JPH023410A - ビウレット基及びウレットジオン基を含有するポリイソシアネートを製造する方法 - Google Patents
ビウレット基及びウレットジオン基を含有するポリイソシアネートを製造する方法Info
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- C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
- C08G18/80—Masked polyisocyanates
- C08G18/8003—Masked polyisocyanates masked with compounds having at least two groups containing active hydrogen
- C08G18/8006—Masked polyisocyanates masked with compounds having at least two groups containing active hydrogen with compounds of C08G18/32
- C08G18/8041—Masked polyisocyanates masked with compounds having at least two groups containing active hydrogen with compounds of C08G18/32 with compounds of C08G18/3271
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
主呈上皇且且公立
本発明は、ビウレット基及びウレットジオン店を含有す
る有機ポリイソシアネートの新規な製造方法、この方法
により得られ得る化合物、並びにポリイソシアネート重
付加生成物の製造のためのそれらの使用に関する。
る有機ポリイソシアネートの新規な製造方法、この方法
により得られ得る化合物、並びにポリイソシアネート重
付加生成物の製造のためのそれらの使用に関する。
皿来立技盃
過剰量の(環状)脂肪族ジイソシアネート特に1.6−
ジイツシアナトヘキサンを7ミノアルコールと反応させ
ることにより変性ポリイソシアネートを製造することは
、nE−as (独国特許公開明細S)第2.641.
448号から知られている。この公知刊行物による方法
によって得られる生成物は、特にビウレット変性及びウ
レタン変性ポリイソシアネートである。 DE−O3第
2,641.448号には開示化合物は二次生成物特に
三量化生成物(イソシアヌレート)を含有し得ると指摘
されているけれども、この点についての更なる説明はな
されていない。
ジイツシアナトヘキサンを7ミノアルコールと反応させ
ることにより変性ポリイソシアネートを製造することは
、nE−as (独国特許公開明細S)第2.641.
448号から知られている。この公知刊行物による方法
によって得られる生成物は、特にビウレット変性及びウ
レタン変性ポリイソシアネートである。 DE−O3第
2,641.448号には開示化合物は二次生成物特に
三量化生成物(イソシアヌレート)を含有し得ると指摘
されているけれども、この点についての更なる説明はな
されていない。
該公知刊行物による方法の目的生成物中にウレットジオ
ン基が存在することは挙げられていない。
ン基が存在することは挙げられていない。
加えて、DI! −O5第2.641.448号の教示
に従いかつ好ましいと記載されているアミノアルコール
及び1.6−ジイツシアナトヘキサンを用いて製造され
た変性ポリイソシアネートは、実施例によれば少なくと
も240(1+Pa、s/25℃の粘度を有している。
に従いかつ好ましいと記載されているアミノアルコール
及び1.6−ジイツシアナトヘキサンを用いて製造され
た変性ポリイソシアネートは、実施例によれば少なくと
も240(1+Pa、s/25℃の粘度を有している。
しかしながら、−Mに、目的生成物の粘度ははるかに高
く、43.0001IPa、s/ 25℃までの値に達
し得る。
く、43.0001IPa、s/ 25℃までの値に達
し得る。
<1晋
本発明の目的は、安定性があって比較的低粘度の液体の
形態にありかつ遊離イソシアネート基に加えて二量化イ
ンシアネート基(ウレットジオン基)を有する新規な変
性脂肪族ポリイソシアネートの製造方法を提供すること
である。
形態にありかつ遊離イソシアネート基に加えて二量化イ
ンシアネート基(ウレットジオン基)を有する新規な変
性脂肪族ポリイソシアネートの製造方法を提供すること
である。
該ポリイソシアネートが二成分系ポリウレタンラッカー
における硬化剤として用いられる場合、三量化イソシア
ネート基は潜在的な熱活性化可能なイソシアネート基と
して利用−され得る。インシアネート基の総量は、上記
の公知生成物のイソシアネート基含有率よりも明らかに
高い。
における硬化剤として用いられる場合、三量化イソシア
ネート基は潜在的な熱活性化可能なイソシアネート基と
して利用−され得る。インシアネート基の総量は、上記
の公知生成物のイソシアネート基含有率よりも明らかに
高い。
・ ゛ °の
上記目的は、以下に詳述する本発明による方法により達
成され得る。
成され得る。
本発明は、過剰量の(環状)脂肪族ジイソシアネートを
変性剤と100〜210℃にて反応させそして次いで未
反応の出発ジイソシアネートを除去することにより、ビ
ウレット基及びウレットジオン基を含有するポリイソシ
アネートを製造する方法において、 (i)1.5−ジアミノ−6−ヘプタノールあるいは溶
液を基準として約80モル%までの水に溶解したその溶
液を、変性剤として用いること、及び (ii)出発ジイソシアネートを、(i)を基準として
少なくとも15倍モル過剰にて用いること、を特徴とす
る上記の方法に向けられる。
変性剤と100〜210℃にて反応させそして次いで未
反応の出発ジイソシアネートを除去することにより、ビ
ウレット基及びウレットジオン基を含有するポリイソシ
アネートを製造する方法において、 (i)1.5−ジアミノ−6−ヘプタノールあるいは溶
液を基準として約80モル%までの水に溶解したその溶
液を、変性剤として用いること、及び (ii)出発ジイソシアネートを、(i)を基準として
少なくとも15倍モル過剰にて用いること、を特徴とす
る上記の方法に向けられる。
本発明はまた、この方法により得られ得るビウレット基
及びウレットジオン基を含有するポリイソシアネートに
関する。
及びウレットジオン基を含有するポリイソシアネートに
関する。
本発明はまた、ビウレット基及びウレットジオン基を含
有する該ポリイソシアネートをポリイソシアネート重付
加生成物特に二成分系ポリウレタンラッカーの製造にお
けるイソシアネート成分として用いることに関する。
有する該ポリイソシアネートをポリイソシアネート重付
加生成物特に二成分系ポリウレタンラッカーの製造にお
けるイソシアネート成分として用いることに関する。
〔発明の詳細な
説明による方法に適した出発ジイソシアネートには、脂
肪族に及び/又は環状脂肪族に結合したイソシアネート
基を含有しかつ140〜300の分子量を有する有機ジ
イソシアネート並びにそれらの混合物がある。それらの
例には、1.4−ジイソシアナトブタン、1.6−ジイ
ツシアナトヘキサン、1.6−ジイソシアナト−2,2
,4−1リメチルヘキサン、1.12−ジイソシアナト
ドデカン、リジンC1〜C−アルキルエステルジイソシ
アネー)、1.3−ジイソシアナトシクロブタン、1.
3−及び/又は1.4−ジイソシアナトシクロヘキサン
、3.3′−ジメチル4.41−ジイソシアナトジシク
ロヘキシルメタン、4.4’ −ジイソシアナトジシク
ロヘキシルメタン、1−イソシアナト3.3.5−トリ
メチル−5−イソシアナトメチルシクロヘキサン及び1
,4−キシリレンジイソシアネートがある。1.6−ジ
イツシアナトヘキサン(MDI)が、好ましい出発ジイ
ソシアネートである。
肪族に及び/又は環状脂肪族に結合したイソシアネート
基を含有しかつ140〜300の分子量を有する有機ジ
イソシアネート並びにそれらの混合物がある。それらの
例には、1.4−ジイソシアナトブタン、1.6−ジイ
ツシアナトヘキサン、1.6−ジイソシアナト−2,2
,4−1リメチルヘキサン、1.12−ジイソシアナト
ドデカン、リジンC1〜C−アルキルエステルジイソシ
アネー)、1.3−ジイソシアナトシクロブタン、1.
3−及び/又は1.4−ジイソシアナトシクロヘキサン
、3.3′−ジメチル4.41−ジイソシアナトジシク
ロヘキシルメタン、4.4’ −ジイソシアナトジシク
ロヘキシルメタン、1−イソシアナト3.3.5−トリ
メチル−5−イソシアナトメチルシクロヘキサン及び1
,4−キシリレンジイソシアネートがある。1.6−ジ
イツシアナトヘキサン(MDI)が、好ましい出発ジイ
ソシアネートである。
本発明にとって必須であるアミノアルコールは、1.5
−ジアミノ−6−ヘプタノールであり、下記の式に相当
する: この化合物は、例えば、DI!−A(独国特許公開公報
)第3.425.814号に従って遊離形態及び/又は
そのHCl塩の形態のし一リシンを第3級有機アミン塩
基の存在下かつ4−アミノ−ピリジン誘導体の添加下で
酢酸無水物と反応させて、1.5−ビスアセトアミノ−
6−ヘプタノンを形成させることにより製造され得る。
−ジアミノ−6−ヘプタノールであり、下記の式に相当
する: この化合物は、例えば、DI!−A(独国特許公開公報
)第3.425.814号に従って遊離形態及び/又は
そのHCl塩の形態のし一リシンを第3級有機アミン塩
基の存在下かつ4−アミノ−ピリジン誘導体の添加下で
酢酸無水物と反応させて、1.5−ビスアセトアミノ−
6−ヘプタノンを形成させることにより製造され得る。
かくして得られた生成物は1.5−ビスアセトアミノ−
6−ヘプタノールに水素化され、そして水性鉱酸中での
加水分解により1.5−ジアミノ−6−ヘプタノールの
塩に変換される。1.5−ジアミノ−6−ヘプタノール
は、強塩基での処理により遊離アミンとして単離される
。
6−ヘプタノールに水素化され、そして水性鉱酸中での
加水分解により1.5−ジアミノ−6−ヘプタノールの
塩に変換される。1.5−ジアミノ−6−ヘプタノール
は、強塩基での処理により遊離アミンとして単離される
。
反応工程に基づいて例示すると、次のように示される:
HxN−(CHx)n−CH−COOHXHCl −
→リシン塩酸塩 CHx C諺O 1,5−ビスアセトアミノ−6−ヘプタノンCHs
O−C CHx 1.5−ビスアセトアミノ−6−ヘプタノール1.5−
ジアミノ−6−ヘプタノール塩酸塩DI!−^第3,4
25.814号に従って第1段階で得られ得る1、5−
ビスアセトアミノ−6−ヘプタノンは、その次の段階に
おいて、公知のようにして例えば約50〜150℃の温
度、約20〜50バールの水素圧下にて水素化触媒とし
てラネーニッケルを用いかつ溶媒としての水中で、ヒド
ロキシル基へのケト基の水素化に付される。
→リシン塩酸塩 CHx C諺O 1,5−ビスアセトアミノ−6−ヘプタノンCHs
O−C CHx 1.5−ビスアセトアミノ−6−ヘプタノール1.5−
ジアミノ−6−ヘプタノール塩酸塩DI!−^第3,4
25.814号に従って第1段階で得られ得る1、5−
ビスアセトアミノ−6−ヘプタノンは、その次の段階に
おいて、公知のようにして例えば約50〜150℃の温
度、約20〜50バールの水素圧下にて水素化触媒とし
てラネーニッケルを用いかつ溶媒としての水中で、ヒド
ロキシル基へのケト基の水素化に付される。
斯(して得られた1、5−ビスアセトアミノ−6−ヘプ
タノールの水溶液は、酸性溶液中で(特に、鉱酸中で)
直接加水分解される(好ましくは、触媒の分離後)、シ
かしながら、1.5−ビスアセトアミノ−6−ヘプタノ
ールは、固体(融点105〜107℃)として単離され
てもよい。
タノールの水溶液は、酸性溶液中で(特に、鉱酸中で)
直接加水分解される(好ましくは、触媒の分離後)、シ
かしながら、1.5−ビスアセトアミノ−6−ヘプタノ
ールは、固体(融点105〜107℃)として単離され
てもよい。
後続する工程は、鉱酸水溶液中でN−アセチル基を公知
のように加水分解して(脱アセチル化。
のように加水分解して(脱アセチル化。
DE−A(独国特許公開公報)第3.425.814号
参照)対応する第1級アミノ基含有1.5−ジアミノ−
6−ヘプタノールの塩にすることからなり、例えば4〜
6規定塩化水素酸水溶液中で4〜6時間還流条件下で加
熱することにより行われる。引き続いて濃縮しそして再
結晶すると、精製された1、5−ジアミノ−6−ヘプタ
ノールの塩が得られる。これと濃厚なNaOH又はKO
Hの水溶液との反応により、純粋な遊離アミンが得られ
る。しかしながら、粗製アミンはまた、NaOH又はK
OHを用いて直接分離され得、即ちアミン塩の単離を行
うことなく分離され得る。蒸留による更なる精製も可能
である。
参照)対応する第1級アミノ基含有1.5−ジアミノ−
6−ヘプタノールの塩にすることからなり、例えば4〜
6規定塩化水素酸水溶液中で4〜6時間還流条件下で加
熱することにより行われる。引き続いて濃縮しそして再
結晶すると、精製された1、5−ジアミノ−6−ヘプタ
ノールの塩が得られる。これと濃厚なNaOH又はKO
Hの水溶液との反応により、純粋な遊離アミンが得られ
る。しかしながら、粗製アミンはまた、NaOH又はK
OHを用いて直接分離され得、即ちアミン塩の単離を行
うことなく分離され得る。蒸留による更なる精製も可能
である。
本発明による方法において、1.5−ジアミノ−6−ヘ
プタノールは、出発ジイソシアネートに対する変性剤と
してそのまま又は水溶液の形態で用いられる0例えば、
溶液を基準として約80モル%まで好ましくは約70モ
ル%までの水を含有するアミノアルコールの水溶液が、
変性剤として用いられ得る。
プタノールは、出発ジイソシアネートに対する変性剤と
してそのまま又は水溶液の形態で用いられる0例えば、
溶液を基準として約80モル%まで好ましくは約70モ
ル%までの水を含有するアミノアルコールの水溶液が、
変性剤として用いられ得る。
本発明による方法は、約100〜210’C好ましくは
約100〜190℃の温度にて行われる。
約100〜190℃の温度にて行われる。
本発明による方法において、成分(1)に存在する化合
151モル当たり即ちアミノアルコールのモル数と水の
モル数との合計モル数の1モル当たり少なくとも約15
モル好ましくは約30〜60モルのジイソシアネートが
用いられる。
151モル当たり即ちアミノアルコールのモル数と水の
モル数との合計モル数の1モル当たり少なくとも約15
モル好ましくは約30〜60モルのジイソシアネートが
用いられる。
本発明による方法は、次のように行われ得る。
出発物質として用いられる脂肪族又は環状脂肪族ジイソ
シアネートが、不活性ガス(例えば、窒素又はアルゴン
)の雰囲気中でか(はん容器中に導入されそして約12
0〜190℃に加熱される。
シアネートが、不活性ガス(例えば、窒素又はアルゴン
)の雰囲気中でか(はん容器中に導入されそして約12
0〜190℃に加熱される。
1.5−ジアミノ−6−ヘプタノール(随意に、水溶液
の形態にて)が添加され、そしてこの反応溶液は、均質
になりかつ所望の屈折率(随意に、反応混合物及び所望
のウレットジオン基含有率に対して予備試験で決定され
得る。)になるまで約120〜190℃にてか(はんさ
れる、ビウレット−、ウレタン−及びイソシアヌレート
−変性ポリイソシアネート(ウレットジオン基の含有率
CsCスペクトロスコピーにより示され得る。
の形態にて)が添加され、そしてこの反応溶液は、均質
になりかつ所望の屈折率(随意に、反応混合物及び所望
のウレットジオン基含有率に対して予備試験で決定され
得る。)になるまで約120〜190℃にてか(はんさ
れる、ビウレット−、ウレタン−及びイソシアヌレート
−変性ポリイソシアネート(ウレットジオン基の含有率
CsCスペクトロスコピーにより示され得る。
「アンゲラ・マクロモル・ケム(Angew Makr
omolChew、)、 LLl、 1986.第17
3〜183頁」参照)は、必要に応じて調整され得る。
omolChew、)、 LLl、 1986.第17
3〜183頁」参照)は、必要に応じて調整され得る。
)が、このようにして得られる0本発明による方法は、
好ましく・は溶媒の不存在下で行われる。
好ましく・は溶媒の不存在下で行われる。
反応が完了すると、過剰の出発ジイソシアネートは、抽
出により例えば抽出剤としてn−ヘキサンを用いる抽出
によりあるいは好ましくは蒸留により例えば薄層蒸発器
での蒸留により、多くとも1重量%好ましくは多くとも
0.5重量%の残留含有率まで除去される。
出により例えば抽出剤としてn−ヘキサンを用いる抽出
によりあるいは好ましくは蒸留により例えば薄層蒸発器
での蒸留により、多くとも1重量%好ましくは多くとも
0.5重量%の残留含有率まで除去される。
本発明による方法によって得られる生成物は、室温で液
状である無色ないし帯黄色のポリイソシアネートである
。それらは、完全に無臭であり、イソシアネート基に不
活性な溶媒例えば炭化水素、塩基化炭化水素、エステル
又はケトンに明らかに可溶である。
状である無色ないし帯黄色のポリイソシアネートである
。それらは、完全に無臭であり、イソシアネート基に不
活性な溶媒例えば炭化水素、塩基化炭化水素、エステル
又はケトンに明らかに可溶である。
1.6−ジイツシアナトヘキサンを基材とした本発明に
よる方法の好ましい生成物は、約300〜5000mP
a、sの23℃における粘度、約20〜24重量%のN
CO含有率及び約4〜20重量%のウレットジオン基含
有率(Cg N t Owとして表わして)を有する。
よる方法の好ましい生成物は、約300〜5000mP
a、sの23℃における粘度、約20〜24重量%のN
CO含有率及び約4〜20重量%のウレットジオン基含
有率(Cg N t Owとして表わして)を有する。
これらの基に加えて、ビウレット基、ウレタン基及びイ
ソシアヌレート基及び随意にアロファネート基が、本発
明による方法によって得られた生成物に存在する。
ソシアヌレート基及び随意にアロファネート基が、本発
明による方法によって得られた生成物に存在する。
皇凰二重来
本発明による方法の生成物は、低い粘度により及び同時
に(特に、遊離イソシアネート基に加えて存在するウレ
ットジオン基を考慮すると)高いNGO官能性及び高い
NGO含有率により、DIl−OS (独国特許公開明
細書)第2.641.448号による生成物から有利に
区別される。
に(特に、遊離イソシアネート基に加えて存在するウレ
ットジオン基を考慮すると)高いNGO官能性及び高い
NGO含有率により、DIl−OS (独国特許公開明
細書)第2.641.448号による生成物から有利に
区別される。
本発明による方法の生成物は、ポリイソシアネート重付
加生成物の製造好ましくは少なくとも2個のイソシアネ
ート反応性基(好ましくは、少なくとも2個のヒドロキ
シル基)を含存する化合物との反応によるポリウレタン
プラスチックの製造用の価値ある出発物質である。特に
、それらは、高品質で光安定性の二成分系ポリウレタン
ラッカー製造に適する。それらはまた、イソシアネート
基に対するブロッキング剤でブロックされて、ポリウレ
タン焼付ラッカー(粉末コーティング)の製造に適して
いる。
加生成物の製造好ましくは少なくとも2個のイソシアネ
ート反応性基(好ましくは、少なくとも2個のヒドロキ
シル基)を含存する化合物との反応によるポリウレタン
プラスチックの製造用の価値ある出発物質である。特に
、それらは、高品質で光安定性の二成分系ポリウレタン
ラッカー製造に適する。それらはまた、イソシアネート
基に対するブロッキング剤でブロックされて、ポリウレ
タン焼付ラッカー(粉末コーティング)の製造に適して
いる。
1−隻一貫
次の例において、別設指摘がなければ百分率はすべて重
量百分率である。
量百分率である。
例1
(1,5−ジアミノ−6−ヘプタノールの製造)a)1
.5−ビスアセトアミノ−6−へブタノン1096gの
し一リシン塩酸塩を、3676gの酢酸無水物、242
9gのトリエチルアミン及び2.4gのN、 N−ジメ
チル−4−アミノピリジンの混合物中に40〜50℃に
てかくはんしながら少しずつ導入した。約80ffiの
CO意が放出した後、この混合物を、総量でおおよそ1
351のCO□が放出するまで60〜70℃にてかくは
んした。
.5−ビスアセトアミノ−6−へブタノン1096gの
し一リシン塩酸塩を、3676gの酢酸無水物、242
9gのトリエチルアミン及び2.4gのN、 N−ジメ
チル−4−アミノピリジンの混合物中に40〜50℃に
てかくはんしながら少しずつ導入した。約80ffiの
CO意が放出した後、この混合物を、総量でおおよそ1
351のCO□が放出するまで60〜70℃にてかくは
んした。
この反応生成物を濾過して沈殿トリエチルアミン塩酸塩
を除去し、濾液から真空下で低沸留分を除去し、そして
残存した粗製生成物をエチルアセテートから結晶化した
。108〜110″Cで溶融する1163gの1.5−
1;スアセトアミノ−6−ヘプタノンが得られた。
を除去し、濾液から真空下で低沸留分を除去し、そして
残存した粗製生成物をエチルアセテートから結晶化した
。108〜110″Cで溶融する1163gの1.5−
1;スアセトアミノ−6−ヘプタノンが得られた。
b)1.5−ビスアセトアミノ−6−ヘプタノール45
6gの1.5−ビスアセトアミノ−6−ヘプタノンをか
(はんオートクレーブ中の1.57!の水に溶解し、次
いで50gのラネーニッケルを添加した0次いでこの反
応混合物を、水素がもはや吸収されなくなるまで90℃
/40〜60バールの水素圧にてか(はんした、ついで
、オートクレーブを排気し、反応生成物を濾過して触媒
を除去し、そして1.5−ビスアセトアミノ−6−ヘプ
タノールの水溶液を酸加水分解に直接付した。
6gの1.5−ビスアセトアミノ−6−ヘプタノンをか
(はんオートクレーブ中の1.57!の水に溶解し、次
いで50gのラネーニッケルを添加した0次いでこの反
応混合物を、水素がもはや吸収されなくなるまで90℃
/40〜60バールの水素圧にてか(はんした、ついで
、オートクレーブを排気し、反応生成物を濾過して触媒
を除去し、そして1.5−ビスアセトアミノ−6−ヘプ
タノールの水溶液を酸加水分解に直接付した。
c)1.5−ジアミノ−6−ヘプタノール1、5 kg
’の37%塩化水素酸をb)で得た水溶液に添加し、こ
の反応混合物を6時間還流条件下に保ち、次いでこの反
応混合物から真空下で低沸留分を除去した0次いで、得
られた粗製生成物(1,5−ジアミノ−6−へブタノー
ルビス塩酸塩)に、480gの50%水酸化ナトリウム
を冷却しながら添加した。生成した塩化ナトリウム及び
過剰の水酸化ナトリウムを分離した後、かくして単離さ
れた粗製アミン(蒸留可能でない不純物及び少量の水の
み含有し゛ていた。)を蒸留により精製した。このよう
にして、251gの1.5−ジアミノー6−ヘプタツー
ルが、113〜115℃10.1ミリバールにて沸とう
する物質の形態にて得られた(収率86%)。
’の37%塩化水素酸をb)で得た水溶液に添加し、こ
の反応混合物を6時間還流条件下に保ち、次いでこの反
応混合物から真空下で低沸留分を除去した0次いで、得
られた粗製生成物(1,5−ジアミノ−6−へブタノー
ルビス塩酸塩)に、480gの50%水酸化ナトリウム
を冷却しながら添加した。生成した塩化ナトリウム及び
過剰の水酸化ナトリウムを分離した後、かくして単離さ
れた粗製アミン(蒸留可能でない不純物及び少量の水の
み含有し゛ていた。)を蒸留により精製した。このよう
にして、251gの1.5−ジアミノー6−ヘプタツー
ルが、113〜115℃10.1ミリバールにて沸とう
する物質の形態にて得られた(収率86%)。
分析(%)
HN
測定値 、 57.412,5
19.1計算値(C叩1(l* N z Oに基づいて
) 57.512,319.2例2 (本発明による方法) 1680g(10モル)のMDIを、窒素下で180℃
に加熱した0次いで、29.2g(0,2モル)の1.
5−ジアミノ−6−ヘプタツールをかくはんしながら1
80℃にて1時間かけて滴下的に添加し、そしてその後
180″Cにて10分間かくはんした0次いで、この清
澄な溶液を、1.4600の屈折率N、が達成されるま
で(2〜6時間後)、120℃にてかくはんした0次い
で、過剰の)(DIを、120℃10.1ミリバールに
て薄層蒸留(“短路蒸発器”)により0.1%の残留含
有率まで分離除去した。収量370 g、粘度1G00
mPa、s/23℃、NCO含有率23.5%、ウレッ
トジオン含有率13%、”C−NMRによる組成(モル
%):ビウレット基51%、ウレットジオン基33%、
イソシアスレート基16%。
19.1計算値(C叩1(l* N z Oに基づいて
) 57.512,319.2例2 (本発明による方法) 1680g(10モル)のMDIを、窒素下で180℃
に加熱した0次いで、29.2g(0,2モル)の1.
5−ジアミノ−6−ヘプタツールをかくはんしながら1
80℃にて1時間かけて滴下的に添加し、そしてその後
180″Cにて10分間かくはんした0次いで、この清
澄な溶液を、1.4600の屈折率N、が達成されるま
で(2〜6時間後)、120℃にてかくはんした0次い
で、過剰の)(DIを、120℃10.1ミリバールに
て薄層蒸留(“短路蒸発器”)により0.1%の残留含
有率まで分離除去した。収量370 g、粘度1G00
mPa、s/23℃、NCO含有率23.5%、ウレッ
トジオン含有率13%、”C−NMRによる組成(モル
%):ビウレット基51%、ウレットジオン基33%、
イソシアスレート基16%。
上記の2つの例及び次の例において、“モル%”の数値
は、目的生成物中のビウレット基、ウレットジオン基及
びイソシアヌレート基の総合有量を基準としている。
は、目的生成物中のビウレット基、ウレットジオン基及
びイソシアヌレート基の総合有量を基準としている。
例3
2520g(15モル)のHDIを窒素下で160℃に
加熱し、次いで43.8g(0,3モル)の1.5−ジ
アミノ−6−ヘプタツールを1時間かけてかくはんしな
がら添加した。160“Cにて1時間かくはんした後、
この混合物を120℃に冷却し、そして1.4610の
屈折率N、が達成されるまで(2〜3時間後)その温度
にてか(はした。
加熱し、次いで43.8g(0,3モル)の1.5−ジ
アミノ−6−ヘプタツールを1時間かけてかくはんしな
がら添加した。160“Cにて1時間かくはんした後、
この混合物を120℃に冷却し、そして1.4610の
屈折率N、が達成されるまで(2〜3時間後)その温度
にてか(はした。
例2に従って仕上げた後、次のデータを有する生成物が
得られた:収量551g、粘度1700mPa、s/2
3℃、NGO含有率23.7%、ウレットジオン含有率
12%、”C−NMRによる組成(モル%);ビウレッ
ト基48.8%、ウレットジオン基30.5%、イソシ
アヌレート基20.7%。
得られた:収量551g、粘度1700mPa、s/2
3℃、NGO含有率23.7%、ウレットジオン含有率
12%、”C−NMRによる組成(モル%);ビウレッ
ト基48.8%、ウレットジオン基30.5%、イソシ
アヌレート基20.7%。
例4
1512g (9モル)のMDI及び43.8 g(0
,3モル)の1.5−ジアミノ−6−ヘプタツールを、
例2のようにして反応させた。1.4750の屈折率N
、が達成された後、生成物を例2のようにして仕上げた
。収1t675g、粘度6200+*Pa、s/23℃
、NGO含有率21.9%、ウレットジオン含有率5%
、”C−NMRによる組成(モル%):ビウレット基3
1.0%、ウレットジオン基14.2%、インシアヌレ
ート基54.8%。
,3モル)の1.5−ジアミノ−6−ヘプタツールを、
例2のようにして反応させた。1.4750の屈折率N
、が達成された後、生成物を例2のようにして仕上げた
。収1t675g、粘度6200+*Pa、s/23℃
、NGO含有率21.9%、ウレットジオン含有率5%
、”C−NMRによる組成(モル%):ビウレット基3
1.0%、ウレットジオン基14.2%、インシアヌレ
ート基54.8%。
例5
1680g (10モル)のMDI及び21.9g(0
,15モル)の1.5−ジアミノ−6−ヘブタノール/
2.7 g (0,15モル)の水の溶液を、例2のよ
うにして反応させた。180”Cにて1時間かくはんし
た後、この清澄な溶液を、1.4620の屈折率Noが
達成されるまで(1〜3時間後)、120℃にて放置し
た。仕上げた後、次のデータを有する生成物が得られた
:収量372 g、粘度1200mPa、s/23℃、
NGO含有率23.8%、ウレットジオン含有率11%
、”C−NMRによる組成(モル%):ビウレット54
8.5駕、ウレツトジオン基27%、イソシアヌレート
基24.5%。
,15モル)の1.5−ジアミノ−6−ヘブタノール/
2.7 g (0,15モル)の水の溶液を、例2のよ
うにして反応させた。180”Cにて1時間かくはんし
た後、この清澄な溶液を、1.4620の屈折率Noが
達成されるまで(1〜3時間後)、120℃にて放置し
た。仕上げた後、次のデータを有する生成物が得られた
:収量372 g、粘度1200mPa、s/23℃、
NGO含有率23.8%、ウレットジオン含有率11%
、”C−NMRによる組成(モル%):ビウレット54
8.5駕、ウレツトジオン基27%、イソシアヌレート
基24.5%。
例6
1680g (10モル)のMDI及び29.2 g(
0,2モル)のi、s−ジアミノ−6−ヘブタノール/
1.8g(0,1モル)の水の溶液を、例2のようにし
て反応させた。1.4615の屈折率N、が達成された
後、この反応生成物を例2と同じようにして仕上げた。
0,2モル)のi、s−ジアミノ−6−ヘブタノール/
1.8g(0,1モル)の水の溶液を、例2のようにし
て反応させた。1.4615の屈折率N、が達成された
後、この反応生成物を例2と同じようにして仕上げた。
収量375g、粘度27QQmPa、a/23℃,NG
O含有率23.8%、ウレ・ノドジオン含有率8%、
13C−NMRによる組成(モル%):ビウレット基5
7.9%、ウレットジオン基18.3%、イソシアヌレ
ート基23.8%。
O含有率23.8%、ウレ・ノドジオン含有率8%、
13C−NMRによる組成(モル%):ビウレット基5
7.9%、ウレットジオン基18.3%、イソシアヌレ
ート基23.8%。
例7
1680g (10モル)のHDr及び18.25g(
0,125モル)の1.5−ジアミノ−6−ヘブタノー
ル/2.25 g (0,125モル)の水の溶液を、
例2のようにして反応させた。1.4588の屈折率N
2D5が達成された後、この反応生成物を例2と同じよ
うにして仕上げた。収量299g、粘度980aPa、
s/23℃、NGO含有率24.3%、ウレットジオン
含有率10%、 13C−NMRによる組成(モル%)
:ビウレット基66.1%、ウレットジオン基21.2
%、インシアヌレート基12.7%。
0,125モル)の1.5−ジアミノ−6−ヘブタノー
ル/2.25 g (0,125モル)の水の溶液を、
例2のようにして反応させた。1.4588の屈折率N
2D5が達成された後、この反応生成物を例2と同じよ
うにして仕上げた。収量299g、粘度980aPa、
s/23℃、NGO含有率24.3%、ウレットジオン
含有率10%、 13C−NMRによる組成(モル%)
:ビウレット基66.1%、ウレットジオン基21.2
%、インシアヌレート基12.7%。
例8
(本発明によるポリイソシアネートの使用)例7のポリ
イソシアネートを、ポリエステルとヒドロキシポリアク
リレートとの混合物の形態のヒドロキシル成分Aと一緒
にすることにより、二成分系PURラッカーとして加工
した。
イソシアネートを、ポリエステルとヒドロキシポリアク
リレートとの混合物の形態のヒドロキシル成分Aと一緒
にすることにより、二成分系PURラッカーとして加工
した。
ヒドロキシル成分Aは、次のようにして製造した:
2.5モルのトリメチロールプロパン、1.65モルの
フタル酸無水物、0.6モルのアジピン酸及び1.15
モルの2−エチルヘキサン酸を基材とした260重量部
のポリエステルを、39.63モル%のスチレン、28
.01モル%のn−ブチルアクリレ−)、0.94モル
%のアクリル酸及び31.42モル%のヒドロキシエチ
ルメタクリレートを基材とした390重量部のポリマー
と溶解混合した。この混合物を、キシレン/ブチルアセ
テート(重量比1:39)に溶解して65%溶液にした
。この溶液は、95のヒドロキシル価を有していた。
フタル酸無水物、0.6モルのアジピン酸及び1.15
モルの2−エチルヘキサン酸を基材とした260重量部
のポリエステルを、39.63モル%のスチレン、28
.01モル%のn−ブチルアクリレ−)、0.94モル
%のアクリル酸及び31.42モル%のヒドロキシエチ
ルメタクリレートを基材とした390重量部のポリマー
と溶解混合した。この混合物を、キシレン/ブチルアセ
テート(重量比1:39)に溶解して65%溶液にした
。この溶液は、95のヒドロキシル価を有していた。
上記ポリイソシアネートを、顔料不含形態にて並びに顔
料含有形態にて(ルチル型の二酸化チタンを三本ロール
混合機で組込んで、ポリウレタン成形成分100重量部
を基準として80重量部の量にて最終ラッカーに存在さ
せる。)、1:1のN COlo H当量比にてヒドロ
キシル成分Aと混合した。得られたラッカーを、メトキ
シプロピルアセテートで調整して18秒の噴霧粘度(D
IN53211に従って4鵬欄)にした、このラッカー
溶液を、軟鋼板上に噴霧しそして種々の条件下で硬化し
た(次表参照)。
料含有形態にて(ルチル型の二酸化チタンを三本ロール
混合機で組込んで、ポリウレタン成形成分100重量部
を基準として80重量部の量にて最終ラッカーに存在さ
せる。)、1:1のN COlo H当量比にてヒドロ
キシル成分Aと混合した。得られたラッカーを、メトキ
シプロピルアセテートで調整して18秒の噴霧粘度(D
IN53211に従って4鵬欄)にした、このラッカー
溶液を、軟鋼板上に噴霧しそして種々の条件下で硬化し
た(次表参照)。
(以下余白)
−」L−
顔料不含 細料含有
加工時間
3.7時間 10.6時間
0溶媒抵抗性
ラッカーフィルムの溶解性は、溶媒との1分間の接触時
間後評価した。ラッカーフィルムの損傷・をO(ラッカ
ーフィルムは全く変化しない、)から5(ラッカーフィ
ルムは溶解する。)の6段階で評価した0次の溶媒を記
載の順で用いた:トルエン、メトキシプロピルアセテー
ト、エチルアセテート及びアセトン。
間後評価した。ラッカーフィルムの損傷・をO(ラッカ
ーフィルムは全く変化しない、)から5(ラッカーフィ
ルムは溶解する。)の6段階で評価した0次の溶媒を記
載の順で用いた:トルエン、メトキシプロピルアセテー
ト、エチルアセテート及びアセトン。
本発明は、次の態様を含む:
(1) 過剰量の(環状)J1肪族ジイソシアネート
を、(i)1.5−ジアミノ−6−ヘプタノールあるい
は溶液を基準として80モル%までの水に溶解した1、
5−ジアミノ−6−ヘプタノールの溶液と、100〜2
10℃の温度にて反応させ、そして次いで未反応のジイ
ソシアネートを除去することにより、ビウレット基及び
ウレットジオン基を含有するポリイソシアネートを製造
する方法であうで、該ジイソシアネートを、(i)の総
モル量を基準として少な(とも15倍モル過剰にて用い
る、上記方法。
を、(i)1.5−ジアミノ−6−ヘプタノールあるい
は溶液を基準として80モル%までの水に溶解した1、
5−ジアミノ−6−ヘプタノールの溶液と、100〜2
10℃の温度にて反応させ、そして次いで未反応のジイ
ソシアネートを除去することにより、ビウレット基及び
ウレットジオン基を含有するポリイソシアネートを製造
する方法であうで、該ジイソシアネートを、(i)の総
モル量を基準として少な(とも15倍モル過剰にて用い
る、上記方法。
(2) ジイソシアネートが1.6−ジイツシアナト
ヘキサンである、上記(1)の方法。
ヘキサンである、上記(1)の方法。
(3) 出発ジイソシアネートを(i)の総モル量を
基準として30〜60倍モル過剰にて用いる、上記(1
)の方法。
基準として30〜60倍モル過剰にて用いる、上記(1
)の方法。
(4) 出発ジイソシアネートを(i)の総モル量を
基準として30〜60倍モル過剰にて用いる、上記(2
)の方法。
基準として30〜60倍モル過剰にて用いる、上記(2
)の方法。
(5)過剰量の(環状)脂肪族ジイソシアネートを、(
i)1.s−ジアミノ−6−ヘプタノールあるいは溶液
を°基準として80モル%までの水に溶解した1、5−
ジアミノ−6−ヘプタノールの溶液と、100〜210
℃の温度にて反応させ、そして次いで未反応のジイソシ
アネートを除去することからなる方法であって、該ジイ
ソシアネートを(i)の総モル量を基準として少なくと
も15倍モル過剰にて用いる該方法によって製造される
、ビウレット基及びウレットジオン基を含有するポリイ
ソシアネート。
i)1.s−ジアミノ−6−ヘプタノールあるいは溶液
を°基準として80モル%までの水に溶解した1、5−
ジアミノ−6−ヘプタノールの溶液と、100〜210
℃の温度にて反応させ、そして次いで未反応のジイソシ
アネートを除去することからなる方法であって、該ジイ
ソシアネートを(i)の総モル量を基準として少なくと
も15倍モル過剰にて用いる該方法によって製造される
、ビウレット基及びウレットジオン基を含有するポリイ
ソシアネート。
(6) ジイソシアネートが1.6−ジイツシアナト
ヘキサンである、上記(5)のポリイソシアネート。
ヘキサンである、上記(5)のポリイソシアネート。
(7) 出発ジイソシアネートを(i)の総モル量を
基準として30〜60倍モル過剰にて用いる、上記(5
)のポリイソシアネート。
基準として30〜60倍モル過剰にて用いる、上記(5
)のポリイソシアネート。
(8) 出発ジイソシアネートを(i)の総モル量を
基準として30〜60倍モル過剰にて用いる、上記(6
)のポリイソシアネート。
基準として30〜60倍モル過剰にて用いる、上記(6
)のポリイソシアネート。
(9) 上記(5)のポリイソシアネートを少な(と
も2個のイソシアネート反応性基を含有する化合物と反
応させることにより得られる、ポリイソシアネート重付
加生成物。
も2個のイソシアネート反応性基を含有する化合物と反
応させることにより得られる、ポリイソシアネート重付
加生成物。
(10) ポリイソシアネート重付加生成物がポリウ
レタンでありかつイソシアネート反応性基がヒドロキシ
ル基からなる、上記(9)のポリイソシアネート重付加
生成物。
レタンでありかつイソシアネート反応性基がヒドロキシ
ル基からなる、上記(9)のポリイソシアネート重付加
生成物。
本発明は説明の目的のために上記に詳細に記載されてい
るけれども、かかる詳細は専ら該目的のためであること
、並びに特許請求の範囲によって限定される場合を除い
て本発明の精神及び範囲から逸脱することな(当業者に
より種々の変更がなされ得ること、が理解されるべきで
ある。
るけれども、かかる詳細は専ら該目的のためであること
、並びに特許請求の範囲によって限定される場合を除い
て本発明の精神及び範囲から逸脱することな(当業者に
より種々の変更がなされ得ること、が理解されるべきで
ある。
代理人の氏名 川原1)−穂
Claims (1)
- 1、過剰量の(環状)脂肪族ジイソシアネートを、(i
)1,5−ジアミノ−6−ヘプタノールあるいは溶液を
基準として80モル%までの水に溶解した1,5−ジア
ミノ−6−ヘプタノールの溶液と、100〜210℃の
温度にて反応させ、そして次いで未反応のジイソシアネ
ートを除去することにより、ビウレット基及びウレット
ジオン基を含有するポリイソシアネートを製造する方法
であって、該ジイソシアネートを、(i)の総モル量を
基準として少なくとも15倍モル過剰にて用いる、上記
方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883801934 DE3801934A1 (de) | 1988-01-23 | 1988-01-23 | Verfahren zur herstellung von modifizierten polyisocyanaten, die nach diesem verfahren erhaeltlichen polyisocyanate und ihre verwendung |
DE3801934.5 | 1988-01-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH023410A true JPH023410A (ja) | 1990-01-09 |
Family
ID=6345852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1011019A Pending JPH023410A (ja) | 1988-01-23 | 1989-01-21 | ビウレット基及びウレットジオン基を含有するポリイソシアネートを製造する方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0325941A3 (ja) |
JP (1) | JPH023410A (ja) |
DE (1) | DE3801934A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3930670A1 (de) * | 1989-09-14 | 1991-03-28 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von uretdiongruppen aufweisenden polyisocyanaten |
FR2779142B1 (fr) * | 1998-05-29 | 2000-08-18 | Rhodia Chimie Sa | Procede de preparation de compositions (poly)isocyanates de viscosite reduite |
WO1999007765A1 (fr) * | 1997-08-12 | 1999-02-18 | Rhodia Chimie | Procede de preparation de compositions (poly)isocyanates de viscosite reduite |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2641448A1 (de) * | 1976-09-15 | 1978-03-16 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von urethan- und biuretgruppen enthaltenden polyisocyanaten |
DE3030539A1 (de) * | 1980-08-13 | 1982-04-01 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Verfahren zur herstellung von abspaltfreien polyurethan-pulverlacken sowie die danach hergestellten lacke |
DE3030513A1 (de) * | 1980-08-13 | 1982-03-18 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Verfahren zur herstellung eines isocyanuratfreien uretdions aus isophorondiisocyanat sowie das danach hergestellte uretdion |
DE3030572A1 (de) * | 1980-08-13 | 1982-03-18 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Verfahren zur herstellung von uretdiongruppenhaltigen polyadditionsprodukten sowie die danach hergestellten produkte |
DE3131780A1 (de) * | 1981-08-12 | 1983-02-24 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Langzeit-lagerbestaendige, heterogene einkomponentensysteme aus polyol-/diphenylmethan-uretdion-diisocyanaten, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur synthese hochmolekularer polyurethane |
DE3135542A1 (de) * | 1981-09-08 | 1983-03-17 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Uretdiongruppen aufweisendes diisocyanat, ein verfahren zur herstellung von hitzevernetzbaren oligoadditionsprodukten und deren verwendung zur herstellung von hochmolekularen kunststoffen |
DE3325735A1 (de) * | 1983-07-16 | 1985-01-24 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Bei raumtemperatur fluessige, lagerstabile, waermeaktivierbare stoffgemische aus polyolen und/oder polyaminen und polyisocyanaten fuer polyurethan-haftkleber |
-
1988
- 1988-01-23 DE DE19883801934 patent/DE3801934A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-01-11 EP EP89100371A patent/EP0325941A3/de not_active Withdrawn
- 1989-01-21 JP JP1011019A patent/JPH023410A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0325941A2 (de) | 1989-08-02 |
EP0325941A3 (de) | 1990-07-04 |
DE3801934A1 (de) | 1989-08-03 |
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