JPH02295634A - バーナーで物体面を煤吹きする方法 - Google Patents
バーナーで物体面を煤吹きする方法Info
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- JPH02295634A JPH02295634A JP10188290A JP10188290A JPH02295634A JP H02295634 A JPH02295634 A JP H02295634A JP 10188290 A JP10188290 A JP 10188290A JP 10188290 A JP10188290 A JP 10188290A JP H02295634 A JPH02295634 A JP H02295634A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B40/00—Preventing adhesion between glass and glass or between glass and the means used to shape it, hold it or support it
- C03B40/02—Preventing adhesion between glass and glass or between glass and the means used to shape it, hold it or support it by lubrication; Use of materials as release or lubricating compositions
- C03B40/027—Apparatus for applying lubricants to glass shaping moulds or tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C23/00—Tools; Devices not mentioned before for moulding
- B22C23/02—Devices for coating moulds or cores
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、炭素含有燃焼ガスが空気及び／又は酸素と共
に燃焼されるバーナーで物体面を煤吹きする方法に関す
る。
に燃焼されるバーナーで物体面を煤吹きする方法に関す
る。
従来の技術
炭素含有燃焼ガスはその燃焼の際に、一般に固体潤滑剤
として使用するのに適、した煤を形成する。従って城は
、その中で金属醇湯又はがラスメルトがその中で注型さ
れる鋳型、インプットケース、冷硬金型、予備成形型の
離型剤として有利に使用される。
として使用するのに適、した煤を形成する。従って城は
、その中で金属醇湯又はがラスメルトがその中で注型さ
れる鋳型、インプットケース、冷硬金型、予備成形型の
離型剤として有利に使用される。
バーナーから流出する災累含有燃焼ガスゾエットの点火
の几めに、同ジェットが７ＩＩ］熱炎中を通過し、この
際加熱炎はアセチレン分子の先行する熱分解を惹起する
（ ＥＰ ００２２３８５ Ｂｌ）温度を有する。こ
の場合加熱炎は、燃焼ガスがバーナー開口から排出され
うる間連続的に燃焼する。１４００℃で連続的にｆＡｇ
８する加熱炎は、熱、騒音及び酸化窒素による公害をも
たらし、煤吹き装置の経済性を低下させる。さらに、加
熱炎のために別種のガスが利用され、バーナーに供給さ
れねばならない。周期作業の休止時に安全性に対するリ
スクが増大される。
の几めに、同ジェットが７ＩＩ］熱炎中を通過し、この
際加熱炎はアセチレン分子の先行する熱分解を惹起する
（ ＥＰ ００２２３８５ Ｂｌ）温度を有する。こ
の場合加熱炎は、燃焼ガスがバーナー開口から排出され
うる間連続的に燃焼する。１４００℃で連続的にｆＡｇ
８する加熱炎は、熱、騒音及び酸化窒素による公害をも
たらし、煤吹き装置の経済性を低下させる。さらに、加
熱炎のために別種のガスが利用され、バーナーに供給さ
れねばならない。周期作業の休止時に安全性に対するリ
スクが増大される。
前記公害は、西独国特許出願公開第３７２０１８１号明
細薔によれば、燃焼ガス／空気又は燃焼ガス／酸素の混
合比を小さくすることによって、煤吹きが行われるべき
ではない段階で減少されねばならない。この場合また煤
吹き炎は周期作業の休止内でも小さくなった混合比で燃
焼する。
細薔によれば、燃焼ガス／空気又は燃焼ガス／酸素の混
合比を小さくすることによって、煤吹きが行われるべき
ではない段階で減少されねばならない。この場合また煤
吹き炎は周期作業の休止内でも小さくなった混合比で燃
焼する。
煤吹き装置の経済性は、酸素分又は空気分の増大によっ
て低下され、安全性に対するリスク（再点火のリスク）
が増大される。
て低下され、安全性に対するリスク（再点火のリスク）
が増大される。
発明が解犬しようとする課題
本発明の基礎には、加熱炎を祈念することができかつ煤
吹き炎を必要に応じて容易に点火することのできる煤吹
き方法を提供するという課題がある。
吹き炎を必要に応じて容易に点火することのできる煤吹
き方法を提供するという課題がある。
課題ヲ解決するための手段
前記課題は本発明によシ、燃焼ガス−空気及び／又は酸
素の混合物を燃焼前に点火火花又はアークで電気的に点
火することによって解決される。
素の混合物を燃焼前に点火火花又はアークで電気的に点
火することによって解決される。
本発明の有利な実施態様は、特許請求の範囲に記載して
ある。
ある。
さて本発明によれば、バーナーでガラス型の内面を周期
的に煤吹きする場合、必要ならば煤吹き工程の間だけ同
バーナーを作動させることができる。このために、煤吹
きガス、酸化剤たる空気又は酸素及び好ましくは誘導ガ
スジェット用磁気バルブが短時間開かれる。制御パルス
が製造装置の制御プログラムを介して又は別個の制御系
によって送達される。炭素含有燃焼ガス及び空気又は酸
素は、バーナーの内部又は外部で混合され、バーナーの
内部又は外部に設けられ定点火ゾーン中に一緒に流入す
る。点火ゾーンには点火ｔ極が配置されていて、製造装
置の制御プログラム又は別個の？ｆｆｌｊ御系の制御パ
ルス金介して点火火花又はアークｔ８生じ、これによっ
て燃焼ガス−空気及び／又は酸素の混合物が点火される
。一般に０．２〜１秒間続く煤吹き工程後に、ガス用磁
気バルブが閉じられ、点火がとめられる。
的に煤吹きする場合、必要ならば煤吹き工程の間だけ同
バーナーを作動させることができる。このために、煤吹
きガス、酸化剤たる空気又は酸素及び好ましくは誘導ガ
スジェット用磁気バルブが短時間開かれる。制御パルス
が製造装置の制御プログラムを介して又は別個の制御系
によって送達される。炭素含有燃焼ガス及び空気又は酸
素は、バーナーの内部又は外部で混合され、バーナーの
内部又は外部に設けられ定点火ゾーン中に一緒に流入す
る。点火ゾーンには点火ｔ極が配置されていて、製造装
置の制御プログラム又は別個の？ｆｆｌｊ御系の制御パ
ルス金介して点火火花又はアークｔ８生じ、これによっ
て燃焼ガス−空気及び／又は酸素の混合物が点火される
。一般に０．２〜１秒間続く煤吹き工程後に、ガス用磁
気バルブが閉じられ、点火がとめられる。
ま之、煤の状態（粒度、硬度等）を調整する几めに炭素
含有燃焼ガスに不活性ガス又は水素を加えることもでき
る。
含有燃焼ガスに不活性ガス又は水素を加えることもでき
る。
ガラス用金型の内面を周期的に煤吹きする際、煤吹希工
程の間及び周期作業の休止時に、油及びその他の成分で
汚染された空気がガラス用金型の底部の開口を通って流
れ、油等の汚染成分がバーナーの排出管の壁に付着する
可能性がある。従って本発明の実施態様によれば、酸化
剤である空気又は酸素が極めて低減された量で排出管中
金流れ、それによって汚染空気の侵入を防止することが
提案される。
程の間及び周期作業の休止時に、油及びその他の成分で
汚染された空気がガラス用金型の底部の開口を通って流
れ、油等の汚染成分がバーナーの排出管の壁に付着する
可能性がある。従って本発明の実施態様によれば、酸化
剤である空気又は酸素が極めて低減された量で排出管中
金流れ、それによって汚染空気の侵入を防止することが
提案される。
中央孔から流出する非燃焼性ガスジェット、例えば圧縮
空気又は不活性ガスは誘導ジェットとして利用される。
空気又は不活性ガスは誘導ジェットとして利用される。
誘導ジェットの運動エネルギーは、磁気弁によってノズ
ル入口圧を介して制御され、金型の相応の深さに相関し
ている。
ル入口圧を介して制御され、金型の相応の深さに相関し
ている。
次に本発明の実施例を図面によって詳述する。
第１図には煤吹きノズル２を有するバーナー１を図示し
てある。煤吹きノズルは、非燃焼性ガス、好ましくは圧
縮空気がその中を流れる、中央に設けられた孔３全有す
る。綽導ジェットの運動エネルギーはノズル入口圧によ
りガラス型の深さに適合されて、全内面の均一な煤吹き
金可能にする。この中央孔３に対して同心的に排出管４
が配置されていて（第２図）、同管中を煤吹きガス及び
酸化性ガス、好ましくは空気又は酸素が煤吹き段階の間
流れる。中央孔３の周りに同心的に配置された排出管４
から点火性混合物が流出し、点火ゾーン６中を横析する
。
てある。煤吹きノズルは、非燃焼性ガス、好ましくは圧
縮空気がその中を流れる、中央に設けられた孔３全有す
る。綽導ジェットの運動エネルギーはノズル入口圧によ
りガラス型の深さに適合されて、全内面の均一な煤吹き
金可能にする。この中央孔３に対して同心的に排出管４
が配置されていて（第２図）、同管中を煤吹きガス及び
酸化性ガス、好ましくは空気又は酸素が煤吹き段階の間
流れる。中央孔３の周りに同心的に配置された排出管４
から点火性混合物が流出し、点火ゾーン６中を横析する
。
第１図ではバーナー１の外部に設けられている点火ゾー
ンには、電気点火装置５が配置されていて、制御系７に
接続されている。点火装置５は、好ましくは制御プログ
ラムを介して制御パルスによって制御される。同装置は
、両電極の闇に点火火花又はアーク１３を発生し、これ
によって炭素含有煤吹纜ガス及び空気又は炭素含有煤吹
きガス及び酸素が点火される。
ンには、電気点火装置５が配置されていて、制御系７に
接続されている。点火装置５は、好ましくは制御プログ
ラムを介して制御パルスによって制御される。同装置は
、両電極の闇に点火火花又はアーク１３を発生し、これ
によって炭素含有煤吹纜ガス及び空気又は炭素含有煤吹
きガス及び酸素が点火される。
点火前には制御系の制御プログラムによって、燃焼がス
ー空気又は燃焼ガス−酸素混合物及び誘導ジェット用の
磁気バルデ８、９、１ ４及び１５が開かれる。この際
磁気バルデ８、９は好ましくは一開１又は１閉５０制御
位置をとり、磁気バルゾ１４、１５はさらにその間に存
在するすべての制御位置もとることができる。磁気バル
デ８の代りに又は図示のように磁気バルデ８の他にさら
に、燃焼ガス及び空気又は酸素を別個に制御する又は調
整するための２ｆ［ｉ！の磁気バルデ１４、１５が設け
られうろことは自明でロシ、詳述を要しない。一般に０
．２〜１秒間続ぐ煤吹き工程後に、ガス用磁気バルグ８
、９及び／又は１４、１５は閉じられ、点火がとめられ
る。ガラス型１１の開口１２′Ｊｋ通って流れる汚染空
気１０によるけ着を回避するために、酸化性ガス、例え
ば空気又は酸素が極めて低減された量をもって排出管４
から流出することができる。このために、上述のように
制御系７が空気又は酸素供給管に配置された磁気弁１４
に接続されている。
ー空気又は燃焼ガス−酸素混合物及び誘導ジェット用の
磁気バルデ８、９、１ ４及び１５が開かれる。この際
磁気バルデ８、９は好ましくは一開１又は１閉５０制御
位置をとり、磁気バルゾ１４、１５はさらにその間に存
在するすべての制御位置もとることができる。磁気バル
デ８の代りに又は図示のように磁気バルデ８の他にさら
に、燃焼ガス及び空気又は酸素を別個に制御する又は調
整するための２ｆ［ｉ！の磁気バルデ１４、１５が設け
られうろことは自明でロシ、詳述を要しない。一般に０
．２〜１秒間続ぐ煤吹き工程後に、ガス用磁気バルグ８
、９及び／又は１４、１５は閉じられ、点火がとめられ
る。ガラス型１１の開口１２′Ｊｋ通って流れる汚染空
気１０によるけ着を回避するために、酸化性ガス、例え
ば空気又は酸素が極めて低減された量をもって排出管４
から流出することができる。このために、上述のように
制御系７が空気又は酸素供給管に配置された磁気弁１４
に接続されている。
中央孔３から流出する非燃焼性ガス、例えば圧縮ガス又
は不活性ガスは、煤吹きの際誘導ジェットとして利用さ
れる。誘導ジェットの運動エネルギーは、磁気バルデ９
によってノズル入口圧を介して制御されかつ金型の相応
の深さに相関される。これによって有利に、煤吹き炎に
よって形成される煤をガラス型の任意の位置で、特に任
意の深さでガラス型中に寸着することができる。
は不活性ガスは、煤吹きの際誘導ジェットとして利用さ
れる。誘導ジェットの運動エネルギーは、磁気バルデ９
によってノズル入口圧を介して制御されかつ金型の相応
の深さに相関される。これによって有利に、煤吹き炎に
よって形成される煤をガラス型の任意の位置で、特に任
意の深さでガラス型中に寸着することができる。
第１図は本発明による方法金実飾するためのバーナーの
縦断面図であり、第２図は中央孔の出口範囲の横断面図
である： ２・・・煤吹きノズル、３・・・中央孔、４・・・排出
管、１１・・・ガラス型、１３山アーク。
縦断面図であり、第２図は中央孔の出口範囲の横断面図
である： ２・・・煤吹きノズル、３・・・中央孔、４・・・排出
管、１１・・・ガラス型、１３山アーク。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、炭素含有燃焼ガスが空気及び／又は酸素と共に燃焼
されるバーナーで物体面を煤吹きするに当り、燃焼ガス
−空気及び／又は酸素の混合物を燃焼前に点火火花又は
アーク（１３）で電気的に点火することを特徴とするバ
ーナーで物体面を煤吹きする方法。 ２、物体面の周期的煤吹きが終る度に、燃焼ガス−空気
及び／又は酸素の供給を閉じかつ点火をとめる請求項１
記載の方法。 ３、周期作業の休止の間空気又は酸素が低減された量で
バーナーから流出する請求項１又は請求項２記載の方法
。 ４、中央孔（３）の周りに同心的に配置された排出管（
４）から少なくとも炭素含有燃焼ガスが流出し、中央孔
（３）から調整可能な非燃焼性ガスジェットが流出する
請求項１から請求項３までのいずれか１項記載の方法。 ５、煤の状態を調整するために燃焼ガスに不活性ガス又
は水素を加える請求項１から請求項４までのいずれか１
項記載の方法。 ６、調整可能な非燃焼性ガスジェットとして不活性ガス
を使用する請求項１から請求項５までのいずれか１項記
載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3912988.8 | 1989-04-20 | ||
| DE19893912988 DE3912988A1 (de) | 1989-04-20 | 1989-04-20 | Verfahren zum berussen von flaechen von gegenstaenden mit einem brenner |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02295634A true JPH02295634A (ja) | 1990-12-06 |
Family
ID=6379067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10188290A Pending JPH02295634A (ja) | 1989-04-20 | 1990-04-19 | バーナーで物体面を煤吹きする方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0393554A3 (ja) |
| JP (1) | JPH02295634A (ja) |
| DE (1) | DE3912988A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07109126A (ja) * | 1993-10-11 | 1995-04-25 | Avir Finanziaria Spa | ガラス製造業における自動ブランクモールドスート方法および装置 |
| JP2009536602A (ja) * | 2006-05-10 | 2009-10-15 | オウェンス ブロックウェイ グラス コンテナー インコーポレイテッド | ガラス製品金型潤滑バーナー |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4208517A1 (de) * | 1992-03-17 | 1993-09-23 | Linde Ag | Brenner und verfahren zur beschichtung von werkstuecken mit einem brenner |
| US5679409A (en) * | 1994-08-17 | 1997-10-21 | Seeman; Thomas A. | Method for lubricating glass molds, plungers and the like |
| US20030221455A1 (en) * | 2002-05-28 | 2003-12-04 | Scott Garrett L. | Method and apparatus for lubricating molten glass forming molds |
| US7116041B2 (en) | 2004-05-27 | 2006-10-03 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Spark electrode assembly |
| US7478544B2 (en) | 2005-01-03 | 2009-01-20 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Method and apparatus for lubricating molten glass forming molds |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1535149A (en) * | 1922-09-27 | 1925-04-28 | Earl Holley | Automatic application of lampblack to metal molds |
| FR2460312A1 (fr) * | 1979-07-03 | 1981-01-23 | Air Ind | Dispositif de production de noir de carbone |
| DE2945958A1 (de) * | 1979-11-14 | 1981-05-27 | Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt | Flaemmstarteinrichtung |
| JPS56168931A (en) * | 1980-05-30 | 1981-12-25 | Takaoka Kogyo Kk | Coating method of mold casting in metallic mold casting |
| US4498918A (en) * | 1983-06-08 | 1985-02-12 | Seeman Thomas A | Method for producing a glass article |
| DE3720181A1 (de) * | 1987-06-16 | 1989-01-05 | Linde Ag | Verfahren zum taktweisen berussen von flaechen mit einem brenner |
-
1989
- 1989-04-20 DE DE19893912988 patent/DE3912988A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-03-14 EP EP19900107167 patent/EP0393554A3/de not_active Withdrawn
- 1990-04-19 JP JP10188290A patent/JPH02295634A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07109126A (ja) * | 1993-10-11 | 1995-04-25 | Avir Finanziaria Spa | ガラス製造業における自動ブランクモールドスート方法および装置 |
| US5746800A (en) * | 1993-10-11 | 1998-05-05 | Avir Finanziaria S.P.A. | Glass making apparatus having automatic blank-mold sooting device |
| US5958099A (en) * | 1993-10-11 | 1999-09-28 | Avir Finanziaria S.P.A. | Glass making process using blank mold sooting |
| JP2009536602A (ja) * | 2006-05-10 | 2009-10-15 | オウェンス ブロックウェイ グラス コンテナー インコーポレイテッド | ガラス製品金型潤滑バーナー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3912988A1 (de) | 1990-10-25 |
| EP0393554A3 (de) | 1991-08-28 |
| EP0393554A2 (de) | 1990-10-24 |
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