JPH02303939A - 運搬車塔載用の架台装置 - Google Patents
運搬車塔載用の架台装置Info
- Publication number
- JPH02303939A JPH02303939A JP12326489A JP12326489A JPH02303939A JP H02303939 A JPH02303939 A JP H02303939A JP 12326489 A JP12326489 A JP 12326489A JP 12326489 A JP12326489 A JP 12326489A JP H02303939 A JPH02303939 A JP H02303939A
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- JP
- Japan
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- frame
- pedestal
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- load
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- Pending
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- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 9
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 9
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 9
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Transplanting Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は、マット苗又は箱に入れた果実、その他の食品
等のプロ・νり状荷物を運搬する運搬車搭載用の架台装
置に関する。
等のプロ・νり状荷物を運搬する運搬車搭載用の架台装
置に関する。
（ロ）従来技術
従来、ブロック状荷物、例えば、マット苗の運搬装置と
して個々の育苗棚を運搬車の荷台に搭載し、育苗箱を取
出す時、荷台の側部にローラーコンベアを取付けるよう
にした運搬車は、実開昭６２−１−９７６０８号公報に
より既に知られている。
して個々の育苗棚を運搬車の荷台に搭載し、育苗箱を取
出す時、荷台の側部にローラーコンベアを取付けるよう
にした運搬車は、実開昭６２−１−９７６０８号公報に
より既に知られている。
（ハ）発明が解決しようとする問題点
前記既知の運搬車は、架台として育苗棚を運搬車の荷台
に単に搭載するだけであった。ところが、通常、荷物の
出し入れは、荷台の一側になるのでブロック状荷物であ
る育苗箱を載架する育苗棚を運搬車の荷台上に、その面
積が広いにも拘らず、−列しか積み込むことができなか
った６（ニ）問題点を解決するための手段 本発明は荷物を周囲から出し入れできる複数段の棚を上
下に配設して架台を構成し、この架台を運搬車の荷台上
に水平旋回可能に搭載し、上記架台の一側に搬送装置を
付設することによりブロック上荷物を運搬車の一側から
架台の一側に積み込み、又は取出′し、架台を水平旋回
させた後、他側に積み込み、又は、取出すことができる
ようにして前述の問題点を解決した。
に単に搭載するだけであった。ところが、通常、荷物の
出し入れは、荷台の一側になるのでブロック状荷物であ
る育苗箱を載架する育苗棚を運搬車の荷台上に、その面
積が広いにも拘らず、−列しか積み込むことができなか
った６（ニ）問題点を解決するための手段 本発明は荷物を周囲から出し入れできる複数段の棚を上
下に配設して架台を構成し、この架台を運搬車の荷台上
に水平旋回可能に搭載し、上記架台の一側に搬送装置を
付設することによりブロック上荷物を運搬車の一側から
架台の一側に積み込み、又は取出′し、架台を水平旋回
させた後、他側に積み込み、又は、取出すことができる
ようにして前述の問題点を解決した。
（ホ）作用
運搬車の荷台が開閉可能な側部面及び後部扉を有する場
合は、それらを開いて垂下状態となし、その状態で架台
を荷台に搭載する。
合は、それらを開いて垂下状態となし、その状態で架台
を荷台に搭載する。
次いで、荷台の一側からブロック状荷物を架台の一側の
各欄に積み込み、架台を１８０度、水平旋回してから棚
の他側にそれぞれブロック状荷物を積み込み、前記側板
及び後部板を立てて止着する。
各欄に積み込み、架台を１８０度、水平旋回してから棚
の他側にそれぞれブロック状荷物を積み込み、前記側板
及び後部板を立てて止着する。
この状態で運搬車を走行させて目的地まで運搬する。
そこで、前記側部扉及び後部扉を開き、架台の各欄から
ブロック状荷物を取出して搬送装置により搬出する。
ブロック状荷物を取出して搬送装置により搬出する。
その側に取出し搬出が終ったならば、架台を１８０度水
平旋回させて前述と同様にして各ブロック状荷物を取出
し搬出する。
平旋回させて前述と同様にして各ブロック状荷物を取出
し搬出する。
（へ）実施例
本発明の一実施例を図面について説明すると、■は小型
トラックであって、その荷台２に搭載する台枠３は、２
本の平行な縦桟３ａ、３ａの前端と後端とを横桟３ｂ、
’３ｂにより連結してＨ型に形成してあり、その前後長
さ及び横幅は前記荷台２に丁度嵌合する大きさになって
おり、前記縦桟３ａ、３ａの後方から１／３の部位を連
結した受座５には上下方向の軸受筒６を固定しである。
トラックであって、その荷台２に搭載する台枠３は、２
本の平行な縦桟３ａ、３ａの前端と後端とを横桟３ｂ、
’３ｂにより連結してＨ型に形成してあり、その前後長
さ及び横幅は前記荷台２に丁度嵌合する大きさになって
おり、前記縦桟３ａ、３ａの後方から１／３の部位を連
結した受座５には上下方向の軸受筒６を固定しである。
７は昇降装置であって、前方の横桟３ｂの右（前方から
見て）寄りに立設した支柱８に、下部が外側方へ突出し
た昇降枠１０を平行リンク１１・・を介して一定の姿勢
を保持しながら昇降するように連結することにより構成
してあり、下方のリンク１１と支柱８の上部とはモータ
ー１２ａを有する電動シリンダ１２により連結しである
。
見て）寄りに立設した支柱８に、下部が外側方へ突出し
た昇降枠１０を平行リンク１１・・を介して一定の姿勢
を保持しながら昇降するように連結することにより構成
してあり、下方のリンク１１と支柱８の上部とはモータ
ー１２ａを有する電動シリンダ１２により連結しである
。
１３は一対の角筒な横桟にて梯子状に連結し基部枠１３
ａと、上記角筒の前端に摺動自在に嵌挿するか、又は、
折畳可能に連結した先端枠１３ｂとで構成した搬送装置
であって、該搬送装置１３の基端部の台枠３側は、アー
ム１５に上下方向の支点ビン１６により水平回動自在に
連結し、アーム１５の基部は、前記昇降枠ＩＯの下部に
前後方向の支点ビン１４により上下回動自在に枢支され
ており、前記アーム１５の先端側の前面と、後面とには
搬送装置１３を図示のように後方へ突出した姿勢に受止
めるストッパー１７とその状態から９０度回動じて外側
方へ突出した姿勢に保持するストッパー１８を設け、昇
降枠ｌＯの下部前面にはアーム１５を略水平に張出した
姿勢に保持するストッパー２０を固定しである。２１は
バッテリー、２２は電動シリンダ１２を起動停止するス
イッチレバーである。
ａと、上記角筒の前端に摺動自在に嵌挿するか、又は、
折畳可能に連結した先端枠１３ｂとで構成した搬送装置
であって、該搬送装置１３の基端部の台枠３側は、アー
ム１５に上下方向の支点ビン１６により水平回動自在に
連結し、アーム１５の基部は、前記昇降枠ＩＯの下部に
前後方向の支点ビン１４により上下回動自在に枢支され
ており、前記アーム１５の先端側の前面と、後面とには
搬送装置１３を図示のように後方へ突出した姿勢に受止
めるストッパー１７とその状態から９０度回動じて外側
方へ突出した姿勢に保持するストッパー１８を設け、昇
降枠ｌＯの下部前面にはアーム１５を略水平に張出した
姿勢に保持するストッパー２０を固定しである。２１は
バッテリー、２２は電動シリンダ１２を起動停止するス
イッチレバーである。
２３は架台であって５枠組された多数の支柱２４・・・
に固定されていて育苗箱２５を収容して支持する棚２６
を１両側にそれぞれ複数段設けてあり、右側の列は前記
昇降枠ｌＯ及び支柱８等からなる昇降装置７の設置スペ
ースを除く部分とし、各欄２６は育苗箱２５を前後に４
個収容することができ、左側の列は荷台２の前後長さを
有効に利用することができるように各１１１２６とも６
個の育苗箱２５を収容できる長さになっており、横幅の
中間でかつ後方から１／３の位置には前記軸受筒６に嵌
挿する縦軸２７を固定しである。
に固定されていて育苗箱２５を収容して支持する棚２６
を１両側にそれぞれ複数段設けてあり、右側の列は前記
昇降枠ｌＯ及び支柱８等からなる昇降装置７の設置スペ
ースを除く部分とし、各欄２６は育苗箱２５を前後に４
個収容することができ、左側の列は荷台２の前後長さを
有効に利用することができるように各１１１２６とも６
個の育苗箱２５を収容できる長さになっており、横幅の
中間でかつ後方から１／３の位置には前記軸受筒６に嵌
挿する縦軸２７を固定しである。
次に前記架台２３を小型トラックｌの荷台２に搭載する
装置について説明すると、架台２３は縦軸２７を軸受筒
６に嵌挿した状態で、前記横桟３ｂ、３ｂの両端に差込
んだストッパー２８ａを有する脚２８により支持されて
いるから、荷台２の側部扉２ａ、２ａ及び後部扉２ｂを
開いた状態で小型トラックｌをバックさせて上記荷台２
を左右の脚２８・・の間に挿入し、横桟３ｂ、３ｂの両
側の対向面に固定されているバイブ２９・・に棒３０を
差込んで少し押し上げて各脚２８・・を順次抜き取って
架台２３を荷台２上に載置し、側部！１２ａ、２ａ及び
後部扉２ｂを上方へ回動して閉じてブロック状荷物を積
み込むべく、例えば、育苗施設へ移動し、゛そこで育苗
箱２５に入ったマット苗３１を各欄２６・・に積込む、
この積込が終ったならば、田植を行なう圃場へ運搬して
道路に駐車させ、圃場に対面する側部ｆｆ１１２ａを開
き、荷台２の側部に収容されていた搬送装置１３を支点
ビン１４を中心としてアーム１５と共に外側方へ向けて
回動して搬出装置１３を機台に沿った状態で略水平にな
し、架台２３の棚２６に載せｔある育苗箱３６内のマッ
ト苗３１を、スクレーパ３５により掬い上げて取出し、
乗用田Ｖｉ機３２ａ上にある補助苗台３７の一列分の枚
数、例えば８枚をそれぞれスクレーパ３５・・に載せた
まま搬送装置１３上に一列に並べて載せる。その際、ス
クレーパ３５の基部より下面には下向きコ字状のガイド
レールを有しているのでこれを前記搬送装置１３の一方
の縦枠に嵌合する。次いで、支点ビン１６を中心として
搬送装置１３を水平旋回させて外側方へ突出させると共
にスイッチレバー２２を操作して電動シリング１２によ
り昇降枠ｌＯを上昇させて先端枠１３ｂを田植機の補助
苗台３７よりやや高い位置に上昇させ、上記先端枠１３
ｂを小型トラックｌと田植機、例えば前記乗用田植機３
２ａの補助苗台３２との間隔に応じて引き出すと共にそ
の先端を補助苗台３２の断面がＵ字状になった受枠３３
．３３に臨ませ、電動シリンダ１２をスイッチレバー２
２の操作により伸長作動させると、昇降枠１０は平行リ
ンク１１・・に規制されて垂直な姿勢を保ちながら下降
し、前記先端枠１３ｂの一方の縦枠が受枠３３に嵌合す
る。この状態で、小型トラック１の運転者はマット苗を
押出し、乗用田植機３２ａの運転者は、スクレーパ３５
に載ったマット苗３１を引き寄せて補助苗台上を移行さ
せながら積み込む。 また、苗の取出し搬出方法は前述
の方式の外、搬送装置１３を１８０度水平旋回させた搬
出姿勢にすると共に先端枠１３ｂを補助苗台３２の受枠
３３に接続した状態としてからマット苗３１をスクレー
パ３５により育苗箱２５から取出して搬送装置１３によ
り搬出しても良い。
装置について説明すると、架台２３は縦軸２７を軸受筒
６に嵌挿した状態で、前記横桟３ｂ、３ｂの両端に差込
んだストッパー２８ａを有する脚２８により支持されて
いるから、荷台２の側部扉２ａ、２ａ及び後部扉２ｂを
開いた状態で小型トラックｌをバックさせて上記荷台２
を左右の脚２８・・の間に挿入し、横桟３ｂ、３ｂの両
側の対向面に固定されているバイブ２９・・に棒３０を
差込んで少し押し上げて各脚２８・・を順次抜き取って
架台２３を荷台２上に載置し、側部！１２ａ、２ａ及び
後部扉２ｂを上方へ回動して閉じてブロック状荷物を積
み込むべく、例えば、育苗施設へ移動し、゛そこで育苗
箱２５に入ったマット苗３１を各欄２６・・に積込む、
この積込が終ったならば、田植を行なう圃場へ運搬して
道路に駐車させ、圃場に対面する側部ｆｆ１１２ａを開
き、荷台２の側部に収容されていた搬送装置１３を支点
ビン１４を中心としてアーム１５と共に外側方へ向けて
回動して搬出装置１３を機台に沿った状態で略水平にな
し、架台２３の棚２６に載せｔある育苗箱３６内のマッ
ト苗３１を、スクレーパ３５により掬い上げて取出し、
乗用田Ｖｉ機３２ａ上にある補助苗台３７の一列分の枚
数、例えば８枚をそれぞれスクレーパ３５・・に載せた
まま搬送装置１３上に一列に並べて載せる。その際、ス
クレーパ３５の基部より下面には下向きコ字状のガイド
レールを有しているのでこれを前記搬送装置１３の一方
の縦枠に嵌合する。次いで、支点ビン１６を中心として
搬送装置１３を水平旋回させて外側方へ突出させると共
にスイッチレバー２２を操作して電動シリング１２によ
り昇降枠ｌＯを上昇させて先端枠１３ｂを田植機の補助
苗台３７よりやや高い位置に上昇させ、上記先端枠１３
ｂを小型トラックｌと田植機、例えば前記乗用田植機３
２ａの補助苗台３２との間隔に応じて引き出すと共にそ
の先端を補助苗台３２の断面がＵ字状になった受枠３３
．３３に臨ませ、電動シリンダ１２をスイッチレバー２
２の操作により伸長作動させると、昇降枠１０は平行リ
ンク１１・・に規制されて垂直な姿勢を保ちながら下降
し、前記先端枠１３ｂの一方の縦枠が受枠３３に嵌合す
る。この状態で、小型トラック１の運転者はマット苗を
押出し、乗用田植機３２ａの運転者は、スクレーパ３５
に載ったマット苗３１を引き寄せて補助苗台上を移行さ
せながら積み込む。 また、苗の取出し搬出方法は前述
の方式の外、搬送装置１３を１８０度水平旋回させた搬
出姿勢にすると共に先端枠１３ｂを補助苗台３２の受枠
３３に接続した状態としてからマット苗３１をスクレー
パ３５により育苗箱２５から取出して搬送装置１３によ
り搬出しても良い。
このような苗搬出を続けて一側の棚２６・・のマット苗
３１の取出が完了したならば、他方の側部層２ａ及び後
部扉２ｂを開き、架台２３を１８０度旋回させて搬送装
置１３側へ旋回移行した棚２６は、鎖線で示すようにそ
の１／３が荷台２の後方へ突出した状態になる。そこで
他側の側部層２ａを閉じて架台２３を回り止めとし、育
苗箱２５からマット苗３１を取出して搬送装置１３によ
り補助苗台３７に供給積込を行なう。 なお、補助苗台
３２に対する位置合わせを行なう場合は、小型トラック
１、又は乗用田植機３２ａを移動させる。また、前記ス
トッパー１７．１８は搬送装置１３が逆向きにも回動し
ないよう係止方式にしても良い、また、架台２３が空に
なったならば、該架台２３を１８０度戻し回動じ、昇降
枠１０を下降させ、搬送装置１３を前後方向とし、この
状態で支点ビン１４を中心として上昇回動させると、搬
送装置１３は荷台２内に収納されるから、側部層２ａ、
２ａ及び後部扉２ｂを閉じて育苗施設に戻る。植付シー
ズンが終った場合は、架台２３を搭載した状態で小型ト
ラックｌを格納庫に乗り入れ、一つのバイブ２９に棒３
０を挿入して持ち上げた状態で、脚２８の上部の突出部
を横桟３ｂの開口部に挿入し、これを順次４か所につい
て行なうと、台枠３が荷台２から浮き上がった状態に支
持されるから小型トラックｌを退出させる。
３１の取出が完了したならば、他方の側部層２ａ及び後
部扉２ｂを開き、架台２３を１８０度旋回させて搬送装
置１３側へ旋回移行した棚２６は、鎖線で示すようにそ
の１／３が荷台２の後方へ突出した状態になる。そこで
他側の側部層２ａを閉じて架台２３を回り止めとし、育
苗箱２５からマット苗３１を取出して搬送装置１３によ
り補助苗台３７に供給積込を行なう。 なお、補助苗台
３２に対する位置合わせを行なう場合は、小型トラック
１、又は乗用田植機３２ａを移動させる。また、前記ス
トッパー１７．１８は搬送装置１３が逆向きにも回動し
ないよう係止方式にしても良い、また、架台２３が空に
なったならば、該架台２３を１８０度戻し回動じ、昇降
枠１０を下降させ、搬送装置１３を前後方向とし、この
状態で支点ビン１４を中心として上昇回動させると、搬
送装置１３は荷台２内に収納されるから、側部層２ａ、
２ａ及び後部扉２ｂを閉じて育苗施設に戻る。植付シー
ズンが終った場合は、架台２３を搭載した状態で小型ト
ラックｌを格納庫に乗り入れ、一つのバイブ２９に棒３
０を挿入して持ち上げた状態で、脚２８の上部の突出部
を横桟３ｂの開口部に挿入し、これを順次４か所につい
て行なうと、台枠３が荷台２から浮き上がった状態に支
持されるから小型トラックｌを退出させる。
（ト）発明の効果
本発明は前述のように構成したので、ブロック状荷物を
、架台２３の棚２６に両側から積込むことができるよう
にして運搬車の荷台２を有効に利用することができるも
のでありながら、上記ブロック状荷物を積み込む時、架
台２３を旋回させることにより運搬車の一側から架台の
両側に積込むことができ、また、積込んだブロック状荷
物を取り出す時、−側のものを一側方へ取出した後、架
台２３を水平旋回させることにより、他側にあったもの
を一側へ取出すことができる。
、架台２３の棚２６に両側から積込むことができるよう
にして運搬車の荷台２を有効に利用することができるも
のでありながら、上記ブロック状荷物を積み込む時、架
台２３を旋回させることにより運搬車の一側から架台の
両側に積込むことができ、また、積込んだブロック状荷
物を取り出す時、−側のものを一側方へ取出した後、架
台２３を水平旋回させることにより、他側にあったもの
を一側へ取出すことができる。
更にブロック状荷物を架台２°３から取出しながら搬送
装置により搬出することができる。
装置により搬出することができる。
図面は本発明の一実施例を示すものであって、第１図は
要部の分解斜視図、第２図は架台の平面図、第３図は同
上側面図、第４図は小型トラックに架台を積み下しする
状態を示す側面図、第５図は前部を省略′した乗用田植
機の側面図、第６図は台枠を小型トラックに搭載した状
態を示す平面図、第７図はマット苗を育苗箱から取出す
状態を示す正面図である。
要部の分解斜視図、第２図は架台の平面図、第３図は同
上側面図、第４図は小型トラックに架台を積み下しする
状態を示す側面図、第５図は前部を省略′した乗用田植
機の側面図、第６図は台枠を小型トラックに搭載した状
態を示す平面図、第７図はマット苗を育苗箱から取出す
状態を示す正面図である。
Claims (1)
- 荷物を周囲から出し入れできる複数段の棚を上下に配設
して架台２３を構成し、この架台２３を運搬車の荷台２
上に水平旋回可能に搭載し、上記架台２３の一側に搬送
装置１３を付設したことを特徴とする運搬車搭載用の架
台装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12326489A JPH02303939A (ja) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | 運搬車塔載用の架台装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12326489A JPH02303939A (ja) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | 運搬車塔載用の架台装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02303939A true JPH02303939A (ja) | 1990-12-17 |
Family
ID=14856264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12326489A Pending JPH02303939A (ja) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | 運搬車塔載用の架台装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02303939A (ja) |
-
1989
- 1989-05-17 JP JP12326489A patent/JPH02303939A/ja active Pending
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