JPH02297423A - 熱可塑性物品及びその製造方法 - Google Patents
熱可塑性物品及びその製造方法Info
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- JPH02297423A JPH02297423A JP2031275A JP3127590A JPH02297423A JP H02297423 A JPH02297423 A JP H02297423A JP 2031275 A JP2031275 A JP 2031275A JP 3127590 A JP3127590 A JP 3127590A JP H02297423 A JPH02297423 A JP H02297423A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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-
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-
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- B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
- B29C2793/009—Shaping techniques involving a cutting or machining operation after shaping
-
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2081/00—Use of polymers having sulfur, with or without nitrogen, oxygen or carbon only, in the main chain, as moulding material
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
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- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は全般的に、熱可塑性物品およびこれらの製造用
の方法並びに装置に関する。さらに詳細には、これに限
定されないが本発明は異なる横断面形を有する多数の一
体状部分を有するポリ（アリーレンザルファイド）製の
物品および引抜成形法によってこれらを製造するための
方法並びに装置に関する。
の方法並びに装置に関する。さらに詳細には、これに限
定されないが本発明は異なる横断面形を有する多数の一
体状部分を有するポリ（アリーレンザルファイド）製の
物品および引抜成形法によってこれらを製造するための
方法並びに装置に関する。
ポリ（アリーレンサルファイド）のような熱可塑性物質
は、加熱または再加熱、成形および硬化状態に冷却でき
るその能力を特徴とする。この工程の間１種以上の繊維
ストランドのような強化材料と組合せ、これによって製
造された物品は、強化熱可塑性複合体より品質の劣る鋼
、木材またはアルミニウムのような他の物質の代りに使
用できる強化熱可塑性複合体が得られる。
は、加熱または再加熱、成形および硬化状態に冷却でき
るその能力を特徴とする。この工程の間１種以上の繊維
ストランドのような強化材料と組合せ、これによって製
造された物品は、強化熱可塑性複合体より品質の劣る鋼
、木材またはアルミニウムのような他の物質の代りに使
用できる強化熱可塑性複合体が得られる。
かような複合体製造の一方法は「引抜成形法」と呼ばれ
る。例えばガラス繊維のストランドを熱可塑性物質の供
給源を通して引張り、熱可塑性物質を含浸させ、かつ、
これで繊維のストランドを取囲む。得られた複合体を、
加熱、成形、および冷却の順序を通して引張り硬化物品
を形成する。
る。例えばガラス繊維のストランドを熱可塑性物質の供
給源を通して引張り、熱可塑性物質を含浸させ、かつ、
これで繊維のストランドを取囲む。得られた複合体を、
加熱、成形、および冷却の順序を通して引張り硬化物品
を形成する。
例えば、この方法によって若干の最終用途（油井から油
を汲上げるのに使用されるサッカーロッドのような）に
直ぐ使用できる最終物品となり得る、またはこれは完成
物品製造においてさらに使用される物品とすることがで
きる。
を汲上げるのに使用されるサッカーロッドのような）に
直ぐ使用できる最終物品となり得る、またはこれは完成
物品製造においてさらに使用される物品とすることがで
きる。
今までに、可変横断面を有するかような物質の形成に関
する開示は存在した。しかし、発明者等は、連続工程に
おいて異なる横断面形を有する物品が一体状に形成され
るかような任意の物品、その製造方法並びに装置に関す
る開示は見出していない。この目的が満足されれば多数
の、選ばれた一体化された形状を有する製品が提供され
、がっ、この製品を製造するための効率的な方法が提供
されることであろう。 □ 本発明の方法によって、一体状に形成された物体中に多
数の横断面形の組合せを有する物品が提供される。本発
明によって、かような物品を製造するための有効な方法
および装置であって、これらは停止させる必要のない（
少なくとも任意の長時間）または異なる装置の再組立の
必要がない連読方法によってこれらの物品を製造できる
前記の方法並びに装置が提供される。
する開示は存在した。しかし、発明者等は、連続工程に
おいて異なる横断面形を有する物品が一体状に形成され
るかような任意の物品、その製造方法並びに装置に関す
る開示は見出していない。この目的が満足されれば多数
の、選ばれた一体化された形状を有する製品が提供され
、がっ、この製品を製造するための効率的な方法が提供
されることであろう。 □ 本発明の方法によって、一体状に形成された物体中に多
数の横断面形の組合せを有する物品が提供される。本発
明によって、かような物品を製造するための有効な方法
および装置であって、これらは停止させる必要のない（
少なくとも任意の長時間）または異なる装置の再組立の
必要がない連読方法によってこれらの物品を製造できる
前記の方法並びに装置が提供される。
本発明によって提供される物品は、異なる横断面形の少
なくとも２つの一体部分を有する引抜成形熱可塑性複合
物体から成る。
なくとも２つの一体部分を有する引抜成形熱可塑性複合
物体から成る。
本発明によって、（ａ）強化熱可塑性物質の細長い物体
を複数のダイを通して引張り；そして（ｂ）選ばれた１
個または数個のダイの横断面形を物体の少なくとも一部
分に付与するためにダイの任意の組合せを選んで操作で
きるように複数のダイを互に独立に操作する工程から成
る強化熱可塑性物品の製造方法が提供される。
を複数のダイを通して引張り；そして（ｂ）選ばれた１
個または数個のダイの横断面形を物体の少なくとも一部
分に付与するためにダイの任意の組合せを選んで操作で
きるように複数のダイを互に独立に操作する工程から成
る強化熱可塑性物品の製造方法が提供される。
本発明によって異なる横断面形を有する強化熱可塑性物
質製造用の装置も提供される。この装置は二上流位置か
ら下流位置へ引抜成形するための強化熱可塑性の供給源
；それを通して引張られる強化熱可塑性物質に第１横断
面形を付与するため前記の熱可塑性物質の供給源の下流
に配置された第１最終付形用ダイ手段；それを通して引
張られる強化熱可塑性物質に第２横断面形を付与するた
めに前記の第１最終付形用ダイ手段の下流に配置された
第２最終付形用ダイ手段；強化熱可塑性物質の細長い物
体を前記の第１および第２最終付形用ダイ手段を通して
引張るため、前記の第２最終付形用ダイ手段の下流に配
置された引取手段；および前記の細長い物体の少なくと
も一部分に前記の第１および第２最終付形用ダイ手段の
選ばれた１個または数個の横断面形を付与するために前
記の第１および第２最終付形用ダイ手段の任意の組合せ
を選んで前記の細長い物体上で操作できるように前記の
第１および第２最終付形用ダイ手段を互に独立に操作す
るための手段から成る。
質製造用の装置も提供される。この装置は二上流位置か
ら下流位置へ引抜成形するための強化熱可塑性の供給源
；それを通して引張られる強化熱可塑性物質に第１横断
面形を付与するため前記の熱可塑性物質の供給源の下流
に配置された第１最終付形用ダイ手段；それを通して引
張られる強化熱可塑性物質に第２横断面形を付与するた
めに前記の第１最終付形用ダイ手段の下流に配置された
第２最終付形用ダイ手段；強化熱可塑性物質の細長い物
体を前記の第１および第２最終付形用ダイ手段を通して
引張るため、前記の第２最終付形用ダイ手段の下流に配
置された引取手段；および前記の細長い物体の少なくと
も一部分に前記の第１および第２最終付形用ダイ手段の
選ばれた１個または数個の横断面形を付与するために前
記の第１および第２最終付形用ダイ手段の任意の組合せ
を選んで前記の細長い物体上で操作できるように前記の
第１および第２最終付形用ダイ手段を互に独立に操作す
るための手段から成る。
好ましい態様の詳細な説明
本発明の物品の一つの特別な態様の一部分を第１図に示
す。この物品は、異なる横断面形の少なくとも２種の一
体部分を有する引抜成形熱可塑性複合体２から成る。第
１図に示した態様の部分は２種の付形部分を有する。部
分４は丸形または円形横断面形であり、部分６は正方形
（一般には長方形）横断面形を有する。転移域８は画部
分４゜＝ １１− ６を一体状に結合させている。物体２は下記に記載のよ
うに一体状に形成されるが、公知の方法によって部分４
を部分６から切り離すか末端切断生成物が画形状を有す
るように切断できる。
す。この物品は、異なる横断面形の少なくとも２種の一
体部分を有する引抜成形熱可塑性複合体２から成る。第
１図に示した態様の部分は２種の付形部分を有する。部
分４は丸形または円形横断面形であり、部分６は正方形
（一般には長方形）横断面形を有する。転移域８は画部
分４゜＝ １１− ６を一体状に結合させている。物体２は下記に記載のよ
うに一体状に形成されるが、公知の方法によって部分４
を部分６から切り離すか末端切断生成物が画形状を有す
るように切断できる。
第２図には本発明の物品の他の特別の態様を示す。第２
図に示した物品は３種の異なる横断面形が形成されてい
る物体１０を有する。これらの各各は第２図に示される
ように線状に一体状に接続しているそれぞれの部分１２
，１４．１６に態様化されている。
図に示した物品は３種の異なる横断面形が形成されてい
る物体１０を有する。これらの各各は第２図に示される
ように線状に一体状に接続しているそれぞれの部分１２
，１４．１６に態様化されている。
第１および２図に示した形状の種類および数は本発明を
限定するものでないことに言及しておく。
限定するものでないことに言及しておく。
すなわち、本発明は本発明の特定の物品内の形状の任意
の特別の種類および数には限定されない。
の特別の種類および数には限定されない。
第１および２図に示した例示から明らかなように、本発
明の物品は一体状に形成された細長い物体が好ましい。
明の物品は一体状に形成された細長い物体が好ましい。
さらに特別には、かような物体は典型的には一つ以上の
ストランドから形成され、熱可塑性ポリマーを含浸させ
た複数の強化繊維を有する。強化用繊維は任意の好適な
種類でよいが、典型的にはまたは好ましくはガラス、炭
素またはアラミド繊維もしくはこれらの混合物である。
ストランドから形成され、熱可塑性ポリマーを含浸させ
た複数の強化繊維を有する。強化用繊維は任意の好適な
種類でよいが、典型的にはまたは好ましくはガラス、炭
素またはアラミド繊維もしくはこれらの混合物である。
熱可塑性ポリマーも本明細書に記載のように形成できる
任意の好適な種類でよい。好ましい態様における熱可塑
性ポリマーは、ポリ（フェニレンサルファイド）のよう
なポリ（アリーレンサルファイド）マトリックスである
。
任意の好適な種類でよい。好ましい態様における熱可塑
性ポリマーは、ポリ（フェニレンサルファイド）のよう
なポリ（アリーレンサルファイド）マトリックスである
。
かような物質から製造された好ましい態様の物体には、
上記に示した少なくとも２種の異なる横断面形が含まれ
る。一般に、これらの横断面形は、単に横断面積が異な
るだけでなく異なる種類の形である。すなわち、本発明
では同じ形状の横断面の異なる寸法ではなく異なる横断
面形のものを考えている。本発明の概念に関しては、異
なる形状の横断面積が同じか異なるかは重要なことでは
なく：むしろ横断面形が相異することが重要事項である
。さらに特別には、本発明の好ましい態様の物品の物体
は少なくとも２種の特有の横断面形を有するであろう。
上記に示した少なくとも２種の異なる横断面形が含まれ
る。一般に、これらの横断面形は、単に横断面積が異な
るだけでなく異なる種類の形である。すなわち、本発明
では同じ形状の横断面の異なる寸法ではなく異なる横断
面形のものを考えている。本発明の概念に関しては、異
なる形状の横断面積が同じか異なるかは重要なことでは
なく：むしろ横断面形が相異することが重要事項である
。さらに特別には、本発明の好ましい態様の物品の物体
は少なくとも２種の特有の横断面形を有するであろう。
好ましい態様において、これらの横断面形の一つを複数
の逐次配置されたダイを通して熱可塑性ポリマーを含浸
させた強化繊維を引抜成形することによって形成し、他
の横断面形を複数の逐次配置ダイより少なくとも１個少
ないダイを通して熱可塑性樹脂を含浸させた強化繊維を
引抜成形することによって形成する。例えば第１図に示
した態様を参照すると、物体２は最初に２種のダイを通
して引抜く、上流のダイは部分６の四角の横断面形を付
与し、下流のダイは前記の上流のダイを通過した物体２
の部分の外側に円形横断面形４を形成する。これは物体
２の先端部分に部分４を形成する。選定した時間に下流
の円形横断面ダイを開放または物体２上の作用から取外
すことによって以後は四角の横断面付形用ダイのみが物
体２に作用し、それによって転移域８および後端の四角
の横断面部分６が形成される。この方法は最初に第３〜
５図に示した装置を説明した後にさらに詳細に説明する
。
の逐次配置されたダイを通して熱可塑性ポリマーを含浸
させた強化繊維を引抜成形することによって形成し、他
の横断面形を複数の逐次配置ダイより少なくとも１個少
ないダイを通して熱可塑性樹脂を含浸させた強化繊維を
引抜成形することによって形成する。例えば第１図に示
した態様を参照すると、物体２は最初に２種のダイを通
して引抜く、上流のダイは部分６の四角の横断面形を付
与し、下流のダイは前記の上流のダイを通過した物体２
の部分の外側に円形横断面形４を形成する。これは物体
２の先端部分に部分４を形成する。選定した時間に下流
の円形横断面ダイを開放または物体２上の作用から取外
すことによって以後は四角の横断面付形用ダイのみが物
体２に作用し、それによって転移域８および後端の四角
の横断面部分６が形成される。この方法は最初に第３〜
５図に示した装置を説明した後にさらに詳細に説明する
。
第３図には、異なる横断面形を有する強化熱可塑性物品
製造用の装置１８を示す。装置１８には、上流位置２２
から下流位置２４まで引抜成形するための強化熱可塑性
物質の供給源２０も含まれる。
製造用の装置１８を示す。装置１８には、上流位置２２
から下流位置２４まで引抜成形するための強化熱可塑性
物質の供給源２０も含まれる。
装置１８にはそれを通して引張られる強化熱可塑性物質
に第２横断面形を付与するための最終付形用ダイ手段２
８も含まれる。一般に、装置１８にはダイ手段として複
数ｎ個の公知の型のダイか含まれ、それによって装置１
８によって製造された物品にｎ個の横断面形が付与され
る。ダイの時定数およびそれによって付与される特定の
形状が、引抜成形構造体の最終横断面輪郭を決定する。
に第２横断面形を付与するための最終付形用ダイ手段２
８も含まれる。一般に、装置１８にはダイ手段として複
数ｎ個の公知の型のダイか含まれ、それによって装置１
８によって製造された物品にｎ個の横断面形が付与され
る。ダイの時定数およびそれによって付与される特定の
形状が、引抜成形構造体の最終横断面輪郭を決定する。
ｎ個のダイは供給源２０から連続的に引張られる物質を
逐次または連続的に加工するため相互に関連して配置さ
れている。第３図に示すように、ダイ２６はダイ２８の
上流であり、ダイ２８は従ってダイ２６の下流である。
逐次または連続的に加工するため相互に関連して配置さ
れている。第３図に示すように、ダイ２６はダイ２８の
上流であり、ダイ２８は従ってダイ２６の下流である。
ｎ個のダイの各々は、引抜成形物品における最終形状の
ような所望のそれぞれの横断面域を形成するための当業
界で公知の種類の固定開口部水圧ダイのような好適な型
のものであり、従ってこれらのダイは若干の型の予備付
形または予備形成用ダイとは異なり最終付形用グイと称
することかできる。かようなダイの各々の一つの型は、
２種のダイ部材または機構を有するニーっは加熱ダイ機
構であり他は冷却ダイ機構である。加熱部分は熱可塑性
物をダイの圧力によって付形できるような温度にまで加
熱する（例えば好適な加熱ダイはポリ（フェニレンサル
ファイド）を約３２５〜約３７５℃の範囲内の温度に加
熱する）。冷却は熱可塑性物質を最終形状に硬化させる
のに使用されるから、冷却部分は選定された最終形状を
付与するダイに対してのみ典型的に活性化される。ｎ個
のダイの各々は、（１個以上の場合には、その個個のダ
イ）独立に閉じまたは開くことかでき、または熱可塑性
物質に所望のようにそれぞれの形状を付形するためまた
は付与しないために引抜物質上で作用させたり作用させ
なかったりすることができる。
ような所望のそれぞれの横断面域を形成するための当業
界で公知の種類の固定開口部水圧ダイのような好適な型
のものであり、従ってこれらのダイは若干の型の予備付
形または予備形成用ダイとは異なり最終付形用グイと称
することかできる。かようなダイの各々の一つの型は、
２種のダイ部材または機構を有するニーっは加熱ダイ機
構であり他は冷却ダイ機構である。加熱部分は熱可塑性
物をダイの圧力によって付形できるような温度にまで加
熱する（例えば好適な加熱ダイはポリ（フェニレンサル
ファイド）を約３２５〜約３７５℃の範囲内の温度に加
熱する）。冷却は熱可塑性物質を最終形状に硬化させる
のに使用されるから、冷却部分は選定された最終形状を
付与するダイに対してのみ典型的に活性化される。ｎ個
のダイの各々は、（１個以上の場合には、その個個のダ
イ）独立に閉じまたは開くことかでき、または熱可塑性
物質に所望のようにそれぞれの形状を付形するためまた
は付与しないために引抜物質上で作用させたり作用させ
なかったりすることができる。
第３図に示される装置１８には、供給源２ｏから強化熱
可塑性物質の細長い物体３１をダイを通して引張るため
の、ダイの下流に配置されている引取手段３０も含まれ
る。第３図に示した引取手−１６一 段３０の場所でこの細長い物体が本発明の製造物品であ
る。引取手段３０は当業界で公知の慣用型である。
可塑性物質の細長い物体３１をダイを通して引張るため
の、ダイの下流に配置されている引取手段３０も含まれ
る。第３図に示した引取手−１６一 段３０の場所でこの細長い物体が本発明の製造物品であ
る。引取手段３０は当業界で公知の慣用型である。
装置１８には、選ばれた１個または数個のダイの横断面
形を物体の少なくとも一部分に付与するために任意のダ
イの組合せを選して細長い物体上で操作できるようにダ
イを互に独立して操作するための手段をさらに含む。操
作用のこの手段は第３図中に制御器３２として示しであ
る。制御器３２には、ダイを所望のように操作するため
の任意の好適な手段が含まれる。例えば制御器３２は適
切にプログラムされたコンピューターによって態様化す
ることができる。またはカウンターのような簡単な装置
でもよい、いずれにしてもこれは所望の入力に反応して
公知のように作動する慣用型の装置でよい。第３図に示
すように、制御器３２は引取手段３０または外部入力か
らのいずれかの信号によって単に作動する。引取手段３
ｏからの信号は引抜成形された物質の量または距離の測
定値を表わす。制御器３２は、予め決められた長さの物
質が引抜成形されたときはいつでも選定されたダイを開
放または閉じるよう予め選定された測定値に反応するよ
うに設定できる。各ダイに加熱ダイおよび冷却ダイのよ
うな多重部分が含まれている場合には、制御器３２は必
要に応じて各々を独立に制御するように設定できる。あ
るいはまた、制御器３２は、ダイを直接および直ちに制
御することを所望する作業者からのような外部入力によ
って操作するこができる。
形を物体の少なくとも一部分に付与するために任意のダ
イの組合せを選して細長い物体上で操作できるようにダ
イを互に独立して操作するための手段をさらに含む。操
作用のこの手段は第３図中に制御器３２として示しであ
る。制御器３２には、ダイを所望のように操作するため
の任意の好適な手段が含まれる。例えば制御器３２は適
切にプログラムされたコンピューターによって態様化す
ることができる。またはカウンターのような簡単な装置
でもよい、いずれにしてもこれは所望の入力に反応して
公知のように作動する慣用型の装置でよい。第３図に示
すように、制御器３２は引取手段３０または外部入力か
らのいずれかの信号によって単に作動する。引取手段３
ｏからの信号は引抜成形された物質の量または距離の測
定値を表わす。制御器３２は、予め決められた長さの物
質が引抜成形されたときはいつでも選定されたダイを開
放または閉じるよう予め選定された測定値に反応するよ
うに設定できる。各ダイに加熱ダイおよび冷却ダイのよ
うな多重部分が含まれている場合には、制御器３２は必
要に応じて各々を独立に制御するように設定できる。あ
るいはまた、制御器３２は、ダイを直接および直ちに制
御することを所望する作業者からのような外部入力によ
って操作するこができる。
装置１８には、引抜成形した物体を切断して単一横断面
形または多数の一体状の横断面形のいずれかを有する別
々のセグメントを製造するための切断手段３４も含まれ
る。切断手段３４は当業界で公知の適当な種類でよい。
形または多数の一体状の横断面形のいずれかを有する別
々のセグメントを製造するための切断手段３４も含まれ
る。切断手段３４は当業界で公知の適当な種類でよい。
第３図に示した装置１８の前記の部品の各々は個々には
慣用の種類であり、従って供給源２ｏの２種の好ましい
態様を簡単に説明する以外は本明細書では詳述しない。
慣用の種類であり、従って供給源２ｏの２種の好ましい
態様を簡単に説明する以外は本明細書では詳述しない。
これらを第４及び５図に示す。
供給源２０の一つの型を第４図に示す。これらは１本以
上の繊維ストランドから出発し、ポリ（アリーレンサル
ファイド）マトリックス中に１本以上のストランドを含
浸かつ、固定させる型である。１本以上のストランドは
ロービングガイド３６を通過し、所望によってスプレー
ノズル３８を通過させ、ここで個々のストランドを拡大
させるのに十分な速度でストランド物質と接触させて気
体状流体を放出し、それによって続くポリマースラリー
との接触をさらに有効にする。各ストランドはポリ （
アリーレンサルファイド）スラリーを含有する浴槽４２
中における繊維ストランドを拡大させる数本のりディレ
クトバー４０の周囲を通過し、それにより個々のフィラ
メントのポリマースラリーとの良好な接触が得られる。
上の繊維ストランドから出発し、ポリ（アリーレンサル
ファイド）マトリックス中に１本以上のストランドを含
浸かつ、固定させる型である。１本以上のストランドは
ロービングガイド３６を通過し、所望によってスプレー
ノズル３８を通過させ、ここで個々のストランドを拡大
させるのに十分な速度でストランド物質と接触させて気
体状流体を放出し、それによって続くポリマースラリー
との接触をさらに有効にする。各ストランドはポリ （
アリーレンサルファイド）スラリーを含有する浴槽４２
中における繊維ストランドを拡大させる数本のりディレ
クトバー４０の周囲を通過し、それにより個々のフィラ
メントのポリマースラリーとの良好な接触が得られる。
あるいはまた、この接触を熱可塑性物質の乾燥粉末を使
用して行うこともできる。含浸させた繊維ストランドは
次いでガイド機構４４を通して引張り、整列させ加熱乾
燥室４６に通し、ポリマーで含浸させた乾燥ストランド
に残留するスラリー媒質を除去し、次いでダイ２６．２
８を含む複数のダイを引張って通過させる。これは１９
８７年７月１４０発行のＵ、 Ｓ、 Ｐ、 Ｎｏ、
４． ６８０． ２２４にさらに完全に記載されている
型の供給源である。
用して行うこともできる。含浸させた繊維ストランドは
次いでガイド機構４４を通して引張り、整列させ加熱乾
燥室４６に通し、ポリマーで含浸させた乾燥ストランド
に残留するスラリー媒質を除去し、次いでダイ２６．２
８を含む複数のダイを引張って通過させる。これは１９
８７年７月１４０発行のＵ、 Ｓ、 Ｐ、 Ｎｏ、
４． ６８０． ２２４にさらに完全に記載されている
型の供給源である。
他の態様または供給源２０を第５図に示す。この態様は
、既に強化熱可塑性複合体に形成されている物質である
１本以上のテープまたは他の形態のプレプレグ物質から
出発する。この物質を加熱および団結させる手段５０を
通して引張る、ここでプレプレグの個々の成分を加熱し
これらを単一化した物体５２として手段５０を出る物質
に団結させる。第４図に示した成分と同様に、第５図の
成分も当業界で公知の慣用の種類である。第５図に示し
たプレプレグは好ましい態様においてはポリ （アリー
レンサルファイド）プレプレグである。
、既に強化熱可塑性複合体に形成されている物質である
１本以上のテープまたは他の形態のプレプレグ物質から
出発する。この物質を加熱および団結させる手段５０を
通して引張る、ここでプレプレグの個々の成分を加熱し
これらを単一化した物体５２として手段５０を出る物質
に団結させる。第４図に示した成分と同様に、第５図の
成分も当業界で公知の慣用の種類である。第５図に示し
たプレプレグは好ましい態様においてはポリ （アリー
レンサルファイド）プレプレグである。
装置１８は強化熱可塑性物品の製造用の一般的方法であ
る本発明の方法を実施するのに使用できる。この方法は
広義には次の工程から成る：（ａ）強化熱可塑性物質の
細長い物体を複数のダイを通して引張り；そして（ｂ）
選ばれた１個または数個のダイの横断面形を物体の少な
くとも一部分に付与するためにダイの任意の組合せを選
んで細長い物体上で操作できるように複数のダイを互に
独立に操作する。引抜成形法によって異なる横断面形を
有する一定長さの熱可塑性生成物が製造される本発明の
方法は、好ましい態様においては、（ａ）第１横断面形
を有する一定長さの熱可塑性生成物を形成し；（ｂ）第
１横断面形を有する一定長さの熱可塑性生成物の少なく
とも一部を第２横断面形を有するように転換させ；そし
て（ｃ）一定長さの熱可塑性生成物の一部分が第２横断
面形を有し、一定長さの熱可塑性生成物の後部が第１横
断面形を有するように工程（ａ）を続けながら工程（ｂ
）を停止する工程から成る。第３図に示した装置１８を
参照すると、第１横断面形は連続強化熱可塑性物質を供
給源２０からダイ２６を通して引張ることによって形成
し、次いで強化熱可塑性物質をダイ２８を通して続いて
引張ることによって工程（ｂ）を行なう。この工程また
は方法をこの時点で停止させれば、ダイ２８の出口での
引抜成形物品の部分は一つの横断面形（例えば、第１図
に〜 ２１ − 示した円形横断面形）を有し、そしてダイ２６の出口で
の引抜成形物品の部分は他の横断面形（例えば第１図に
示した四角の横断面■ツを有することは明らかであろう
。すなわち、個々のダイの出口での断面の各々は各ダイ
が引抜成形物体上で作動すればそのダイに応じた形に等
しい横断面形を有する。
る本発明の方法を実施するのに使用できる。この方法は
広義には次の工程から成る：（ａ）強化熱可塑性物質の
細長い物体を複数のダイを通して引張り；そして（ｂ）
選ばれた１個または数個のダイの横断面形を物体の少な
くとも一部分に付与するためにダイの任意の組合せを選
んで細長い物体上で操作できるように複数のダイを互に
独立に操作する。引抜成形法によって異なる横断面形を
有する一定長さの熱可塑性生成物が製造される本発明の
方法は、好ましい態様においては、（ａ）第１横断面形
を有する一定長さの熱可塑性生成物を形成し；（ｂ）第
１横断面形を有する一定長さの熱可塑性生成物の少なく
とも一部を第２横断面形を有するように転換させ；そし
て（ｃ）一定長さの熱可塑性生成物の一部分が第２横断
面形を有し、一定長さの熱可塑性生成物の後部が第１横
断面形を有するように工程（ａ）を続けながら工程（ｂ
）を停止する工程から成る。第３図に示した装置１８を
参照すると、第１横断面形は連続強化熱可塑性物質を供
給源２０からダイ２６を通して引張ることによって形成
し、次いで強化熱可塑性物質をダイ２８を通して続いて
引張ることによって工程（ｂ）を行なう。この工程また
は方法をこの時点で停止させれば、ダイ２８の出口での
引抜成形物品の部分は一つの横断面形（例えば、第１図
に〜 ２１ − 示した円形横断面形）を有し、そしてダイ２６の出口で
の引抜成形物品の部分は他の横断面形（例えば第１図に
示した四角の横断面■ツを有することは明らかであろう
。すなわち、個々のダイの出口での断面の各々は各ダイ
が引抜成形物体上で作動すればそのダイに応じた形に等
しい横断面形を有する。
引抜成形物質上で作動する少なくとも最下流のダイてこ
の方法を続ければ切断手段３４の方向に引取手段３０を
通して引張られる物品は最下流のダイによって付与され
た形状を有するであろう。
の方法を続ければ切断手段３４の方向に引取手段３０を
通して引張られる物品は最下流のダイによって付与され
た形状を有するであろう。
しかし、このことは前述の工程（ｃ） と称する工程
を必要とする本発明において行なわれるすべてではない
。すなわち、少なくとも１個の残留ダイか引抜成形物体
上で作動を続けるか作動させる間１個以上の最下流のダ
イを停止させる（典型的にはダイを開放する）。第３図
に示した装置１８を参照すると、ダイ２８を開き、そし
て供給源２０からの強化熱可塑性物質を閉じた、すなわ
ち、作動しているダイ２６を通して引張ると引取装置３
〇を通過する得られた強化熱可塑性物質は、ダイ２８に
よって付与された横断面形を有する部分にダイ２６によ
って付与された横断面形を有する部分が一体状に形成さ
れ、それによって連続引抜成形法において可変横断面形
を有する連続的強化熱可塑性物品が形成される。
を必要とする本発明において行なわれるすべてではない
。すなわち、少なくとも１個の残留ダイか引抜成形物体
上で作動を続けるか作動させる間１個以上の最下流のダ
イを停止させる（典型的にはダイを開放する）。第３図
に示した装置１８を参照すると、ダイ２８を開き、そし
て供給源２０からの強化熱可塑性物質を閉じた、すなわ
ち、作動しているダイ２６を通して引張ると引取装置３
〇を通過する得られた強化熱可塑性物質は、ダイ２８に
よって付与された横断面形を有する部分にダイ２６によ
って付与された横断面形を有する部分が一体状に形成さ
れ、それによって連続引抜成形法において可変横断面形
を有する連続的強化熱可塑性物品が形成される。
本発明のさらに一般的定義には：（ａ）強化熱可塑性物
質が第１．ダイの出口で第１゜横断面形と同じ横断面形
を有するように第１ダイを閉じて第１横断面形を有する
該第１ダイを通して連続的強化熱可塑性物質を引張り；
そして（ｂ）第１−ダイを開き、そして、強化熱可塑性
物質の第１横断面形と同じ横断面形を有する部分に第２
横断面形と同じ横断面形を有する部分を一体状に形成し
、それによって可変横断面形を有する連続的強化熱可塑
性物品を形成するように第２ダイを閉じて第２横断面形
を有する第２ダイを通して強化熱可塑性物質を引張るこ
とが含まれる。第３図に示した装置を参照すると、ここ
で示した「第１ダイ」はダイ２６またはダイ２８のいず
れてもよ＜、「第２ダイ」は他のダイでよい。従って、
この定義は、上流または下流のいずれかが先頭の形にな
り、他のものが後の形になって物品を製造する方法を包
含する。
質が第１．ダイの出口で第１゜横断面形と同じ横断面形
を有するように第１ダイを閉じて第１横断面形を有する
該第１ダイを通して連続的強化熱可塑性物質を引張り；
そして（ｂ）第１−ダイを開き、そして、強化熱可塑性
物質の第１横断面形と同じ横断面形を有する部分に第２
横断面形と同じ横断面形を有する部分を一体状に形成し
、それによって可変横断面形を有する連続的強化熱可塑
性物品を形成するように第２ダイを閉じて第２横断面形
を有する第２ダイを通して強化熱可塑性物質を引張るこ
とが含まれる。第３図に示した装置を参照すると、ここ
で示した「第１ダイ」はダイ２６またはダイ２８のいず
れてもよ＜、「第２ダイ」は他のダイでよい。従って、
この定義は、上流または下流のいずれかが先頭の形にな
り、他のものが後の形になって物品を製造する方法を包
含する。
ずなわち、第１図を参照すると、この方法は図示のよう
に物品を製造する方法、あるいはまた、部分６が先頭に
なり、部分４が後になる製造方法も包含する。かように
下流のダイか必ずしも常に上流の形状を転換させる必要
はない。例えば、ダイ２６のみを熱可塑性物質上で作動
させ、次いでダイ２８のみを熱可塑性物質上で作動させ
るかこの逆も可能である。これはもちろん２個のダイの
みに限定されない。
に物品を製造する方法、あるいはまた、部分６が先頭に
なり、部分４が後になる製造方法も包含する。かように
下流のダイか必ずしも常に上流の形状を転換させる必要
はない。例えば、ダイ２６のみを熱可塑性物質上で作動
させ、次いでダイ２８のみを熱可塑性物質上で作動させ
るかこの逆も可能である。これはもちろん２個のダイの
みに限定されない。
複数、ｎ個のダイの使用に関して、可変横断面積を有す
る連続的強化熱可塑性物品の形成のための本発明の好ま
しい態様は：（ａ）ｎ番目のダイか熱可塑性物質の物体
を通して引張る最後のダイてあり、各ダイがそれぞれの
横断面形を有する複数、ｎ個のダイを通して熱可塑性物
質の連続的物体を引張り；（ｈ）強化熱可塑性物質の物
体の前端がｎ番目のダイによって形成される、各々のダ
イのそれぞれの横断面形を有するｎ個のダイを使用して
強化熱可塑性物質の物体の異なる部分に同時に横断面形
を形成し：そして（ｃ）少なくともｎ番目のダイか強化
熱可塑性物質の物体上で作動するのを停止させ、それに
よって物体の前端がｎ番目のダイによって形成された横
断面形を有する最先端セグメントを有し、そして異なる
横断面形の一体状最終セグメントを有することから成る
と述べることができる。例えば、ｎが３個であり、３個
のダイが第２図に示すような形状を付与するならば第２
図に示すような態様が生成されるであろう。最下流のダ
イは部分１２を付与する横断面形を有し、中間ダイは部
分１４を付与する横断面形を有し、そして、最上流のダ
イは部分１６が有する横断面形を付与するであろう。第
２図に示す物体を形成するためには、少なくとも最下流
のダイを引抜成形物質上で最初に作動させる。次いでこ
の最下流のダイを引抜成形物質上での操作から除き、少
な（とも中間ダイを引抜成形物質上で作動させる。
る連続的強化熱可塑性物品の形成のための本発明の好ま
しい態様は：（ａ）ｎ番目のダイか熱可塑性物質の物体
を通して引張る最後のダイてあり、各ダイがそれぞれの
横断面形を有する複数、ｎ個のダイを通して熱可塑性物
質の連続的物体を引張り；（ｈ）強化熱可塑性物質の物
体の前端がｎ番目のダイによって形成される、各々のダ
イのそれぞれの横断面形を有するｎ個のダイを使用して
強化熱可塑性物質の物体の異なる部分に同時に横断面形
を形成し：そして（ｃ）少なくともｎ番目のダイか強化
熱可塑性物質の物体上で作動するのを停止させ、それに
よって物体の前端がｎ番目のダイによって形成された横
断面形を有する最先端セグメントを有し、そして異なる
横断面形の一体状最終セグメントを有することから成る
と述べることができる。例えば、ｎが３個であり、３個
のダイが第２図に示すような形状を付与するならば第２
図に示すような態様が生成されるであろう。最下流のダ
イは部分１２を付与する横断面形を有し、中間ダイは部
分１４を付与する横断面形を有し、そして、最上流のダ
イは部分１６が有する横断面形を付与するであろう。第
２図に示す物体を形成するためには、少なくとも最下流
のダイを引抜成形物質上で最初に作動させる。次いでこ
の最下流のダイを引抜成形物質上での操作から除き、少
な（とも中間ダイを引抜成形物質上で作動させる。
最後に、中間ダイの引抜成形物質上での作用を中止させ
、最上流のダイのみを成形物質上で作動させる。この方
法によって第２図の物体１０の部分が生成されるが、３
個のダイは第２図に示したのと別の順序の横断面形を生
成させるため別の組合せでも使用できることに言及して
おく。
、最上流のダイのみを成形物質上で作動させる。この方
法によって第２図の物体１０の部分が生成されるが、３
個のダイは第２図に示したのと別の順序の横断面形を生
成させるため別の組合せでも使用できることに言及して
おく。
本発明の方法の好ましい態様には、第４および第５図に
示す成分によって代表される強化熱可塑性物質の形成の
異なる方法に相応する工程もさらに含まれる。すなわち
、この方法の好ましい方法には、第４および５図に示す
装置の使用によって遂行される２つの方法のいずれかに
よってダイを通して引張る強化熱可塑性物質の形成工程
が含まれる。第４図の態様によって行う方法には、好ま
しい一態様において繊維ストランドとポリ （アリーレ
ンサルファイド）マトリックスとの組合せが含まれ、そ
して第５図に示す態様では、好ましくは繊維強化ポリ（
アリーレンサルファイド）を含む複数のプレプレグ部材
を加熱および団結させることにより強化熱可塑性物質形
成工程を行う。
示す成分によって代表される強化熱可塑性物質の形成の
異なる方法に相応する工程もさらに含まれる。すなわち
、この方法の好ましい方法には、第４および５図に示す
装置の使用によって遂行される２つの方法のいずれかに
よってダイを通して引張る強化熱可塑性物質の形成工程
が含まれる。第４図の態様によって行う方法には、好ま
しい一態様において繊維ストランドとポリ （アリーレ
ンサルファイド）マトリックスとの組合せが含まれ、そ
して第５図に示す態様では、好ましくは繊維強化ポリ（
アリーレンサルファイド）を含む複数のプレプレグ部材
を加熱および団結させることにより強化熱可塑性物質形
成工程を行う。
好ましい態様では、連続強化熱可塑性物品を］種以上の
選定された横断面形を有する部分に切断する工程をさら
に含む。これは第３図に示した装置における切ｍ１手段
３４によって行なわれる。
選定された横断面形を有する部分に切断する工程をさら
に含む。これは第３図に示した装置における切ｍ１手段
３４によって行なわれる。
かように、本発明の使用によって、可変横断面形を有す
る熱可塑性複合構造体を引抜成形することができる。工
程の間および前述の本発明の装置において物質の二次成
形が可能なために、本発明は二次成形が不可能な熱硬化
性物質ではなく熱可塑性物質に特に適している。本発明
は前記した要求事項を満足させる一体状に引抜成形した
物品内の横断面形の容易な変更が可能である。
る熱可塑性複合構造体を引抜成形することができる。工
程の間および前述の本発明の装置において物質の二次成
形が可能なために、本発明は二次成形が不可能な熱硬化
性物質ではなく熱可塑性物質に特に適している。本発明
は前記した要求事項を満足させる一体状に引抜成形した
物品内の横断面形の容易な変更が可能である。
第１図は、異なる横断面形の２種の一体状部分を有する
本発明の物品の斜視図である。 第２図は、３種の異なる横断面形の３部分を有する本発
明の物品の斜視図である。 第３図は、本発明の物品製造用の本発明の装置の好まし
い態様のブロック図である。 第４図は第３図に示した強化熱可塑性物質の供給源の好
ましい態様のブロック図および略図である。 第５図は第３図に示した強化熱可塑性物質の供給源の別
の好ましい態様のブロック図である。
本発明の物品の斜視図である。 第２図は、３種の異なる横断面形の３部分を有する本発
明の物品の斜視図である。 第３図は、本発明の物品製造用の本発明の装置の好まし
い態様のブロック図である。 第４図は第３図に示した強化熱可塑性物質の供給源の好
ましい態様のブロック図および略図である。 第５図は第３図に示した強化熱可塑性物質の供給源の別
の好ましい態様のブロック図である。
Claims (18)
- （１）異なる横断面形を有する少なくとも２種の一体部
分を有する引抜成形熱可塑性複合物体から成ることを特
徴とする引抜成形法によって製造された熱可塑性物品。 - （２）熱可塑性ポリマーを含浸させた複数の強化繊維を
有する一体成形された細長い物体から成り、該物体が熱
可塑性ポリマーを含浸させた前記の強化繊維を、逐次配
置ダイを通して引抜くことによって形成した第１の特有
の横断面形を含み、かつ、該物体が熱可塑性ポリマーを
含浸させた前記の強化繊維を前記の複数の逐次配置ダイ
より少なくとも１個少ないダイを通して引抜くことによ
って形成した第２の特有の横断面形をさらに含む請求項
１に記載の物品。 - （３）前記の熱可塑性物質が、繊維ストランドによって
強化されたポリ（アリーレンサルファイド）マトリック
スである請求項１または２に記載の物品。 - （４）可変横断面を有する引抜成形熱可塑性物品の製造
方法であって、 （ａ）複数のダイを通して熱可塑性物質の細長い物体を
引張り；そして （ｂ）少なくとも該物体の一部に、ダイの選ばれた１個
または数個の横断面形を付与するためにダイの任意の組
合せを選んで前記の細長い物体上で操作できるように複
数のダイを互に独立に操作する ことを特徴とする前記の方法。 - （５）前記のダイを通して引張られる前記の熱可塑性物
体が、連続的であり、かつ、強化されている請求項４に
記載の方法。 - （６）（ａ）第１ダイの出口で前記の熱可塑性物質が、
該第１ダイの横断面形と同じ横断面形を有するように該
第１ダイを閉じて前記の熱可塑性物質を前記の第１横断
面形を有する前記の第１ダイを通して引張り；そして （ｂ）該第１ダイを開き、そして、前記の熱可塑性物質
が前記の第１横断面形と同じ横断面形を有する部分に第
２形と同じ横断面形を有する部分を一体状に形成して有
するように第２ダイを閉じて該第２横断面形を有する該
第２ダイを通して前記の熱可塑性物質を引張り、それに
よって可変横断面形を有する連続的熱可塑性物品を形成
することから成る請求項４または５に記載の方法。 - （７）（ａ）前記の熱可塑性樹脂が第２ダイの出口で第
２横断面形と同じ横断面形を有するように、第１横断面
形を有する第１ダイおよび前記の第２横断面形を有する
前記の第２ダイの少なくとも２個の閉じたダイを通して
前記の熱可塑性樹脂を逐次引張り；そして （ｂ）前記の第２ダイを開き、そして、前記の熱可塑性
樹脂が前記の第２横断面形と同じ横断面形を有する部分
に前記の第１横断面形と同じ横断面形を有する部分を一
体状に形成して有するように前記の熱可塑性樹脂を前記
の閉じた第１ダイを通して引き続いて引張り、それによ
って可変横断面形の連続的熱可塑性物品を形成する ことから成る請求項４または５に記載の方法。 - （８）（ａ）ｎ番目のダイが熱可塑性物質の物体を通し
て引張る最後のダイであり、各ダイがそれぞれの横断面
形を有する複数ｎ個のダイを通して前記の熱可塑性物質
を引張り、そして （ｂ）該熱可塑性物質の前記の物体の異なる部分が前記
のダイの各々のそれぞれの横断面形を有し、該熱可塑性
物質の前記の物体の前端が前記のｎ番目のダイによって
形成した形状を有するように前記のｎ個のダイで同時に
形成し、そして（ｃ）前記の物体の前端がｎ番目のダイ
によって形成された横断面形を有する最先端セグメント
および異なる横断面形の一体状の後続セグメントを有す
るように少なくともｎ番目のダイの前記の熱可塑性物質
の物体上での作用を停止させることから成る請求項４ま
たは５に記載の方法。 - （９）引抜成形法における異なる横断面形を有する熱可
塑性物品の製造方法であって、 （ａ）第１横断面形を有する一定長さの熱可塑性物品を
形成し； （ｂ）前記の第１横断面形を有する前記の一定長さの熱
可塑性物品の少なくとも一部が第２横断面形を有するよ
うに加工し；そして （ｃ）前記の一定長さの熱可塑性生成物の一部分が前記
の第２横断面形を有し、該一定長さの熱可塑性生成物の
後続部分が前記の第１横断面形を有するように前記の工
程（ａ）を続ける間、前記の工程（ｂ）を停止させる 工程から成ることを特徴とする前記の方法。 - （１０）前記の熱可塑性物品を、１個以上の選ばれた横
断面形を有する部分への切断を含む請求項４〜９の任意
の１項に記載の方法。 - （１１）前記の熱可塑性物質を、繊維ストランドとポリ
（アリーレンサルファイド）マトリックスとを組合せる
ことによって最初に形成する請求項４〜１０の任意の１
項に記載の方法。 - （１２）前記の熱可塑性物質を、ポリ（アリーレンサル
ファィド）プレプレグから最初に形成する請求項４〜１
０の任意の１項に記載の方法。 - （１３）複数のプレプレグ部材の加熱および団結化を含
む請求項１２に記載の方法。 - （１４）異なる横断面形を有する熱可塑性物品製造用の
装置であって： 上流位置から下流位置へ引抜成形するための熱可塑性物
質の供給源； 該熱可塑性物質の供給源の下流に配置されており、それ
を通して引張って前記の熱可塑性物質に第１横断面形を
付与するための第１最終付形用ダイ手段； 該第１最終付形用ダイ手段の下流に配置されており、そ
れを通して引張って前記の熱可塑性物質に第２横断面形
を付与するための第２最終付形用ダイ手段； 該第２最終付形用ダイ手段の下流に配置されており、前
記の供給源から前記の第１及び第２最終付形用ダイ手段
を通して熱可塑性物質の細長い物体を引張るための引取
手段；および 前記の物体の少なくとも一部分に前記の第１および第２
最終付形用ダイ手段の選ばれた１個または数個の横断面
形を前記の物体の少なくとも一部分に付与するために前
記の第１および第２最終付形用ダイ手段を選び前記の細
長い物体上で操作できるように前記の第１および第２最
終付形用ダイ手段を互に独立に操作するための手段から
成ることを特徴とする前記の装置。 - （１５）前記の物体を切断して単一横断面形または多数
の一体状横断面形のいずれかを有する別々のセグメント
を製造するための切断手段をさらに含む請求項１４の装
置。 - （１６）前記の熱可塑性物質の供給源が、繊維ストラン
ドを含む請求項１４または１５に記載の装置。 - （１７）前記の熱可塑性物質の供給源が、繊維強化熱可
塑性プレプレグを含む請求項１４または１５に記載の装
置。 - （１８）前記の熱可塑性物質の供給源が、ポリ（アリー
レンサルファイド）マトリックスから成る請求項１４〜
１７の任意の１項に記載の装置。
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