JPH02292534A - デイスクパツドの表面焼き方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ディスクパッドの表面焼き方法に関するも
のである。

〔従来の技術〕

ディスクパッドの表面焼きは、ディスクパッドの初期性
能の向上、具体的には初期フェード現象を防止する目的
でなされ、ディスクバフドの摩擦材の結合剤の硬化反応
の安定化のために１５０〜３　０　０　’Ｃの温度で数
時間熱処理を行った後になされる。従来、この種のディ
スクパッドの表面焼きは、電熱又はガスバーナの炎にて
４００〜８００゜Ｃ程度に加熱した熱板上に、ディスク
パッドの摩擦材の表面を押し付けてなされていた。

〔発明が解決しようとする課題］ しかしながら、このような従来のディスクパッドの表面
焼き方法にあっては、加熱により、ディスクパッドの摩
擦材から有機ガスが放出され、この有機ガスからタール
が生成される。そして、このタールは、燃焼されること
なく残存し、ディスクパッドを汚損するのみならず、熱
板上に蓄積されるため、表面焼き終了後のディスクパッ
ドからクールを拭き取り、清掃をしなければならず、更
に所定周期毎に熱板を清掃しなければならず、極めて作
業能率の悪いものであった。加えて、このタールについ
ては、近時、有害とされているため、作業者にとっての
作業環境も良くないものであった。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は、このような従来の技術的課題に鑑みてなさ
れたものであり、その構成は、ディスクパッドの初期性
能の向上のために、ディスクパッドの摩擦材の表面を高
温に加熱するディスクパッドの表面焼き方法であって、
ディスクパッドの摩擦材の表面を、ガスバーナの炎によ
って直接焼くディスクパッドの表面焼き方法である。

そして、摩擦材を上側としてディスクパッドをコンベア
によって移送し、このディスクパッドをガスバーナの炎
の下方を通過させるディスクパッドの表面焼き方法とす
ることができる．〔作用〕 しかして、ディスクパッドの摩擦材の表面は、ガスバー
ナの炎によって、直接高温に加熱される．その際、摩擦
材の表面が、７００〜８００゜Ｃ程度に昇温するように
することが好ましい．このようなディスクパッドの表面
焼きによって、ディスクパッドの初期性能の向上、具体
的には初期フェード現象の防止が図られると同時に、デ
ィスクパッドの摩擦材に混入されている摩擦性能調整剤
、結合剤等から有機ガスが放出され、夕一ルが生成され
る．しかしながら、このタールは、ガスバーナの炎にて
直接高ｍ（７ｏｏ〜８００゜Ｃ程度）に加熱され、瞬時
に燃焼するため、ディスクパッドの表面に付着したまま
とはならない．摩擦材を上側としてディスクパッドをコ
ンベアによって手多送し、このディスクパッドをガスバ
ーナの炎の下方を通過させれば、同様の作用が得られる
他、ディスクパッドの表面焼き作業が連続的になされる
と共に、コンベア」二に流出するタールもガスバーナの
炎にて燃焼されるため、コンベア上にクールが蓄積され
ることもない。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例について図面を参照して説明す
る。

第１，２図は、この発明の１実施例に係る表面焼き装置
を示す．図中において符号１は燃焼室を示し、燃焼室１
には、排気口１ａが形成されている．この燃焼室１内に
は、ガスバーナ２が配設され、その炎３は、下向きに吹
き出される．ガスバーナ２の下方には、金属等の耐熱材
にて製作したコンベア４が設けられ、コンベア４上には
ディスクパツド５が載置される。ディスクパツド５は、
鋼製の裏金５ａを下側とし、基材、摩擦性能調整剤、結
合剤等を混合してなる摩擦材５ｂを上側として、コンベ
ア４上に乗せられる． ディスクパツド５の表面焼きは、上記構造の表面焼き装
置を用いて、次のように行われる．先ず、ディスクバツ
ド５は、裏金５ａを下側として、燃焼室１の外部におい
てコンベア４上に乗せられる．コンベア４上に乗せられ
たディスクパツド５は、コンベア４にて移送されて燃焼
室１内に入り、ガスバーナ２の炎３によって、ディスク
パツド５の上側すなわち摩擦材５ｂの表面が直接高温に
加熱される．その際、摩擦材５ｂの表面が、７００〜８
００゜Ｃ程度に昇温するようにする．このために、ガス
バーナ２の炎３を調節し、或いはコンベア４の送り速度
を変更して炎３と接する時間を加減し、更には、ディス
クパツド５と炎３との間隔を調節し、所望温度での表面
焼きを行う．このようなディスクパツド５の表面焼きに
よって、ディスクバツド５の初期性能の向上、具体的に
は初期フェード現象の防止が図られると同時に、ディス
クパツド５の摩擦材５ｂに混入されている摩擦性能調整
剤、結合剤等から有機ガスが放出され、タールが生成さ
れる．しかしながら、このタールは、ガスバーナ２の炎
３に直接高温く７００〜ａ　ｏ　ｏ　’ｃ程度）に加熱
され、瞬時に燃焼するため、ディスクバツド５の表面に
付着したままとはならないのみならず、コンベア４上に
蓄積されることもない．なお、上記ガス焼きの終了した
ディスクパッド５は、所定温度にまで冷却した後、塗装
工程に移送される。

〔発明の効果〕

以上の説明によって理解されるように、この発明によれ
ば、ディスクパッドの表面焼き工程において、ディスク
パッドの初期性能の向上が適当に得られると共に、熱板
を使用せず、クールが表面焼きと同時に燃焼されるため
、ディスクパッドの汚損が回避され、表面焼き終了後に
ディスクパッドを拭き取りによって清掃する必要がなく
、更にタールが付近に蓄積されないので、ディスクパッ
ドの付近の清掃も不要となり、表面焼きの作業能率が著
しく向上する。加えて、作業者が有害なタールに直接触
れる機会がな《なるため、作業者にとっての作業環境も
著しく改善されるという実用上の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１，２図はこの発明の１実施例に係る装置を示し、第
１図はディスクパッドの表面焼き装置を一部切開して示
す正面図、第２図は同じく一部切開して示す側面図であ
る。 Ｉ：燃焼室，ｌａ：排気口．２：ガスバーナ，３：炎．
ｌ４：コンベア，５：ディスクパッド．５ａ：裏金，５
ｂ：摩擦材。 代理人　弁理士　前　田　宏　之

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ディスクパッドの初期性能の向上のために、ディ
   スクパッドの摩擦材の表面を高温に加熱するディスクパ
   ッドの表面焼き方法であつて、ディスクパツドの摩擦材
   の表面を、ガスバーナの炎によつて直接焼くことを特徴
   とするディスクパッドの表面焼き方法。
2. （２）摩擦材を上側としてディスクパッドをコンベアに
   よつて移送し、このディスクパッドをガスバーナの炎の
   下方を通過させる請求項（１）記載のディスクパッドの
   表面焼き方法。