JPH0229751A - レジスト組成物 - Google Patents
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Landscapes
- Materials For Photolithography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、半導体素子の微細加工用レジスト組成物に関
し、さらに詳しくは、遠紫外光、にrFエキシマレーザ
−光などの照射によるパターン形成材料に関するもので
ある。
し、さらに詳しくは、遠紫外光、にrFエキシマレーザ
−光などの照射によるパターン形成材料に関するもので
ある。
(従来の技術)
半導体素子を製造する場合、シリコンウェハ表面にレジ
ストを塗布して感光膜を作り、光を照射して潜像を形成
し、次いでそれを現像してネガまたはポジの画像を形成
するリソグラフィー技術によって画像を得ている。
ストを塗布して感光膜を作り、光を照射して潜像を形成
し、次いでそれを現像してネガまたはポジの画像を形成
するリソグラフィー技術によって画像を得ている。
ところが、IC,LSIさらにVLS Iへと半導体素
子の高集積化、高密度化、小型化に伴って、1μ−以下
の微細パターンを形成する技術が要求されている。しか
しながら、従来の近紫外線又は可視光線を用いる通常の
フォトリソグラフィーを使用する方法では、1μ隋以下
のパターンを精度よく形成することは極めて困難である
。同時に歩留りの低下も著しいので、通常のフォトリソ
グラフィーを使用する方法は、1u11以下のパターン
の形成には、対応できない。
子の高集積化、高密度化、小型化に伴って、1μ−以下
の微細パターンを形成する技術が要求されている。しか
しながら、従来の近紫外線又は可視光線を用いる通常の
フォトリソグラフィーを使用する方法では、1μ隋以下
のパターンを精度よく形成することは極めて困難である
。同時に歩留りの低下も著しいので、通常のフォトリソ
グラフィーを使用する方法は、1u11以下のパターン
の形成には、対応できない。
このため、光(紫外光350〜450n−波長)を利用
する従来のフォトリソグラフィーに代わって、更に波長
の短い遠紫外線、KrFエキシマレーザ−光などを用い
るリソグラフィー技術が研究されている。
する従来のフォトリソグラフィーに代わって、更に波長
の短い遠紫外線、KrFエキシマレーザ−光などを用い
るリソグラフィー技術が研究されている。
このリソグラフィー技術の中心となるレジスト材料に対
する要求性能としては、感度、解像度、耐エツチング性
、保存安定性など広範な要求があるが、従来開発された
材料はこれら全ての性能を充分に満足するものではなく
、性能の向上が強く望まれていた。
する要求性能としては、感度、解像度、耐エツチング性
、保存安定性など広範な要求があるが、従来開発された
材料はこれら全ての性能を充分に満足するものではなく
、性能の向上が強く望まれていた。
例えば、ポリメタクリル酸グリシジルのようなネガ型レ
ジストは高感度であるが、解像度や耐ドライエツチング
性が劣り、改善が望まれている。
ジストは高感度であるが、解像度や耐ドライエツチング
性が劣り、改善が望まれている。
又、ポリメタクリル酸メチルのようなポジ型レジストで
は解像度は良好であるが、感度や耐ドライエツチング性
が劣り、実用上問題であった。また、従来のフォトリソ
グラフィーに用いられているノボラック系ポジ型フォト
レジストを遠紫外線で露光するとレジスト自体の光吸収
が大きすぎるために、良好なパターンの形成ができない
。
は解像度は良好であるが、感度や耐ドライエツチング性
が劣り、実用上問題であった。また、従来のフォトリソ
グラフィーに用いられているノボラック系ポジ型フォト
レジストを遠紫外線で露光するとレジスト自体の光吸収
が大きすぎるために、良好なパターンの形成ができない
。
そこで、バランスのとれた新規なレジストの開発が強く
望まれていた。
望まれていた。
(発明が解決しようとする課題)
本発明の目的は、上記従来技術の欠点を解決し、感度、
解像度、耐エツチング性、保存安定性などのレジスト特
性一般のバランスのとれた、特に波長の短い遠紫外線、
KrFエキシマレーザ−光を用いるリソグラフィーに適
したレジスト材料を提供することにある。
解像度、耐エツチング性、保存安定性などのレジスト特
性一般のバランスのとれた、特に波長の短い遠紫外線、
KrFエキシマレーザ−光を用いるリソグラフィーに適
したレジスト材料を提供することにある。
(課題を解決するための手段)
本発明のこの目的は、下記(1)又は(2)により達成
される。
される。
(1)一般式(1)で示される構造単位を有するアルカ
リ可溶性フェノール樹脂を水素添加し、さらに感光性化
合物で変性した感光性樹脂を含有することを特徴とする
レジスト組成物。
リ可溶性フェノール樹脂を水素添加し、さらに感光性化
合物で変性した感光性樹脂を含有することを特徴とする
レジスト組成物。
R’lR” ;同−又は異なり水素、アルキル基、アリ
ール基、アラルキル基、アルケニル 基又はハロゲン (2)上記(1)の感光性樹脂及びアルカリ可溶性樹脂
を含有することを特徴とするレジスト組成物。
ール基、アラルキル基、アルケニル 基又はハロゲン (2)上記(1)の感光性樹脂及びアルカリ可溶性樹脂
を含有することを特徴とするレジスト組成物。
本発明において用いられる一般式(1)の構造単位を与
える単量体は、0−ヒドロキシスチレン、m−ヒドロキ
シスチレン、P−ヒドロキシスチレン、3−クロロ−4
−ヒドロキシスチレン、3.5ジクロロ−4−ヒドロキ
シスチレン、3−プロモル4−ヒドロキシスチレン、3
,5−ジブロモ4−ヒドロキシスチレン、4−クロロ−
3−ヒドロキシスチレン、4−ブロモ−3−ヒドロキシ
スチレン、3−エチル−4−ヒドロキシスチレン、3−
プロピル−4−ヒドロキシスチレン、3−ナフチル−4
−ヒドロキシスチレン、3.5−ジエチル−4−ヒドロ
キシスチレン、3,5−ジプロピル−4−ヒドロキシス
チレン、3.5−ジナフチル−4−ヒドロキシスチレン
、3−フェニル−4−ヒドロキシスチレン、3−ナフチ
ル−4−ヒドロキシスチレン、3−ベンジル−4−ヒド
ロキシスチレン、3−スチリル−4−ヒドロキシスチレ
ン、3.5−ジベンジル−4−ヒドロキシスチレン、3
゜5−ジスチリル−4−ヒドロキシスチレン、3−ビニ
ル−4−ヒドロキシスチレン、3−プロペニル−4−ヒ
ドロキシスチレン、4−ビニル−3ヒドロキシスチレン
、4−プロペニル−3−ヒドロキシスチレン、などが挙
げられる。
える単量体は、0−ヒドロキシスチレン、m−ヒドロキ
シスチレン、P−ヒドロキシスチレン、3−クロロ−4
−ヒドロキシスチレン、3.5ジクロロ−4−ヒドロキ
シスチレン、3−プロモル4−ヒドロキシスチレン、3
,5−ジブロモ4−ヒドロキシスチレン、4−クロロ−
3−ヒドロキシスチレン、4−ブロモ−3−ヒドロキシ
スチレン、3−エチル−4−ヒドロキシスチレン、3−
プロピル−4−ヒドロキシスチレン、3−ナフチル−4
−ヒドロキシスチレン、3.5−ジエチル−4−ヒドロ
キシスチレン、3,5−ジプロピル−4−ヒドロキシス
チレン、3.5−ジナフチル−4−ヒドロキシスチレン
、3−フェニル−4−ヒドロキシスチレン、3−ナフチ
ル−4−ヒドロキシスチレン、3−ベンジル−4−ヒド
ロキシスチレン、3−スチリル−4−ヒドロキシスチレ
ン、3.5−ジベンジル−4−ヒドロキシスチレン、3
゜5−ジスチリル−4−ヒドロキシスチレン、3−ビニ
ル−4−ヒドロキシスチレン、3−プロペニル−4−ヒ
ドロキシスチレン、4−ビニル−3ヒドロキシスチレン
、4−プロペニル−3−ヒドロキシスチレン、などが挙
げられる。
本発明において用いられるアルカリ可溶性フェノール樹
脂は、これらの単量体と共重合可能な他の単量体をさら
に共重合成分として含む共重合体であってもよい。
脂は、これらの単量体と共重合可能な他の単量体をさら
に共重合成分として含む共重合体であってもよい。
他の単量体としては、共重合可能な単量体であれば特に
限定されるものではないが、具体例としては、アクリル
酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸
グリシジル、アクリル酸プロピルなどのアクリル酸誘導
体、スチレン、αメチルスチレン、p−メチルスチレン
、クロルメチルスチレンなどのスチレン誘導体、無水マ
レイン酸誘導体、酢酸ビニル、ビニルピリジン、アクリ
ロニトリルなどが挙げられる。
限定されるものではないが、具体例としては、アクリル
酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸
グリシジル、アクリル酸プロピルなどのアクリル酸誘導
体、スチレン、αメチルスチレン、p−メチルスチレン
、クロルメチルスチレンなどのスチレン誘導体、無水マ
レイン酸誘導体、酢酸ビニル、ビニルピリジン、アクリ
ロニトリルなどが挙げられる。
上記他の共重合可能な単量体は、アルカリ現像性を損な
わない範囲(通常0〜50モル%)で−般式(1)で示
される構造単位を与える単量体に代替して用いることが
可能である。
わない範囲(通常0〜50モル%)で−般式(1)で示
される構造単位を与える単量体に代替して用いることが
可能である。
本発明におけるアルカリ可溶性フェノール樹脂の分子量
は、通常1 、000〜100.000である。
は、通常1 、000〜100.000である。
上記アルカリ可溶性フェノール樹脂の水素添加反応は、
任意の公知の方法によって実施することが可能であって
、L記アルカリ可溶性フェノール樹脂を有機溶剤に溶解
し、均−系または不均一系の水素添加触媒の存在下、水
素を導入することによって達成される。
任意の公知の方法によって実施することが可能であって
、L記アルカリ可溶性フェノール樹脂を有機溶剤に溶解
し、均−系または不均一系の水素添加触媒の存在下、水
素を導入することによって達成される。
上記アルカリ可溶性フェノール樹脂溶液の濃度は、1〜
70重量%好ましくは1〜40重量%である。溶媒とし
ては、触媒に悪影響を与えないで、水素添加反応される
樹脂を溶解させるものであればとくに制限はない、水素
添加触媒は、水素添加反応の活性を有する金属あるいは
非金属触媒であればとくに限定はない、具体例としては
、Pe、 Co。
70重量%好ましくは1〜40重量%である。溶媒とし
ては、触媒に悪影響を与えないで、水素添加反応される
樹脂を溶解させるものであればとくに制限はない、水素
添加触媒は、水素添加反応の活性を有する金属あるいは
非金属触媒であればとくに限定はない、具体例としては
、Pe、 Co。
Ni 、 Ru 、 Rh 、 Pd * Ir 、
Os 、 Pt 、Cr * Te 。
Os 、 Pt 、Cr * Te 。
Mn + Ti+ V 1 Zr * Mo + ’1
4などがあげられる。
4などがあげられる。
これらの触媒は、単独あるいは併用することもできる。
反応温度は0〜300℃であり、好ましくは20〜15
0°Cである。300°C以上でもさしつかえないが、
副反応が起こり水素添加反応上好ましくない0反応水素
圧は大気圧〜400 kg/c+1の範囲であり、好ま
しくは5〜200kg/ellである。
0°Cである。300°C以上でもさしつかえないが、
副反応が起こり水素添加反応上好ましくない0反応水素
圧は大気圧〜400 kg/c+1の範囲であり、好ま
しくは5〜200kg/ellである。
水素添加反応後、再沈精製、沈降法、遠心分離法、濾過
法などにより、水素添加反応樹脂溶液から触媒を除去す
ることが可能である。
法などにより、水素添加反応樹脂溶液から触媒を除去す
ることが可能である。
上記のアルカリ可溶性フェノール樹脂の水素添加物と反
応させる感光性化合物は、感光性基及びフェノール性−
OH基と反応性のある官能基を有する化合物のことであ
る。
応させる感光性化合物は、感光性基及びフェノール性−
OH基と反応性のある官能基を有する化合物のことであ
る。
本発明において用いられる感光性化合物は、永松元太部
、乾英夫著「感光性高分子J (1980)講談社(
東京)、デフォレスト著「フォトレジスト(1975)
マクグロウヒルインコーボレーテッドにューヨーク)な
どに記載されているものであれば、特に限定されるもの
ではない。その具体例として、1,2−ベンゾキノンジ
アジド−4−スルホン酸エステル、1.2−ナフトキノ
ンジアジド4−スルホン酸エステル、1,2−ナフトキ
ノンジアジド−5−スルホン酸エステル、2,1−ナフ
トキノンジアジド−4−スルホン酸エステル、2.1ナ
フトキノンジアジド−5−スルホン酸エステルあるいは
これらの誘導体、2−ジアゾ−シクロヘキサン−1,3
−ジオン、5−ジアゾ−メルドラム酸エステル、3−ジ
アゾ−ピロリジン−2,4ジオン、3−ジアゾ−ピペリ
ジン−2,4−ジオン、ジアゾフォスフェニルケトン化
合物あるいはこれらの誘導体などのジアゾケトン化合物
、0−ニトロベンジルエステル、0−ニトロベンジルス
ルホン酸エステル、0.0−ジニトロベンジルエステル
、0.0−ジニトロベンジルスルホン酸エステルなどの
O−ニトロベンジル化合物などが挙げられる。
、乾英夫著「感光性高分子J (1980)講談社(
東京)、デフォレスト著「フォトレジスト(1975)
マクグロウヒルインコーボレーテッドにューヨーク)な
どに記載されているものであれば、特に限定されるもの
ではない。その具体例として、1,2−ベンゾキノンジ
アジド−4−スルホン酸エステル、1.2−ナフトキノ
ンジアジド4−スルホン酸エステル、1,2−ナフトキ
ノンジアジド−5−スルホン酸エステル、2,1−ナフ
トキノンジアジド−4−スルホン酸エステル、2.1ナ
フトキノンジアジド−5−スルホン酸エステルあるいは
これらの誘導体、2−ジアゾ−シクロヘキサン−1,3
−ジオン、5−ジアゾ−メルドラム酸エステル、3−ジ
アゾ−ピロリジン−2,4ジオン、3−ジアゾ−ピペリ
ジン−2,4−ジオン、ジアゾフォスフェニルケトン化
合物あるいはこれらの誘導体などのジアゾケトン化合物
、0−ニトロベンジルエステル、0−ニトロベンジルス
ルホン酸エステル、0.0−ジニトロベンジルエステル
、0.0−ジニトロベンジルスルホン酸エステルなどの
O−ニトロベンジル化合物などが挙げられる。
上記感光性化合物の反応量は、上記アルカリ可溶性フェ
ノール樹脂の水素添加物の−OH基の5%から80%で
あって、好ましくは、20%から60%である。5%未
満ではパターンの形成が難しく、80%を越えるとレジ
ストの透明性が低下しパターン形成上好ましくない。
ノール樹脂の水素添加物の−OH基の5%から80%で
あって、好ましくは、20%から60%である。5%未
満ではパターンの形成が難しく、80%を越えるとレジ
ストの透明性が低下しパターン形成上好ましくない。
上記感光性樹脂と組み合わせることのできるアルカリ可
溶性樹脂としては、特に限定されるものではないが、フ
ェノール類とアルデヒド類の縮合反応生成物あるいはそ
の水素添加反応物、フェノール類とケトン類の縮合反応
生成物あるいはその水素添加反応物、ビニルフェノール
系重合体あるいはその水素添加反応物、イソプロペニル
フェノール系重合体あるいはその水素添加反応物、マレ
イン酸無水物系重合体、アクリル酸系重合体、メタクリ
ル酸系重合体などが挙げられる。
溶性樹脂としては、特に限定されるものではないが、フ
ェノール類とアルデヒド類の縮合反応生成物あるいはそ
の水素添加反応物、フェノール類とケトン類の縮合反応
生成物あるいはその水素添加反応物、ビニルフェノール
系重合体あるいはその水素添加反応物、イソプロペニル
フェノール系重合体あるいはその水素添加反応物、マレ
イン酸無水物系重合体、アクリル酸系重合体、メタクリ
ル酸系重合体などが挙げられる。
これらアルカリ可溶性樹脂の組み合わせる量としては、
上記感光性樹脂の0〜700%、好ましくは30%から
500%の範囲である。。
上記感光性樹脂の0〜700%、好ましくは30%から
500%の範囲である。。
本発明のレジスト組成物は、前記感光性樹脂又は、この
樹脂及びアルカリ可溶性樹脂を溶剤に溶解して用いる。
樹脂及びアルカリ可溶性樹脂を溶剤に溶解して用いる。
その溶剤としては、アセトン、メチルエチルケトン、シ
クロヘキサノンなどのケトン類、エチレングリコールモ
ノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエー
テルなどのグリコールエーテル類、メチルセロソルブア
セテート、エチルセロソルブアセテートなどのセロソル
ブエステル類、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水
素類などが挙げられる。これらは単独でも用いられるが
、2種類以上を混合して用いても良い。
クロヘキサノンなどのケトン類、エチレングリコールモ
ノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエー
テルなどのグリコールエーテル類、メチルセロソルブア
セテート、エチルセロソルブアセテートなどのセロソル
ブエステル類、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水
素類などが挙げられる。これらは単独でも用いられるが
、2種類以上を混合して用いても良い。
更に、本発明のレジスト組成物には、必要に応じて、通
常の感光剤、界面活性剤、保存安定剤、増感剤、ストリ
エーション防止剤などを添加することもできる。
常の感光剤、界面活性剤、保存安定剤、増感剤、ストリ
エーション防止剤などを添加することもできる。
本発明のレジスト組成物の現像液としてはアルカリの水
溶液を用いるが、具体的には、水酸化ナトリウム、水酸
化カリウム、ケイ酸ナトリウムアンモニアなどの無機ア
ルカリ類、エチルアミにプロピルアミンなどの第一アミ
ン類、ジエチルアミン、ジプロピルアミンなどの第三ア
ミン類、トリメチルアミン、トリエチルアミンなどの第
三アミン類、ジエチルエタノールアミン、トリエタノー
ルアミンなどのアルコールアミン類、テトラメチルアン
モニウムヒドロキシド、トリメチルヒドロキシエチルア
ンモニウムヒドロキシド、テトラエチルアンモニウムヒ
ドロキシドなどの第四級アンモニウム塩などが挙げられ
る。
溶液を用いるが、具体的には、水酸化ナトリウム、水酸
化カリウム、ケイ酸ナトリウムアンモニアなどの無機ア
ルカリ類、エチルアミにプロピルアミンなどの第一アミ
ン類、ジエチルアミン、ジプロピルアミンなどの第三ア
ミン類、トリメチルアミン、トリエチルアミンなどの第
三アミン類、ジエチルエタノールアミン、トリエタノー
ルアミンなどのアルコールアミン類、テトラメチルアン
モニウムヒドロキシド、トリメチルヒドロキシエチルア
ンモニウムヒドロキシド、テトラエチルアンモニウムヒ
ドロキシドなどの第四級アンモニウム塩などが挙げられ
る。
更に必要に応じて上記アルカリの水溶液にメタノール、
エタノール、プロパツール、エチレングリコールなどの
水溶性有機溶剤、界面活性剤、樹脂の溶解抑制剤などを
適量添加することができる。
エタノール、プロパツール、エチレングリコールなどの
水溶性有機溶剤、界面活性剤、樹脂の溶解抑制剤などを
適量添加することができる。
(実施例)
以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する
。なお、実施例中の部及び%はとくに断りのないかぎり
重量基準である。
。なお、実施例中の部及び%はとくに断りのないかぎり
重量基準である。
査裁IL
ビニルフェノール重合体(以下PVPと略す)50gと
エタノール450gをオートクレーブに仕込み、良く混
合し重合体を溶解させた。次いでラネーNi4gを添加
し、系内を窒素置換した後、20°Cに保ちながら水素
圧を50kg/cdかけ30分間保った。その後このオ
ートクレーブを50℃の温浴槽につけ3時間反応させた
0反応後の溶液からラネーNiを濾別し、反応溶液を水
中に投入して重合体を析出させた。さらに、得られた重
合体をエタノールに溶解させ水中に投入して重合体を析
出させた0次いで、この重合体をジオキサンに溶解し、
36時間凍結乾燥を行い乾燥重合体を得た。収率は90
%であった。
エタノール450gをオートクレーブに仕込み、良く混
合し重合体を溶解させた。次いでラネーNi4gを添加
し、系内を窒素置換した後、20°Cに保ちながら水素
圧を50kg/cdかけ30分間保った。その後このオ
ートクレーブを50℃の温浴槽につけ3時間反応させた
0反応後の溶液からラネーNiを濾別し、反応溶液を水
中に投入して重合体を析出させた。さらに、得られた重
合体をエタノールに溶解させ水中に投入して重合体を析
出させた0次いで、この重合体をジオキサンに溶解し、
36時間凍結乾燥を行い乾燥重合体を得た。収率は90
%であった。
上記重合体のゲルパーミエイションクロマトグラフ、t
−(GPC)測定の結果、M w =3000.核磁気
共鳴スペクトル(NMR)測定の結果、水素添加率は4
0%であった。また、紫外線吸収(UV)スペクトル測
定の結果、原料PVPに比べて水素添加したPvPは2
50n−の透過率が約2倍に向上した。
−(GPC)測定の結果、M w =3000.核磁気
共鳴スペクトル(NMR)測定の結果、水素添加率は4
0%であった。また、紫外線吸収(UV)スペクトル測
定の結果、原料PVPに比べて水素添加したPvPは2
50n−の透過率が約2倍に向上した。
この水素添加したPVP22g、1.2−ナフトキノン
ジアジド−4−スルホン酸クロライド11g及び1.4
−ジオキサン200gを反応器に仕込み溶解した後、こ
れを攪拌しなから35°Cで炭酸ナトリウムの10%水
溶液を徐々に加えた。すぐに白色の析出物が発生したが
、それを2時間そのまま攪拌した0反応液を静置した後
、上澄み液を約10倍の水に加え、よ(攪拌すると細か
い粉末となった。これを濾別して粉末をよ(水洗し、室
温で充分真空乾燥したところ、27gの乾燥した粉末を
得た。
ジアジド−4−スルホン酸クロライド11g及び1.4
−ジオキサン200gを反応器に仕込み溶解した後、こ
れを攪拌しなから35°Cで炭酸ナトリウムの10%水
溶液を徐々に加えた。すぐに白色の析出物が発生したが
、それを2時間そのまま攪拌した0反応液を静置した後
、上澄み液を約10倍の水に加え、よ(攪拌すると細か
い粉末となった。これを濾別して粉末をよ(水洗し、室
温で充分真空乾燥したところ、27gの乾燥した粉末を
得た。
この粉末を液体クロマトグラフィー(HLC)。
赤外線吸収スペクトル(IR)、核磁気共鳴スペクトル
(NMR)で分析したところ、1.2−ナフトキノンジ
アジド−4−スルホン酸が樹脂と反応していることが確
認できた。
(NMR)で分析したところ、1.2−ナフトキノンジ
アジド−4−スルホン酸が樹脂と反応していることが確
認できた。
金層11
ビニルフェノール80モル%とスチレン20モル%との
共重合体(以下PVP/S tと略す)50gとエタノ
ール450gをオートクレーブに仕込み、良く混合し重
合体を溶解させた0次いでラネーNi3gを添加し、系
内を窒素置換した後、20°Cに保ちながら水素圧を5
0kg/c−かけ30分間保った。その後このオートク
レーブを40°Cの温浴槽につけ5時間反応させた。反
応後の溶液からラネー N iを濾別し、反応溶液を水
中に投入して重合体を析出させた。さらに、得られた重
合体をエタノールに溶解させ水中に投入して重合体を析
出させた0次いで、この重合体をジオキサンに溶解し、
40時間凍結乾燥を行い乾燥重合体を得た。収率は95
%であった。
共重合体(以下PVP/S tと略す)50gとエタノ
ール450gをオートクレーブに仕込み、良く混合し重
合体を溶解させた0次いでラネーNi3gを添加し、系
内を窒素置換した後、20°Cに保ちながら水素圧を5
0kg/c−かけ30分間保った。その後このオートク
レーブを40°Cの温浴槽につけ5時間反応させた。反
応後の溶液からラネー N iを濾別し、反応溶液を水
中に投入して重合体を析出させた。さらに、得られた重
合体をエタノールに溶解させ水中に投入して重合体を析
出させた0次いで、この重合体をジオキサンに溶解し、
40時間凍結乾燥を行い乾燥重合体を得た。収率は95
%であった。
上記重合体のGPC測定の結果、M w =8000、
NMR測定の結果、水素添加率は20%であった。
NMR測定の結果、水素添加率は20%であった。
また、UVスペクトルの測定の結果、原料PVP/S
Lに比べて水素添加したPVP/Stは250na+の
透過率が約2倍に向上した。
Lに比べて水素添加したPVP/Stは250na+の
透過率が約2倍に向上した。
コノ水素添加したPVP/St20 g、 1.2−ヘ
7ゾキノンジアジドー4−スルホン酸クロライド12g
及び1.4−ジオキサン200gを合成例1と同様の方
法で反応させ、25gの乾燥した粉末を得た。
7ゾキノンジアジドー4−スルホン酸クロライド12g
及び1.4−ジオキサン200gを合成例1と同様の方
法で反応させ、25gの乾燥した粉末を得た。
この粉末をHLC,IR,NMRで分析したところ、1
.2−ナフトキノンジアジド−4−スルホン酸が樹脂と
反応していることが確認できた。
.2−ナフトキノンジアジド−4−スルホン酸が樹脂と
反応していることが確認できた。
豆炭■1
合成例1の水素添加したPVP22g、2−ジアゾシク
ロヘキサン−1,3−ジオン−5−スルホン酸クロライ
ド7g及び1.4−ジオキサン200gを反応器に仕込
み溶解した後、これを攪拌しなから35°Cで炭酸ナト
リウムの10%水溶液を徐々に加えた。すぐに白色の析
出物が発生したが、それを2時間そのまま攪拌した0反
応液を静置した後、上澄み液を約10倍の水に加え、よ
く攪拌すると細かい粉末となった。これを濾別して粉末
をよく水洗し、室温で充分真空乾燥したところ、27g
の乾燥した粉末を得た。
ロヘキサン−1,3−ジオン−5−スルホン酸クロライ
ド7g及び1.4−ジオキサン200gを反応器に仕込
み溶解した後、これを攪拌しなから35°Cで炭酸ナト
リウムの10%水溶液を徐々に加えた。すぐに白色の析
出物が発生したが、それを2時間そのまま攪拌した0反
応液を静置した後、上澄み液を約10倍の水に加え、よ
く攪拌すると細かい粉末となった。これを濾別して粉末
をよく水洗し、室温で充分真空乾燥したところ、27g
の乾燥した粉末を得た。
この粉末をHLC,IR,NMRで分析したところ、2
−ジアゾシクロヘキサン−1,3−ジオン−5−スルホ
ン酸が樹脂と反応していることが確認できた。
−ジアゾシクロヘキサン−1,3−ジオン−5−スルホ
ン酸が樹脂と反応していることが確認できた。
実1」1−
合成例1の水素添加したPVP 100部、合成例1の
感光性樹脂20部をエチルセロソルブアセテート400
部に溶解し、0.1μmのテフロンフィルター(ミリポ
ア社製)で濾過しレジスト溶液を調製した。
感光性樹脂20部をエチルセロソルブアセテート400
部に溶解し、0.1μmのテフロンフィルター(ミリポ
ア社製)で濾過しレジスト溶液を調製した。
上記レジスト溶液をシリコンウェハー上にスピナーで塗
布した後、85°Cで20分間ベータし、厚さ0.9μ
mのレジスト膜を形成した。このウェハーを遠紫外線照
射装置PLA−521FA (キャノン社製)とテスト
用マスクを用いて露光を行った。次に、テトラメチルア
ンモニウムヒドロキシド水溶液で23°C11分間、浸
漬法により現像し、ポジ型パターンをえた。
布した後、85°Cで20分間ベータし、厚さ0.9μ
mのレジスト膜を形成した。このウェハーを遠紫外線照
射装置PLA−521FA (キャノン社製)とテスト
用マスクを用いて露光を行った。次に、テトラメチルア
ンモニウムヒドロキシド水溶液で23°C11分間、浸
漬法により現像し、ポジ型パターンをえた。
パターンの形成されたウェハーを取り出して電子顕微鏡
で観察したところ、0.45μmのライン&スペースが
解像していた。パターンの膜厚を、膜厚計アルファステ
ップ200(テンコー社製)で測定すると0.8μ鶴で
あった。
で観察したところ、0.45μmのライン&スペースが
解像していた。パターンの膜厚を、膜厚計アルファステ
ップ200(テンコー社製)で測定すると0.8μ鶴で
あった。
さらに、このパターンの形成されたウェハーをドライエ
ツチング装置DEM−451T(日電アネルバ社製)を
用いてパワー300W、圧力0.03Torr、ガスC
Fa/H=30/10、周波数13.56MHzでエツ
チングしたところ、パターンのなかったところのみエツ
チングされていることが観察された。
ツチング装置DEM−451T(日電アネルバ社製)を
用いてパワー300W、圧力0.03Torr、ガスC
Fa/H=30/10、周波数13.56MHzでエツ
チングしたところ、パターンのなかったところのみエツ
チングされていることが観察された。
夫隻I
PVP 100部、合成例2の感光性樹脂23部をエチ
ルセロソルブアセテート400部に溶解し、0.1μm
のテフロンフィルターで濾過しレジスト溶液を調製した
。
ルセロソルブアセテート400部に溶解し、0.1μm
のテフロンフィルターで濾過しレジスト溶液を調製した
。
上記レジスト溶液をシリコンウェハー上にスピナーで塗
布した後、75°Cで10分間ベータし、厚さ1.0μ
−のレジスト膜を形成した。このウェハーを遠紫外線照
射装置PLA−521FAとテスト用マスクを用いて露
光を行った0次に、テトラメチルアンモニウムヒドロキ
シド水溶液で23°C51分間、浸漬法により現像し、
ポジ型パターンをえた。
布した後、75°Cで10分間ベータし、厚さ1.0μ
−のレジスト膜を形成した。このウェハーを遠紫外線照
射装置PLA−521FAとテスト用マスクを用いて露
光を行った0次に、テトラメチルアンモニウムヒドロキ
シド水溶液で23°C51分間、浸漬法により現像し、
ポジ型パターンをえた。
パターンの形成されたウェハーを取り出して電子顕微鏡
で観察したところ、ハイコントラストのパターンが解像
していた。
で観察したところ、ハイコントラストのパターンが解像
していた。
皇施■工
合成例2の感光性樹脂100部をシクロヘキサノン40
0部に溶解し、0.1μ−のテフロンフィルターで濾過
しレジスト溶液を調製した。
0部に溶解し、0.1μ−のテフロンフィルターで濾過
しレジスト溶液を調製した。
上記レジスト溶液をシリコンウェハー上にスピナーで塗
布した後、実施例2と同様の方法で評価したところハイ
コントラストのポジ型パターンをえた。
布した後、実施例2と同様の方法で評価したところハイ
コントラストのポジ型パターンをえた。
1隻■土
ノボラック樹脂100部、合成例3の感光性樹脂18部
、フッ素系界面活性剤0.02部をシクロヘキサノン4
00部に溶解し、0.1μ−のテフロンフィルターで濾
過しレジスト溶液を調製した。
、フッ素系界面活性剤0.02部をシクロヘキサノン4
00部に溶解し、0.1μ−のテフロンフィルターで濾
過しレジスト溶液を調製した。
上記レジスト溶液をシリコンウェハー上にスピナーで塗
布した後、80℃で10分間ベータし、厚さ0.9μ−
のレジスト膜を形成した。このウェハーを遠紫外線照射
装置PLA−521FAとテスト用マスクを用いて露光
を行った0次に、テトラメチルアンモニウムヒドロキシ
ド水溶液で23℃、1分間、浸漬法により現像し、ポジ
型パターンをえた。
布した後、80℃で10分間ベータし、厚さ0.9μ−
のレジスト膜を形成した。このウェハーを遠紫外線照射
装置PLA−521FAとテスト用マスクを用いて露光
を行った0次に、テトラメチルアンモニウムヒドロキシ
ド水溶液で23℃、1分間、浸漬法により現像し、ポジ
型パターンをえた。
パターンの形成されたウェハーを取り出して電子顕微鏡
で観察したところ、0.45μ−のライン&スペースが
解像していた。パターンの膜厚を、膜厚計アルファステ
ップ200で測定すると0.7μmであった。
で観察したところ、0.45μ−のライン&スペースが
解像していた。パターンの膜厚を、膜厚計アルファステ
ップ200で測定すると0.7μmであった。
1隻Ml
実施例1のレジスト溶液をシリコンウェハー上にスピナ
ーで塗布した後、80℃で10分間ベータし、厚さ1.
0μ■のレジスト膜を形成した。このウェハーをクリプ
トン/フッ素のガスを封入したエキシマレーザ−装置C
2926(浜松ホトニクス社製)とテスト用マスクを用
いて露光を行った0次に、テトラメチルアンモニウムヒ
ドロキシド水溶液で23℃1,1分間、浸漬法により現
像し、ポジ型パターンをえた。
ーで塗布した後、80℃で10分間ベータし、厚さ1.
0μ■のレジスト膜を形成した。このウェハーをクリプ
トン/フッ素のガスを封入したエキシマレーザ−装置C
2926(浜松ホトニクス社製)とテスト用マスクを用
いて露光を行った0次に、テトラメチルアンモニウムヒ
ドロキシド水溶液で23℃1,1分間、浸漬法により現
像し、ポジ型パターンをえた。
パターンの形成されたウェハーを取り出して電子顕微鏡
で観察したところ、0.45μ■のライン&スペースが
解像していた。パターンの膜厚を、膜厚計アルファステ
ップ200で測定すると0.9μmであった。
で観察したところ、0.45μ■のライン&スペースが
解像していた。パターンの膜厚を、膜厚計アルファステ
ップ200で測定すると0.9μmであった。
止較■上
通常のノボラック系ポジ型フォトレジストをシリコンウ
ェハー上にスピナーで塗布した後、85℃で15分間ベ
ータし、厚さ1.OAlmlのレジスト膜を形成した。
ェハー上にスピナーで塗布した後、85℃で15分間ベ
ータし、厚さ1.OAlmlのレジスト膜を形成した。
このウェハーをクリプトン/フッ素のガスを封入したエ
キシマレーザ−装置C2926とテスト用マスクを用い
て露光を行った0次に、テトラメチルアンモニウムヒド
ロキシド水溶液で23℃、1分間、浸漬法により現像し
、ポジ型パターンをえた。
キシマレーザ−装置C2926とテスト用マスクを用い
て露光を行った0次に、テトラメチルアンモニウムヒド
ロキシド水溶液で23℃、1分間、浸漬法により現像し
、ポジ型パターンをえた。
パターンの形成されたウェハーを取り出して電子顕微鏡
で観察したところ、0.55μ謡のライン&スペースが
解像していたが、ラインの細りが激しく、パターンの形
状も悪く実用上問題がある。
で観察したところ、0.55μ謡のライン&スペースが
解像していたが、ラインの細りが激しく、パターンの形
状も悪く実用上問題がある。
(発明の効果)
本発明によれば、感度、解像度、耐エツチング性、保存
安定性などのバランスのとれた、特に短波長光を用いる
リソグラフィーに適したレジスト材料が得られる。
安定性などのバランスのとれた、特に短波長光を用いる
リソグラフィーに適したレジスト材料が得られる。
Claims (2)
- (1)一般式( I )で示される構造単位を有するアル
カリ可溶性フェノール樹脂を水素添加し、さらに感光性
化合物で変性した感光性樹脂を含有することを特徴とす
るレジスト組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) R^1、R^2;同一又は異なり水素、アルキル基、ア
リール基、アラルキル基、アルケニル 基又はハロゲン - (2)請求項第(1)項記載の感光性樹脂及びアルカリ
可溶性樹脂を含有することを特徴とするレジスト組成物
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63181282A JPH0229751A (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | レジスト組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63181282A JPH0229751A (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | レジスト組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0229751A true JPH0229751A (ja) | 1990-01-31 |
Family
ID=16097966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63181282A Pending JPH0229751A (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | レジスト組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0229751A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0704718A1 (en) | 1989-12-01 | 1996-04-03 | Tosoh Corporation | Positive photosensitive composition for forming lenses |
US5585218A (en) * | 1993-06-02 | 1996-12-17 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Photoresist composition containing alkyletherified polyvinylphenol |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02103048A (ja) * | 1988-06-23 | 1990-04-16 | Nippon Zeon Co Ltd | レジスト組成物 |
-
1988
- 1988-07-20 JP JP63181282A patent/JPH0229751A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02103048A (ja) * | 1988-06-23 | 1990-04-16 | Nippon Zeon Co Ltd | レジスト組成物 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0704718A1 (en) | 1989-12-01 | 1996-04-03 | Tosoh Corporation | Positive photosensitive composition for forming lenses |
US5585218A (en) * | 1993-06-02 | 1996-12-17 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Photoresist composition containing alkyletherified polyvinylphenol |
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