JPH02312179A - 面状遠赤外線の放射体並びにその製造方法 - Google Patents
面状遠赤外線の放射体並びにその製造方法Info
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- JPH02312179A JPH02312179A JP13236489A JP13236489A JPH02312179A JP H02312179 A JPH02312179 A JP H02312179A JP 13236489 A JP13236489 A JP 13236489A JP 13236489 A JP13236489 A JP 13236489A JP H02312179 A JPH02312179 A JP H02312179A
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Landscapes
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、板状の遠赤外線放射体の改良に関する。
従来、シリカ（ＳｉＯ２）、チタニャ（ＴｉＯ，）等の
セラミックを加熱すると効率よく遠赤外線を放射するこ
とはよく知られて−る０そして、これ−らシリカやチタ
ニャ等を用いた遠赤外線放射体として捧吠のものや板状
のもの等はよく知られている。例えば、特開昭５８−２
２４６７２号の第３図に示されているものはセラミック
製のパイプの中空部に抵抗線を配してセラミックパイプ
を加熱して、その表面より遠赤外線を放射させるように
したものであり、また、特開昭６０−１９８０８１号で
は、その第２図に示されているように板状の放射板の裏
面に板状の発熱体を設けて放射板を加熱するようにして
いる。
セラミックを加熱すると効率よく遠赤外線を放射するこ
とはよく知られて−る０そして、これ−らシリカやチタ
ニャ等を用いた遠赤外線放射体として捧吠のものや板状
のもの等はよく知られている。例えば、特開昭５８−２
２４６７２号の第３図に示されているものはセラミック
製のパイプの中空部に抵抗線を配してセラミックパイプ
を加熱して、その表面より遠赤外線を放射させるように
したものであり、また、特開昭６０−１９８０８１号で
は、その第２図に示されているように板状の放射板の裏
面に板状の発熱体を設けて放射板を加熱するようにして
いる。
然しながら、特開昭５８−２２４６７２号の第３図に示
すような捧状の放射体では、主体である筒状のセラミッ
クが相当な肉厚で材料を要する。
すような捧状の放射体では、主体である筒状のセラミッ
クが相当な肉厚で材料を要する。
製作するにも筒状のセラミックの成型に手数を要する上
、抵抗線の取付け、絶縁等の構造が複雑で高価となる難
点がある。また、特開昭６０−１９８０８１号のような
板状のものでも、放射板と加熱体とを各別に製作し、こ
れらを組合わせるので、放射板にしても必要以上に材料
を要するとともに、製作に手数を要し、高価となる難点
がある。
、抵抗線の取付け、絶縁等の構造が複雑で高価となる難
点がある。また、特開昭６０−１９８０８１号のような
板状のものでも、放射板と加熱体とを各別に製作し、こ
れらを組合わせるので、放射板にしても必要以上に材料
を要するとともに、製作に手数を要し、高価となる難点
がある。
この発明は、上述のような従来のこの種遠赤放射体の卸
点を解消したものであって、すなわち、従来のこの種面
状の放射体が基板に、遠赤放射パウダーやこれを加熱す
るための抵抗線を塗布あるいは装着していたのを溶着す
る手段を採用することによって、極く小量の材料で迅速
且つ均一強固に装着できるようにしたものである。その
要旨とするところは、アルミ等の薄板よりなる母材面に
アルミナ等の薄膜よりなる電気絶縁層を形成し、この電
気絶縁層の薄膜上に酸化鉄等よりなる一連の電気抵抗帯
を形成すると共に、これら電気絶縁層および電気抵抗帯
の上面をアルミナ、シリカ等の遠赤外線放射材料の薄膜
で被覆したものである。
点を解消したものであって、すなわち、従来のこの種面
状の放射体が基板に、遠赤放射パウダーやこれを加熱す
るための抵抗線を塗布あるいは装着していたのを溶着す
る手段を採用することによって、極く小量の材料で迅速
且つ均一強固に装着できるようにしたものである。その
要旨とするところは、アルミ等の薄板よりなる母材面に
アルミナ等の薄膜よりなる電気絶縁層を形成し、この電
気絶縁層の薄膜上に酸化鉄等よりなる一連の電気抵抗帯
を形成すると共に、これら電気絶縁層および電気抵抗帯
の上面をアルミナ、シリカ等の遠赤外線放射材料の薄膜
で被覆したものである。
この母材上に絶縁材、電気抵抗帯および遠赤外線放射材
料を積層する方法としては、これら積層材料がセラミッ
クの粉末を用いることから、これらを溶融して順次積層
溶着する。すなわち、先ず、アルミ等の薄板等よりなる
母材面にアルミナ等の電気絶縁材料のパウダーを溶射し
て電気絶縁薄膜層を形成し、次に、この電気絶縁層上に
、電気抵抗帯形成用の型を載置して酸化鉄等よりなる電
気抵抗材のパウダーを溶射して一連の電気抵抗帯を形成
し、さらに、これら電気絶縁層および電気絶縁体の上方
からアルミナ、シリカ等の遠赤放射材料を溶射し、母材
上に電気絶縁層の薄膜、その上に一連の電気抵抗帯、さ
らに、その上に遠赤外線放射薄膜を形成するものでこれ
らを全て溶射でなすことを特徴とするものである。
料を積層する方法としては、これら積層材料がセラミッ
クの粉末を用いることから、これらを溶融して順次積層
溶着する。すなわち、先ず、アルミ等の薄板等よりなる
母材面にアルミナ等の電気絶縁材料のパウダーを溶射し
て電気絶縁薄膜層を形成し、次に、この電気絶縁層上に
、電気抵抗帯形成用の型を載置して酸化鉄等よりなる電
気抵抗材のパウダーを溶射して一連の電気抵抗帯を形成
し、さらに、これら電気絶縁層および電気絶縁体の上方
からアルミナ、シリカ等の遠赤放射材料を溶射し、母材
上に電気絶縁層の薄膜、その上に一連の電気抵抗帯、さ
らに、その上に遠赤外線放射薄膜を形成するものでこれ
らを全て溶射でなすことを特徴とするものである。
上述のようにして構成された遠赤外線放射体は、母材が
薄板であるが故に軽量であり、これに形成される電気絶
縁層、電気抵抗帯等は溶射によって高温で溶融したもの
が吹きつけられて形成されるもので、剥離しにくψ上、
薄膜で均一なものを形成することが可能である。特に、
遠赤外線放射体を加熱するための電気抵抗帯は、従来は
ニクロム線等で造ったものを遠赤外線放射体に埋め込ん
でいたので、電気抵抗帯自身を造るのに手数を要する上
、これを遠赤外線放射体内あるいは裏面に埋設するには
、バインダーも含めて多量の遠赤線放射体を必要とする
上、その埋設にも手数を要したのであるが、この発明に
よれば電気絶縁層上におかれた電気抵抗帯形成用の型に
沿って酸化鉄のパウダーを溶射すればよく、その操作は
簡単迅速である。そして、この電気抵抗帯止に遠赤線放
射体を形成するにも、単に、遠赤外線を放射パウダーを
溶射するのみで足りるものである。この操作も簡単迅速
にできる。また、遠赤外線放射膜は、極めて薄−膜、極
言すれば分子レベルの薄膜で半永久的に遠赤外線を放射
させることができるのであるが、このような薄い膜は溶
射によって造ることが可能なものである。然も、放射膜
自体の形成にバインダー等を必要とせず所定の放射パウ
ダーのみで、高効率放射膜を形成することができるもの
である。以下、この発明を図面に基づいて説明する。
薄板であるが故に軽量であり、これに形成される電気絶
縁層、電気抵抗帯等は溶射によって高温で溶融したもの
が吹きつけられて形成されるもので、剥離しにくψ上、
薄膜で均一なものを形成することが可能である。特に、
遠赤外線放射体を加熱するための電気抵抗帯は、従来は
ニクロム線等で造ったものを遠赤外線放射体に埋め込ん
でいたので、電気抵抗帯自身を造るのに手数を要する上
、これを遠赤外線放射体内あるいは裏面に埋設するには
、バインダーも含めて多量の遠赤線放射体を必要とする
上、その埋設にも手数を要したのであるが、この発明に
よれば電気絶縁層上におかれた電気抵抗帯形成用の型に
沿って酸化鉄のパウダーを溶射すればよく、その操作は
簡単迅速である。そして、この電気抵抗帯止に遠赤線放
射体を形成するにも、単に、遠赤外線を放射パウダーを
溶射するのみで足りるものである。この操作も簡単迅速
にできる。また、遠赤外線放射膜は、極めて薄−膜、極
言すれば分子レベルの薄膜で半永久的に遠赤外線を放射
させることができるのであるが、このような薄い膜は溶
射によって造ることが可能なものである。然も、放射膜
自体の形成にバインダー等を必要とせず所定の放射パウ
ダーのみで、高効率放射膜を形成することができるもの
である。以下、この発明を図面に基づいて説明する。
第１図において、符号１は、アルミ等の薄板で構成した
遠赤外線放射膜等を支持するための母材、２は、母材上
に形成したアルミナ等よりなる電気絶縁層、３は、この
電気絶縁Ｊ’ｌＷ２の上に形成した酸化鉄等よりなる電
気抵抗帯、４は、この電気抵抗帯を被覆するように設け
たアルミナ、シリカ等よりなる遠赤外線放射膜である。
遠赤外線放射膜等を支持するための母材、２は、母材上
に形成したアルミナ等よりなる電気絶縁層、３は、この
電気絶縁Ｊ’ｌＷ２の上に形成した酸化鉄等よりなる電
気抵抗帯、４は、この電気抵抗帯を被覆するように設け
たアルミナ、シリカ等よりなる遠赤外線放射膜である。
これら電気絶縁層２、電気抵抗帯３、遠赤外線放射膜４
は、それぞれ、それを構成パウダーを溶射によって溶着
して形成したものであり、電気抵抗帯３は遠赤外線放射
膜を加熱するためのもので、第２図および第３図に示す
ように遠赤外線放射膜全体を均一に加熱できるように設
けである。電気抵抗帯３をこのような状態に溶射して設
けるには、例えば耐熱性の薄板を切り抜いて、これを電
気絶縁層上に置いて溶射すればよいものである。このよ
うに構成した遠赤外線放射体は、第２図および第３図に
示す端子５を電源に接続することによって電気抵抗帯３
が昇温して遠赤外線放射膜４が加熱され、これから遠赤
外ｆｉｆｆ放射し、この遠赤外線を所望の加熱に用φる
ことができる。
は、それぞれ、それを構成パウダーを溶射によって溶着
して形成したものであり、電気抵抗帯３は遠赤外線放射
膜を加熱するためのもので、第２図および第３図に示す
ように遠赤外線放射膜全体を均一に加熱できるように設
けである。電気抵抗帯３をこのような状態に溶射して設
けるには、例えば耐熱性の薄板を切り抜いて、これを電
気絶縁層上に置いて溶射すればよいものである。このよ
うに構成した遠赤外線放射体は、第２図および第３図に
示す端子５を電源に接続することによって電気抵抗帯３
が昇温して遠赤外線放射膜４が加熱され、これから遠赤
外ｆｉｆｆ放射し、この遠赤外線を所望の加熱に用φる
ことができる。
この遠赤外線放射体を用−るに当って、この発明では、
板状の薄板に遠赤外線放射パウダーを溶射して放射薄膜
を形成したものであるので、軽量で取扱−が便利である
はもとより、極く小量の放射体で高効率な放射能力を有
し、また、製造するに当っても従来のものに比較して手
数を要さず、簡単にして均一な品質のものを迅速に製造
することができるものである。
板状の薄板に遠赤外線放射パウダーを溶射して放射薄膜
を形成したものであるので、軽量で取扱−が便利である
はもとより、極く小量の放射体で高効率な放射能力を有
し、また、製造するに当っても従来のものに比較して手
数を要さず、簡単にして均一な品質のものを迅速に製造
することができるものである。
以上の説明で明らかなように、発明に係る遠赤外線の放
射体並びにその製造方法は、従来のものに比較して、セ
ラミックのパウダーを用いて溶射するが故に構造簡単で
、使用する材料も節減でき乍ら、効率面では優れており
、また、使用するに当っても軽量で至便である等、従来
品の離点を悉く解消し得たものである。
射体並びにその製造方法は、従来のものに比較して、セ
ラミックのパウダーを用いて溶射するが故に構造簡単で
、使用する材料も節減でき乍ら、効率面では優れており
、また、使用するに当っても軽量で至便である等、従来
品の離点を悉く解消し得たものである。
第１図は、この発明に係る遠赤外線放射体の断面図、第
２図は、同じくその加熱のため電気抵抗帯の配設を模式
的に示す平面図、第３図は同じく他の配設例の平面図、
第４図は第２図のＳ−５線に沿っての断面図である。
２図は、同じくその加熱のため電気抵抗帯の配設を模式
的に示す平面図、第３図は同じく他の配設例の平面図、
第４図は第２図のＳ−５線に沿っての断面図である。
Claims (2)
- （１）アルミ等の薄板よりなる母材１面に、アルミナ等
の薄膜よりなる電気絶縁層２を形成し、この電気絶縁層
２の薄膜上に酸化鉄等よりなる一連の電気抵抗帯３を形
成すると共に、これら電気絶縁層２および電気抵抗帯３
の上面をアルミナ、シリカ等の遠赤外線放射材料薄膜４
で被覆してなる面状遠赤外線の放射体。 - （２）アルミ等の薄板よりなる母材面に、アルミナ等の
電気縁線材料のパウダーを溶射して電気絶縁層２を形成
し、次に、この電気絶縁層２上に型を載置して酸化鉄等
よりなる電気抵抗材のパウダーを溶射して一連の電気抵
抗帯３を形成し、さらに、これら電気絶縁層２および電
気絶縁体３の上方からアルミナ、シリカ等の遠赤外線放
射材料を溶射することを特長とする面状遠赤外線の放射
体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13236489A JPH02312179A (ja) | 1989-05-25 | 1989-05-25 | 面状遠赤外線の放射体並びにその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13236489A JPH02312179A (ja) | 1989-05-25 | 1989-05-25 | 面状遠赤外線の放射体並びにその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02312179A true JPH02312179A (ja) | 1990-12-27 |
Family
ID=15079642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13236489A Pending JPH02312179A (ja) | 1989-05-25 | 1989-05-25 | 面状遠赤外線の放射体並びにその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02312179A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05214506A (ja) * | 1990-07-13 | 1993-08-24 | Ebara Corp | 加熱用伝熱材料及び発熱体とそれを用いた加熱装置 |
| JP2007157577A (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-21 | Fujiki Kosan Kk | 低温用の溶射発熱体及びその製造方法並びにそれを用いた加熱装置 |
| JP2013535643A (ja) * | 2010-07-22 | 2013-09-12 | サーモ エンジニアリング エッセエレエレ | 暖房装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6032278A (ja) * | 1983-07-31 | 1985-02-19 | 松下電工株式会社 | 放熱装置 |
-
1989
- 1989-05-25 JP JP13236489A patent/JPH02312179A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6032278A (ja) * | 1983-07-31 | 1985-02-19 | 松下電工株式会社 | 放熱装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05214506A (ja) * | 1990-07-13 | 1993-08-24 | Ebara Corp | 加熱用伝熱材料及び発熱体とそれを用いた加熱装置 |
| JP2007157577A (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-21 | Fujiki Kosan Kk | 低温用の溶射発熱体及びその製造方法並びにそれを用いた加熱装置 |
| JP2013535643A (ja) * | 2010-07-22 | 2013-09-12 | サーモ エンジニアリング エッセエレエレ | 暖房装置 |
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