JPH02300223A - ポリイミド - Google Patents
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- JPH02300223A JPH02300223A JP12172889A JP12172889A JPH02300223A JP H02300223 A JPH02300223 A JP H02300223A JP 12172889 A JP12172889 A JP 12172889A JP 12172889 A JP12172889 A JP 12172889A JP H02300223 A JPH02300223 A JP H02300223A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、積層板、繊−強化複合材料、摺動材料、成形
材料、電子部品封止材及び保護塗料、レジスト材料、導
電ペースト等用樹脂材料として有用な溶解性に優れた新
規なポリイミドに関するものである。
材料、電子部品封止材及び保護塗料、レジスト材料、導
電ペースト等用樹脂材料として有用な溶解性に優れた新
規なポリイミドに関するものである。
近年、電気・電子分野、航空機、車輌等の輸送機器分野
等においては機器の高性能化、小型軽量化に伴ない耐熱
性のより優れた材料が望まれている。従来、該分野にお
いてはエポキシ樹脂、マレイミド樹脂およびポリイミド
樹脂等が用いられている。
等においては機器の高性能化、小型軽量化に伴ない耐熱
性のより優れた材料が望まれている。従来、該分野にお
いてはエポキシ樹脂、マレイミド樹脂およびポリイミド
樹脂等が用いられている。
しかし、エポキシ樹脂は機械的特性、電気的特性に優れ
ているが耐熱性が必らずしも充分ではない。また、ポリ
イミド樹脂は優れた耐熱性を有しているが、不溶不融で
あるために成形が困難である。N、N’ −4,4’
−ジフェニルメタンビスマレイミドに代表されるマレイ
ミド樹脂は付加重合型であるためにボイドの発生もなく
、耐熱性も良好であるが、耐水性に劣り、かつN、N−
ジメチルホルムアミド、N−メチル−2−ピロリドン等
の極性溶媒にしか溶解しないため作業性及び衛生上に問
題がある。
ているが耐熱性が必らずしも充分ではない。また、ポリ
イミド樹脂は優れた耐熱性を有しているが、不溶不融で
あるために成形が困難である。N、N’ −4,4’
−ジフェニルメタンビスマレイミドに代表されるマレイ
ミド樹脂は付加重合型であるためにボイドの発生もなく
、耐熱性も良好であるが、耐水性に劣り、かつN、N−
ジメチルホルムアミド、N−メチル−2−ピロリドン等
の極性溶媒にしか溶解しないため作業性及び衛生上に問
題がある。
本発明は従来のビスマレイミドの汎用有機溶媒に対する
溶解性及び耐水性を解決するためになされたものである
。
溶解性及び耐水性を解決するためになされたものである
。
本発明は、前記問題点を解決した下記一般式(1)で示
されるエチル基を含んだ新規なポリイミドを提供するも
のである。
されるエチル基を含んだ新規なポリイミドを提供するも
のである。
(り
〔式中、Rは水素原子、ハロゲン原子及び炭素数1〜4
のアルキル基またはアルコキシ基を表わし、Dは重合可
能な不飽和二重結合を少な(とも1個有する炭素数2〜
30の有機基を表わし、nはO〜10である〕 本発明の一般式(1)で示されるポリイミド化合物は、
下記一般式(n)で示されるポリアミン化合物と下記一
般式(1)で示される不飽和ジカルボン酸無水物を有機
溶媒中で付加反応させて、下記一般式(IV)で示され
るポリアミド酸を得、このポリアミド酸を脱水閉環する
ことにより得られる。
のアルキル基またはアルコキシ基を表わし、Dは重合可
能な不飽和二重結合を少な(とも1個有する炭素数2〜
30の有機基を表わし、nはO〜10である〕 本発明の一般式(1)で示されるポリイミド化合物は、
下記一般式(n)で示されるポリアミン化合物と下記一
般式(1)で示される不飽和ジカルボン酸無水物を有機
溶媒中で付加反応させて、下記一般式(IV)で示され
るポリアミド酸を得、このポリアミド酸を脱水閉環する
ことにより得られる。
(II)
(IV)
〔上記式中、R,Dおよびnは前記式(I)に同じ〕
(ポリアミン化合物)
本発明に用いられる前記一般式(if)で示されるポリ
アミン化合物は、3,3′−ジエチル−4,4′−ジア
ミノジフェニルメタン、 2.2’ −ジエチル−4
,4’−ジアミノジフェニルメタン、5.5’ −ジエ
チル−2,2′ −ジアミノジフェニルメタン、3.3
′−ジエチル−15,5′−ジメチル−4,4′−ジア
ミノジフエニルメタン、3.3’ 、 5.5’ −
テトラエチル4.4′−ジアミノジフェニルメタン、3
.3′−ジエチル−5,5′−ジクロル−4,4’ −
ジアミノジフェニルメタン等や、0−エチルアニリン、
3−メチル−6−エチルアニリン、3−クロロ−6−エ
チルアニリン等のエチルアニリン類とホルマリンまたは
バラホルムアルデヒドを縮合反応することにより得られ
るポリアミン類等である。
アミン化合物は、3,3′−ジエチル−4,4′−ジア
ミノジフェニルメタン、 2.2’ −ジエチル−4
,4’−ジアミノジフェニルメタン、5.5’ −ジエ
チル−2,2′ −ジアミノジフェニルメタン、3.3
′−ジエチル−15,5′−ジメチル−4,4′−ジア
ミノジフエニルメタン、3.3’ 、 5.5’ −
テトラエチル4.4′−ジアミノジフェニルメタン、3
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ジアミノジフェニルメタン等や、0−エチルアニリン、
3−メチル−6−エチルアニリン、3−クロロ−6−エ
チルアニリン等のエチルアニリン類とホルマリンまたは
バラホルムアルデヒドを縮合反応することにより得られ
るポリアミン類等である。
(不飽和ジカルボン酸無水物)
前記一般式(m)で示される重合可能な不飽和二重結合
を少なくとも1個有する炭素数2〜30の有機基をもつ
不飽和ジカルボン酸無水物は、有機基として、炭素数2
〜24のアルキレン基であるものが好ましく、これらは
ハロゲン原子で置換されているもの、エーテル結合を有
するものを含む、具体的には、無水マレイン酸、無水イ
タコン酸、無水ピロシコン酸、無水シトラコン酸、無水
ジクロロマレイン酸等、およびこれら不飽和カルボン酸
無水物とジエン類のディールス・アルダ−反応生成物、
たとえば無水テトラヒドロフタル酸、5−ノルボネン−
2,3−ジカルボン酸無水物や、フラン、アロオシメン
等と無水マレイン酸との反応生成物等である。
を少なくとも1個有する炭素数2〜30の有機基をもつ
不飽和ジカルボン酸無水物は、有機基として、炭素数2
〜24のアルキレン基であるものが好ましく、これらは
ハロゲン原子で置換されているもの、エーテル結合を有
するものを含む、具体的には、無水マレイン酸、無水イ
タコン酸、無水ピロシコン酸、無水シトラコン酸、無水
ジクロロマレイン酸等、およびこれら不飽和カルボン酸
無水物とジエン類のディールス・アルダ−反応生成物、
たとえば無水テトラヒドロフタル酸、5−ノルボネン−
2,3−ジカルボン酸無水物や、フラン、アロオシメン
等と無水マレイン酸との反応生成物等である。
(反応方法)
本発明のポリイミド化合物は、従来の無水酢酸等の脱水
剤を用いてイミド化する公知の方法で製造することが可
能である。
剤を用いてイミド化する公知の方法で製造することが可
能である。
具体的には、ポリアミン化合物のアミノ基l当量に対し
、不飽和ジカルボン酸無水物を1.0〜1、3モル用い
、芳香族炭化水素溶媒と非プロトン性極性溶媒の混合溶
媒中で付加反応させ、酸性触媒の存在下、80〜200
”Cの温度範囲で0.5〜10時間脱水閉環反応を行
い、反応終了後、貧溶剤を反応生成物液中に加えポリイ
ミドを析出させ、ついで濾別、洗浄、乾燥させることに
よりポリイミド化得る特開昭59−116511号記載
の方法が好ましい。
、不飽和ジカルボン酸無水物を1.0〜1、3モル用い
、芳香族炭化水素溶媒と非プロトン性極性溶媒の混合溶
媒中で付加反応させ、酸性触媒の存在下、80〜200
”Cの温度範囲で0.5〜10時間脱水閉環反応を行
い、反応終了後、貧溶剤を反応生成物液中に加えポリイ
ミドを析出させ、ついで濾別、洗浄、乾燥させることに
よりポリイミド化得る特開昭59−116511号記載
の方法が好ましい。
(発明の利用方法)
本発明の新規なポリイミドは単独で加熱溶融することに
より強靭な硬化物を与える。又、架橋反応を促進する目
的で、種々の重合開始剤、及び触媒を添加することも可
能である。また、公知のマレイミドと併用することも可
能であり、アミン類との付加反応による硬化や、エポキ
シ樹脂、ビニル化合物、アクリレート、シアン酸エステ
ル等との配合により、目的に応じた変成を行うことも可
能である。
より強靭な硬化物を与える。又、架橋反応を促進する目
的で、種々の重合開始剤、及び触媒を添加することも可
能である。また、公知のマレイミドと併用することも可
能であり、アミン類との付加反応による硬化や、エポキ
シ樹脂、ビニル化合物、アクリレート、シアン酸エステ
ル等との配合により、目的に応じた変成を行うことも可
能である。
以下、実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例1
滴下ロート、温度計、攪拌機及び水分離器の付いた30
0aifの四日フラスコに無水マレイン酸21.6g、
、N、N−ジメチルアセトアミド8.9gおよびトルエ
ン100gを仕込み攪拌溶解した。
0aifの四日フラスコに無水マレイン酸21.6g、
、N、N−ジメチルアセトアミド8.9gおよびトルエ
ン100gを仕込み攪拌溶解した。
0−エチルアニリンとホルムアルデヒドを縮合させて得
られた、室温で粘稠な褐色液体のポリアミン(n=0.
85) 25.6 gをトルエン70gに溶解し、前記
四日フラスコ内に20〜40″Cの温度範囲で30分間
かけて滴下した。
られた、室温で粘稠な褐色液体のポリアミン(n=0.
85) 25.6 gをトルエン70gに溶解し、前記
四日フラスコ内に20〜40″Cの温度範囲で30分間
かけて滴下した。
終了後、バラトルエンスルホン酸1.9gを添加後昇温
し、温度112°Cに3時間保ち反応を遂行した。この
間に生成した水はトルエンとともに系外に留出せしめた
。
し、温度112°Cに3時間保ち反応を遂行した。この
間に生成した水はトルエンとともに系外に留出せしめた
。
しか名のち、温度80℃の純水100gで3回洗浄を行
い、40〜60°Cの温度範囲でトルエンを減圧留去し
た。析出したポリイミドに純水220gを入れ、スラリ
ーとしてとりだし濾別、水洗、乾燥し、黄色のポリイミ
ド38.9 gを得た。(収率94%) このポリイミドの融点は155〜161°Cであり、酸
価は3.2 (Illg−KO)1 /g)であった。
い、40〜60°Cの温度範囲でトルエンを減圧留去し
た。析出したポリイミドに純水220gを入れ、スラリ
ーとしてとりだし濾別、水洗、乾燥し、黄色のポリイミ
ド38.9 gを得た。(収率94%) このポリイミドの融点は155〜161°Cであり、酸
価は3.2 (Illg−KO)1 /g)であった。
実施例2
ポリアミンを3,3′−ジエチル−5,5′ −ジメチ
ル−4,4′ −ジアミノジフェニルメタン28.2g
に変える以外は実施例1と同様にして、淡黄色のポリイ
ミド42.4 gを得た。(収率96%)このポリイミ
ドの融点は156〜158°Cであり、酸価は2.6(
■・Koo/g)であった。
ル−4,4′ −ジアミノジフェニルメタン28.2g
に変える以外は実施例1と同様にして、淡黄色のポリイ
ミド42.4 gを得た。(収率96%)このポリイミ
ドの融点は156〜158°Cであり、酸価は2.6(
■・Koo/g)であった。
実施例3
ポリアミンを3.3’ 、 5.5’ −テトラエチル
−4,4′−ジアミノジフェニルメタン31.0gに変
える以外は実施例1と同様にして黄色のポリイミド43
.1g(収率93%)を得た。
−4,4′−ジアミノジフェニルメタン31.0gに変
える以外は実施例1と同様にして黄色のポリイミド43
.1g(収率93%)を得た。
このポリイミドの融点は172〜175℃であり、酸価
は4.2 (ag−KOH/g)であった。
は4.2 (ag−KOH/g)であった。
実施例4
不飽和ジカルボン酸無水物を5−ノルボネン−2,3−
ジカルボン酸無水物36.1 gに変える以外は実施例
1と同様にして白色のポリイミド5244gを得た。(
収率96%) このポリイミドの融点は230〜237℃であり、酸価
は2.1(■・Kou/g)であった。
ジカルボン酸無水物36.1 gに変える以外は実施例
1と同様にして白色のポリイミド5244gを得た。(
収率96%) このポリイミドの融点は230〜237℃であり、酸価
は2.1(■・Kou/g)であった。
〔応用例)
本発明により得られたポリイミドの有機溶媒に対する溶
解性を表1に示す。
解性を表1に示す。
第1図及び第2図は、実施例1で得られたポリイミドの
IRスペクトル及びNMRスペクトルを、第3図及び第
4図は、実施例2で得られたポリイミドのIRスペクト
ル及びNMRスペクトルを示す。
IRスペクトル及びNMRスペクトルを、第3図及び第
4図は、実施例2で得られたポリイミドのIRスペクト
ル及びNMRスペクトルを示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 下記一般式で示されるポリイミド。 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、Rは水素原子、ハロゲン原子及び炭素数1〜4
のアルキル基またはアルコキシ基を表わしDは重合可能
な不飽和二重結合を少なくとも1個有する炭素数2〜3
0の有機基を表わし、nは0〜10である。〕
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12172889A JPH02300223A (ja) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | ポリイミド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12172889A JPH02300223A (ja) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | ポリイミド |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02300223A true JPH02300223A (ja) | 1990-12-12 |
Family
ID=14818413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12172889A Pending JPH02300223A (ja) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | ポリイミド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02300223A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020004316A1 (ja) * | 2018-06-26 | 2020-01-02 | 三菱瓦斯化学株式会社 | リソグラフィー用膜形成材料、リソグラフィー用膜形成用組成物、リソグラフィー用下層膜及びパターン形成方法 |
WO2022137913A1 (ja) * | 2020-12-22 | 2022-06-30 | Dic株式会社 | マレイミド樹脂、非対称ビスマレイミド化合物、硬化性組成物、硬化物、半導体封止材料、半導体封止装置、プリプレグ、回路基板、及びビルドアップフィルム |
-
1989
- 1989-05-16 JP JP12172889A patent/JPH02300223A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020004316A1 (ja) * | 2018-06-26 | 2020-01-02 | 三菱瓦斯化学株式会社 | リソグラフィー用膜形成材料、リソグラフィー用膜形成用組成物、リソグラフィー用下層膜及びパターン形成方法 |
CN112400138A (zh) * | 2018-06-26 | 2021-02-23 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 光刻用膜形成材料、光刻用膜形成用组合物、光刻用下层膜和图案形成方法 |
JPWO2020004316A1 (ja) * | 2018-06-26 | 2021-08-02 | 三菱瓦斯化学株式会社 | リソグラフィー用膜形成材料、リソグラフィー用膜形成用組成物、リソグラフィー用下層膜及びパターン形成方法 |
EP3816728A4 (en) * | 2018-06-26 | 2021-08-11 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | FILM-FORMING MATERIAL FOR LITHOGRAPHY, FILM-FORMING COMPOSITION FOR LITHOGRAPHY, UNDER-LAYER FILM FOR LITHOGRAPHY AND METHOD FOR FORMING PATTERNS |
WO2022137913A1 (ja) * | 2020-12-22 | 2022-06-30 | Dic株式会社 | マレイミド樹脂、非対称ビスマレイミド化合物、硬化性組成物、硬化物、半導体封止材料、半導体封止装置、プリプレグ、回路基板、及びビルドアップフィルム |
JP7140307B1 (ja) * | 2020-12-22 | 2022-09-21 | Dic株式会社 | マレイミド樹脂、非対称ビスマレイミド化合物、硬化性組成物、硬化物、半導体封止材料、半導体封止装置、プリプレグ、回路基板、及びビルドアップフィルム |
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