JPH0230293B2 - Ichisoshikihomaisochiniokeruyakuekikyuhaisochi - Google Patents

Ichisoshikihomaisochiniokeruyakuekikyuhaisochi

Info

Publication number
JPH0230293B2
JPH0230293B2 JP13784081A JP13784081A JPH0230293B2 JP H0230293 B2 JPH0230293 B2 JP H0230293B2 JP 13784081 A JP13784081 A JP 13784081A JP 13784081 A JP13784081 A JP 13784081A JP H0230293 B2 JPH0230293 B2 JP H0230293B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tank
processing tank
pipe
chemical
pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP13784081A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5840138A (ja
Inventor
Matsumi Totani
Toshasu Takeuchi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chiyoda Manufacturing Corp
Original Assignee
Chiyoda Manufacturing Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chiyoda Manufacturing Corp filed Critical Chiyoda Manufacturing Corp
Priority to JP13784081A priority Critical patent/JPH0230293B2/ja
Priority to US06/426,573 priority patent/US4483270A/en
Publication of JPS5840138A publication Critical patent/JPS5840138A/ja
Publication of JPH0230293B2 publication Critical patent/JPH0230293B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/008Feed or outlet control devices

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、顕微鏡標本に作製するために、生
物組織片を多くの薬液(本明細書では溶融パラフ
インをも含むものとする)に順次浸漬処理してパ
ラフインで固めるのに使用される一槽式包埋装置
において、処理槽への薬液の供給、排出を行なう
薬液給排装置に関し、薬液の給排を自動的に能率
よく確実に行うことのできる一槽式包埋装置を得
ることを目的とした発明である。
次にこの発明を説明するに先立つて先ず、一槽
式包埋装置の概要を説明すると次の通りである。
即ち、第1図に略示するように、処理槽1の底部
は管2によりゲート弁3aを経てロータリ弁3に
通じており、ロータリ弁3には複数の薬液槽4
a,4b、パラフイン槽5a,5bに挿入した管
6a,6b,7a,7bが連結されていて、減速
モータ8によりロータリ弁3のロータを駆動する
ことにより管6a,6b,7a,7bをゲート弁
3aを経て選択的に管2に連通させる。溶融した
パラフインを入れるパラフイン槽5a,5bや加
温して使用される薬液(例えばホルマリン)の槽
5c,5dはオーブン9に入れられており、処理
槽1も溶融パラフインその他の加温薬液を供給さ
れるときこれを加熱するためにヒータ10を装置
され、ロータリ弁3、管2,7a等も必要に応じ
て保温、加熱の処置が構ぜられる。処理槽1の上
部は、管11により切換弁12を経て空気ポンプ
13の吸入側に通じたり、切換弁12の切換えに
より大気に通じたりするようにされている。
このように構成される一槽式包埋装置は、下記
のように操作される。
先ず、顕微鏡標本に作製しようとする生物組織
片を入れた通液性の試料篭14を処理槽1に入
れ、気密蓋1aを密閉した後、下記に例示するよ
うな操作により包埋処理を開始する。即ち、ロー
タリ弁3を駆動して処理槽1に最初に供給すべき
薬液の槽4aに通じる管6aを、閉じられている
ゲート弁3aを隔てて処理槽に通じる管2に合致
させ、ゲート弁3aを開き、空気ポンプ13を始
動して処理槽1内の空気を吸引して槽内を低圧に
する。これにより槽4a内の薬液は処理槽1に吸
込まれて篭14を浸漬する。次にゲート弁3aを
閉じ、ポンプ13を停止させる。
所定時間(1〜2時間)の浸漬を終つたなら
ば、切換弁12を切換えて処理槽1内を大気に通
じさせる(薬液槽4a等が処理槽1より下にある
場合。薬液槽等の位置が処理槽より低くない場合
は、ポンプ13の吐出側を処理槽1内に連通させ
て薬液面を加圧する。)と、処理槽内の薬液は元
の薬液槽4a内に還流し、処理槽1は空になる。
そこでロータリ弁3を駆動して第二の薬液槽4b
を管2に通じるようにしてポンプ13を始動させ
る。これにより第二の薬液槽4b内の薬液が処理
槽1に入り、試料篭14を浸漬するから、ゲート
弁3aを閉じポンプ13を停止させて、所定時間
生物組織片を処理する。
この操作を各薬液槽について順次行ない、最後
に溶融パラフインで同様に処理して組織片にパラ
フインを浸透させ、包埋処理を終るのである。
これらの操作は、連動カム、タイマ、コンピユ
ータ等による機械的または電気的制御により、順
を追つて自動的に行なわれる。
このような包埋処理には、ホルマリン等の固定
液、アルコール等の脱水脱脂剤、キシレン等の中
間溶剤および溶融パラフインが使用され、これら
は例えば14個の薬液槽に分け入れて順次使用され
る。包埋処理を終り試料篭14を取出した後の装
置の各部は、キシレンを流通させてパラフインを
溶し、アルコールを通してキシレンを除き洗浄さ
れる。
薬液槽4a,4b、パラフイン槽5a,5b等
の容積は、その内容液の全部を処理槽1に移し入
れたとき、処理槽内の液面が所定の高さになつて
試料篭14を浸漬するように決められる。
本発明は、このように構成され操作される一槽
式包埋装置における処理槽への薬液の給排を能率
よく、自動的に行なえる薬液給排装置を得たもの
である。
以下、第2図に示す実施例により本発明を説明
する。第2図は一槽式包埋装置の一例を略示する
もので、本発明の薬液給排装置の実施例が組込ま
れているものである。なお、第1図と同等部分に
は同符号を付して説明を省略する。
第2図において、各薬液槽4a,4bには密閉
蓋を施し、これを気密に貫通する管16a,16
bにより各槽の上部を受筒17のA部に連通させ
ている。受筒17内は隔壁21によりA部とBと
に区画し、A部は管22により洗浄筒23内に入
れた水24の底部に導通させ、洗浄筒23の上部
空間は管25により受筒のB部に通じさせる。B
部は管26により吸着筒27に入れた活性炭28
の底部にじさせる。吸着筒27の上部空間は管2
9により大気に通じさせている。処理槽1の上部
空間に通じる管11は溢流槽15に入り、槽15
の上部空間は管11aにより切換弁12に通じて
いる。
処理槽1には、薬液供給時の液面を検知して電
気信号を発する超音波式のレベルセンサ18を取
付けている。このレベルセンサ18は、空気ポン
プ13の始動操作に連動して起動する付設のタイ
マ(図示省略)により、処理槽1内に十分の処理
液が進入し終るべき時間になると液面検出動作を
行ない、液面が検知できないときは電気信号を発
して警報を出すものである。その他の時間には液
面検出、電気信号発信作用は行なわない。溢流槽
15の側面にはこの槽内に薬液の流入したことを
検知して電気信号を発する超音波センサ19に取
付け、受筒17にはこの筒内への薬液の流入を検
知して電気信号を出す超音波センサ20を取付け
ている。
管11aに接続された三方口の切換弁12の残
りの口の一方は、管30により吸着筒27の活性
炭の底に通じさせ、切換弁12の他方の口は管3
1により空気ポンプ13の吸入側に通じさせる。
ポンプ13の前後には、三方口の切換弁32,3
3が接続されており、切換弁32の残りの口は管
34によりオーブン9内に通じ、切換弁33の一
方の口は管35により管31に通じ、他方の口は
管36により、管37に接続される。管37は、
一端は洗浄筒23の水中に通じ、他端は圧力調整
弁38を経て管11aに通じている。管11aに
は、0.1気圧で作動する圧力スイツチ39,0.35
気圧で作動する圧力スイツチ40、圧力計41が
接続されている。なお、オーブン9は、僅かな漏
洩を持つものである。これを密閉する場合はオー
ブン内を管42により管30に連通させる。
このように構成されるから、ポンプ13を駆動
して処理槽1内の空気を、管11、溢流槽15、
管11a、切換弁12、管31、切換弁32を経
てポンプ13に吸引させ、ポンプ13の排気を、
切換弁33、管36,37、洗浄筒23、管2
5、受筒のB部、管26、吸着筒27、管29を
経て大気中に放出することができる。これにより
第1図の従来例と同様に、処理槽1内に薬液槽4
a,4b等の薬液や溶融パラフインが順次吸入さ
れる。薬液が十分に吸入されたことは、レベルセ
ンサ18で検出されるから、これの出力に基いて
ゲート弁3aを閉じポンプ13を停止させ、この
状態で浸漬処理を行なう。
所定時間の生物組織片の浸漬処理が終つた後、
処理槽1内の薬液等を排出するには、切換弁12
を切換えて管11a,30を導通させれば、大気
が管29、吸着筒27、管30、切換弁12、管
11a、溢流槽15、管11を通つて処理槽1に
入り、処理槽内の薬液等を流下させることができ
るが、本発明の装置は、処理槽に加圧空気を送給
して薬液を押出すように動作させるものである。
これにより薬液槽等の位置が処理槽1より低くな
いときにも薬液の給排を行なうことができる。こ
のように動作させる場合は、ポンプ13を回転さ
せると共に、切換弁32,33を切換えてポンプ
13の吸入側をオープン9内に通じさせ、排気側
を管35,31を経て切換弁12に通じさせる。
これによりポンプ13の吐出する加圧空気(0.35
気圧)を管35,31、切換弁12、管11a、
溢流槽15、管11を経て処理槽1に送り、同時
に0.35気圧で働く圧力スイツチ40によりゲート
弁3aを開かせ、処理槽内の薬液等を元の薬液槽
等に押し戻すことができる。処理槽1からの薬液
等の押出しは、これの流出状態を適当に保つた
め、この実施例では空気圧を0.35気圧として行つ
ている。空気圧がこの値より高いときは調整弁3
8が余分の空気を管37へ放出してこの空気圧を
維持する。薬液等の排出が終り、薬液等が薬液槽
4a等に戻ると処理槽内の圧力が急速に0.1気圧
になるから、圧力スイツチ39が働いてポンプ1
3を停止させ、ロータリ弁3を駆動させて次の処
理行程へ進ませる。圧力スイツチ39,40は、
処理槽1内の圧力を検知するものであるが、この
実施例では溢流槽15を経て処理槽1に通じてい
て処理槽内と同圧になる管11aに設けている。
上記の0.35気圧、0.1気圧等の値は装置設計によ
り異なるから、その装置に最適の値を採るべきで
ある。なお、0.1気圧で作動する圧力スイツチ3
9と、0.35気圧で作動する圧力スイツチ40との
2個を使用する代りに、0.35気圧で作動し0.1気
圧で復帰する複動式圧力スイツチを1個使用して
もよい。このような1個のスイツチは、2個のス
イツチ39,40と同等物である。
上記の各薬液の給排、所定時間の浸漬を行なう
包埋処理には十数時間を要するので、装置は自動
的に運転される。
従来、一槽式包埋装置において、薬液を処理槽
1に供給するには、薬液槽4a,4b等の各全量
が処理槽に入るに要する時間に余裕時間を加えた
時間の間処理槽1内を真空に近い低圧に保つか、
空気を排出するポンプの運転時間を決めることに
よつて行なつていた。しかしながら、この方法で
は、薬液供給量が不安定であつて、薬液槽4a等
の薬液量が不足していた場合でも包埋装置の自動
運転中にこれを検知し対策することができないた
め、大切な生物組織片を長時間空気に曝して変質
させ駄目にしてしまう恐れが大きい。また処理槽
から薬液を排出するときも、全量排出に要する時
間に余裕時間を加えた時間の間、処理槽に加圧空
気を入れて排出するようにされていたが、余裕時
間の間は薬液槽4a等に空気を吹込んで気泡を出
すバブリングを生じることになり、薬液の蒸発、
有害ガスの放出を大きくするだけでなく、多数の
薬液槽につき薬液の給排毎に余裕時間を取るの
で、全体の包埋処理に要する時間の無駄が大きく
なる。
本発明は、前記の実施例に見るように、処理槽
1に入れた試料篭を十分浸漬する液面位置にレベ
ルセンサ18を設置して液面制御を行なうから、
薬液の不足を防ぐことができ、薬液槽に余分に薬
液が入つていた場合にも薬液槽に余分の薬液を残
して処理槽1から溢れないようにすることができ
る。実施例における溢流槽15は、レベルセンサ
18が故障して薬液が処理槽1から溢流した場合
にセンサ19でこれを知ることができるように設
けたものである。薬液量が不足して、その液面が
レベルセンサ18の位置に達しないときは、セン
サ18の出力に基いてブザー等の警報を発し、装
置を停止して薬液補充等の処置を促すことができ
る。
処理槽1から薬液を排出するときは、排出終了
時の圧力低下を圧力スイツチ39により検知して
空気ポンプ13を停止させるから、薬液槽内でバ
ブリングを生じる状態になるや否や直ちにポンプ
13が停止するように作動させると共に次の処理
行程へ移行させるから、バブリングによる薬液の
蒸発や有害ガスの発生を防止することができる。
本発明の装置は、このように構成され作動し
て、処理槽への薬液供給を確実に行なうから、包
埋装置の長時間に亘る自動運転中に万一生じた薬
液不足により生物組織片を駄目にしてしまうこと
を防止し、薬液の排出終了を迅速に検知してポン
プを停止させることによりバブリングを阻止して
薬液の蒸発、有害ガスの放出を抑止する効果が大
きい。
【図面の簡単な説明】
第1図は通常の一槽式包埋装置の概要を示す略
図、第2図は本発明の薬液給排装置の実施例を組
込んだ一槽式包埋装置を示す略図である。 1:処理槽、1a:蓋、2:管、3:ロータリ
弁、3a:ゲート弁、4a,4b:薬液槽、5
a,5b:パラフイン槽、5c,5d:槽、6
a,6b,7a,7b:管、8:減速モータ、
9:オーブン、10:ヒータ、11,11a:
管、12:切換弁、13:空気ポンプ、14:試
料篭、15:溢流槽、16a,16b:管、1
7:受筒、18:レベルセンサ、19,20:超
音波センサ、21:隔壁、22:管、23:洗浄
槽、24:水、25,26:管、27:吸着筒、
28:活性炭、29,30,31:管、32,3
3:切換弁、34,35,36,37:管、3
8:圧力調整弁、39,40:圧力スイツチ、4
1:圧力計、42:管。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 生物組織片を入れた処理槽1にゲート弁3
    a、ロータリ弁3を介して多数の薬液槽に通じる
    管を順次連通させ、処理槽1への薬液送給時に、
    生物組織片を浸漬できる量の薬液を送給するに要
    する時間を経過したときにのみ起動し処理槽1内
    の液面を検知してゲート弁3aを閉じ、液面を検
    知できなときは警報を出すレベルセンサ18を処
    理槽1に設け、吸入側を処理槽1に接続してこの
    槽内を排気し薬液を処理槽1に進入させ、また排
    気側を処理槽1に接続してこの槽内に加圧空気を
    送給するポンプ13を設け、薬液排出時にポンプ
    13の排気側から処理槽1に加えられる、処理槽
    1内の圧力に等しい加圧空気の圧力で作動してゲ
    ート弁3aを開く圧力スイツチ40および薬液の
    排出終了時に処理槽1内に生じる上記圧力より低
    い空気圧で作動してポンプ13を停止させる圧力
    スイツチ39を設けたことを特徴とする一槽式包
    埋装置における薬液給排装置。
JP13784081A 1981-09-03 1981-09-03 Ichisoshikihomaisochiniokeruyakuekikyuhaisochi Expired - Lifetime JPH0230293B2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13784081A JPH0230293B2 (ja) 1981-09-03 1981-09-03 Ichisoshikihomaisochiniokeruyakuekikyuhaisochi
US06/426,573 US4483270A (en) 1981-09-03 1982-09-29 Apparatus for embedding biological specimens in paraffin or the like preparatory to microscopical examination

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13784081A JPH0230293B2 (ja) 1981-09-03 1981-09-03 Ichisoshikihomaisochiniokeruyakuekikyuhaisochi

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5840138A JPS5840138A (ja) 1983-03-09
JPH0230293B2 true JPH0230293B2 (ja) 1990-07-05

Family

ID=15208043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13784081A Expired - Lifetime JPH0230293B2 (ja) 1981-09-03 1981-09-03 Ichisoshikihomaisochiniokeruyakuekikyuhaisochi

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0230293B2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020134323A (ja) 2019-02-20 2020-08-31 サクラ精機株式会社 組織片処理装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5840138A (ja) 1983-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6328809B1 (en) Vapor drying system and method
JPH04105066A (ja) プローブ洗浄容器
TWI452613B (zh) 基板處理裝置及基板處理方法
CN107413746A (zh) 全自动led硅片清洗设备
US20110091962A1 (en) Automated Stainer Having Stain Level Detection
JPH0230293B2 (ja) Ichisoshikihomaisochiniokeruyakuekikyuhaisochi
JP2996794B2 (ja) 一槽式包埋装置の運転方法
JPS6335413Y2 (ja)
JPH0434700B2 (ja)
JPH0770507B2 (ja) 半導体ウエハ用洗浄装置
JP4072298B2 (ja) 組織片処理装置
WO2015002179A1 (ja) 組織片処理方法及び組織片処理装置
US5378331A (en) Apparatus and method for electropolishing metal workpieces
US4001460A (en) Light microscopy processing method
JP4010636B2 (ja) 組織片処理方法と自動組織片処理装置
JPS6342365Y2 (ja)
JPS64607Y2 (ja)
JPH0116385B2 (ja)
JP3206745B2 (ja) 液供給装置
JP3610111B2 (ja) 電解質溶液分析装置および電解質溶液分析方法
JP2002113074A (ja) 蒸気滅菌装置の運転制御方法
JP3150690B2 (ja) 薬液処理装置
JPH033182B2 (ja)
JP2003145077A (ja) ノズル洗浄装置及び方法
JPH084618Y2 (ja) オーバーフロー確認機構