JPH0229314Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0229314Y2 JPH0229314Y2 JP2758186U JP2758186U JPH0229314Y2 JP H0229314 Y2 JPH0229314 Y2 JP H0229314Y2 JP 2758186 U JP2758186 U JP 2758186U JP 2758186 U JP2758186 U JP 2758186U JP H0229314 Y2 JPH0229314 Y2 JP H0229314Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- fixed piece
- sliding surface
- rotating shaft
- seal ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 15
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、回転軸の撓みや傾斜に追随して軸封
機能を営む軸封装置に関する。
機能を営む軸封装置に関する。
従来から、この種の軸封装置として第２図に示
すように、回転軸１上にＯリング８を介して支持
されスプリング２で軸方向に押圧されたシールリ
ング３を、非回転のフランジ４に支持された固定
片６と密接摺動させることによつて軸封機能を営
み、かつ固定片６とこれを支持するフランジ４の
互いの対向面６ａ，４ａを、シールリング３と固
定片６の摺動面Ｓを通る平面と軸線Ｏとの交点
P2近傍を中心とする球面状に形成するとともに、
該両対向面６ａ，４ａ間を、シールリング３側の
リング溝７に装着したＯリング５により気密保持
して、固定片６を回転軸１の撓み運動に追随して
傾倒動作可能にしてなるものがある。
すように、回転軸１上にＯリング８を介して支持
されスプリング２で軸方向に押圧されたシールリ
ング３を、非回転のフランジ４に支持された固定
片６と密接摺動させることによつて軸封機能を営
み、かつ固定片６とこれを支持するフランジ４の
互いの対向面６ａ，４ａを、シールリング３と固
定片６の摺動面Ｓを通る平面と軸線Ｏとの交点
P2近傍を中心とする球面状に形成するとともに、
該両対向面６ａ，４ａ間を、シールリング３側の
リング溝７に装着したＯリング５により気密保持
して、固定片６を回転軸１の撓み運動に追随して
傾倒動作可能にしてなるものがある。
上記固定片６の追随動作は、Ｏリング８を介し
て回転軸１と一体に傾倒するシールリング３の動
作を受けて行なわれるが、上記従来の軸封装置
は、フランジ４と固定片６の対向面４ａ，６ａ
が、摺動面Ｓを通る平面と軸線Ｏとの交点P2近
傍を中心とする球面状であつて、とくに、固定片
６が大径のものでは円筒面に近い形状になるた
め、Ｏリング５によるシール部が摺動面Ｓよりも
外周側に大きくずれた位置にあり、固定片６に軸
方向に作用する流体圧力が完全なアンバランス状
態になつてしまう。したがつて摺動面Ｓ外周の密
封空間Ａが高圧になると、固定片６がフランジ４
に押し付けられてその対向面６ａ，４ａ同士が非
常に大きな荷重で圧接し、回転軸１の撓み運動に
対する固定片６の追随性が損なわれる問題があつ
た。
て回転軸１と一体に傾倒するシールリング３の動
作を受けて行なわれるが、上記従来の軸封装置
は、フランジ４と固定片６の対向面４ａ，６ａ
が、摺動面Ｓを通る平面と軸線Ｏとの交点P2近
傍を中心とする球面状であつて、とくに、固定片
６が大径のものでは円筒面に近い形状になるた
め、Ｏリング５によるシール部が摺動面Ｓよりも
外周側に大きくずれた位置にあり、固定片６に軸
方向に作用する流体圧力が完全なアンバランス状
態になつてしまう。したがつて摺動面Ｓ外周の密
封空間Ａが高圧になると、固定片６がフランジ４
に押し付けられてその対向面６ａ，４ａ同士が非
常に大きな荷重で圧接し、回転軸１の撓み運動に
対する固定片６の追随性が損なわれる問題があつ
た。
また、Ｏリング５を装着するリング溝７が固定
片６の球面状対向面６ａに形成されているため、
該固定片６が回転軸１の撓み運動に追随して傾倒
動作した場合、Ｏリング５によるシール位置が球
面に沿つて移動し、そのシール性および固定片６
に加わる荷重が安定しない問題があつた。
片６の球面状対向面６ａに形成されているため、
該固定片６が回転軸１の撓み運動に追随して傾倒
動作した場合、Ｏリング５によるシール位置が球
面に沿つて移動し、そのシール性および固定片６
に加わる荷重が安定しない問題があつた。
本考案は、このような点に鑑み、高圧条件でも
回転軸の撓み運動に対して良好に追随可能な軸封
装置を提供することを目的とするものである。
回転軸の撓み運動に対して良好に追随可能な軸封
装置を提供することを目的とするものである。
上記問題点を解決するため、本考案の軸封装置
は、シールリングが、回転軸上に支持されスプリ
ングで軸方向に押圧されて固定片と密接摺動する
とともに、固定片との摺動面が小径部と大径部と
に段付形成された回転軸の前記大径部の外径と略
同径位置にあつて、前記摺動面側と反摺動面側が
軸方向に圧力バランスされ、前記固定片と、該固
定片を反シールリング側から支持するフランジの
互いの対向面が、シールリングと回転軸の間に介
在させたＯリングと略対応する軸線上の点を中心
とする球面状に形成され、該両球面状対向面間に
介在させたもう一つのＯリングが、前記摺動面と
略同径に位置してフランジに設けたリング溝に装
着されてなる構成とした。
は、シールリングが、回転軸上に支持されスプリ
ングで軸方向に押圧されて固定片と密接摺動する
とともに、固定片との摺動面が小径部と大径部と
に段付形成された回転軸の前記大径部の外径と略
同径位置にあつて、前記摺動面側と反摺動面側が
軸方向に圧力バランスされ、前記固定片と、該固
定片を反シールリング側から支持するフランジの
互いの対向面が、シールリングと回転軸の間に介
在させたＯリングと略対応する軸線上の点を中心
とする球面状に形成され、該両球面状対向面間に
介在させたもう一つのＯリングが、前記摺動面と
略同径に位置してフランジに設けたリング溝に装
着されてなる構成とした。
本考案によると、固定片とフランジの互いの対
向面が、シールリングと回転軸間のＯリングの位
置と略対応する軸線上の点を中心とする球面状を
なしているため、回転軸上にＯリングを介して支
持されて該回転軸と一体的に撓み（傾斜）動作す
るシールリングからの荷重による固定片の追随動
作は、円滑に行なわれる。しかも両球面状対向面
間に介在させるＯリングが、軸方向に圧力バラン
スされた構造であるシールリングと固定片の摺動
面と略同径に位置しているので、該固定片は、摺
動面の外周側の面と、前記Ｏリングの外周側にお
けるフランジとの対向面に作用する流体圧力が軸
方向にバランスし、したがつて高圧条件下でもフ
ランジと固定片の対向面同士が圧接状態となるこ
とはなく、前記追随性は損なわれない。さらに、
前記Ｏリングはフランジに設けたリング溝に装着
されているので、固定片が傾倒動作してもＯリン
グによるシール位置は不変である。
向面が、シールリングと回転軸間のＯリングの位
置と略対応する軸線上の点を中心とする球面状を
なしているため、回転軸上にＯリングを介して支
持されて該回転軸と一体的に撓み（傾斜）動作す
るシールリングからの荷重による固定片の追随動
作は、円滑に行なわれる。しかも両球面状対向面
間に介在させるＯリングが、軸方向に圧力バラン
スされた構造であるシールリングと固定片の摺動
面と略同径に位置しているので、該固定片は、摺
動面の外周側の面と、前記Ｏリングの外周側にお
けるフランジとの対向面に作用する流体圧力が軸
方向にバランスし、したがつて高圧条件下でもフ
ランジと固定片の対向面同士が圧接状態となるこ
とはなく、前記追随性は損なわれない。さらに、
前記Ｏリングはフランジに設けたリング溝に装着
されているので、固定片が傾倒動作してもＯリン
グによるシール位置は不変である。
以下、本考案を、第１図に示す一実施例を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
本実施例の軸封装置は、回転軸１外周面を外径
がD1の小径部１ａと外径がD2の大径部１ｂとに
段付形成し、該回転軸１の大径部１ｂにＯリング
８を介して支持されスプリング２で軸方向に押圧
付勢されたシールリング３は、その摺動面３ｓが
前記小径部１ａ側にあつて、前記大径部１ｂのの
外径D2と略同径に位置している。
がD1の小径部１ａと外径がD2の大径部１ｂとに
段付形成し、該回転軸１の大径部１ｂにＯリング
８を介して支持されスプリング２で軸方向に押圧
付勢されたシールリング３は、その摺動面３ｓが
前記小径部１ａ側にあつて、前記大径部１ｂのの
外径D2と略同径に位置している。
一方、摺動面６ｓにおいてシールリング３の摺
動面３ｓと摺接する固定片６は、その反摺動面側
を図示しない機体のフランジ４で支持されてお
り、該フランジ４と固定片６の互いの対向面４
ａ，６ａは、軸線Ｏ上における、シールリング３
側のＯリング８と略対応する点P1を中心とする
球面状に形成されている。また、該両球面状対向
面４ａ，６ａ間の隙間をシールするＯリング５
は、前記摺動面３ｓ，６ｓと略同径に位置してフ
ランジ４の対向面４ａに凹設したリング溝７に装
着されている。
動面３ｓと摺接する固定片６は、その反摺動面側
を図示しない機体のフランジ４で支持されてお
り、該フランジ４と固定片６の互いの対向面４
ａ，６ａは、軸線Ｏ上における、シールリング３
側のＯリング８と略対応する点P1を中心とする
球面状に形成されている。また、該両球面状対向
面４ａ，６ａ間の隙間をシールするＯリング５
は、前記摺動面３ｓ，６ｓと略同径に位置してフ
ランジ４の対向面４ａに凹設したリング溝７に装
着されている。
上記構成によると、シールリング３はその摺動
面３ｓが回転軸１のの大径部１ｂの外径D2（バラ
ンス径）と略同径に位置していることから、摺動
面３ｓ側の端面３ａと反摺動面側の端面３ｂに作
用する密封空間Ａの圧力は、前記バランス径D2
の外周側で軸方向にほぼバランスされている。ま
た、フランジ４と固定片６の対向面４ａ，６ａ間
の隙間に介在させたＯリング５も摺動面３ｓ，６
ｓと略同径すなわちほぼバランス径D2位置にあ
るので、前記Ｏリング５よりも外周側の隙間から
固定片６の球面状対向面６ａに作用する密封空間
Ａの圧力、摺動面６ｓの外周側の端面６ｂに作用
する密封空間Ａの圧力も軸方向にバランスしてい
る。このため、密封空間Ａが高圧になつても、固
定片６がフランジ４側へ押し付けられてその対向
面４ａ，６ａ同士が大きな荷重で圧接することは
ない。しかも、前記対向面４ａ，６ａが、軸線Ｏ
上におけるシールリング３側のＯリング８と対応
する点P1を中心とする球面状をなしているので、
固定片６が比較的大径であつても前記対向面３
ｓ，６ｓの傾斜の度合が大きく、固定片６は、Ｏ
リング８を介して回転軸１と一体に傾斜するシー
ルリング３に追随して円滑に傾倒運動を行なう。
また、Ｏリング５の装着されたリング溝７はフラ
ンジ４に形成されているので、固定片６に変位運
動が生じても、Ｏリング５の位置は変わることが
ない。
面３ｓが回転軸１のの大径部１ｂの外径D2（バラ
ンス径）と略同径に位置していることから、摺動
面３ｓ側の端面３ａと反摺動面側の端面３ｂに作
用する密封空間Ａの圧力は、前記バランス径D2
の外周側で軸方向にほぼバランスされている。ま
た、フランジ４と固定片６の対向面４ａ，６ａ間
の隙間に介在させたＯリング５も摺動面３ｓ，６
ｓと略同径すなわちほぼバランス径D2位置にあ
るので、前記Ｏリング５よりも外周側の隙間から
固定片６の球面状対向面６ａに作用する密封空間
Ａの圧力、摺動面６ｓの外周側の端面６ｂに作用
する密封空間Ａの圧力も軸方向にバランスしてい
る。このため、密封空間Ａが高圧になつても、固
定片６がフランジ４側へ押し付けられてその対向
面４ａ，６ａ同士が大きな荷重で圧接することは
ない。しかも、前記対向面４ａ，６ａが、軸線Ｏ
上におけるシールリング３側のＯリング８と対応
する点P1を中心とする球面状をなしているので、
固定片６が比較的大径であつても前記対向面３
ｓ，６ｓの傾斜の度合が大きく、固定片６は、Ｏ
リング８を介して回転軸１と一体に傾斜するシー
ルリング３に追随して円滑に傾倒運動を行なう。
また、Ｏリング５の装着されたリング溝７はフラ
ンジ４に形成されているので、固定片６に変位運
動が生じても、Ｏリング５の位置は変わることが
ない。
以上、本考案によると、固定片とフランジの互
いの対向面が、シールリング側のＯリングと対応
する軸線上の点を中心とする球面状をなしている
ので、固定片が回転軸の傾斜に追随しやすく、し
かもシールリングおよび固定片が軸方向に圧力バ
ランスされた構造であることから、固定片の前記
追随動作が円滑に行なわれ、さらに、前記固定片
の前記追随動作によつて前記固定片とフランジの
対向面間のＯリングの位置が変化することもない
ので、シール性が安定するといつた優れた効果を
奏する。
いの対向面が、シールリング側のＯリングと対応
する軸線上の点を中心とする球面状をなしている
ので、固定片が回転軸の傾斜に追随しやすく、し
かもシールリングおよび固定片が軸方向に圧力バ
ランスされた構造であることから、固定片の前記
追随動作が円滑に行なわれ、さらに、前記固定片
の前記追随動作によつて前記固定片とフランジの
対向面間のＯリングの位置が変化することもない
ので、シール性が安定するといつた優れた効果を
奏する。
第１図は本考案に係る軸封装置の一実施例を示
す半裁断面図、第２図は従来の軸封装置を示す半
裁断面図である。 １……回転軸、１ａ……小径部、１ｂ……大径
部、３……シールリング、３ｓ，６ｓ……摺動
面、４……フランジ、４ａ，６ａ……対向面、
５，８……Ｏリング、６……固定片、７……リン
グ溝、P1……球面中心の点。
す半裁断面図、第２図は従来の軸封装置を示す半
裁断面図である。 １……回転軸、１ａ……小径部、１ｂ……大径
部、３……シールリング、３ｓ，６ｓ……摺動
面、４……フランジ、４ａ，６ａ……対向面、
５，８……Ｏリング、６……固定片、７……リン
グ溝、P1……球面中心の点。
Claims (1)
- シールリングが、回転軸上に支持されスプリン
グで軸方向に押圧されて固定片と密接摺動すると
ともに、固定片との摺動面が小径部と大径部とに
段付形成された回転軸の前記大径部の外径と略同
径位置にあつて、前記摺動面側と反摺動面側が軸
方向に圧力バランスされ、前記固定片と、該固定
片を反シールリング側から支持するフランジの互
いの対向面が、シールリングと回転軸の間に介在
させたＯリングと略対応する軸線上の点を中心と
する球面状に形成され、該両球面状対向面間に介
在させたもう一つのＯリングが、前記摺動面と略
同径に位置してフランジに設けたリング溝に装着
されてなることを特徴とする軸封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2758186U JPH0229314Y2 (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2758186U JPH0229314Y2 (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62140268U JPS62140268U (ja) | 1987-09-04 |
| JPH0229314Y2 true JPH0229314Y2 (ja) | 1990-08-07 |
Family
ID=30829748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2758186U Expired JPH0229314Y2 (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0229314Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-02-28 JP JP2758186U patent/JPH0229314Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62140268U (ja) | 1987-09-04 |
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