JPH02293485A - 脱墨剤 - Google Patents
脱墨剤Info
- Publication number
- JPH02293485A JPH02293485A JP1111322A JP11132289A JPH02293485A JP H02293485 A JPH02293485 A JP H02293485A JP 1111322 A JP1111322 A JP 1111322A JP 11132289 A JP11132289 A JP 11132289A JP H02293485 A JPH02293485 A JP H02293485A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oils
- ethylene oxide
- glycerin
- added
- deinking agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002761 deinking Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title claims abstract description 24
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims abstract description 7
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims abstract description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 18
- 239000003925 fat Substances 0.000 abstract description 7
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 1-Octanol Chemical compound CCCCCCCCO KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 18
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 18
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 17
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 12
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- -1 TA and DTP^ Substances 0.000 description 6
- GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N octadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCO GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 6
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 description 5
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 5
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 5
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 4
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 4
- 239000013055 pulp slurry Substances 0.000 description 4
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-ol Chemical compound CCCCC(CC)CO YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical group CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 description 3
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 3
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 238000010191 image analysis Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N n-heptadecyl alcohol Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCO GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 description 2
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 2
- MWKFXSUHUHTGQN-UHFFFAOYSA-N decan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCO MWKFXSUHUHTGQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N hexadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCO BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZWRUINPWMLAQRD-UHFFFAOYSA-N nonan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCO ZWRUINPWMLAQRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 2
- HLZKNKRTKFSKGZ-UHFFFAOYSA-N tetradecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCO HLZKNKRTKFSKGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NMRPBPVERJPACX-UHFFFAOYSA-N (3S)-octan-3-ol Natural products CCCCCC(O)CC NMRPBPVERJPACX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N (9Z)-octadecen-1-ol Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCO ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- JXNPEDYJTDQORS-HZJYTTRNSA-N (9Z,12Z)-octadecadien-1-ol Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCCO JXNPEDYJTDQORS-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 241000252203 Clupea harengus Species 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- 241000628997 Flos Species 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 241001125046 Sardina pilchardus Species 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N Sulfobutanedioic acid Chemical class OC(=O)CC(C(O)=O)S(O)(=O)=O ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- BTFJIXJJCSYFAL-UHFFFAOYSA-N arachidyl alcohol Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCO BTFJIXJJCSYFAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 229960000541 cetyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 description 1
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 235000019514 herring Nutrition 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- JXNPEDYJTDQORS-UHFFFAOYSA-N linoleyl alcohol Natural products CCCCCC=CCC=CCCCCCCCCO JXNPEDYJTDQORS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 229940043348 myristyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- ALSTYHKOOCGGFT-MDZDMXLPSA-N oleyl alcohol Chemical compound CCCCCCCC\C=C\CCCCCCCCO ALSTYHKOOCGGFT-MDZDMXLPSA-N 0.000 description 1
- 229940055577 oleyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- XMLQWXUVTXCDDL-UHFFFAOYSA-N oleyl alcohol Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCCCCO XMLQWXUVTXCDDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 1
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000019512 sardine Nutrition 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000003352 sequestering agent Substances 0.000 description 1
- 230000021148 sequestering of metal ion Effects 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 229940012831 stearyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-L thiosulfate(2-) Chemical compound [O-]S([S-])(=O)=O DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- KJIOQYGWTQBHNH-UHFFFAOYSA-N undecanol Chemical compound CCCCCCCCCCCO KJIOQYGWTQBHNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は新聞、雑誌等の古紙再生時に用いられる脱墨剤
に関する。更に詳しくは新聞、雑誌等をフロテーション
法、洗浄法及びそれらの折衷法で脱墨処理を行うに際し
高b値のそしてステイッキー(粘着物)め少ない脱墨パ
ルプを得る事の出来る脱墨剤に関する. 〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕新聞、
雑誌等の再生利用は古くから行われて来ているが、特に
最近はパルブ資源の不足やその価格の高騰から古紙の有
効利用は重要性を増して来ており、更に脱墨パルプの用
途も高度利用へと拡大して来ている.一方、最近の古紙
は印刷技術、印刷方式の変化、印刷インキ成分の変化、
更には従来回収利用されなかった古紙の利用等脱墨と云
う点から見れば一層険しい状況になりつつあり、より以
上脱墨を促進させる為装置へも改良が加えられて来てい
る。古紙からインキその他の不純物を分離除去する為従
来から用いられて来た薬剤としては、苛性ソーダ、硅酸
ソーダ、炭酸ソーダ、リン酸ソーダ等のアルカリ剤、過
酸化水素、次亜硫酸塩、次亜塩素酸塩等の漂白剤、ED
TA, DTP^等の金属イオン封鎖剤と共に、脱墨剤
として、アルキルベンゼンスルホン酸塩、高級アルコー
ル硫酸エステル塩、α−オレフィンスルホン酸塩、ジア
ルキルスルホサクシネート等の陰イオン活性剤、高級ア
ルコール、アルキルフェノール及び脂肪酸のエチレンオ
キシド付加物、アルカノールアマイド類等の非イオン活
性剤が単独又は2種以上配合されて使用されて来た.し
かしこれらの脱墨剤ではフロテーション処理における起
泡性は大きいもののインキ捕集能が小さく、また、洗浄
法ではその洗浄力が弱いうえ、高起泡性のため、排水工
程での泡トラブルを引き起こし、結果として低グレード
の脱墨パルブしか得られなかった.更には、高白色度で
あってもくすみがあるため、脱墨バルプの用途制限(板
紙の表下への使用量減少、新聞紙への配合量減少等)や
、くすみを無くすため漂白剤使用量を増加せざるを得な
い状況であった.くすみがなく、明るい色調の脱墨パル
プを得るためにはb値を高めればよい.b値を高めるた
めの方法としてはアルカリ類を多量使用すればよ゛いが
、スティンキー(粘着物)の増加、排水負荷の増大かつ
パルプの脆化が生じるという欠点を有しており、有効な
手段がなかった. 本発明者は先に天然油脂と3価以上の多価アルコールの
混合物にアルキレンオキシドを付加して得られる反応生
成物を脱墨剤とすることを提案した(特開昭60 −
239585号公報)。
に関する。更に詳しくは新聞、雑誌等をフロテーション
法、洗浄法及びそれらの折衷法で脱墨処理を行うに際し
高b値のそしてステイッキー(粘着物)め少ない脱墨パ
ルプを得る事の出来る脱墨剤に関する. 〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕新聞、
雑誌等の再生利用は古くから行われて来ているが、特に
最近はパルブ資源の不足やその価格の高騰から古紙の有
効利用は重要性を増して来ており、更に脱墨パルプの用
途も高度利用へと拡大して来ている.一方、最近の古紙
は印刷技術、印刷方式の変化、印刷インキ成分の変化、
更には従来回収利用されなかった古紙の利用等脱墨と云
う点から見れば一層険しい状況になりつつあり、より以
上脱墨を促進させる為装置へも改良が加えられて来てい
る。古紙からインキその他の不純物を分離除去する為従
来から用いられて来た薬剤としては、苛性ソーダ、硅酸
ソーダ、炭酸ソーダ、リン酸ソーダ等のアルカリ剤、過
酸化水素、次亜硫酸塩、次亜塩素酸塩等の漂白剤、ED
TA, DTP^等の金属イオン封鎖剤と共に、脱墨剤
として、アルキルベンゼンスルホン酸塩、高級アルコー
ル硫酸エステル塩、α−オレフィンスルホン酸塩、ジア
ルキルスルホサクシネート等の陰イオン活性剤、高級ア
ルコール、アルキルフェノール及び脂肪酸のエチレンオ
キシド付加物、アルカノールアマイド類等の非イオン活
性剤が単独又は2種以上配合されて使用されて来た.し
かしこれらの脱墨剤ではフロテーション処理における起
泡性は大きいもののインキ捕集能が小さく、また、洗浄
法ではその洗浄力が弱いうえ、高起泡性のため、排水工
程での泡トラブルを引き起こし、結果として低グレード
の脱墨パルブしか得られなかった.更には、高白色度で
あってもくすみがあるため、脱墨バルプの用途制限(板
紙の表下への使用量減少、新聞紙への配合量減少等)や
、くすみを無くすため漂白剤使用量を増加せざるを得な
い状況であった.くすみがなく、明るい色調の脱墨パル
プを得るためにはb値を高めればよい.b値を高めるた
めの方法としてはアルカリ類を多量使用すればよ゛いが
、スティンキー(粘着物)の増加、排水負荷の増大かつ
パルプの脆化が生じるという欠点を有しており、有効な
手段がなかった. 本発明者は先に天然油脂と3価以上の多価アルコールの
混合物にアルキレンオキシドを付加して得られる反応生
成物を脱墨剤とすることを提案した(特開昭60 −
239585号公報)。
ところが、詳細に脱墨工程での挙動を検討すると、天然
油脂と3価以上の多価アルコールの混合割合がモル比で
i:o.s〜l:3の範囲の化合物はフロテーション工
程、脱水工程、排水工程、抄紙工程で発泡トラブルを起
こすことがよくある事、得られた脱墨パルプの白色度は
確かに高いが、くすみが抜けないといった欠点を有して
いたことが判った。
油脂と3価以上の多価アルコールの混合割合がモル比で
i:o.s〜l:3の範囲の化合物はフロテーション工
程、脱水工程、排水工程、抄紙工程で発泡トラブルを起
こすことがよくある事、得られた脱墨パルプの白色度は
確かに高いが、くすみが抜けないといった欠点を有して
いたことが判った。
本発明者等はフロテーション法、洗浄法及びそれらの折
衷法において優れたインキ除去能を示し、発泡トラブル
もなくしかもくすみがなく(高b値)、低スティッキ−
(粘着物)の脱墨バルプを得る事の出来る脱墨剤を開発
すべく鋭意研究を行った結果、驚くべき事に、特定の非
イオン性活性剤を必須成分として含有する脱墨剤が上記
性能を満足する事を見出し本発明に到達した. 即ち本発明は、天然油脂または天然油脂を予めグリセリ
ンと反応させた反応生成物と1価アルコールとを、該1
価アルコールと前記天然油脂中のグリセリンとのモル比
を0.05/1〜0.48/1として反応させて得られ
る、水酸基価(OHV )が3〜28であるエステル混
合物に対し、エチレンオキシドとプロピレンオキシドを
、エチレンオキシド/プロピレンオキシド=1.8〜2
.2(モル比)、エチレンオキシド付加モル数lO〜1
00となるように付加させたエステル混合物を有効成分
とする脱墨剤を提供するものである.本発明において用
いられるl価アルコールとしては、オクタノール、ノナ
ノール、デカノール、ウンデカノール、ラウリルアルコ
ール、ミリスチルアルコール、セチルアルコール、ステ
アリルアルコール、エイコサノール、オレイルアルコー
ル、エライジルアルコール、リノレイルアルコール等の
脂肪族アルコール、メチルアルコール、エチルアルコー
ル、プロビルアルコール、イソプロビルアルコール、2
−エチルヘキサノール等の合成アルコール等を挙げるこ
とができる. 本発明において用いられる油脂としては、ヤシ油、パー
ム油、オリーブ油、大豆油、菜種油、アマ二油、ヒマシ
油、ヒマワリ油等の植物油、豚脂、牛脂、骨油等の陸産
動物油、イワシ油、ニシン油等の水産動物油及びこれら
の硬化油、半硬化油、更にはこれら油脂の精製工程で得
られる回収油等が挙げられる。また、これら天然油脂を
予めグリセリンと反応させて製造したモノエステル、ジ
エステルも使用することができる. 本発明においては、用いられるl価アルコールと天然油
脂中のグリセリンとのモル比が0.05/ l −0.
48/ 1で、かつエステル混合物の水酸基価(OHV
)が3〜28である事が重要である。
衷法において優れたインキ除去能を示し、発泡トラブル
もなくしかもくすみがなく(高b値)、低スティッキ−
(粘着物)の脱墨バルプを得る事の出来る脱墨剤を開発
すべく鋭意研究を行った結果、驚くべき事に、特定の非
イオン性活性剤を必須成分として含有する脱墨剤が上記
性能を満足する事を見出し本発明に到達した. 即ち本発明は、天然油脂または天然油脂を予めグリセリ
ンと反応させた反応生成物と1価アルコールとを、該1
価アルコールと前記天然油脂中のグリセリンとのモル比
を0.05/1〜0.48/1として反応させて得られ
る、水酸基価(OHV )が3〜28であるエステル混
合物に対し、エチレンオキシドとプロピレンオキシドを
、エチレンオキシド/プロピレンオキシド=1.8〜2
.2(モル比)、エチレンオキシド付加モル数lO〜1
00となるように付加させたエステル混合物を有効成分
とする脱墨剤を提供するものである.本発明において用
いられるl価アルコールとしては、オクタノール、ノナ
ノール、デカノール、ウンデカノール、ラウリルアルコ
ール、ミリスチルアルコール、セチルアルコール、ステ
アリルアルコール、エイコサノール、オレイルアルコー
ル、エライジルアルコール、リノレイルアルコール等の
脂肪族アルコール、メチルアルコール、エチルアルコー
ル、プロビルアルコール、イソプロビルアルコール、2
−エチルヘキサノール等の合成アルコール等を挙げるこ
とができる. 本発明において用いられる油脂としては、ヤシ油、パー
ム油、オリーブ油、大豆油、菜種油、アマ二油、ヒマシ
油、ヒマワリ油等の植物油、豚脂、牛脂、骨油等の陸産
動物油、イワシ油、ニシン油等の水産動物油及びこれら
の硬化油、半硬化油、更にはこれら油脂の精製工程で得
られる回収油等が挙げられる。また、これら天然油脂を
予めグリセリンと反応させて製造したモノエステル、ジ
エステルも使用することができる. 本発明においては、用いられるl価アルコールと天然油
脂中のグリセリンとのモル比が0.05/ l −0.
48/ 1で、かつエステル混合物の水酸基価(OHV
)が3〜28である事が重要である。
上記の1価アルコールとグリセリンのモル比の算出にお
いて、「天然油脂中のグリセリン」とは脂肪酸と結合し
て天然油脂を構成しているグリセリンと、その油脂の変
性のために更に添加し反応させたグリセリンとの和を意
味する。
いて、「天然油脂中のグリセリン」とは脂肪酸と結合し
て天然油脂を構成しているグリセリンと、その油脂の変
性のために更に添加し反応させたグリセリンとの和を意
味する。
上記モル比及び水酸基価がこの範囲内の化合物は微細イ
ンキの除去に効果があり、くすみがなく、明るい色調を
与え、結果として高b値の脱墨パルプを与える。この範
囲からはずれるとくすみは依然として残る。
ンキの除去に効果があり、くすみがなく、明るい色調を
与え、結果として高b値の脱墨パルプを与える。この範
囲からはずれるとくすみは依然として残る。
本発明において、エチレンオキシド、プロピレンオキシ
ドの付加は両者を混合して付加する(ランダム付加)か
もし《は順次付加(ブロック付加)する事によって行う
事が出来るが、発泡トラブル低減を考慮するとランダム
付加が好ましい. エチレンオキシドとプロピレンオキシドの付加割合はエ
チレンオキシド/プロピレンオキシド−1.8〜2.2
(モル比)であり、かつエチレンオキシド付加モル数が
lθ〜100であることが必要である。この範囲からは
ずれると古紙からのインキ離脱性が低下する.更にフロ
テーション処理時の場合は起泡性が低下し、洗浄処理時
の場合はインキ除去性が低下する。また、この範囲内の
化合物はスティッキー即ち粘着物の低減に効果がある。
ドの付加は両者を混合して付加する(ランダム付加)か
もし《は順次付加(ブロック付加)する事によって行う
事が出来るが、発泡トラブル低減を考慮するとランダム
付加が好ましい. エチレンオキシドとプロピレンオキシドの付加割合はエ
チレンオキシド/プロピレンオキシド−1.8〜2.2
(モル比)であり、かつエチレンオキシド付加モル数が
lθ〜100であることが必要である。この範囲からは
ずれると古紙からのインキ離脱性が低下する.更にフロ
テーション処理時の場合は起泡性が低下し、洗浄処理時
の場合はインキ除去性が低下する。また、この範囲内の
化合物はスティッキー即ち粘着物の低減に効果がある。
よって高b値かつ低スティッキーな脱墨パルプは、上記
条件を満足する化合物を用いなければ得られない. 本発明において、エチレンオキシドとプロピレンオキシ
ドの付加反応方法は特に限定されるものではなく、一般
に行われている活性水素を有する化合物へのアルキレン
オキシド付加反応の条件下で行うことができる。即ち上
記天然油脂(トリグリセリド)または天然油脂を予めグ
リセリンと反応させた反応生成物と、6価アルコールと
の混合物に触媒量のアルカリ性物質を加え、これに約1
00〜200℃、1〜3kg/cm” (ゲ一ジ)でエ
チレンオキシド、プロピレンオキシドを数時間反応させ
ることによってなし得る.本発明の脱墨剤は公知の脱墨
剤、例えば高級アルコール硫酸塩、アルキルベンゼンス
ルホン酸塩、高級アルコール、アルキルフェノールのエ
チレンオキシド付加物等と併用した場合も、優れた性能
を発揮する.本発明の脱墨剤は古紙離解工程、高濃度漂
白工程、フロテーシ目ン前工程の何れか及び各工程へ分
割添加しても良い.又、その添加量は原料古紙に対して
0.03〜1.0重量%が好ましい. 〔実施例及び効果〕 以下、製造例及び実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない. 製造例1 1.51のオートクレープに牛脂及びステアリルアルコ
ールをそれぞれ154.2 g及び9.7gと、100
%KOBを1.5g仕込み、約60O rpmの攪拌速
度の条件下で130″Cになるまで昇温した.次いで、
エチレンオキシドとプロピレンオキシドのモル比2.2
/1の混合物833.9gを反応させた.この時の反応
条件は、温度130〜140゜C、圧力1〜3kg/c
d(ゲージ)であった。
条件を満足する化合物を用いなければ得られない. 本発明において、エチレンオキシドとプロピレンオキシ
ドの付加反応方法は特に限定されるものではなく、一般
に行われている活性水素を有する化合物へのアルキレン
オキシド付加反応の条件下で行うことができる。即ち上
記天然油脂(トリグリセリド)または天然油脂を予めグ
リセリンと反応させた反応生成物と、6価アルコールと
の混合物に触媒量のアルカリ性物質を加え、これに約1
00〜200℃、1〜3kg/cm” (ゲ一ジ)でエ
チレンオキシド、プロピレンオキシドを数時間反応させ
ることによってなし得る.本発明の脱墨剤は公知の脱墨
剤、例えば高級アルコール硫酸塩、アルキルベンゼンス
ルホン酸塩、高級アルコール、アルキルフェノールのエ
チレンオキシド付加物等と併用した場合も、優れた性能
を発揮する.本発明の脱墨剤は古紙離解工程、高濃度漂
白工程、フロテーシ目ン前工程の何れか及び各工程へ分
割添加しても良い.又、その添加量は原料古紙に対して
0.03〜1.0重量%が好ましい. 〔実施例及び効果〕 以下、製造例及び実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない. 製造例1 1.51のオートクレープに牛脂及びステアリルアルコ
ールをそれぞれ154.2 g及び9.7gと、100
%KOBを1.5g仕込み、約60O rpmの攪拌速
度の条件下で130″Cになるまで昇温した.次いで、
エチレンオキシドとプロピレンオキシドのモル比2.2
/1の混合物833.9gを反応させた.この時の反応
条件は、温度130〜140゜C、圧力1〜3kg/c
d(ゲージ)であった。
反応終了後、温度を80゜Cまで冷却し、酢酸にてpH
を約6に調整した.反応生成物(本発明品表l中Ntl
l)の収率は98%であった。
を約6に調整した.反応生成物(本発明品表l中Ntl
l)の収率は98%であった。
製造例2
1.52のオートクレープに牛脂及び2−エチルヘキサ
ノールをそれぞれ200.7 g及び4.6gと、10
0%KOHを2.0g仕込み、約60Orpm+の攪拌
速度の条件下で150゜Cになるまで昇温した。
ノールをそれぞれ200.7 g及び4.6gと、10
0%KOHを2.0g仕込み、約60Orpm+の攪拌
速度の条件下で150゜Cになるまで昇温した。
次いで、エチレンオキシド494.2 gを温度150
〜160℃、圧力1〜3kg/cd(ゲージ)下で少し
ずつ反応させた。
〜160℃、圧力1〜3kg/cd(ゲージ)下で少し
ずつ反応させた。
エチレンオキシド付加反応終了後、温度を120〜13
0 ”Cまで冷却し、圧力1〜3kg/c艷(ゲージ)
下でプロピレンオキシド298.6 gを反応させた.
その後80゜Cまで冷却し、酢酸にてpoを6に調整し
た,反応生成物(本発明品表2中kll)の収率は99
%であった. 実施例1 市中回収新聞古祇/雑誌(50/50eit%)を2X
5c一に細断後、その一定量を卓上離解機に入れ、その
中に水及び苛性ソーダ(対原料)0.8%、珪酸ソーダ
3号(対原料)2.5%、30%過酸化水素(対原料)
2.8%、表1に示す脱墨剤(対原料)0.2%を加え
、パルプ濃度5%、45゜Cで20分離解した後、45
℃にて60分間熟成処理を行った.その後水を加えてパ
ルプ濃度を1.0%に希釈し、30″Cにて10分間フ
ロテーシジン処理を施した.フロテーション後のパルプ
スラリーを6%濃度まで濃縮後、水を加えて1%濃度に
希釈しタフピーシ一トマシンにてパルプシ一トを作製し
た. 得られたパルプシ一トを測色色差計にてb値を測定し、
画像解析装置(×40倍)にてステイッキ−(粘着物)
数を測定した.また、フロテーシ目ン時の泡沫液体量(
泡沫層を形成するのに要した液体量)も発泡性の目安と
して測定した.この泡沫液体量が多ければバルプの歩留
まりが低下すること、排水処理工程でのフロス処理がス
ムーズにとり行われないことを示す。
0 ”Cまで冷却し、圧力1〜3kg/c艷(ゲージ)
下でプロピレンオキシド298.6 gを反応させた.
その後80゜Cまで冷却し、酢酸にてpoを6に調整し
た,反応生成物(本発明品表2中kll)の収率は99
%であった. 実施例1 市中回収新聞古祇/雑誌(50/50eit%)を2X
5c一に細断後、その一定量を卓上離解機に入れ、その
中に水及び苛性ソーダ(対原料)0.8%、珪酸ソーダ
3号(対原料)2.5%、30%過酸化水素(対原料)
2.8%、表1に示す脱墨剤(対原料)0.2%を加え
、パルプ濃度5%、45゜Cで20分離解した後、45
℃にて60分間熟成処理を行った.その後水を加えてパ
ルプ濃度を1.0%に希釈し、30″Cにて10分間フ
ロテーシジン処理を施した.フロテーション後のパルプ
スラリーを6%濃度まで濃縮後、水を加えて1%濃度に
希釈しタフピーシ一トマシンにてパルプシ一トを作製し
た. 得られたパルプシ一トを測色色差計にてb値を測定し、
画像解析装置(×40倍)にてステイッキ−(粘着物)
数を測定した.また、フロテーシ目ン時の泡沫液体量(
泡沫層を形成するのに要した液体量)も発泡性の目安と
して測定した.この泡沫液体量が多ければバルプの歩留
まりが低下すること、排水処理工程でのフロス処理がス
ムーズにとり行われないことを示す。
更に、ここでいうb値とは、ハンター色差式のLab表
色系でのb値をいい、三刺激値XYZとの関係は下式で
ある。
色系でのb値をいい、三刺激値XYZとの関係は下式で
ある。
b =7.0(Y− 0.847z)/VTこの式から
もわかる様に、b値はYとZの関数であり、正の値なら
ば黄味、負の値ならば青味の強さを表す。
もわかる様に、b値はYとZの関数であり、正の値なら
ば黄味、負の値ならば青味の強さを表す。
各種脱墨剤のl価アルコール/グリセリンモル比と脱墨
性能結果を表1に示す. 実施例2 市中回収雑誌を2X5c+iに細断後、その一定量を高
濃度パルパーに入れ、その中に水及び苛性ソーダ(対原
料)0.5%、硅酸ソーダ3号(対原料)1.5%、3
0%過酸化水素(対原料)1.0%、表2に示す脱墨剤
(対原料) 0.05%を加え、パルプ濃度15%、4
5゜Cで20分離解処理を行った。その後この中へ水を
加えてパルプ濃度4.0%に希釈し、次いで更に水を加
えてパルプ濃度を1.0%とした.これを30℃にて1
0分間フロテーション処理を施した.フロテーション後
のパルプスラリーを6%濃度までm縮後水を加えて1%
濃度に希釈しタッピーシートマシンにてパルプシ一トを
作製した. 得られたパルプシ一トを測色色差計にてb値を測定し、
画像解析装置(×40倍)にてステイッキ−(粘着物)
数を測定した.また、フロテーション時の泡沫液体量(
泡沫層を形成するのに要した液体量)も発泡性の目安と
して測定した。
性能結果を表1に示す. 実施例2 市中回収雑誌を2X5c+iに細断後、その一定量を高
濃度パルパーに入れ、その中に水及び苛性ソーダ(対原
料)0.5%、硅酸ソーダ3号(対原料)1.5%、3
0%過酸化水素(対原料)1.0%、表2に示す脱墨剤
(対原料) 0.05%を加え、パルプ濃度15%、4
5゜Cで20分離解処理を行った。その後この中へ水を
加えてパルプ濃度4.0%に希釈し、次いで更に水を加
えてパルプ濃度を1.0%とした.これを30℃にて1
0分間フロテーション処理を施した.フロテーション後
のパルプスラリーを6%濃度までm縮後水を加えて1%
濃度に希釈しタッピーシートマシンにてパルプシ一トを
作製した. 得られたパルプシ一トを測色色差計にてb値を測定し、
画像解析装置(×40倍)にてステイッキ−(粘着物)
数を測定した.また、フロテーション時の泡沫液体量(
泡沫層を形成するのに要した液体量)も発泡性の目安と
して測定した。
各種脱墨剤についてエチレンオキシドとプロピレンオキ
シドのモル比率と脱墨性能結果を表2に示す. +111A−l1 実施例3 市中回収雑誌を2X5cg*に細断後、その一定量を低
濃度パルパーに入れ、その中に水及び苛性ソーダ(対原
料)0.5%、硅酸ソーダ3号(対原料)1.0%、3
0%過酸化水素(対原料)0.8%、キレート剤(DT
PA) 0.05%、表3に示す脱墨剤(対原料) 0
.06%を加え、パルプ濃度4%、40℃で15分離解
処理を行った.次いで更に水を加えてパルプ濃度を1.
0%とした.これを30゜CにてlO分間フロテーショ
ン処理を施した.フロテーション後のパルプスラリーを
6%濃度まで濃縮後水を加えて1%濃度に希釈しタッピ
ーシ一トマシンにてパルプシ一トを作製した.得られた
パルプシ一トを測色色差計にてb値を測定し、画像解析
装置(×40倍)にてステインキ−(粘着物)数を測定
した.また、フロテーション時の泡沫液体量(泡沫層を
形成するのに要した液体量)も発泡性の目安として測定
した.各種脱墨剤のエチレンオキシド付加モル数と脱墨
性能結果を表3に示す. 実施例4 市中回収新聞古紙/9m誌(50/50wt%)を2X
5cm+に細断後、その一定量を卓上離解機に入れ、そ
の中に水及び苛性ソーダ(対原料)0.8%、硅酸ソー
ダ3号(対原料)2.0%、30%過酸化水素(対原料
)1.5%、表4に示す脱墨剤(対原料)0.5%を加
え、パルプ濃度5%、50℃で15分離解した後、50
℃にて2時間熟成処理を行った.その後、水を加えてパ
ルブ濃度を1.0%に希釈し、30゜Cにて10分間の
フロテーション処理を施した.フロテーシ四ン後のパル
ブスラリーを6%濃度まで濃縮後、水を加えて1%濃度
に希釈しタッピーシートマシンにてパルプシ一トを作製
した. 得られたパルブシ一トを測色色差計にてb値を測定し、
画像解析装置(×40倍)にてステイッキ−(粘着物)
数を測定した.また、フロテーション時の泡沫液体量(
泡沫層を形成するのに要した液体量)も発泡性の目安と
して測定した. 各種脱墨剤についてグリセリンエステルのアルキレンオ
キシドの付加順序と脱墨性能結果を表4に示す。
シドのモル比率と脱墨性能結果を表2に示す. +111A−l1 実施例3 市中回収雑誌を2X5cg*に細断後、その一定量を低
濃度パルパーに入れ、その中に水及び苛性ソーダ(対原
料)0.5%、硅酸ソーダ3号(対原料)1.0%、3
0%過酸化水素(対原料)0.8%、キレート剤(DT
PA) 0.05%、表3に示す脱墨剤(対原料) 0
.06%を加え、パルプ濃度4%、40℃で15分離解
処理を行った.次いで更に水を加えてパルプ濃度を1.
0%とした.これを30゜CにてlO分間フロテーショ
ン処理を施した.フロテーション後のパルプスラリーを
6%濃度まで濃縮後水を加えて1%濃度に希釈しタッピ
ーシ一トマシンにてパルプシ一トを作製した.得られた
パルプシ一トを測色色差計にてb値を測定し、画像解析
装置(×40倍)にてステインキ−(粘着物)数を測定
した.また、フロテーション時の泡沫液体量(泡沫層を
形成するのに要した液体量)も発泡性の目安として測定
した.各種脱墨剤のエチレンオキシド付加モル数と脱墨
性能結果を表3に示す. 実施例4 市中回収新聞古紙/9m誌(50/50wt%)を2X
5cm+に細断後、その一定量を卓上離解機に入れ、そ
の中に水及び苛性ソーダ(対原料)0.8%、硅酸ソー
ダ3号(対原料)2.0%、30%過酸化水素(対原料
)1.5%、表4に示す脱墨剤(対原料)0.5%を加
え、パルプ濃度5%、50℃で15分離解した後、50
℃にて2時間熟成処理を行った.その後、水を加えてパ
ルブ濃度を1.0%に希釈し、30゜Cにて10分間の
フロテーション処理を施した.フロテーシ四ン後のパル
ブスラリーを6%濃度まで濃縮後、水を加えて1%濃度
に希釈しタッピーシートマシンにてパルプシ一トを作製
した. 得られたパルブシ一トを測色色差計にてb値を測定し、
画像解析装置(×40倍)にてステイッキ−(粘着物)
数を測定した.また、フロテーション時の泡沫液体量(
泡沫層を形成するのに要した液体量)も発泡性の目安と
して測定した. 各種脱墨剤についてグリセリンエステルのアルキレンオ
キシドの付加順序と脱墨性能結果を表4に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、天然油脂または天然油脂を予めグリセリンと反応さ
せた反応生成物と1価アルコールとを、該1価アルコー
ルと前記天然油脂中のグリセリンとのモル比を0.05
/1〜0.48/1として反応させて得られる、水酸基
価(OHV)が3〜28であるエステル混合物に対し、
エチレンオキシドとプロピレンオキシドを、エチレンオ
キシド/プロピレンオキシド=1.8〜2.2(モル比
)、エチレンオキシド付加モル数10〜100となるよ
うに付加させたエステル混合物を有効成分とする脱墨剤
。 2、エチレンオキシドとプロピレンオキシドをランダム
付加させた請求項1記載の脱墨剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1111322A JPH02293485A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 脱墨剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1111322A JPH02293485A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 脱墨剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02293485A true JPH02293485A (ja) | 1990-12-04 |
JPH0418073B2 JPH0418073B2 (ja) | 1992-03-26 |
Family
ID=14558280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1111322A Granted JPH02293485A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 脱墨剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02293485A (ja) |
-
1989
- 1989-04-28 JP JP1111322A patent/JPH02293485A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0418073B2 (ja) | 1992-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0447075B2 (ja) | ||
JPH0418072B2 (ja) | ||
US5281358A (en) | Deinking agent | |
JP2992120B2 (ja) | 脱墨方法 | |
JPH0157194B2 (ja) | ||
JPH07305287A (ja) | 高温脱墨方法及び脱墨剤 | |
US6077389A (en) | Method for deinking | |
JPH0159393B2 (ja) | ||
JPH02293485A (ja) | 脱墨剤 | |
US5880077A (en) | Wastepaper reclaiming deinking agent | |
JP2951737B2 (ja) | 脱墨剤 | |
JPH03881A (ja) | 脱墨剤 | |
KR940007870B1 (ko) | 탈묵제 | |
JPH02293483A (ja) | 脱墨剤 | |
JP2000265385A (ja) | 古紙再生処理用添加剤 | |
JPH0112876B2 (ja) | ||
JPH04289287A (ja) | 脱墨剤 | |
JP3007466B2 (ja) | 脱墨剤 | |
JP2810539B2 (ja) | 古紙再生用脱墨剤 | |
JPH04308289A (ja) | 脱墨方法 | |
JPH0423036B2 (ja) | ||
JP3824214B2 (ja) | 脱墨剤組成物 | |
JPH04281085A (ja) | 脱墨剤 | |
JPH04281087A (ja) | 脱墨剤 | |
JPS6036518B2 (ja) | 古紙再生脱墨剤 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080326 Year of fee payment: 16 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090326 Year of fee payment: 17 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |