JPH0231635Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0231635Y2 JPH0231635Y2 JP1986061665U JP6166586U JPH0231635Y2 JP H0231635 Y2 JPH0231635 Y2 JP H0231635Y2 JP 1986061665 U JP1986061665 U JP 1986061665U JP 6166586 U JP6166586 U JP 6166586U JP H0231635 Y2 JPH0231635 Y2 JP H0231635Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- sliding surface
- seal ring
- sliding
- seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanical Sealing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、機体の回転軸部を軸封するメカニカ
ルシールの構造に関するものである。
ルシールの構造に関するものである。
従来、この種のメカニカルシールにおいては、
第４図に示すように、機体のハウジング１内周に
Ｏリング３を介してメイテイングリング４を設
け、かつこのメイテイングリング４に回転軸２と
の間にＯリング５を介在したシールリング６を摺
動自在に対接させるとともに、このシールリング
６をケーシング７内に収納されたスプリング８の
付勢力により抑えリング９を介して前記メイテイ
ングリング４側に弾性的に押圧させてなるシール
構造を有している。
第４図に示すように、機体のハウジング１内周に
Ｏリング３を介してメイテイングリング４を設
け、かつこのメイテイングリング４に回転軸２と
の間にＯリング５を介在したシールリング６を摺
動自在に対接させるとともに、このシールリング
６をケーシング７内に収納されたスプリング８の
付勢力により抑えリング９を介して前記メイテイ
ングリング４側に弾性的に押圧させてなるシール
構造を有している。
しかしながら、上記した従来構造のものでは、
ハイドロダイナミツク効果を得るために、通常、
前記メイテイングリング４との対接面であるシー
ルリング６側の摺動面６ａに深さ数μｍ程度のス
パイラル状の溝加工を施しているものであるが、
このような溝加工をシールリング６の摺動面６ａ
に施すことは、きわめて困難であるばかりでな
く、スパイラル溝が摺動作用によつて磨滅し易い
ために、期待するに充分なハイドロダイナミツク
効果を得る期間が非常に短く、耐久性に劣るとい
つた問題があつた。
ハイドロダイナミツク効果を得るために、通常、
前記メイテイングリング４との対接面であるシー
ルリング６側の摺動面６ａに深さ数μｍ程度のス
パイラル状の溝加工を施しているものであるが、
このような溝加工をシールリング６の摺動面６ａ
に施すことは、きわめて困難であるばかりでな
く、スパイラル溝が摺動作用によつて磨滅し易い
ために、期待するに充分なハイドロダイナミツク
効果を得る期間が非常に短く、耐久性に劣るとい
つた問題があつた。
本考案は、上記の事情のもとになされたもの
で、その目的とするところは、摺動面におけるス
パイラル溝によるハイドロダイナミツク効果が容
易に得ることができるようにした寿命の長いメカ
ニカルシールを提供することにある。
で、その目的とするところは、摺動面におけるス
パイラル溝によるハイドロダイナミツク効果が容
易に得ることができるようにした寿命の長いメカ
ニカルシールを提供することにある。
上記の問題点を解決するために、本考案は、メ
イテイングリングとシールリングのうちのいずれ
か一方に、周面から摺動面直下部と対応する内部
へ向けて、複数の盲穴を円周方向に等間隔を存し
てスパイラル状に延びる複数の盲穴を円周方向に
等間隔を存して設けてなる構成としたものであ
る。
イテイングリングとシールリングのうちのいずれ
か一方に、周面から摺動面直下部と対応する内部
へ向けて、複数の盲穴を円周方向に等間隔を存し
てスパイラル状に延びる複数の盲穴を円周方向に
等間隔を存して設けてなる構成としたものであ
る。
すなわち、本考案は、上記の構成とすることに
よつて、運転中にメイテイングリングとシールリ
ングとの摺動面に発生する摺動発熱でシールリン
グ側の円周方向に等間隔に形成した盲穴に対する
摺動面の対応部分が熱変形して凹部がスパイラル
状に形成されることから、設計段階で摺動面の発
熱量、穴形状、穴位置、被加工材の熱膨張率等の
物性値および雰囲気条件を適宜に設定すれば、容
易に深さ数10μｍのスパイラル溝による効果が計
算することができるために、精密加工を必要とし
ないばかりか、寿命の長い充分なハイドロダイナ
ミツク効果を期待することが可能になる。
よつて、運転中にメイテイングリングとシールリ
ングとの摺動面に発生する摺動発熱でシールリン
グ側の円周方向に等間隔に形成した盲穴に対する
摺動面の対応部分が熱変形して凹部がスパイラル
状に形成されることから、設計段階で摺動面の発
熱量、穴形状、穴位置、被加工材の熱膨張率等の
物性値および雰囲気条件を適宜に設定すれば、容
易に深さ数10μｍのスパイラル溝による効果が計
算することができるために、精密加工を必要とし
ないばかりか、寿命の長い充分なハイドロダイナ
ミツク効果を期待することが可能になる。
以下、本考案を第１図から第３図に示す一実施
例を参照しながら詳細に説明する。なお、本考案
に係る図示の実施例において、第４図に示す従来
構造のものと構成が重複する部分は同一符号を用
い、その説明は省略する。
例を参照しながら詳細に説明する。なお、本考案
に係る図示の実施例において、第４図に示す従来
構造のものと構成が重複する部分は同一符号を用
い、その説明は省略する。
すなわち、本考案は、第１図および第２図に示
すように、メイテイングリング４とシールリング
６との互いの摺動面Ａの直下に対応して位置する
シールリング６側である摺動面６ａ側直下に、外
周面６ｂから内方に向けて延びる複数の盲穴１１
を円周方向に等間隔を存して設けてなる構成とし
たもので、これら各各の盲穴１１…は、たとえば
シールリング６の中心を通る線に対する角度αが
60゜で、かつその円周方向の角度θが45゜の等間隔
でもつてスパイラル状に形成され、これによつ
て、第３図に示すように、運転中のメイテイング
リング４との摺動発熱によつて発生する熱変形作
用で凹み部１２…が形成されるようになつてい
る。
すように、メイテイングリング４とシールリング
６との互いの摺動面Ａの直下に対応して位置する
シールリング６側である摺動面６ａ側直下に、外
周面６ｂから内方に向けて延びる複数の盲穴１１
を円周方向に等間隔を存して設けてなる構成とし
たもので、これら各各の盲穴１１…は、たとえば
シールリング６の中心を通る線に対する角度αが
60゜で、かつその円周方向の角度θが45゜の等間隔
でもつてスパイラル状に形成され、これによつ
て、第３図に示すように、運転中のメイテイング
リング４との摺動発熱によつて発生する熱変形作
用で凹み部１２…が形成されるようになつてい
る。
なお、本考案は、上記の実施例には限定されな
いものであり、盲穴１１をメイテイングリング４
側に形成しても同様な作用効果が得られるもので
ある。
いものであり、盲穴１１をメイテイングリング４
側に形成しても同様な作用効果が得られるもので
ある。
以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、メイテイングリングとシールリングのいずれ
か一方に、外周面から互いの摺動面直下に対応位
置する部分へ向け、かつ円周方向に等間隔を存し
てスパイラル状に延びる盲穴を形成してなること
から、運転中にメイテイングリングとシールリン
グとの摺動面に発生する摺動発熱で盲穴との対応
部分とそれ以外の部分の熱膨張量の差により、摺
動面に凹み部をスパイラル状に形成することがで
きるため、設計段階で摺動面の発熱量、穴形状、
穴位置、被加工材の熱膨張率等の物性値および雰
囲気条件を適宜に設定することにより、容易に深
さ数10μｍのスパイラル溝による効果が計算する
ことができ、従来のような精密加工を必要とせ
ず、しかも寿命も長くすることができるととも
に、ハイドロダイナミツク効果を充分期待するこ
とができるというすぐれた効果を有するものであ
る。
ば、メイテイングリングとシールリングのいずれ
か一方に、外周面から互いの摺動面直下に対応位
置する部分へ向け、かつ円周方向に等間隔を存し
てスパイラル状に延びる盲穴を形成してなること
から、運転中にメイテイングリングとシールリン
グとの摺動面に発生する摺動発熱で盲穴との対応
部分とそれ以外の部分の熱膨張量の差により、摺
動面に凹み部をスパイラル状に形成することがで
きるため、設計段階で摺動面の発熱量、穴形状、
穴位置、被加工材の熱膨張率等の物性値および雰
囲気条件を適宜に設定することにより、容易に深
さ数10μｍのスパイラル溝による効果が計算する
ことができ、従来のような精密加工を必要とせ
ず、しかも寿命も長くすることができるととも
に、ハイドロダイナミツク効果を充分期待するこ
とができるというすぐれた効果を有するものであ
る。
第１図は本考案に係るメカニカルシールの一実
施例を示すシールリングの要部縦断側面図、第２
図は同じくシールリングの摺動面における要部正
面図、第３図は同じく摺動発熱による凹み部の形
成状態を示す要部斜視図、第４図は従来のメカニ
カルシールの要部縦断側面図である。 ４……メイテイングリング、６……シールリン
グ、６ａ，Ａ……摺動面、１１……盲穴、１２…
…凹み部。
施例を示すシールリングの要部縦断側面図、第２
図は同じくシールリングの摺動面における要部正
面図、第３図は同じく摺動発熱による凹み部の形
成状態を示す要部斜視図、第４図は従来のメカニ
カルシールの要部縦断側面図である。 ４……メイテイングリング、６……シールリン
グ、６ａ，Ａ……摺動面、１１……盲穴、１２…
…凹み部。
Claims (1)
- メイテイングリングとシールリングのうちのい
ずれか一方に、周面から摺動面直下部と対応する
内部へ向けて、複数の盲穴を円周方向に等間隔を
存してスパイラル状に設けたことを特徴とするメ
カニカルシール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986061665U JPH0231635Y2 (ja) | 1986-04-25 | 1986-04-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986061665U JPH0231635Y2 (ja) | 1986-04-25 | 1986-04-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62174172U JPS62174172U (ja) | 1987-11-05 |
| JPH0231635Y2 true JPH0231635Y2 (ja) | 1990-08-27 |
Family
ID=30895213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986061665U Expired JPH0231635Y2 (ja) | 1986-04-25 | 1986-04-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0231635Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57117459U (ja) * | 1981-12-14 | 1982-07-21 |
-
1986
- 1986-04-25 JP JP1986061665U patent/JPH0231635Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62174172U (ja) | 1987-11-05 |
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