SU1344780A1 - Способ подготовки конуса и чащи к работе - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть использовано при подготовке конусов и чаш загрузочных устройств доменньтх печей к работе. Цель изобретени  - снижение трудоемкости подготовки и повышение стойкости конуса и чаши за счет более полного устранени  их эллиптичности, что достигаетс  введением в способ новой операции. Спо/VcfvffjTff /rrpfi/ o oS/jaSomftt сое осуществл етс  следующим образом. Отливают заготовку конуса 1 и чаши 2, наплавл ют их рабочие поверхности износостойкой наплавкой. Чашу 2 устанавливают на выдвижной подине печи фланцем вниз и по периметру ее контактной поверхности равномерно устанавливают промежуточные пластины 4; конус 1 без предварительной птифовки устанавливают сверху на пластины 4. Термическую обработку производ т в собранном виде в печи с начальной температурой 150-400 С, нагрев ведут со скоростью не более . При нагреве чаша 2 расшир етс  и конус 1, опуска сь под действием собственной массы, выбирает эллипс. После нагрева до температуры отпуска 600-620 0 дают выдержку 6-7 ч с последующим замедленным охлаждением После охлаждени  конус 1 поднимают и производ т раздельную механическую обработку контактных поверхностей конуса 1 и чаши 2. Сни/7ffc f mepf opSpoSofrrfTtj a teo IQD

Description

жение трудоемкости подготовки достигаетс  исключением предварительной механической обработки конуса и чаши , уменьшением общего времени иши- фовки после термообработки за счет

1

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть использова- но при подготовке конусов и чаш конусных загрузочных устройств доменны печей к работе,

Целью изобретени   вл етс  снижение трудоемкости подготовки и повышение стойкости конуса и чаши за счет более полного устранени  их эллиптичности.

На фиг, 1 изображено устройство дл  осуществлени  предлагаемого способа; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1,

Способ осуществл ют следующим образом,

В способе, включающем наплавку контактных поверхностей конуса и чаши , сборку конуса с чашей, совместную термообработку и механическую обработку контактных поверхностей, согласно предлагаемому способу перед сборкой конуса с чашей на контактную поверхность устанавливают промежуточные пластины, равномерно расположив их по периметру.

Пример 1, Отливают заготовки конуса 1 и чаши 2, На специальной установке рабочие поверхности конуса и чащи наплавл ют твердосплавной износостойкой наплавкой. Перед тем, как подать конус и чашу на термообработку , чашу 2 устанавливают на ровной поверхности подвижной подины печи (не показана) фланцем вниз. Затем по периметру контактной поверхности 3 чаши 2 равномерно устанавливают промежуточные пластины 4, представл ющие собой пластины толщиной до 8 мм, выполненные из уг- леродистой стали. Пластины 4 устанавливают так, чтобы они перекрыли всю контактную поверхность 3 чаши 2 Пластины 4 выполн ют с буртом дл  удобства установки и удержани  на

1344780

более полного устранени  эллиптичности , а за счет этого слой износостойкой наплавки равной по окружности толщины лучше сопротивл етс  износу . 2 ил.

10

15

20

5

5 5

25

0

торце чаши 2, Конус 1, предваритель- ша  шлифовка которого не производитс , устанавливают сверху так, что он своей контактной поверхностью ложитс  на пластины 4, на каса сь кон- тактной поверхности 3 чаши 2, Точность установки провер ют по замерам высоты выступающей кромки конуса относительно торца чаши в нескольких точках. Термическую обработку производ т в собранном виде, располага  чашу -малой осью к горелкам. Совместную термообработку провод т в печи с начальной температурой 150-400 С, нагрев ведут со скоростью не более , При нагреве чаша 2 расшир етс  и конус 1, опуска сь под собственным весом на пластине 4, выбирает любую величину эллипса.

После нагрева до температуры от пуска 600-620 С даетс  вьщержка 6- 7 ч с последуюш 1м замедленным охлаждением вместе с печью до t 300 C, но не менее 7 ч, чтобы избежать резкого охлаждени .

Дальнейшее охлаждение производ т на воздухе (не на ветру) на вьщвину- том поде. После охлаждени  конус снимаетс , при этом за счет установленных промежуточных пластин 4 не происходит сцеплени  конуса 1 с ча- i шей 2 неровност ми контактных поверхностей . Чаша 2 при этом сохран ет геометрическую форму круга и также как и конус передаетс  на окончательную шлифовку.

Пример 2, Осуществл ют аналогично примеру 1, но чашу 2 устанавливают сверху на конус 1, выставленный на поде печи. Промежуточные пластины 4 при этом способе креп тс  к поверхности конуса 1, свободной от наплавки, электроприхватками.

Пример 3, Осуществл ют аналогично примерам 1 и 2, но вместо.

рабочего используют т е.х пологим ее кий конус.

Снижение затрат в примерах 1-3 достигаетс  за счет того, что при отсутствии эллипса уменьшаетс  общее врем  шлифовки. Это объ сн етс  тем, что сразу обрабатываетс  вс  поверхность контакта и только на величину , необходимую дл  получени  гладкой поверхности.

Повышение стойкости при эксплуатации достигаетс  за счет того, что при отсутствии эллипса удаетс  получить при шлифовке равномерной и необходимой толщины твердосплавную наплавку по- всей поверхности чаши. Это повьшает сопротивл емость сло  газоабразивному износу, а равномерность толщины тела сло  и чаши по сечению позвол ет получить при тепловом нагреве в печи одинаковые по всему периметру деформации. Отсутст вие местных деформаций исключает

возможность по влени  продувов и по-

вьш1ает срок службы аппарата.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ подготовки конуса и чаши к работе, включающий наплавку их кон- тактньк поверхностей, сборку конуса с чашей, совместную термообработку и механическую обработку контактных

   поверхностей, отличающий- с   тем, что, с целью снижени  трудоемкости подготовки и повышени  стойкости конуса и чаши за счет более полного устранени  их эллиптичности,

   при сборке конуса с чашей мезкду их контактными поверхност ми равномерно устанавливают промежуточные пластины,.

   4

   /-/

   Редактор Е.Копча

   Составитель С.Ященко

   Техред И.Попович Корректор М.Демчик

   Заказ 4888/27 Тираж 549Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

   фиг. 2