JPH02308277A - 複写機 - Google Patents
複写機Info
- Publication number
- JPH02308277A JPH02308277A JP1131190A JP13119089A JPH02308277A JP H02308277 A JPH02308277 A JP H02308277A JP 1131190 A JP1131190 A JP 1131190A JP 13119089 A JP13119089 A JP 13119089A JP H02308277 A JPH02308277 A JP H02308277A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- developing unit
- copying machine
- main body
- fuse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 241001272720 Medialuna californiensis Species 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 1
Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ａｌ産業上の利用分野
この発明は静電潜像にトナーを付着させることにより現
像を行う複写機に関し、特に現像装置内のトナーを一定
濃度に維持するための制御方法の改良に関する。
像を行う複写機に関し、特に現像装置内のトナーを一定
濃度に維持するための制御方法の改良に関する。
（ｂｌ従来の技術
近年、複写機においては小型、軽量化されたパーソナル
タイプのものが出現している。このタイプの複写機にお
いてはトナーホッパ、現像槽を含む現像ユニットが着脱
自在にされており、トナーが消費されてしまうとユニッ
トごと交換するようにしている。現像ユニットにおいて
は現像装置内のトナーが消耗されてゆくとトナーホッパ
から現像槽へトナーを補給する。トナー補給は現像槽内
のトナー濃度（キャリア中のトナー１を測定し、測定濃
度と基準トナー濃度とを比較して測定濃度が低い場合に
行われる。この基準トナー濃度は現像槽内の１ｓｆｆｉ
率などで表されるもので、現像ユニットに固有のもので
ある。
タイプのものが出現している。このタイプの複写機にお
いてはトナーホッパ、現像槽を含む現像ユニットが着脱
自在にされており、トナーが消費されてしまうとユニッ
トごと交換するようにしている。現像ユニットにおいて
は現像装置内のトナーが消耗されてゆくとトナーホッパ
から現像槽へトナーを補給する。トナー補給は現像槽内
のトナー濃度（キャリア中のトナー１を測定し、測定濃
度と基準トナー濃度とを比較して測定濃度が低い場合に
行われる。この基準トナー濃度は現像槽内の１ｓｆｆｉ
率などで表されるもので、現像ユニットに固有のもので
ある。
ｆｃ）発明が解決しようとする課題
ところで、パーソナルタイプの複写機においてはユーヂ
のメンテナンス作業の手間をできるだけ削減することが
望ましい。すなわちメンテナンスフリーの状態である。
のメンテナンス作業の手間をできるだけ削減することが
望ましい。すなわちメンテナンスフリーの状態である。
ところが従来の複写機においては現像ユニット交換後、
そのユニットに応じた基準トナー濃度を入力しなければ
ならなかった。トナー基準濃度は一般に現像槽内の透磁
率などで代用されており、現像槽内のトナーの比率が同
じでもユニットごとに透磁率が変わるからである。した
がって、現像ユニット交換後の基準トナー濃度の入力は
ユーザの手間となるばかりでなく、人力を忘れてしまう
と形成画像品質を低下させてしまう問題があった。
そのユニットに応じた基準トナー濃度を入力しなければ
ならなかった。トナー基準濃度は一般に現像槽内の透磁
率などで代用されており、現像槽内のトナーの比率が同
じでもユニットごとに透磁率が変わるからである。した
がって、現像ユニット交換後の基準トナー濃度の入力は
ユーザの手間となるばかりでなく、人力を忘れてしまう
と形成画像品質を低下させてしまう問題があった。
そこでこの発明の目的は、現像ユニット交換時における
手動での基準トナー濃度入力の手間をなくして、操作性
の簡略化および入力忘れミスの発生を防止する複写機を
提供することにある。
手動での基準トナー濃度入力の手間をなくして、操作性
の簡略化および入力忘れミスの発生を防止する複写機を
提供することにある。
（ｄｉ課題を解決するための手段
この発明は、トナーが収納されるトナーホッパと、トナ
ーおよびキャリアからなる現像剤が収納されるとともに
基準トナー濃度に基づいてトナーホッパからトナー補給
が行われる現像槽とを有する現像ユニットを、複写機本
体に対して着脱自在に設けた複写機において、 複写機本体に装着された現像ユニットの使用状態の有無
を判別する手段と、 未使用状態の現像ユニットが複写機本体に装着れれたと
き、その現像ユニットの基準トナー濃度を読み出しまた
は測定する手段と、 を設けたことを特徴とする。
ーおよびキャリアからなる現像剤が収納されるとともに
基準トナー濃度に基づいてトナーホッパからトナー補給
が行われる現像槽とを有する現像ユニットを、複写機本
体に対して着脱自在に設けた複写機において、 複写機本体に装着された現像ユニットの使用状態の有無
を判別する手段と、 未使用状態の現像ユニットが複写機本体に装着れれたと
き、その現像ユニットの基準トナー濃度を読み出しまた
は測定する手段と、 を設けたことを特徴とする。
（８１作用
第１図はこの発明の構成例を表した図である。
複写機本体に着脱自在に設けられた現像ユニットは、ト
ナーホッパ、現像槽を備えている。現像ユニットには使
用状態や基準トナー濃度が記憶されている。例えば使用
状態は現像ユニットにヒユーズを備え、使用したユニッ
トについてはこのヒユーズを切断しておけば使用済のも
のか未使用のものかの判別が可能である。また基準トナ
ー濃度は現像ユニットにおいてディップスイッチやバー
コード等で表すことができる。なお、未使用状態におい
ては現像槽内の実際のトナーの濃度が一定であるので、
現像ユニット装着時に透磁率（トナー濃度ンを測定すれ
ばそれを基準トナー濃度として使用することもできる。
ナーホッパ、現像槽を備えている。現像ユニットには使
用状態や基準トナー濃度が記憶されている。例えば使用
状態は現像ユニットにヒユーズを備え、使用したユニッ
トについてはこのヒユーズを切断しておけば使用済のも
のか未使用のものかの判別が可能である。また基準トナ
ー濃度は現像ユニットにおいてディップスイッチやバー
コード等で表すことができる。なお、未使用状態におい
ては現像槽内の実際のトナーの濃度が一定であるので、
現像ユニット装着時に透磁率（トナー濃度ンを測定すれ
ばそれを基準トナー濃度として使用することもできる。
この発明では、装着された現像ユニットが未使用のもの
であったときに基準トナー濃度のデータが自動的に複写
機本体に人力される。
であったときに基準トナー濃度のデータが自動的に複写
機本体に人力される。
（ｆ）実施例
第２図はこの発明の実施例である複写機の要部ブロック
図、第３図（Ａ）は複写機本体への現像ユニットの装着
状態を示す図、第３図（Ｂ）は現像ユニ、トの構成図で
ある。
図、第３図（Ａ）は複写機本体への現像ユニットの装着
状態を示す図、第３図（Ｂ）は現像ユニ、トの構成図で
ある。
複写機本体はＣＰＵＩＩで制御されている。ＣＰｕ１ｌ
はＲＯＭ１２に予め記憶されたプログラムに基づいて複
写機全体の制御を行う。ＲＡＭｌ３はワーキングエリア
である。
はＲＯＭ１２に予め記憶されたプログラムに基づいて複
写機全体の制御を行う。ＲＡＭｌ３はワーキングエリア
である。
第３図（Ａ）において複写機本体１には現像ユニット２
が着脱自在に設けられている。複写機本体にはコネクタ
３が、現像ユニット２にはコネクタ４が設けられ現像ユ
ニット２が複写機本体１に装着されたときコネクタ３，
４が接続される。
が着脱自在に設けられている。複写機本体にはコネクタ
３が、現像ユニット２にはコネクタ４が設けられ現像ユ
ニット２が複写機本体１に装着されたときコネクタ３，
４が接続される。
第３図（Ｂ）において現像ユニット２はトナーとキャリ
アとからなる現像剤を収納する現像槽６と、現像槽６へ
の補給トナーを収納するトナーホッパ５を備えている。
アとからなる現像剤を収納する現像槽６と、現像槽６へ
の補給トナーを収納するトナーホッパ５を備えている。
現像槽６内には撹拌ローラ９が備えられ、トナーとキャ
リアとを撹拌により摩擦帯電させる。そして、帯電され
たトナーをマグネットローラ７が図外の感光体へ供給す
る。マグネットローラ７の上方部にはトナー濃度センサ
８が設けられている。トナー濃度センサ８は現像槽内の
透磁率をトナー濃度として検出し、その検出値を電圧変
換してアナログ出力する。
リアとを撹拌により摩擦帯電させる。そして、帯電され
たトナーをマグネットローラ７が図外の感光体へ供給す
る。マグネットローラ７の上方部にはトナー濃度センサ
８が設けられている。トナー濃度センサ８は現像槽内の
透磁率をトナー濃度として検出し、その検出値を電圧変
換してアナログ出力する。
上記センサ８の検出の結実現像槽中のトナー濃度が低く
なっていれば（検出したトナー濃度が基準トナー濃度よ
りも小さければ）、トナー補給ローラ１０が回転し現像
槽中にトナーを補給する。
なっていれば（検出したトナー濃度が基準トナー濃度よ
りも小さければ）、トナー補給ローラ１０が回転し現像
槽中にトナーを補給する。
トナー補給ローラ１０は半月型のローうで、１回転で所
定量をトナーを補給する。なお、トナー補給ローラｌｏ
、ｔｉ拌ローラ９．マグネットローラ７等のローラは、
図示しない背面部のギアが複写機本体側のギア（図示せ
ず）に接続されることにより回転され、またその駆動力
は複写機本体のメインモータの回転力がクラッチを介し
て伝達されるものである。
定量をトナーを補給する。なお、トナー補給ローラｌｏ
、ｔｉ拌ローラ９．マグネットローラ７等のローラは、
図示しない背面部のギアが複写機本体側のギア（図示せ
ず）に接続されることにより回転され、またその駆動力
は複写機本体のメインモータの回転力がクラッチを介し
て伝達されるものである。
第２図において、現像ユニット２にはヒユーズ２４が設
けられている。ヒユーズ２４は複写機本体の使用状態検
知回路１６に接続されている。使用状態検知回路はＦＥ
Ｔ１７を含み、現像ユニットが使用済状態となったとき
にｃｐｕｔｔから焼き切り信号がＦＥＴ１７に出力され
る。するとヒユーズ２４に過電流が流れ切断される。し
たがって、ヒユーズ２４の導通の有無によって現像ユニ
ット２の使用状態の有無が判別される。また現像ユニッ
ト２にはコントロール電圧（基準トナー濃度）を示すデ
ィツブスイッチ（ＤＩＰＳＷ）２１が設けられている。
けられている。ヒユーズ２４は複写機本体の使用状態検
知回路１６に接続されている。使用状態検知回路はＦＥ
Ｔ１７を含み、現像ユニットが使用済状態となったとき
にｃｐｕｔｔから焼き切り信号がＦＥＴ１７に出力され
る。するとヒユーズ２４に過電流が流れ切断される。し
たがって、ヒユーズ２４の導通の有無によって現像ユニ
ット２の使用状態の有無が判別される。また現像ユニッ
ト２にはコントロール電圧（基準トナー濃度）を示すデ
ィツブスイッチ（ＤＩＰＳＷ）２１が設けられている。
これは製品検査時に内部の現像剤に応じて切り換えられ
、これにより現像ユニットのトナー濃度制御がされる。
、これにより現像ユニットのトナー濃度制御がされる。
ＤＩＰＳＷ２１から読み込まれるコントロール電圧は複
写機本体のＲＡＭ１３に記憶される。なおこの例ではＤ
ｒＰＳＷが５段階に切り換えられその範囲でトナー濃度
の制御が行われるようになっているが、この数は任意で
ある。また、基準トナー濃度を示すにはバーコード等を
用い、複写機本体側に光センサを設けてデータを読み取
ってもよい。
写機本体のＲＡＭ１３に記憶される。なおこの例ではＤ
ｒＰＳＷが５段階に切り換えられその範囲でトナー濃度
の制御が行われるようになっているが、この数は任意で
ある。また、基準トナー濃度を示すにはバーコード等を
用い、複写機本体側に光センサを設けてデータを読み取
ってもよい。
さらに現像ユニット２にはトナー濃度センサ８から出力
されるトナー濃度に比例した出力と、ＲＡＭ１３に記憶
されているコントロール電圧とを比較する比較器２３が
設けられている。コントロール電圧は電圧発生回路２２
によりアナログ変換されてから比較器２３で検出濃度電
圧と比較される。その結果トナー濃度センサの検出値の
方がコントロール電圧よりも低ければ、トナー補給ロー
ラクラフチ１４がオンされてメインモータ１５の駆動力
が現像ユニットのトナー補給ローラ１０に伝達される。
されるトナー濃度に比例した出力と、ＲＡＭ１３に記憶
されているコントロール電圧とを比較する比較器２３が
設けられている。コントロール電圧は電圧発生回路２２
によりアナログ変換されてから比較器２３で検出濃度電
圧と比較される。その結果トナー濃度センサの検出値の
方がコントロール電圧よりも低ければ、トナー補給ロー
ラクラフチ１４がオンされてメインモータ１５の駆動力
が現像ユニットのトナー補給ローラ１０に伝達される。
第４図は同複写機における要部手順を示したフローチャ
ートである。
ートである。
複写機においては一定期間ごとに現像ユニット内のトナ
ー有無検知を行っている（ｎｌ）。通常、一定時間以上
現像槽６内のトナー濃度が低い状態が続いたときにトナ
ー無しとして検知している。トナーが無くなってしまっ
たときには複写機本体上の操作パネルに“トナー無し”
を表示して現像ユニットの交換を待つ（ｎ２）。そして
現像ユニットが交換されると装着されたユニットが未使
用のものかどうかを判別する（ｎ３）。これは前述した
ように、ヒユーズ２４の導通状態で判別される。装着さ
れた現像ユニットが使用済のものであれば現像ユニット
を交換することを促す表示をしくｎ４）、未使用のもの
であればＤＩＰＳＷ２１からコントロール電圧を読み込
む（ｎ５）。すると以後の複写処理時にはそのコントロ
ール電圧でトナー濃度が判定されてトナー補給が行われ
るようになる。コントロール電圧の読み込みが終わレバ
ヒユーズ２５に過電流を流してヒユーズ２５を切断し、
その現像ユニットが使用済であることを記す。なおここ
では複写機本体がコントロール電圧を読み込んだ後にヒ
ユーズ２４を切断しているが、現像ユニット内のトナー
が無くなってしまったとき（ｎｌのあと）でヒユーズを
切断するようにしてもよい。
ー有無検知を行っている（ｎｌ）。通常、一定時間以上
現像槽６内のトナー濃度が低い状態が続いたときにトナ
ー無しとして検知している。トナーが無くなってしまっ
たときには複写機本体上の操作パネルに“トナー無し”
を表示して現像ユニットの交換を待つ（ｎ２）。そして
現像ユニットが交換されると装着されたユニットが未使
用のものかどうかを判別する（ｎ３）。これは前述した
ように、ヒユーズ２４の導通状態で判別される。装着さ
れた現像ユニットが使用済のものであれば現像ユニット
を交換することを促す表示をしくｎ４）、未使用のもの
であればＤＩＰＳＷ２１からコントロール電圧を読み込
む（ｎ５）。すると以後の複写処理時にはそのコントロ
ール電圧でトナー濃度が判定されてトナー補給が行われ
るようになる。コントロール電圧の読み込みが終わレバ
ヒユーズ２５に過電流を流してヒユーズ２５を切断し、
その現像ユニットが使用済であることを記す。なおここ
では複写機本体がコントロール電圧を読み込んだ後にヒ
ユーズ２４を切断しているが、現像ユニット内のトナー
が無くなってしまったとき（ｎｌのあと）でヒユーズを
切断するようにしてもよい。
（ｇ１発明の効果
この発明によれば、現像ユニットを複写機本体に装着す
るだけで基準トナー′濃度が読み込まれるため、ユーザ
に煩わしい手間を掛けることがなくまた基準トナー濃度
の入力忘ミスの発生も防止できる。また、装着された現
像ユニットが使用済のものか未使用のものかの判別がさ
れるので間違って使用済のものを装着してしまったとき
に、ユーザがその間違いにすぐに気づくことができる。
るだけで基準トナー′濃度が読み込まれるため、ユーザ
に煩わしい手間を掛けることがなくまた基準トナー濃度
の入力忘ミスの発生も防止できる。また、装着された現
像ユニットが使用済のものか未使用のものかの判別がさ
れるので間違って使用済のものを装着してしまったとき
に、ユーザがその間違いにすぐに気づくことができる。
第１図はこの発明の構成例を示した図、第２図は実施例
の複写機のブロック図、第３図（Ａ）は図は同複写機の
要部処理手順を示したフローチャートである。 １−複写機本体、 ２−現像ユニット、 ３，４−コネクタ、 ５−トナーホッパ、 ６−現像槽、 ８−トナー濃度センサ、 ２４−ヒユーズ。
の複写機のブロック図、第３図（Ａ）は図は同複写機の
要部処理手順を示したフローチャートである。 １−複写機本体、 ２−現像ユニット、 ３，４−コネクタ、 ５−トナーホッパ、 ６−現像槽、 ８−トナー濃度センサ、 ２４−ヒユーズ。
Claims (1)
- （１）トナーが収納されるトナーホッパと、トナーおよ
びキャリアからなる現像剤が収納されるとともに基準ト
ナー濃度に基づいてトナーホッパからトナー補給が行わ
れる現像槽とを有する現像ユニットを、複写機本体に対
して着脱自在に設けた複写機において、 複写機本体に装着された現像ユニットの使用状態の有無
を判別する手段と、 未使用状態の現像ユニットが複写機本体に装着れれたと
き、その現像ユニットの基準トナー濃度を読み出しまた
は測定する手段と、 を設けたことを特徴とする複写機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1131190A JPH02308277A (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 複写機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1131190A JPH02308277A (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 複写機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02308277A true JPH02308277A (ja) | 1990-12-21 |
Family
ID=15052125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1131190A Pending JPH02308277A (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | 複写機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02308277A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19812106A1 (de) * | 1998-03-19 | 1999-09-30 | Oce Printing Systems Gmbh | Druck- oder Kopiergerät mit einem Teilaggregat, das eine elektromechanische Identifizierungsanordnung aufweist |
| US20080187330A1 (en) * | 2007-02-06 | 2008-08-07 | Samsung Electronics Co., Ltd | Image forming apparatus and toner sensor status sensing method thereof |
| US7418214B2 (en) | 2005-12-16 | 2008-08-26 | Sharp Kabushiki Kaisha | State detection mechanism |
-
1989
- 1989-05-24 JP JP1131190A patent/JPH02308277A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19812106A1 (de) * | 1998-03-19 | 1999-09-30 | Oce Printing Systems Gmbh | Druck- oder Kopiergerät mit einem Teilaggregat, das eine elektromechanische Identifizierungsanordnung aufweist |
| DE19812106C2 (de) * | 1998-03-19 | 2003-08-28 | Oce Printing Systems Gmbh | Druck- oder Kopiergerät mit einem Teilaggregat, das eine elektromechanische Identifizierungsanordnung aufweist |
| US7418214B2 (en) | 2005-12-16 | 2008-08-26 | Sharp Kabushiki Kaisha | State detection mechanism |
| US20080187330A1 (en) * | 2007-02-06 | 2008-08-07 | Samsung Electronics Co., Ltd | Image forming apparatus and toner sensor status sensing method thereof |
| US8478142B2 (en) * | 2007-02-06 | 2013-07-02 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Image forming apparatus and toner sensor status sensing method thereof and determination of agitator abnormality |
| US8577231B2 (en) | 2007-02-06 | 2013-11-05 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Image forming apparatus and toner sensor status sensing method thereof |
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