TWM580394U - Food baking device - Google Patents

Abstract

本新型為有關一種食品烘烤裝置，主要結構包括一烤爐本體、一轉動設置於烤爐本體內且為石墨鑄鐵材質之轉盤件，複數形成於轉盤件上之膨脹間隙、至少一可界定出加熱區及保溫區之加熱元件、至少一鋪設於轉盤件表面之鋁箔件、一設於轉盤件一側之驅動裝置、一轉速控制裝置、及一供電裝置。藉上述結構，食物於轉盤件上加熱時，係以紅外線輻射原理由上方加熱，且輔以鋁箔件來自下方的熱反射，使導熱效果更佳、食物均勻受熱，並由轉速控制裝置控制食物直接曝曬於加熱元件下方的時間，無須額外控制時間，而由膨脹間隙的存在使轉盤件不易受熱變形。

Description

食品烘烤裝置

本新型為提供一種食品烘烤裝置，尤指一種以紅外線輻射搭配鋁導熱，使食材均勻受熱，並利用旋轉速度控制受熱時間的食品烘烤裝置。

窯，是一個隔熱的房間或烤爐，用來產生足夠的溫度以完成一些加工，例如硬化、乾燥或烹調，用窯來把粘土加工成陶器、瓷磚和磚已經有幾千年的歷史了。傳統窯是固定的，近代有些行業會使用迴轉窯進行高溫冶金處理、或食材的烹調。窯烤爐在烘烤的過程中，爐腔內部的溫度將高達300℃左右，操作人員在爐體前作業必須特別謹慎，加上高溫烹調的過程，為掌握食材熟成度，操作人員幾乎是不能離開窯烤爐前，非常不便，尤其若為碳火直燒，其煙燻程度更是難以忍受。

另有從烤盤上下同時通電加熱之窯烤爐，看似可透過多方向的電子式加熱，取代高溫煙燻的碳火加熱，然，對烤盤加熱之做法只能由烤盤溫度控制食材受熱效果，故相當考驗操作人員對火侯掌控的經驗，而不容易控管食材出爐品質，且直接對烤盤加熱容易使烤盤發生熱膨脹，導致烤盤變形，甚至造成碎裂破損。

故上述窯烤爐於使用時，存在下列問題與缺失尚待改進：

一、使用碳火燒烤的方式，必須預先燃燒碳火，且碳火溫度很高，工作人員經常被燙傷，再者，碳火的數量若是放太多，很難控制上、下爐的熟成速度，又會產生大量的煙霧，極不健康。

二、上下同時通電加熱，電量耗費甚鉅，且火侯仍不易掌控，更會影響烤盤壽命、及烤盤形變之風險。

是以，要如何解決上述習用之問題與缺失，即為本新型之申請人與從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。

故，本新型之申請人有鑑於上述缺失，乃蒐集相關資料，經由多方評估及考量，並以從事於此行業累積之多年經驗，經由不斷試作及修改，始設計出此種以紅外線輻射搭配鋁導熱，使食材均勻受熱，並利用旋轉速度控制受熱時間的食品烘烤裝置之新型專利者。

本新型之主要目的在於：利用紅外線輻射的加熱元件從上方加熱，及配合鋁箔件由下方高效導熱，以節約電量輸出、提高食材均熱效果，並可藉錫箔件增加食材衛生、方便食材與轉盤件分離。

本新型之另一主要目的在於：以石墨鑄鐵的轉盤件作為烤盤，避免受熱形變問題，同時利用轉速控制裝置控制食物直接曝曬於加熱元件下方的時間，而降低火侯控制難度。

為達成上述目的，本新型之主要結構包括：一烤爐本體，該烤爐本體內轉動設置有一轉盤件，且該轉盤件為石墨鑄鐵材質而具有複數膨脹間隙，至少一設於該烤爐本體內且位於該轉盤件上方之加熱元件，該加熱元件係以紅外線輻射之加熱原理加熱，且該紅外線輻射範圍內界定為加熱區，而該紅外線輻射範圍外界定為保溫區，並於該轉盤件表面鋪設至少一鋁箔件，以供傳導熱量至食物下方，又該轉盤件一側設有一供驅動該轉盤件旋轉之驅動裝置，該烤爐本體一側則設有一電性連結該驅動裝置之轉速控制裝置，及於該烤爐本體一側設有一電性連結該加熱元件及該驅動裝置之供電裝置。

俾當使用者利用本新型進行食物烘烤時，同樣將食材置於烤爐本體的轉盤件上，透過供電裝置讓加熱元件對食材上方直接加熱，同時熱量會作用於鋁箔件並產生熱反射的效果，而可將熱量傳導至食材的下方，以達到上下同時加熱的目的，且因加熱元件為紅外線輻射的加熱原理，除了可減少煙霧的產生，配合鋁箔件的材質特性，更能有效發揮熱輻射的傳導，而石墨鑄鐵的轉盤件，則可藉由本身的膨脹間隙，作為轉盤件受熱膨脹的空間，而避免轉盤件受熱形變。再者，加熱元件的紅外線輻射範圍可使烤爐本體內區分出加熱區及保溫區，透過轉速控制裝置對轉盤件的轉速控制，即可控制食物於加熱區內的加熱時間，而簡化火侯控制的難度。

藉由上述技術，可針對習用窯烤爐所存在之碳火高溫易燙傷、濃煙嗆鼻，及上下同時通電加熱過於耗電、烤盤壽命較低、火候不易控制等問題點加以突 破，達到上述優點之實用進步性。

1、1b‧‧‧烤爐本體

11、11b‧‧‧轉動載體

111‧‧‧限位槽

112‧‧‧滾動件

113b‧‧‧限位部

12b‧‧‧移動輪

2、2a、2b‧‧‧轉盤件

21‧‧‧膨脹間隙

22‧‧‧轉盤齒輪

221‧‧‧第一對接部

23‧‧‧第一結合部

24a‧‧‧外齒部

25b‧‧‧支撐件

251b‧‧‧腳架

3‧‧‧加熱元件

31‧‧‧加熱區

32‧‧‧保溫區

4‧‧‧鋁箔件

5、5a‧‧‧驅動裝置

51、51a‧‧‧驅動馬達

52、52a‧‧‧驅動齒輪

6‧‧‧轉速控制裝置

61‧‧‧轉速調節件

62‧‧‧轉速顯示件

7‧‧‧供電裝置

8‧‧‧食材

第一圖 係為本新型較佳實施例之立體透視圖。

第二圖 係為本新型較佳實施例之隱藏烤爐本體之分解圖。

第二A圖 係為本新型較佳實施例之隱藏烤爐本體之另一角度分解圖。

第三圖 係為本新型較佳實施例之第一圖A-A線剖視圖。

第四圖 係為本新型較佳實施例之結構方塊圖。

第五圖 係為本新型較佳實施例之加熱示意圖。

第六圖 係為本新型較佳實施例之轉盤件受熱示意圖。

第七圖 係為本新型較佳實施例之轉速控制示意圖(一)。

第八圖 係為本新型較佳實施例之轉速控制示意圖(二)。

第九圖 係為本新型較佳實施例之動作方塊流程圖。

第十圖 係為本新型再一較佳實施例之分解圖。

第十一圖 係為本新型又一較佳實施例之剖視圖。

為達成上述目的及功效，本新型所採用之技術手段及構造，茲繪圖就本新型較佳實施例詳加說明其特徵與功能如下，俾利完全了解。

請參閱第一圖至第四圖所示，係為本新型較佳實施例之立體透視圖至結構方塊圖，由圖中可清楚看出本新型係包括：一烤爐本體1；一設於該烤爐本體1內之轉動載體11，且該轉動載體11具有複數限位槽111、及複數設於該限位槽111內之滾動件112；一轉動設置於該烤爐本體1內之轉盤件2，且該轉盤件2為石墨鑄鐵材質而具有複數膨脹間隙21，並於該轉盤件2上形成有至少一第一結合部23；至少一設於該烤爐本體1內且位於該轉盤件2上方之加熱元件3，該加熱元件3係以紅外線輻射之加熱原理加熱，且該紅外線輻射範圍內界定為加熱區31，而該紅外線輻射範圍外界定為保溫區32；至少一鋪設於該轉盤件2表面之鋁箔件4，係供傳導熱量至食物下方；一設於該轉盤件2一側之驅動裝置5，係供驅動該轉盤件2旋轉，且該驅動裝置5具有一驅動馬達51、及一設於該驅動馬達51上並供帶動該轉盤件 2旋轉之驅動齒輪52；一環設於該轉盤件2上且與該驅動齒輪52配合作動之轉盤齒輪22，並該轉盤齒輪22上具有至少一與該第一結合部23對應結合之第一對接部221，且該轉盤齒輪22係承載於轉動載體11上；一設於該烤爐本體1一側且電性連結該驅動裝置5之轉速控制裝置6，該轉速控制裝置6具有一設於該烤爐本體1上之轉速調節件61、及一電性連結該轉速調節件61之轉速顯示件62；及一設於該烤爐本體1一側且電性連結該加熱元件3及該驅動裝置5之供電裝置7。

藉由上述之說明，已可了解本技術之結構，而依據這個結構之對應配合，更可達到節約電量輸出、在提高食材均熱效果、避免烤盤受熱形變、及降低火侯控制難度等優勢，而詳細之解說將於下述說明。

請同時配合參閱第一圖至第九圖所示，係為本新型較佳實施例之立體透視圖至動作方塊流程圖，藉由上述構件組構時，由圖中可清楚看出，本新型之烤爐本體1係為窯烤爐之態樣，具有基本的爐口、煙囪、溫度控制器、供電裝置7等結構，並以可旋轉的轉盤件2作為烹調食材8的載盤，其中轉盤件2係利用第一結合部23及第一對接部221的凹凸卡合結構固定於轉盤齒輪22上，轉盤齒輪22則設置於轉動載體11上，利用設置於限位槽111內的滾動件112(如鋼珠)使轉盤齒輪22穩定的旋轉滑動於轉動載體11上(本實施例之限位槽111係同時位於轉盤齒輪22及轉動載體11上，且轉動載體11上之限位槽為供滾動件112原地旋轉的碗狀、而轉盤齒輪22底部的限位槽111為連續的環狀溝渠)，而轉盤齒輪22的動力來源則為驅動裝置5。

實際使用時，如第五圖所示，係將食材8(如比薩)墊著一鋁箔件4共同置於烤爐本體1的轉盤件2上，透過供電裝置7讓加熱元件3對食材8上方直接加熱，轉盤件2因其石墨鑄鐵的材質特性，可有效吸收紅外線，並將輻射熱傳導給鋁箔件4，由於鋁箔本身的特性可反射95%以上的輻射熱，而可將熱量傳導至食材8的下方，以達到上下同時加熱的目的，且因加熱元件3為紅外線輻射的加熱原理，除了可減少煙霧的產生，配合鋁箔件4容易傳導熱輻射的材質特性，更能有效發揮熱輻射的傳導，以利用長波引起有機物的炭鍵共振產熱，加熱效率更佳，再者，於食材8下方墊著鋁箔件4，可避免食材8直接接觸轉盤件 2，而提供更良好的衛生環境，完成烹調時也有助於食材8與轉盤件2的分離，使用上更為便利，且實際上僅由上方的加熱元件3加熱，故可減少轉盤件2多餘的受熱，加上石墨鑄鐵材質的轉盤件2，可利用石墨鑄鐵本身的膨脹間隙21，作為轉盤件2受熱膨脹的空間，減少轉盤件2因熱膨脹的擠壓問題，導致轉盤件2受熱形變、龜裂，而降低使用壽命(如第六圖所示)。

再者，如第七圖及第八圖所示，因加熱元件3並非遍布於轉盤件2上方，而僅作用於轉盤件2的部分表面，使紅外線輻射範圍將烤爐本體1內區分出加熱區31及保溫區32，其中加熱區31即為可直接受加熱元件3加熱之部分，而保溫區32雖不被加熱元件3直接加熱，但可透過烤爐本體1的封閉效果達到保溫之目的，如此，當供電裝置7對驅動裝置5供電時，驅動馬達51即轉動驅動齒輪52，驅動齒輪52則嚙合轉盤齒輪22使其在轉動載體11上旋轉，進而使轉盤件2旋轉，再配合轉速調節件61(如旋鈕)及轉速顯示件62(如七段顯示器)的操作，以利用轉速控制裝置6對轉盤件2進行轉速控制，藉此控制食材8於加熱區31內的加熱時間，而無須經常調整加熱溫度，以簡化火侯控制的難度。

再請同時配合參閱第十圖所示，係為本新型再一較佳實施例之分解圖，由圖中可清楚看出，本實施例與上述實施例為大同小異，僅取消轉盤齒輪之結構，而於該轉盤件2a上環繞形成有一與該驅動齒輪52a配合作動之外齒部24a。藉此，由驅動裝置5a的驅動馬達51a轉動驅動齒輪52a後，直接由驅動齒輪52a嚙合外齒部24a，來控制轉盤件2a的轉動動作，除了可降低製造成本外，更可說明本新型之多變性。

又請同時配合參閱第十一圖所示，係為本新型又一較佳實施例之剖視圖，由圖中可清楚看出，本實施例與上述實施例為大同小異，僅更包含複數設於該烤爐本體1b一側之移動輪12b、及一設於該轉盤件2b底部之支撐件25b，且該轉動載體11b上具有至少一限位部113b，係供結合該支撐件25b之端部。如此，可增加烤爐本體1b移動性，而不再侷限於固定場地或限定裝載於貨車上，另外，將支撐件25b結合於轉動載體11b的限位部113b內後，即可利用腳架251b支撐轉盤件2b較內側的部分，以提升轉盤件2b中央的結構強度，而不因轉盤件2b的重量限制其盤面大小。

惟，以上所述僅為本新型之較佳實施例而已，非因此即侷限本新型之專利 範圍，故舉凡運用本新型說明書及圖式內容所為之簡易修飾及等效結構變化，均應同理包含於本新型之專利範圍內，合予陳明。

綜上所述，本新型之食品烘烤裝置於使用時，為確實能達到其功效及目的，故本新型誠為一實用性優異之新型，為符合新型專利之申請要件，爰依法提出申請，盼 審委早日賜准本新型，以保障申請人之辛苦創作，倘若 鈞局審委有任何稽疑，請不吝來函指示，申請人定當竭力配合，實感德便。

Claims (8)

1. 一種食品烘烤裝置，主要包括：一烤爐本體；一轉動設置於該烤爐本體內之轉盤件，且該轉盤件為石墨鑄鐵材質而具有複數膨脹間隙；至少一設於該烤爐本體內且位於該轉盤件上方之加熱元件，該加熱元件係以紅外線輻射之加熱原理加熱，且該紅外線輻射範圍內界定為加熱區，而該紅外線輻射範圍外界定為保溫區；至少一鋪設於該轉盤件表面之鋁箔件，係供傳導熱量至食物下方；一設於該轉盤件一側之驅動裝置，係供驅動該轉盤件旋轉；一設於該烤爐本體一側且電性連結該驅動裝置之轉速控制裝置；及一設於該烤爐本體一側且電性連結該加熱元件及該驅動裝置之供電裝置。
2. 如申請專利範圍第1項所述之食品烘烤裝置，其中該驅動裝置具有一驅動馬達、及一設於該驅動馬達上並供帶動該轉盤件旋轉之驅動齒輪。
3. 如申請專利範圍第2項所述之食品烘烤裝置，其中該轉盤件上環繞形成有一與該驅動齒輪配合作動之外齒部。
4. 如申請專利範圍第2項所述之食品烘烤裝置，其中該轉盤件上環設有一與該驅動齒輪配合作動之轉盤齒輪，並該轉盤件上形成有至少一第一結合部，且該轉盤齒輪上具有至少一與該第一結合部對應結合之第一對接部。
5. 如申請專利範圍第2項所述之食品烘烤裝置，其中更包含一設於該烤爐本體內之轉動載體，且該轉動載體具有複數限位槽、及複數設於該限位槽內之滾動件。
6. 如申請專利範圍第5項所述之食品烘烤裝置，其中更包含一設於該轉盤件底部之支撐件，且該轉動載體上具有至少一限位部，係供結合該支撐件之端部。
7. 如申請專利範圍第1項所述之食品烘烤裝置，其中更包含複數設於該烤爐本體一側之移動輪。
8. 如申請專利範圍第1項所述之食品烘烤裝置，其中該轉速控制裝置具有一設於該烤爐本體上之轉速調節件、及一電性連結該轉速調節件之轉速顯示件。