯になれば、次の穀物貯留タンク1
に原料を供給するという方法で、次々に全部の穀
物貯留タンク1群に貯留する。
しかして、いずれか1つの穀物貯留タンク1の
下部の取出用バルブを自動または手動で開放する
と、未乾燥籾米は自重で落下してベルトコンベア
3上に供給され、昇降機7の下部に流入させら
れ、該昇降機7により中継タンク6内に張込上限
センサー8が作動するまで満杯に貯留される。
満杯の中継タンク6内の未乾燥籾米は、その下
部排出口よりベルトコンベア10上に直ちに落下
して横に送られ、昇降機12に流入して張込上限
センサー18に達するまで乾燥機5内に張込ま
れ、直ちに乾燥機5により連続流下の1次乾燥を
する。
この場合、乾燥機5内はどんなことがあつても
空にならないようにするため、ベルトコンベア3
に落下する穀物貯留タンク1からの落下量は、中
継タンク6からの落下量より多くしておき、乾燥
機5からフイーダ15に取出される穀物の量より
中継タンク6からの供給量を多くしておく。
即ち、中継タンク6の張込上限センサー8に至
れば自動的にベルトコンベア3を停止させ、中継
タンク6の張込下限センサー9に至れば、自動的
にベルトコンベア3を運転させるという方法で、
中継タンク6内の貯留量を張込上限センサー8と
張込下限センサー9の間で一定とし、そして、乾
燥機5側は張込上限センサー18に達するとベル
トコンベア10を自動停止させ、張込上限センサ
ー18より下がるとベルトコンベア10を自動運
転するという方法で、乾燥機5内を常に満杯にす
る。
しかして、乾燥機5により1次乾燥した穀物
は、フイーダ15、昇降機13、供給コンベア1
4を経て、テンパリングタンク4群に次々に貯留
させられる。そして、テンパリングタンク4群の
うち、図で3個が満杯となれば、1個のテンパリ
ングタンク4は空のままベルトコンベア3は停止
させ、中継タンク6に対する供給を停止させる。
このときの状態は、中継タンク6は満杯、乾燥
機5は満杯、テンパリングタンク4群のうち1つ
を除いて全て満杯である。したがつて、その後
は、中継タンク6内に貯留されている穀物をもつ
ぱら取出してベルトコンベア10、昇降機12を
介して乾燥機5に供給乾燥し、その穀物は一個だ
け空であるテンパリングタンク4に貯留する。
すると、中継タンク6は空となるので、以下は
中継タンク6をテンパリングタンクの一つとして
使用し、テンパリングタンク4の1次乾燥を終了
したものを2次乾燥後、これを中継タンク6内に
貯留し、テンパリングタンク4群のうち1つを除
いて満杯にし、その後、3次乾燥と5回反復循環
乾燥して乾燥終了する。
以上の乾燥作業は、すでに公知であり、循環の
順序は種々あるが、代表する一例を略図で説明す
ると、第3図のようである。
第3図において、aは中継タンク、bcdeはテ
ンパリングタンク、fは乾燥機としたとき、第3
図イは、テンパリングタンクbcdには中継タンク
aから乾燥機fを通つて1次乾燥した籾米が充填
され、テンパリングタンクeのみは空の状態であ
る。中継タンクaには最後の未乾燥籾米が充填さ
れており、乾燥機f内にはこれから乾燥を受ける
未乾燥籾米が充填されている。第3図イでは、乾
燥機fで乾燥された籾米は、空のテンパリングタ
ンクeに移行され、中継タンクa内の未乾燥籾米
は乾燥機fに移行する。
すると、第3図ロの状態になる。第3図ロで
は、テンパリングタンクbcdeには乾燥機fを通
つて1次乾燥した籾米が充填され、中継タンクa
は空になり、乾燥機f内にはこれから乾燥を受け
る未乾燥籾米が充填されている。第3図ロでは、
乾燥機fで1次乾燥された籾米は空の中継タンク
aに移行され、テンパリングタンクb内の1次乾
燥されテンパリング終了した籾米は乾燥機fに移
行する。
すると、第3図ハの状態になる。第3図ハで
は、テンパリングタンクbは空、中継タンクaお
よびテンパリングタンクcdeには乾燥機fを通つ
て1次乾燥した籾米が充填され、乾燥機f内には
1次乾燥した籾米が充填されている。第3図ハで
は、乾燥機fで2次乾燥された籾米は、空のテン
パリングタンクbに移行され、テンパリングタン
クc内の1次乾燥されテンパリング終了した籾米
は乾燥機fに移行する。
すると、第3図ニの状態になる。第3図ニで
は、テンパリングタンクcは空、中継タンクaお
よびテンパリングタンクdeには1次乾燥した籾
米が充填され、テンパリングタンクbには2次乾
燥した籾米が充填され、乾燥機f内には1次乾燥
した籾米が充填されている。第3図ニでは、乾燥
機fで2次乾燥された籾米は、空のテンパリング
タンクcに移行され、テンパリングタンクd内の
1次乾燥されテンパリング終了した籾米は乾燥機
fに移行する。
すると、第3図ホの状態になる。第3図ホで
は、テンパリングタンクdは空、中継タンクaお
よびテンパリングタンクeには1次乾燥した籾米
が充填され、テンパリングタンクbcには2次乾
燥した籾米が充填され、乾燥機f内には1次乾燥
した籾米が充填されている。第3図ホでは、乾燥
機fで2次乾燥された籾米は、空のテンパリング
タンクdに移行され、テンパリングタンクe内の
1次乾燥されテンパリング終了した籾米は乾燥機
fに移行する。
すると、第3図への状態になる。第3図ヘは第
3図イと同じであり、テンパリングタンクeは
空、中継タンクaには1次乾燥した籾米が充填さ
れ、テンパリングタンクbcdには2次乾燥した籾
米が充填され、乾燥機f内には1次乾燥した籾米
が充填されている。第3図ヘでは、乾燥機fで2
次乾燥された籾米は、空のテンパリングタンクe
に移行され、中継タンクa内の1次乾燥されテン
パリング終了した籾米は乾燥機fに移行する。
以上の操作を5回反復すると、第3図トの状態
になる。第3図トは第3図イと同じであり、テン
パリングタンクeは空、中継タンクaには4次乾
燥した籾米が充填され、テンパリングタンクbcd
には5次乾燥した籾米が充填され、乾燥機f内に
は4次乾燥した籾米が充填されている。第3図ト
では、乾燥機fで5次乾燥された籾米は、空のテ
ンパリングタンクeに移行され、中継タンクa内
の4次乾燥されテンパリング終了した籾米は乾燥
機fに移行するが、このとき、テンパリングタン
クb内でテンパリング終了したものは取出してベ
ルトコンベア11に移行させ、中継タンクaには
新たな未乾燥籾米を供給する。
すると、第3図チの状態になる。第3図チで
は、テンパリングタンクbは空、中継タンクaに
は新たな未乾燥籾米が充填され、テンパリングタ
ンクcdeには5次乾燥した籾米が充填され、乾燥
機f内には4次乾燥した籾米が充填されている。
第3図チでは、乾燥機fで5次乾燥された籾米
は、空のテンパリングタンクbに移行され、中継
タンクa内の未乾燥籾米は乾燥機fに移行、テン
パリングタンクc内でテンパリング終了したもの
は取出してベルトコンベア11に移行させる。
すると、第3図のリの状態になる。第3図リで
は、テンパリングタンクcは空、中継タンクaに
は新たな未乾燥籾米が充填され、テンパリングタ
ンクbdeには5次乾燥した籾米が充填され、乾燥
機f内には未乾燥籾米が充填されている。第3図
リでは、乾燥機fで1次乾燥された籾米は、空の
テンパリングタンクcに移行され、中継タンクa
内の未乾燥籾米は乾燥機fに移行、テンパリング
タンクd内でテンパリング終了したものは取出し
てベルトコンベア11に移行させる。
すると、第3図ヌの状態になる。第3図ヌで
は、テンパリングタンクdは空、中継タンクaに
は新たな未乾燥籾米が充填され、テンパリングタ
ンクbeには5次乾燥した籾米が充填され、テン
パリングタンクcには1次乾燥した籾米が充填さ
れ、乾燥機f内には未乾燥籾米が充填されてい
る。第3図ヌでは、乾燥機fで1次乾燥された籾
米は、空のテンパリングタンクdに移行され、中
継タンクa内の未乾燥籾米は乾燥機fに移行、テ
ンパリングタンクe内でテンパリング終了したも
のは取出してベルトコンベア11に移行させる。
すると、第3図ルの状態になる。第3図ルで
は、テンパリングタンクeは空、中継タンクab
には新たな未乾燥籾米が充填され、テンパリング
タンクbに5次乾燥した籾米が充填され、テンパ
リングタンクcdには1次乾燥した籾米が充填さ
れ、乾燥機f内には未乾燥籾米が充填されてい
る。第3図ルでは、乾燥機fで1次乾燥された籾
米は、テンパリングタンクeに移行され、中継タ
ンクa内の未乾燥籾米は乾燥機fに移行、テンパ
リングタンクa内でテンパリング終了したものは
取出してベルトコンベア11に移行させる。
すると、第3図ヲの状態になる。第3図ヲで
は、テンパリングタンクbは空、中継タンクaに
は新たな未乾燥籾米が充填され、テンパリングタ
ンクcdeには1次乾燥した籾米が充填され、乾燥
機f内には未乾燥籾米が充填されている。第3図
ヲでは、乾燥機fで1次乾燥された籾米は、空の
テンパリングタンクbに移行され、中継タンクa
内の未乾燥籾米は乾燥機fに移行するが、テンパ
リングタンクよりの取出しはない。また、中継タ
ンクaには新たな未乾燥籾米は供給されない。
すると、第3図ワの状態になる、第3図ワで
は、中継タンクaは空、テンパリングタンク
bcdeには1次乾燥した籾米が充填され、乾燥機
f内には未乾燥籾米が充填されている。第3図ワ
では、乾燥機fで1次乾燥された籾米は、空の中
継タンクaに移行され、テンパリングタンクc内
の1次乾燥籾米は乾燥機fに移行する。
以上でワンサイクルが、終了する。
(効果) 前記実開昭52−61746号公報に示された穀物乾
燥貯留装置は、乾燥機の供給流路中に張込上限セ
ンサーおよび張込下限センサーを有する中継タン
クまたはこれに代るものが設けられていないの
で、乾燥機に対する供給が途切れることがあり、
乾燥機が中途で空になる危険がある。即ち、該公
知公報記載の乾燥機10,11には上限レベラー
23が設けられていて、穀物が上限レベラー23
に達すると乾燥機10,11に対する供給が停止
されるように構成されているが、供給開始の下限
レベラーが取付けてないので、供給開始は見当で
行なわれなくてはならず、乾燥機がすつかり空に
なることもある。
この点第1図公知装置は、張込上限センサーお
よび張込下限センサーを有する中継タンクDがあ
るので、ベルトコンベアCおよび昇降機E内を流
れる量を、乾燥機Iより流出する量より少し多く
流すことができ、乾燥機I内が空つぽになること
を防止できる。しかし、中継タンクD、フイーダ
H、昇降機Jを必ず設けるので、その分構造が複
雑であつた。
しかるに本発明は、複数の穀物貯留タンク1群
の近傍位置に複数のテンパリングタンク4群と乾
燥機5を設け、前記テンパリングタンク4群のい
ずれか1個のタンクには張込上限センサー8と張
込下限センサー9とを取付けて中継タンク6兼用
構造とし、前記貯留タンク1群と前記センサー
8,9を取付た中継タンク6との間に貯留タンク
1から中継タンク6に至るベルトコンベア3と昇
降機7を設け、前記中継タンク6を含むテンパリ
ングタンク4群と前記乾燥機5との間に前記中継
タンク6および前記テンパリングタンク4から乾
燥機5に至るコンベア10と昇降機12とを設
け、前記乾燥機5と中継タンク6およびテンパリ
ングタンク4群との間に乾燥機5から中継タンク
6およびテンパリングタンク4に至るフイーダ1
5と昇降機13を設けた穀物乾燥装置としたもの
であるから、一個のテンパリングタンクが、中継
タンクの代用をするので、公知例の中継タンクD
とフイーダHと昇降機Jを省略できる効果を奏す
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は公知例図、第2図は本発明の全体側面
図、第3図は循環説明図である。 符号の説明、1……穀物貯留タンク、2……ベ
ルトコンベア、3……ベルトコンベア、4……テ
ンパリングタンク、5……乾燥機、6……中継タ
ンク、7……昇降機、8……張込上限センサー、
9……張込下限センサー、10……ベルトコンベ
ア、11……ベルトコンベア、12……昇降機、
13……昇降機、14……供給コンベア、15…
…フイーダ、16……張込上限センサー、17…
…昇降機、18……張込上限センサー。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 複数の穀物貯留タンク1群の近傍位置に複数
    のテンパリングタンク4群と乾燥機5を設け、前
    記テンパリングタンク4群のいずれか1個のタン
    クには張込上限センサー8と張込下限センサー9
    とを取付けて中継タンク6兼用構造とし、前記貯
    留タンク1群と前記センサー8,9を取付た中継
    タンク6との間に貯留タンク1から中継タンク6
    に至るベルトコンベア3と昇降機7を設け、前記
    中継タンク6を含むテンパリングタンク4群と前
    記乾燥機5との間に前記中継タンク6および前記
    テンパリングタンク4から乾燥機5に至るコンベ
    ア10と昇降機12とを設け、前記乾燥機5と中
    継タンク6およびテンパリングタンク4群との間
    に乾燥機5から中継タンク6およびテンパリング
    タンク4に至るフイーダ15と昇降機13を設け
    た穀物乾燥装置。
JP18111980A 1980-12-19 1980-12-19 Grain dryer Granted JPS57104079A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18111980A JPS57104079A (en) 1980-12-19 1980-12-19 Grain dryer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18111980A JPS57104079A (en) 1980-12-19 1980-12-19 Grain dryer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57104079A JPS57104079A (en) 1982-06-28
JPH0236870B2 true JPH0236870B2 (ja) 1990-08-21

Family

ID=16095176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18111980A Granted JPS57104079A (en) 1980-12-19 1980-12-19 Grain dryer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS57104079A (ja)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5344351A (en) * 1976-10-06 1978-04-21 Shizuoka Seiki Co Ltd Grain dryer
JPS5348864A (en) * 1976-10-08 1978-05-02 Hokoku Kogyo Selecting device for tempering tank in continuous flowwdown type dryer

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5344351A (en) * 1976-10-06 1978-04-21 Shizuoka Seiki Co Ltd Grain dryer
JPS5348864A (en) * 1976-10-08 1978-05-02 Hokoku Kogyo Selecting device for tempering tank in continuous flowwdown type dryer

Also Published As

Publication number Publication date
JPS57104079A (en) 1982-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3509986A (en) Device for supplying cigarettes into a magazine of a packing machine
JPH0236870B2 (ja)
US3739744A (en) Sugar coating apparatus
JP4543578B2 (ja) ラック式穀物乾燥装置
JPH08242618A (ja) 播種プラントの作業速度制御装置
JPH0579759A (ja) 主として穀物の乾燥装置
JP3364292B2 (ja) 組合せ計量装置の被計量物分散供給装置
JP3880213B2 (ja) 穀物乾燥処理方法
SU1237118A1 (ru) Зерноочистительный комплекс
JPH05123049A (ja) 穀物乾燥及び貯蔵装置
JPH0462384A (ja) 穀粒調整加工装置の運転制御方式
JPH06174370A (ja) 穀物乾燥施設
JPH0462383A (ja) 穀粒調整加工装置の運転制御方式
JPH0713793Y2 (ja) 穀物調製施設における籾摺調製装置
JPH0889823A (ja) 穀物計量・移送装置
JPS6029877B2 (ja) 穀粒乾燥機
JPS62257816A (ja) 粒体の定量供給方法
JPH08989Y2 (ja) 籾摺プラント装置
JPH0552476A (ja) 穀粒処理装置の袋詰玄米配置制御方式
JP3023621B2 (ja) 主として穀物の乾燥装置
JPH038472B2 (ja)
JPH05180564A (ja) 穀物乾燥装置
JPS647312B2 (ja)
JPH07120158A (ja) 穀粒乾燥機
JPH0544592B2 (ja)