JPH0234308A - 段差付入駒 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は超精密プラスチックレンズ、精密プラスチック
ギヤー等の精密成形金型に係り、特にこの金型の所謂「
かじり」防止機構を設けた段差付入駒に関する。

〔従来の技術〕

金型を用いて部品を成形する成形装置において、製品部
を形成する入駒の先端と摺動部の境界に、単純に段差ま
たはテーパをつけることによって「かじり」を防止する
方式は公知である。

第４図、第５図は従来技術の入駒の説明図で・ある。

第４図において、３は製品部、４は入駒、５は上面部側
壁、６は摺動面、９は段差である。

また、第５図において、２は見切り溝、３は製品部、４
は入駒である。

第４図、第５図に示すように、従来においては、単に段
差９や見切り溝２を設けたのみであり、入駒４がエツジ
部を有しているため、入駒４およびスリーブ１の側壁面
の「かじり」発生を防止することは出来なかった。この
種の入駒の形状については、たとえば特開昭５８−１１
７９１５号公報、特開昭５９−１３１４２９号公報、特
開昭５７−１０５３３１号公報等に開示されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来技術においては、成形金型の入駒摺動時におけ
る「かじり」発生の点については配慮されておらず、「
かじり」の進行に伴い入駒の摺動が不能となり、さらに
は入駒の側壁が剥離して入駒の寿命を著しく低下させる
という問題があった。

本発明の目的は、上記「かじり」の発生を防止した段差
付入駒を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的は、製品部を構成する入駒上面部の外形と摺動
部の外形に寸法差を設け、摺動部の外形をわずかに大き
くし、かつその境界部に見切り溝を設置し、摺動部側に
曲面またはテーパをつけることにより、達成される。

〔作用〕

入駒の摺動時の「かじり」防止としては、入駒先端に曲
面（Ｒ）を付けることが望ましいが、Ｒを付けた場合は
このＲがそのまま製品の形状に転写されてしまうため、
実用上不可能な場合が多い。

本発明は、この問題を解決するため、製品部を構成する
入駒上面部の外形が摺動時にガイド部と接することのな
い様、摺動部外形よりも片側で５〜７マイクロメータ小
さくしている。

したがって、入駒がスリーブと接するのは製品部以外の
外形を大きくした箇所であり、たとえこの部分に「かじ
り」が発生したとしても製品部に影響を与えることはな
い。

また、見切り溝は潤滑材の油だまりとなり、製品部に潤
滑材が流れ込むのを禁止する。さらに、見切り溝の摺動
部側にはＲまたはテーパを設けるため、入駒摺動時のエ
ツジ面による「かじり」発生要因がなくなるので、摺動
「かじり」が発生することは殆どない。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図は本発明の一実施例を示すスリーブと入駒の組み
込み状態の縦断面図であって、１はスリーブ、２は見切
り溝、３は製品部、４は入駒、５は上面部側壁、６は摺
動面、７は微小曲面（Ｒ）である。

同図において、入駒４はスリーブ１の内径にガイドされ
て摺動する。この時、製品部３を構成する入駒の上面部
側壁５は摺動面６よりも小さい形状であるため、スリー
ブ１の内径に接することなく摺動することができる。

また、入駒上面部側壁５は見切り溝２を介して摺動面６
と一体となっており、摺動面６と見切り溝２のエツジ部
には微小Ｒを設け、摺動時にスリーブ１にエツジ部が食
い込むことによる「かじり」の発生を防止する。

第２図は第１図における見切り溝部分の拡大断面図であ
って、２は見切り溝、７は微小Ｒ１９は段差である。同
図において、微小Ｒ７と見切り溝９を介した入駒４の反
対側（製品部側）に段差９が設けられておわ、この段差
９とスリーブＩに接する入駒４の外周との間隔は５〜７
マイクロメータに設定することにより、十分な「かじり
」防止効果が得られる。

第３図は本発明の他の実施例を示す第１図の見切り溝部
分に対応する第２図と同様の拡大断面図であって、２は
見切り溝、４は入駒、８はテーパ、９は段差である。

同図において、この実施例では「かじり」防止のための
形状として、第一実施例の微小Ｒに替えてテーパ８を設
けたものである。段差９の入駒４の上記外周との間隔は
第２図と同様に５〜７マイクロメータとする。これによ
っても上記第一実施例と同様の「かじり」防止効果を得
ることができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、入駒の製品部側
に僅かの段差と見切り溝を設け、かつこの入駒を摺動さ
せるス′リーブの内周面と接する摺動面と上記見切り溝
との間に微小曲面（Ｒ）あるいはテーパを形成すること
によって「かじり」の発生を防止でき、この段差による
「かじり」を原因とするパリの発生を回避することがで
きる。

すなわち、スリーブと入駒の摺動面のギャップは片側で
１０マイクロメータ以下であり、これに段差の５〜７マ
イクロメータをプラスしても、１５〜１７マイクロメー
タ以下に抑えることができるので、成形品のパリの発生
を最小にすることができる。

また、スリーブと入駒の摺動面には２硫化モリブデン等
の潤滑材を塗布するが、見切り溝が潤滑材溜まりとなっ
て、製品部に潤滑材が流れるのを防止できる効果もあり
、前記従来技術の欠点を解消した優れた機能の入駒を提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を説明するスリーブと入駒の
組み込み状態の縦断面図、第２図は第１図の要部断面図
、第３図は本発明の他の実施例を説明する第２図と同様
の要部断面図、第４図、第５図は従来技術による入駒の
縦断面図である。 １−・・スリ・−ブ、２・−・見切り溝、３・−製品部
、４−入駒、５−・−上面部側壁、６−・・摺動面、７
微小曲面（Ｒ）　、Ｌ−テーパ、９−段差。 第１図 第２図 １：スリ〜７゛ ２：見回溝 ３　：　！Ｉ　４部 ４：人、！Ｖ ５、を面部ダ１壁 ６・摺動面 ７微小Ｒ 第３図 第４図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、可動側に密着した成形品を金形から突き出す際に製
   品部を構成する可動側入駒で突き出すブロック突き出し
   方式のプラスチック成形金型の段差付入駒において、前
   記製品部を構成する前記入駒の先端部の外形とこの入駒
   が摺動する部分の外形部にわずかな段差を設け、上記摺
   動部の外形をわずかに大きくし、かつ上記段差部に見切
   り溝を設け、上記摺動部側に微小曲面またはテーパを形
   成したことを特徴とする段差付入駒。