JPH0230189Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はクランプ装置、さらに詳しくは例えば
移動可能なテーブル等の被クランプ体等を基台の
上に位置決め固定するためのクランプ装置に関す
る。

（従来の技術） 従来、この種クランプ装置としては、例えば第
４図に示すようなものが存在する。

即ち、この従来のものは電動機３１等の駆動手
段により基台２９上をスライド移動可能に構成さ
れたテーブル等の被クランプ体２８の上方に、ク
ランプ本体１を設けて、該クランプ本体１をハン
ドル２の回転操作により昇降せしめて、前記被ク
ランプ体２８をクランプしうるように構成したも
のである。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら、上記従来のものは被クランプ体
２８がクランプ本体１にてクランプされた状態に
於いて、不用意に電動機３１のスイツチが投入さ
れた場合、電動機３１に大なる負荷電流が流れて
発熱することとなり、よつてそのコイルが焼き切
れる等の損傷を生ぜしめたり、或いは電動機３１
が無理に作動してクランプ本体１に多大な外力が
加わり、該クランプ本体１が破損するような致命
的な問題点を有していたのである。

それ故に、本考案は上記問題点を解決するため
になされたものであり、被クランプ体等のクラン
プ時には、該被クランプ体の駆動手段の作動を良
好に阻止しうるクランプ装置を提供することを課
題とするものである。

（課題を解決するための手段） 即ち、上記課題を解決するために、本考案は被
クランプ体２８等をクランプするためのクランプ
装置であつて、クランプ本体１に固定接点２３ａ
が設けられると共に、該固定接点２３ａに対面す
る可動接点１９を具備した押圧体１３が、弾性体
１８を介して出没自在に設けられてなり、しかも
該押圧体１３にて被クランプ体２８等をクランプ
した際に、前記固定接点２３ａと可動接点１９と
が接続されて、該被クランプ体２８を動作させる
ための駆動手段がインターロツクされるように構
成してなるクランプ装置である。

（作用） 従つて、上記構成を特徴とする被クランプ装置
に於いては、押圧体１３により被クランプ体２８
等をクランプすると、弾性体１８の弾発力に抗し
て該押圧体１３がクランプ本体１内に進入し、そ
の可動接点１９がクランプ本体１の固定接点２３
ａと接続し、これにより前記被クランプ体２８を
動作させるための駆動手段がインターロツクされ
て、その作動が阻止されることとなるのである。

（実施例） 以下、本考案の一実施例について図面に従つて
説明する。

第１図及び第２図に於いて、１は一側部にハン
ドル２が水平に突設された略円筒形のクランプ本
体を示す。３はクランプ本体１の内周面５のセレ
ーシヨン６に噛合するセレーシヨン７が一端側４
に形成されたネジ軸で、雄ネジ部１０が形成され
た他端側８は、前記クランプ本体１の下方に突出
してなる。１１はネジ軸３の上面１２に螺合した
押えボルトであり、この押えボルト１１によりハ
ンドル２を位置決めしてネジ軸３をクランプ本体
１に固定させる。

１３はネジ軸３に挿着され且つクランプ本体１
の底面凹部１４にバネ１５を介して出没自在に嵌
入着された絶縁体からなる押圧体を示し、該押圧
体１３の上面部１５には環状の凹溝部１６が形成
され、該凹溝部１６内には可動接点１９を有する
導電部材からなる環状の可動スイツチ片１７を設
けてなる。２０は押圧体１３のクランプ本体１か
らの離脱を防止するためのスナツプリングであ
る。

２１，２１ａは絶縁体からなる円筒部材２２，
２２に挿着され且つクランプ本体１内に挿通して
設けられた導電性のピン体で、各ピン体２１，２
１ａの下端部は固定接点２３，２３ａとして構成
されてなり、且つ一方の固定接点２３は押圧体１
３に設けられた可動接点１９と接触し、他方の可
動接点２３ａは可動接点１９と離反している。即
ち、他方の固定接点２３ａと可動接点１９とは押
圧体１３の上下動により開閉するスイツチ２４を
構成してなる。

２５，２５はピン体２１，２１ａの上端に設け
られた端子であり、該端子２５，２５はリード線
２６にて電動機３１の制御部２７に接続されてな
り、前記固定接点２３ａと可動接点１９とが接続
されると、電動機３１の電源が導通しないよう
に、即ち電動機３１を作動させないようにインタ
ーロツクすべく構成してなる。２８は基台２９上
に載置されたテーブルを示し、該テーブル２８に
形成された孔３３には前記クランプ本体１の下方
に突設したネジ軸３が挿通され、且つ該ネジ軸３
の雄ネジ部１０が前記基台２９に穿設された孔３
４の内周面の雌ネジ部３０と螺合してなり、前記
電動機３１の駆動により送りネジ３５を介して前
後方向（矢印方向）にテーブル２８が移動する。

本実施例は以上のような構成からなり、次にそ
の使用例について説明する。

先ず、電動機３１を始動させてテーブル２８を
所定位置に位置決め移動した後、クランプ本体１
のハンドル２を回して該クランプ本体１を下降せ
しめてテーブル２８を基台２９上にクランプす
る。その際、第３図に示すようにクランプ本体１
の押圧体１３がテーブル２８にてバネ１８の弾発
力に抗して内方に押圧され、可動スイツチ片１７
の可動接点１９がピン体２１ａの固定接点２３ａ
に接触してスイツチ２４が閉じることとなる。こ
れにより、電動機３１の制御部２７が作動して該
電動機３１の電源が導通しないようにインターロ
ツクされることとなる。

従つて、テーブル２８を基台２９にクランプし
た後に、不用意に電動機３１のスイツチが投入さ
れても電動機３１に作動することがなくなるので
ある。

一方、ハンドル２を逆方向に回転させてテーブ
ル２８のクランプを解除した場合には、バネ１８
の弾発力により押圧体１３が外方に突出し、可動
スイツチ片１７の可動接点１９とピン体２１ａの
固定接点２３ａとが離反し、これにより電動機３
１のインターロツクが解除されて、その作動が可
能となるのである。

尚、被クランプ体２８としては上記実施例のテ
ーブルの他、例えばベースプレート等であつても
よく、この被クランプ体２８の具体的な構成は問
うものではない。

また、被クランプ体２８を移動させるための駆
動手段も該実施例のように電動機３１に限定され
るものではない。

その他、クランプ本体１、基台２９の形状等の
具体的な構成も本考案の意図する範囲内に於いて
任意に設計変更自在である。

（考案の効果） 叙上の様に、本考案は被クランプ体のクランプ
時に押圧された押圧体により、クランプ本体に設
けられた固定接点と可動接点とが接続されて、前
記被クランプ体の駆動手段が作動しないようにイ
ンターロツクされるため、従来のように被クラン
プ体をクランプした状態で駆動手段が作動する不
都合がなく、よつて例えば駆動手段となる電動機
が負荷電流により異常発熱してそのコイルが焼け
る等の損傷を生ぜしめたり、クランプ本体が被ク
ランプ体による外力にて破損するようなこともな
く、駆動手段及びクランプ本体を良好に保護でき
るという格別顕著な効果が得られたのである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案の一実施例を示し、
第１図はクランプ装置の要部断面図、第２図は概
略説明図、第３図は使用状態を示す要部断面図。
第４図は従来例を示す概略説明図。 １……クランプ本体、１３……押圧体、１８…
…弾性体、１９……可動接点、２３ａ……固定接
点、２８……被クランプ体、３１……電動機。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 被クランプ体２８等をクランプするためのク
   ランプ装置であつて、クランプ本体１に固定接
   点２３ａが設けられると共に、該固定接点２３
   ａに対面する可動接点１９を具備した押圧体１
   ３が、弾性体１８を介して出没自在に設けられ
   てなり、しかも該押圧体１３にて被クランプ体
   ２８等をクランプした際に、前記固定接点２３
   ａと可動接点１９とが接続されて、該被クラン
   プ体２８を動作させるための駆動手段がインタ
   ーロツクされるように構成してなることを特徴
   とするクランプ装置。 ２ 前記被クランプ体２８がテーブルである実用
   新案登録請求の範囲第１項記載のクランプ装
   置。 ３ 前記駆動手段が被クランプ体２８を移動させ
   るべく駆動する電動機３１である実用新案登録
   請求の範囲第１項又は第２項記載のクランプ装
   置。