JPH02305898A - 高度不飽和脂肪酸含有油脂の粉末とその製造方法 - Google Patents
高度不飽和脂肪酸含有油脂の粉末とその製造方法Info
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- JPH02305898A JPH02305898A JP1126490A JP12649089A JPH02305898A JP H02305898 A JPH02305898 A JP H02305898A JP 1126490 A JP1126490 A JP 1126490A JP 12649089 A JP12649089 A JP 12649089A JP H02305898 A JPH02305898 A JP H02305898A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、高度不飽和脂肪酸含有油脂の粉末とその製
造方法に関する。
造方法に関する。
(従来の技術)・
最近は、魚油等の高度不飽和脂肪酸含有油脂に対する生
理活性が見直され、特に、心筋梗塞や脳梗塞に対する抑
制作用が注目され、高度不飽和脂肪酸含有油脂の利用が
活発になりつつある。
理活性が見直され、特に、心筋梗塞や脳梗塞に対する抑
制作用が注目され、高度不飽和脂肪酸含有油脂の利用が
活発になりつつある。
しかし、高度不飽和脂肪酸を含有した油脂は、その脂肪
酸の故に酸化しやすく、極めて不安定なものである。
酸の故に酸化しやすく、極めて不安定なものである。
そこで、従来から高度不飽和脂肪酸を含有した油脂に抗
酸化剤等を含ませてその酸化を防ぎ、安定性の向上を図
っていた。
酸化剤等を含ませてその酸化を防ぎ、安定性の向上を図
っていた。
(発明が解決しようとする課題)
上記のように抗酸化剤を用いた従来のものでは、その酸
化を完全に防止することができず、そのために保存性が
非常に悪いという欠点があった。
化を完全に防止することができず、そのために保存性が
非常に悪いという欠点があった。
また、上記のように抗酸化剤を用いてその酸化を防止し
たものであっても、それを粉化することができず、カン
油等のベレット状に固形化することがせいぜいであフた
。
たものであっても、それを粉化することができず、カン
油等のベレット状に固形化することがせいぜいであフた
。
このように従来では、当該油脂を粉末化できず、その油
性がそのまま残ってしまうので、ベトベトしてその取り
扱いに不便を感じることが多かった。
性がそのまま残ってしまうので、ベトベトしてその取り
扱いに不便を感じることが多かった。
つまり、従来の高度不飽和脂肪酸を含む油脂では、それ
に対する需要が高まっているにもかかわらず、扱い難い
という欠点と、酸化によって生理活性機能が損なわれる
という欠点とを解消できなかった。
に対する需要が高まっているにもかかわらず、扱い難い
という欠点と、酸化によって生理活性機能が損なわれる
という欠点とを解消できなかった。
この発明の目的は、油状の物性を粉末に変えることによ
り、取り扱い易さを増すとともに、乳化被膜により、酸
化に対する安定性を強め生理活性を長期にわたり安定化
した高度不飽和脂肪酸含有油脂の粉末とその製造方法を
提供することである。
り、取り扱い易さを増すとともに、乳化被膜により、酸
化に対する安定性を強め生理活性を長期にわたり安定化
した高度不飽和脂肪酸含有油脂の粉末とその製造方法を
提供することである。
(課題を解決するための手段)
特許請求の範囲第1項記載の高度不飽和脂肪酸含有油脂
の粉末は、高度不飽和脂肪酸含有油脂を、乳蛋白質の部
分加水分解物を用いて乳化した点に特徴を有する。
の粉末は、高度不飽和脂肪酸含有油脂を、乳蛋白質の部
分加水分解物を用いて乳化した点に特徴を有する。
なお、上記高度不飽和脂肪酸含有油脂として、魚油はも
ちろん、エイコサペンタエン酸、エイコサテトラエン酸
あるいはエイコサトリエン酸等を含むものである。
ちろん、エイコサペンタエン酸、エイコサテトラエン酸
あるいはエイコサトリエン酸等を含むものである。
特許請求の範囲第2項記載の高度不飽和脂肪酸含有油脂
の粉末は、上記特許請求の範囲第1項記載の乳蛋白質の
部分加水分解物として、乳蛋白質と蛋白分解酵素とを作
用させ、その分解度を5〜20%の範囲に加水分解した
ものを用いた点に特徴を有する。
の粉末は、上記特許請求の範囲第1項記載の乳蛋白質の
部分加水分解物として、乳蛋白質と蛋白分解酵素とを作
用させ、その分解度を5〜20%の範囲に加水分解した
ものを用いた点に特徴を有する。
特許請求の範囲第3項記載の高度不飽和脂肪酸含有油脂
の粉末は、乳蛋白質としてカゼインを用い、これに蛋白
分解酵素を作用させ、その分解度を5〜20%の範囲に
加水分解したものを用いた点に特徴を有する。
の粉末は、乳蛋白質としてカゼインを用い、これに蛋白
分解酵素を作用させ、その分解度を5〜20%の範囲に
加水分解したものを用いた点に特徴を有する。
特許請求の範囲第4項記載の高度不飽和脂肪酸含有油脂
の粉末の製造方法は、乳蛋白質を溶解、殺閑するととも
に、それに蛋白分解酵素を作用させ、その分解度が5〜
20%に達してから加熱して酵素を失活させ、これに高
度不飽和脂肪酸含有油脂を加えて均質機にかけ、その後
に、この乳化液を乾燥して粉末化した点に特徴を有する
。
の粉末の製造方法は、乳蛋白質を溶解、殺閑するととも
に、それに蛋白分解酵素を作用させ、その分解度が5〜
20%に達してから加熱して酵素を失活させ、これに高
度不飽和脂肪酸含有油脂を加えて均質機にかけ、その後
に、この乳化液を乾燥して粉末化した点に特徴を有する
。
特許請求の範囲第5項記載の高度不飽和脂肪酸含有油脂
の粉末の製造方法は、あらかじめ蛋白分解酵素を作用さ
せて分解度を5〜20%に調整して粉化したカゼインの
部分加水分解物を温水に溶解し、この粉末と高度不飽和
脂肪酸含有油脂とを混合、乳化し、噴霧乾燥等の方法で
粉末化した点に特徴を有する。
の粉末の製造方法は、あらかじめ蛋白分解酵素を作用さ
せて分解度を5〜20%に調整して粉化したカゼインの
部分加水分解物を温水に溶解し、この粉末と高度不飽和
脂肪酸含有油脂とを混合、乳化し、噴霧乾燥等の方法で
粉末化した点に特徴を有する。
なお、上記特許請求の範囲第4及び5項における高度不
飽和脂肪酸含有油脂にも、魚油はもちろん、エイコサペ
ンタエン酸、エイコサテトラエン酸あるいはエイコサト
リエン酸等を含むものである。
飽和脂肪酸含有油脂にも、魚油はもちろん、エイコサペ
ンタエン酸、エイコサテトラエン酸あるいはエイコサト
リエン酸等を含むものである。
(実験1)エイコサペンタエン酸の乳化性試料:
油 脂■魚油
■エイコサペンタエン酸含有油脂
(商品名: D、D、oil 日本水産■製)乳化剤
上記油脂に対して、次の2つの乳化剤を別々に用いて実
験し、その両者を比較した。
験し、その両者を比較した。
■カゼインナトリウム
■乳蛋白性界面活性剤
なお、この乳蛋白性界面活性剤は、本出願人がすでに提
供した特願昭6.2−317731号の明細書に記載さ
れた実施例に基づいて製造したもので、分解度I1.9
%、水分3.2%の酵素処理カゼインである。
供した特願昭6.2−317731号の明細書に記載さ
れた実施例に基づいて製造したもので、分解度I1.9
%、水分3.2%の酵素処理カゼインである。
方法
温水150[111と試料油脂50m1を混合して60
℃に保温しておく。これに乳化剤2g(1%添加)ない
し16g(8%添加)を加え、ホモミキサー(日本精機
■製A M −to型)・を用いて、15000rpm
で3分間乳化した。
℃に保温しておく。これに乳化剤2g(1%添加)ない
し16g(8%添加)を加え、ホモミキサー(日本精機
■製A M −to型)・を用いて、15000rpm
で3分間乳化した。
上記の乳化液を、一旦ビーカーに受けて上層の泡を除い
た後に、それを100 mlの共栓付メスシリンダに移
す。そして、このメスシリンダに移した乳化液を、60
℃の恒温水槽中に静置して経時的に観察し、分離する水
層の量(ml)を乳化力とした。
た後に、それを100 mlの共栓付メスシリンダに移
す。そして、このメスシリンダに移した乳化液を、60
℃の恒温水槽中に静置して経時的に観察し、分離する水
層の量(ml)を乳化力とした。
なお、この乳化力の値は分離の程度を示すものであるか
ら、この値の小さい方が乳化性がすぐれていることを示
している。
ら、この値の小さい方が乳化性がすぐれていることを示
している。
上記の実験結果を第1表に示す。
(実験2)エイコサペンタエン酸含有油脂の粉化試 料
:油 脂 エイコサペンタエン酸含有油脂乳化剤 乳蛋
白性界面活性剤 配合: 配合1 配合2 エイコサペンタ エン酸含有油脂 500g 500g乳化剤
50g 71gデキストリン
450g 143g温水
1500m11000mlなお、配合1は、それを
粉末にしたときの油脂分が50%、配合2はその油脂分
が70%となるようにしたものである。
:油 脂 エイコサペンタエン酸含有油脂乳化剤 乳蛋
白性界面活性剤 配合: 配合1 配合2 エイコサペンタ エン酸含有油脂 500g 500g乳化剤
50g 71gデキストリン
450g 143g温水
1500m11000mlなお、配合1は、それを
粉末にしたときの油脂分が50%、配合2はその油脂分
が70%となるようにしたものである。
方法
乳化剤とデキストリンとを温水に溶解しておき、これに
エイコサペンタエン酸含有油脂を加えて混合し、乳化す
る (圧力200kg/cm2)。この乳化液を小型噴
霧乾燥機で粉化した。
エイコサペンタエン酸含有油脂を加えて混合し、乳化す
る (圧力200kg/cm2)。この乳化液を小型噴
霧乾燥機で粉化した。
このときの粉化条件は、熱風温度140℃、排風温度7
8±2℃、ディスクアトマイザ−の回転数+9000r
p+n、送液量140±10m1/[[linである。
8±2℃、ディスクアトマイザ−の回転数+9000r
p+n、送液量140±10m1/[[linである。
結果
配合1のものは良好な粉末となり、配合2のものは少し
付着性があるもののまずまずの粉末をえることができた
。
付着性があるもののまずまずの粉末をえることができた
。
なお、この乳化剤は賦形剤としての効果も大きく、増量
すれば粉末の物性はすぐれるが、ここでは経済性を考え
てデキストリンを用いるようにした。したがって、ここ
で用いたデキストリンは増量剤であって、この発明の必
須の構成要素になるものではない。
すれば粉末の物性はすぐれるが、ここでは経済性を考え
てデキストリンを用いるようにした。したがって、ここ
で用いたデキストリンは増量剤であって、この発明の必
須の構成要素になるものではない。
(実験3)エイコサペンタエン酸含有油脂の酸化安定性
等 試 料:■前実験の配合2のエイコサペンタエン酸含有
油脂の粉末 ■エイコサペンタエン酸 含有油脂(原料油) なお、試料として、配合2の粉末を選んだのは、油脂含
量の高い粉末の酸化安定性を比較すれば、配合1の粉末
については、その推定が可能であると考えたからである
。
等 試 料:■前実験の配合2のエイコサペンタエン酸含有
油脂の粉末 ■エイコサペンタエン酸 含有油脂(原料油) なお、試料として、配合2の粉末を選んだのは、油脂含
量の高い粉末の酸化安定性を比較すれば、配合1の粉末
については、その推定が可能であると考えたからである
。
方法
エイコサペンタエン酸含有油脂の粉末および原料油を4
0℃に保温し、風味、色調、povの経時変化を調べた
。
0℃に保温し、風味、色調、povの経時変化を調べた
。
風味は、官能的に比較し、色調は粉末について色差計に
より、また、原料魚油についてはn −HeXaneで
5倍に稀釈し、430r+mの吸光度で測定した。さら
に、粉末についてのPOVはエーテル抽出後に測定し、
原料油についてのPOVはそのまま通宝の方法で測定し
た。
より、また、原料魚油についてはn −HeXaneで
5倍に稀釈し、430r+mの吸光度で測定した。さら
に、粉末についてのPOVはエーテル抽出後に測定し、
原料油についてのPOVはそのまま通宝の方法で測定し
た。
この結果を示したのか表2である。
この表2から、実験3が次のことを示していることが明
らかである。すなわち、エイコサペンタエン酸含有の原
料油では、きわめて酸化されやすく、POvが著しく増
加するとともに、外観や香味の変化も大きいことを示し
ている。
らかである。すなわち、エイコサペンタエン酸含有の原
料油では、きわめて酸化されやすく、POvが著しく増
加するとともに、外観や香味の変化も大きいことを示し
ている。
これに対して、エイコサペンタエン酸含有油脂の粉末の
場合には、POVの増加がほとんど見られず、外観や香
味も安定していることが解る。
場合には、POVの増加がほとんど見られず、外観や香
味も安定していることが解る。
このように魚油等の極めて酸化を受やすい油脂でも、粉
末化することにより酸化され難くなので、これら油脂の
使用や保管がやりやすくなる。
末化することにより酸化され難くなので、これら油脂の
使用や保管がやりやすくなる。
また、粉末にしているので、使用に際しての混合や充填
等の作業性も非常に良くなる。
等の作業性も非常に良くなる。
しかも、あらかじめ乳化しであるので、水に分散、溶解
しやずく、栄養学的に見ればエイコサペンタエン酸等の
人体への吸収が良い。
しやずく、栄養学的に見ればエイコサペンタエン酸等の
人体への吸収が良い。
さらに、これら粉末の製造に当って、合成乳化剤を使用
していす、健康に対する天然志向にマツチしたものであ
る。しかも、ここで用いた乳化剤は、乳蛋白質を部分加
水分解したものなので、こわに由来する生理活性も併て
利用されることとなり、機能性食品として極めて存望で
ある。
していす、健康に対する天然志向にマツチしたものであ
る。しかも、ここで用いた乳化剤は、乳蛋白質を部分加
水分解したものなので、こわに由来する生理活性も併て
利用されることとなり、機能性食品として極めて存望で
ある。
実施例
温水1300flに乳蛋白性界面活性剤50kg、低テ
キストリン160kgを溶解する。これにエイコサペン
タエン酸18%を含む油脂5001を混合し乳化する。
キストリン160kgを溶解する。これにエイコサペン
タエン酸18%を含む油脂5001を混合し乳化する。
これを常法により噴霧乾燥して粉末を得る。
配合に当り、調味量、着香料、着色料を加え、製品の品
位を高めることも可能である。
位を高めることも可能である。
また、乳化剤として合成乳化剤を併用することもあり得
る。
る。
このようにして取り扱いの容易な魚油粉末等が得られる
魚油等の利用範囲が広まり、利用価値を高めることかで
きる。
魚油等の利用範囲が広まり、利用価値を高めることかで
きる。
Claims (5)
- (1)高度不飽和脂肪酸含有油脂を、乳蛋白質の部分加
水分解物を用いて乳化してなる高度不飽和脂肪酸含有油
脂の粉末。 - (2)乳蛋白質の部分加水分解物として、乳蛋白質と蛋
白分解酵素とを作用させ、その分解度を5〜20%の範
囲に加水分解したものを用いた特許請求の範囲第1項記
載の高度不飽和脂肪酸含有油脂の粉末。 - (3)乳蛋白質としてカゼインを用い、これに蛋白分解
酵素を作用させ、その分解度を5〜20%の範囲に加水
分解したものを用いた特許請求の範囲第1項又は第2項
記載の高度不飽和脂肪酸含有油脂の粉末。 - (4)乳蛋白質を溶解、殺菌するとともに、それに蛋白
分解酵素を作用させ、その分解度が5〜20%に達して
から加熱して酵素を失活させ、これに高度不飽和脂肪酸
含有油脂を加えて均質機にかけ、その後に、この乳化液
を乾燥して粉末化してなる高度不飽和脂肪酸含有油脂の
粉末製造方法。 - (5)あらかじめ蛋白分解酵素を作用させて分解度を5
〜20%に調整して粉化したカゼインの部分加水分解物
を温水に溶解し、この粉末と高度不飽和脂肪酸含有油脂
とを混合、乳化し、噴霧乾燥等の方法で粉末化してなる
高度不飽和脂肪酸含有油脂の粉末製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1126490A JPH0730354B2 (ja) | 1989-05-19 | 1989-05-19 | 高度不飽和脂肪酸含有油脂の粉末とその製造方法 |
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JP1126490A JPH0730354B2 (ja) | 1989-05-19 | 1989-05-19 | 高度不飽和脂肪酸含有油脂の粉末とその製造方法 |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02305898A true JPH02305898A (ja) | 1990-12-19 |
JPH0730354B2 JPH0730354B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=14936499
Family Applications (1)
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JP1126490A Expired - Lifetime JPH0730354B2 (ja) | 1989-05-19 | 1989-05-19 | 高度不飽和脂肪酸含有油脂の粉末とその製造方法 |
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JP (1) | JPH0730354B2 (ja) |
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